建筑装饰装修分部工程二级技术交底.docx

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1、建筑装饰装修分部工程 二级技术交底基本规定：1、企业在建筑装饰装修分部工程施工时，按配置的质量管理体系运行，有相应的施工工艺技术标准，并对施工全过程实行质量控制。2 、承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资质证书。3、 建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和规范的规定，对违反设计文件和规范规定施工造成的质量问题承担责任。4、 遵守有关环境保护的法律法规，并应采用有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、振动等对周围环境造成的污染和危害。5、 建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到规范的要求。6、 装饰装修工程施工前，应有主要材

2、料的样板或做样板间，并经有关各方确认。7、 建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物资限量标准的规定。第一部分：楼地面子分部一、基本规定1、 建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。2、 检验水泥砼和水泥砂浆强度试块的组数，按每一层(或检验批)建 筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面面积大于1000m2 时，每增加1000m2 应增做1组试块；小于1000m2 按1000m2 计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。3、 建筑地面工程

3、下部如有沟槽、管道等工程时应待该项工程完工经检 验合格做好隐蔽工程记录后，方可进行上部建筑地面工程施工，以免造成不必要返工而影响工程质量。4、 建筑地面工程基层(各构造层)和面层的铺设均应待其下一层合格 后方可施工上一层。建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。5、 地面采用的大理石、花岗岩等天然石材必须符合国家现行行业标准 天然石材产品放射防护分类控制标准JC518 中有关材料有害物质的限量规定。应场应具有检测报告。6、 胶粘剂、沥青胶结料和涂料等材料应按设计要求选用，并应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50

4、325 的规定。7 、厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。8、 水泥砼散水、明沟，应设置伸缩缝，其延米间距不得大于10m, 房间 转角处应做45缝。水泥砼散水、明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理。上述缝宽度为15-20mm, 缝内填嵌柔性密封材料。9 厕浴间、厨房和有排水要求的建筑地面面层与相连各类面层的标高差应符合设计要求。10、建筑地面工程的分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到规范 规定的质量标准，认定为合格； 一般项目80%以上的检查点(处)符合规范 规定的质量要求，其它检查点(处)不得有明显影响使用，并不得大于允许 偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时，应按

5、现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 的规定处理。11、 建筑地面工程完工后，施工质量验收应在企业自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位元对分项工程、子分部工程进行验收。12、检验方法应符合下列规定：(1)检查允许偏差应采用钢尺、2m 靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪；(2)检查空鼓应采用敲击的方法；(3)检查有防水要求建筑地面的基层(各构造层)和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24小时；(4)检查各类面层表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，应采用观感的方法。14、建筑地面工程完工后， 应对面层采取相应的保护措施。二、基士1、 地面应铺设在均匀密实的基土上，亦即对

6、地面下的基土层不论是原 状土或填土均应达到均匀密实的要求，否则将会因基土的不均匀沉降而导致地面下沉、起鼓、开裂等现象。2、 对软弱土层应按设计要求进行处理。3、 填土应分层压(夯)实，填土质量应符合现行国家标准地基与基础工程施工质量验收规范GB50202 的有关规定。4、 填土时应为最优含水量。重要工程或大面积的地面填土前，应取土样，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。5、 基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有质物质大于8%的土作为填土。6、 基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。7、 基土表面的允许偏差应符合规范的规定。三、水泥砼垫层

7、1、水泥砼垫层铺设在基土上，当气温长期处于0以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。2、 水泥砼垫层的厚度不应小于60mm。3 、垫层铺设前，其下一层表面应湿润。4、 室内地面的水泥砼垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m, 横向缩缝不得大于12m。5、 水泥砼施工质量检验尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 的有关规定。6、 水泥砼垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。7、 砼的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。8、 水泥砼垫层表面的允许偏差应符合规范的规定。四 、找平层

8、1、 铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。2、 有防水要求的地面防水工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。3、 在预制钢筋砼板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：(1)预制钢筋砼板相邻缝底宽不应小于20mm;(2)填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；(3)填缝采用细石砼，其强度等级不得小于 C20。 填缝高度应低于板面10-20mm, 且振捣密实，表面不应压光，填缝后应养护；(4)当板缝底宽大于40mm 时，应按设计要求配置钢筋。4、 在预制钢筋砼板上铺设找平层时， 其板端应按设计要求做防裂的构造措施。5、找平层采用的

9、碎石粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。6、 水泥砂浆体积比或水泥砼强度等级应符合设计要求。且水泥砂浆体积比不应小于1:3;水泥砼强度等级不应小于C15。 检查配比单及检测报告。7、 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。8、 找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。9 、找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。表面允许偏差应符合规范规定。五、 隔离层1、 隔离层的材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。其材质应经有资质的检测单位认定。2、 厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必 须采

10、用现浇砼或整块预制砼板，砼强度等级不应小于C20;楼板四周除门洞外， 应做砼翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。3、 在水泥砂浆找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作 为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥。铺设前，应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。4、 当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时，其掺量与强度等级(或配合比)应符合设计要求。5、铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周， 防水材料应向上铺涂， 并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200-300mm 或按设计要求的高

11、度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。6、 防水隔离层厚度应符合设计要求，严禁渗漏，坡向应正确、排水畅通。7、 隔离层与其下一层粘结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。8、 防水材料铺设后，应须蓄水检验。蓄水深度应为20-30mm,24h 内无渗漏为合格，并做记录。第二部分：抹灰子分部一 、基本规定1、 抹灰工程所用材料的质量、规格、颜色， 应符合设计要求和质量标准。2、 对抹灰工程所用材料：(1)施工前应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。(2)抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d; 罩面用的磨细石灰粉熟化期不应少于3d。(3)在沈淀

12、池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥冻结和污染。(4)抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。(5)抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及 掺有水泥或石膏拌制的砂浆， 应控制在初凝前用完。浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定.3 、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：(1)抹灰总厚度大于或等于35mm 时的加强措施。(2)不同材料基体交接处的加强措施。4、 各分项工程的检验批应按下列规定划分：(1)相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500-1000m2 应划分为一个检验批，不足500m2 也划分为一个检验批。(2)相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50 个自然间(

13、大面积 房间和走廊按抹灰面积30m2 为一间)应划分为一个检验批，不足50 间也划分为一个检验批。5、 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、 护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。6、 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时， 应采用防水砂浆。7、 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。8、 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。二 、内墙抹灰操作要点：1、 抹灰操作工序为：阴阳角找方设置标筋分层赶干、修整表面压光。2、 抹灰前基层表面的尘土、污垢、 油渍等应清除干净，并应洒水湿润。3、 室内抹

14、灰必须先找好规矩，即：四角规方，横线平立线吊直，做标准 灰饼及冲筋，并弹出准线和墙裙及踢脚线。墙面阳角抹灰时，先将尺杆在墙 角一面用线坠找直，铁勾固定，然后在墙角另一面顺靠尺抹砂浆，抹后随时修整。4、 室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角做法应符合设计要求，如设计无 规定时，宜用1:2水泥砂浆做暗护角，护角高度不低于2m, 每侧宽度不应小于 50mm。护角外边做成斜坡，以便与墙面抹灰交接平顺、不显接槎，护角应做成小园角。5、抹底层灰必须用力，使砂浆与墙面结合牢固，用刮尺刮平，木抹抹平，表面应粗糙。6、 基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。抹白灰砂浆时，底层灰干 至7-8 层时(过干应洒水湿润)抹面

15、层。白灰砂浆接槎处，先抹者应稍薄一些，然后均匀接槎， 防止局部凸起现象。7、 采用水泥砂浆面层时，用1:3水泥砂浆打底，刮平后用1:2.5 水泥砂浆罩面压光，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，终凝后养护。8、室内墙裙踢脚板， 一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm,根据尺寸高度弹上 线，把八字靠尺靠在线上，用铁抹子切齐然后修边清理余灰。外墙窗台，雨蓬阳台等上面应做流水坡度，下面做滴水线，其宽度不小于1cm。9 、砼预制板顶棚，应先清理板缝、洒水后用混合砂浆抹平。10、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应洒水湿润，并刷107胶水泥一道。11、抹灰前，先根据顶棚的水平度，确定抹灰的厚度，然后在墙四周与顶棚的交接处

16、弹出水平线， 作为抹灰的基准线。12、 抹灰时，应先抹四周，圈边找平。顶棚表面应顺平，压光压实，不 应有抹纹、汽泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应用阴角器抽平、压直成一条直线。三 、外墙抹灰操作要点：1、 外墙装饰要求：15mm 厚1:3水泥砂浆打底。2、首先在四角挂好自上而下的垂直线，垂线吊好后，确定大致抹灰厚度，每步架用贴饼冲筋控制墙面垂直平整度。3、 水泥砂浆抹灰一般可二遍成活，头遍要压实，表面扫毛，待5-6成干时，再抹第二遍。面层压时注意不要来回多压，多压水泥的颜色老化变黑。4、 砼基层在抹灰前，应先刮一道水泥浆。5、 窗套、阳台、阴阳角、 装饰竖线等要事先挂垂直通线控制垂直

17、平整，挂线时要与大角线一致， 使得竖线整齐统一，垂直通顺。6、 突出墙面的水平腰线、檐口、窗台、 分格条等在施工时应根据设计要求进行分格，挂水平通线，控制水平线条平直、通顺。7、 勒角的高度按设计要求，上口要光滑平直。8、 外墙抹灰用的水泥、 砂及砂浆配合比等应保持一致，避免墙体颜色不一。四、 质量要求：1、 抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观 。 一般抹灰工程的允许偏差和检验方法应符合规范的规定。2、 抹灰前，应先检查基体表面的平整度， 并用与抹灰层相同砂浆设置 标志或标筋.如基层表面不平时，应分层抹平，每层不超过10mm, 表面太光要剔毛，或用1:1水泥砂浆掺1

18、0%107 胶薄薄抹一层。3、 门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)嵌填密实。4、 墙面上的施工孔洞应填严密，水暖、 通风管道通过的墙洞用水泥砂浆填塞密实。5、 基层表面砂浆残渣、污垢等，必须事先清除干净，太光滑的基层要凿 毛，或抹一层1:1水泥砂浆(掺10%的107胶)厚约3mm。木基层与墙面、砼基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度每边不小于100mm。6、 抹灰前墙面应浇水湿润。砖墙基层一般浇水二遍，使砖面渗水深度约8-10mm.砼墙浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，可适当浇水湿润。7、 当基层一面偏差较大，必须多次抹平， 每次抹灰厚度控制在7-9mm为宜。第三

19、部分：门窗子分部一、基本规定1、 门窗工程应对下列材料及其性能指针进行复验：(1)人造木板的甲醛含量；(2)建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。2、 门窗工程应对列隐蔽工程项目进行验收：(1)预埋件和锚固件；(2)隐蔽部位的防腐、填嵌处理。3、 各分项工程的检验批应按下列规定划分：(1)同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100 樘也应划分为一个检验批。4、 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。5、 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口方法施工。6、 木门窗与砖石

20、砌体、 砼或抹灰层接触处应进行防腐处理并设置防潮层； 埋入砌体或砼中的木砖应进行防腐处理。7、 建筑外门窗的安装必须牢固。 在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。二、 塑钢门窗(一)、施工准备1、安装门窗时的环境不宜低于5度，在环境温度为0度的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24小时。2、塑钢窗型材的规格、型号、壁厚应符合国家材料标准要求，五金附件的规格、质量应符合有关标准， 木门购买成品，应有出厂合格证。3、 门窗按照施工的要求进行定做，其表面应表面洁净、 无划痕、碰伤、气孔、平整、光滑，门窗及边框平直、无弯曲、变形。4、塑钢门窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定划线定位， 使门窗上下顺

21、直，左右标高一致。安装时要使门窗垂直方正，对有批棱掉角 和窜角的门窗扇必须及时调整。门窗框扇上若有水泥砂浆，应在其硬化前用 湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。因塑钢门窗材质较脆，所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧入。(二)、施工工艺1、 工艺流程清理安装固定片确定安装位置安装2、 操作工艺(1)将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框赏析上下边划中线。(2)如果玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。(3)在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求。1)检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安

22、固定片。 安装时应先采用直径为 钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉 M420拧入，严禁直接锤入。2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。 不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。(4)根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗 变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框 的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm, 然后将上框的一个固定片 固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。 当下框长度

23、大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。(5)当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：1)混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉将固定片固定，并固定在胶粘原木上。3)加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘原木上。4)设有预埋件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。5)设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。6)窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。塑料门窗拼樘内补加强型钢，其规格壁厚必需符合设计要求。拼樘料与墙体连接时，其两端必须

24、与洞口固定牢固。7)应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm; 紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。8)门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。9)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆 或填实抹平；靠近铰接一侧，灰浆压住门窗框的厚度以下不影响扇的开启为限，待水泥沙浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。(三)质量要求1、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方 式及填

25、嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。2、料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位 置应正确，连接方式应符合设计要求，固定应距窗角、中横框、中竖框150200mm, 固定点间距应不大于600mm。3、塑料门窗框拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型 钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600mm。4、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱措施。5、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。6、

26、塑料门窗框与墙体填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。7、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕碰伤，门窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀。8、推拉门窗扇的开关力应不大于100N。排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求第四部分：涂饰工程子分部一 、基本规定1、 各分项工程的检验批应按下列规定划分：(1)室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500-1000m2 应划分为一个检验批，不足500m2 也划分为一个检验批。(2)室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50 间(大面积房间和走廊按涂饰面积30m2 为一间)应划分为一个检验批，不足50间也划

27、分为一个检验批。2、 涂饰工程的基层处理应符合下列要求：(1)新建筑物的砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。(2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷接口剂。(3)砼或抹灰基层涂刷溶剂性涂料时，含水率不得大于8%。(4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘接经强度应符合建筑室内用腻子JG/T3049 的规定。(5)厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。3 、水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5-35 之间。4、 涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。二 、溶剂型涂料涂饰工程要求：1、 溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2、 溶

28、剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。3 、溶剂型涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。4、 溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合涂饰子分部基本规定第2条要求。5、 涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，接口应清晰。三 、外墙涂料工程1、 涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂现场配制的),均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明及产品合格证，并经试验合格后方可使用。2、 涂料工程施工前，基层表面必须清理干净，如潮湿应晾干或烘干，干燥前应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。3、 施涂前如发现基层有空鼓、酥松、起泡、 起

29、砂、孔洞、裂缝等缺陷，应进行处理。根据设计要求应做样板， 一直保持到竣工时为止。4、 涂料施工应严格控制配合比，严格按操作程序进行施工，在施工过程中应注意气候的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工。5、 涂料的稠度应加以控制，不可过稀、过稠，使其在涂刷过程中均匀、粘接牢固，不漏刷、不透底、不起皮和流坠、不显刷纹。6、 外墙涂料分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线，每遍涂刷不宜过厚，涂刷应均匀，颜色一致。7、 分格缝必须平直，颜色一致，清晰、美观。交底：新世家半岛花园一期工程项目部代表：接底：施工员代表：二零零七年 月 日第四部分：饰面砖粘贴子分部一、基本规定1、 饰面砖工程

30、的验收应对下列材料及其性能指针进行复验：(1)粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。(2)外墙陶瓷面砖的吸水率。(3)寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。2、 各分项工程的检验批应按下列规定划分：(1)相同材料、工艺和施工条件的室内饰面砖工程每50 间(大面积房间 和走廊按施工面积30m2 为一间)应划分为一个检验批，不足50间也划分为一个检验批。(2)相同材料、 工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500-1000m2 应划分为一个检验批，不足500m2 也应划分为一个检验批。3、 外墙饰面砖粘贴前和施工过程中， 均应在相同基层上做样板件，并 对样板件的饰面砖粘接强度进行检验， 其检验方法和结果判定

31、应符合建筑工程饰面砖粘接强度检验标准(JGJ110) 的规定。4、 饰面砖工程的抗震缝、伸缝缝、 沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。二、粘贴要求：1、 饰面砖的品种、规格、图案、 颜色和性能应符合设计要求。2、 饰面砖粘贴工程的找平、防水、 粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3、 饰面砖必须粘贴牢固。4、 满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。5、 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致， 无裂痕和缺损。6 、阴阳角处搭接方式、 非整砖使用部位应符合设计要求。7、 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合， 边缘应整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚

32、度应一致。8、 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密烊； 宽度和深度应符合设计要求。9、 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。 滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。10、 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法三、 内墙面砖操作要求：1、 瓷砖镶贴前，应进行认真挑选，把变形、裂纹、掉角等缺陷的瓷砖挑 出。然后进行尺寸检查，检查时在木板上钉一门形标准尺寸木框，进行大、中、 小分类，将合乎标准尺寸、大于或小于标准尺寸的三类，分类堆放。同一类尺寸者用于同一墙面上。使用清水浸泡2-3 小时后，晾干备用。2、 面砖贴前必须予排，使接缝均匀，在同

33、一平面上横竖排列，非整砖 排在次要部位和阴阳角处。贴面砖的基层表面，如遇有突出的管线灯具和卫生设备支架，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。3 、面砖的接缝要严密，缝宽度应符合要求，镶贴时要找好规矩，用水 平尺找平，校核方正，找出水平标准，基层平整度应符合设计要求和施工验收规范规定。4、 铺贴面砖时先泼水湿润墙面，砂浆饱满，不得有空鼓现象。面砖贴 时一次不得超过1.2m高，铺贴后随时清理面层和检查墙面的垂直和平整度，发现问题及时解决。5、 面砖接缝处，应用与饰砖同颜色的石膏浆或水泥浆嵌密实，以防渗水。6、 饰面砖安装完毕应及时把面层残留的水泥浆清干净，同时应采取保护措施，做好成品保护。四、

34、外墙面砖操作要求：1、 基层抹灰要平整，不得超过标准规定，如果偏大，应进行修整，基 层抹灰后应加强养护，基层不得空鼓、起砂。基层表面污垢等杂物应清理干净，并应浇水湿润。底子灰抹完后， 一般养护1-2d 方可粘贴面砖。2、 面砖使用前应进行挑选，将外形歪斜、翘裂、缺角掉棱和颜色不匀 者剔除，用套板把同号规格分大、中、小进行分类堆放，分别使用在不同部位。面砖在使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后才能使用。3、 镶贴前要核对结构实际尺寸，统一弹线，分格、排砖，确定面砖铺贴 厚度和排砖模数，测好窗间墙、墙垛等处中心线、水平分网格线、阴阳角垂 直线。在墙面上弹上若干水平线，在阴阳角、窗口处弹上垂线，挂垂直、水平线贴灰饼，灰饼间距不应大于1.5M, 粘结层不小于10mm。4、 突出墙面的部位，如窗台、腰线及滴水线，排砖方法是正面面砖要往下突出3mm 左右， 底面面砖要留有流水坡度。5、 镶贴时在面砖背面满铺粘结砂浆，也不要过多，过多不宜贴平，镶贴 后用铲轻轻敲击使之与基层粘牢，并用靠尺随时找平、找方；在面砖镶贴完 成一定流水段后，即可用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，缝应凹进面砖2-3mm。6、 贴完后，可用浓度10%的盐酸刷洗表面，并随即用水洗干净。