包装机联轴器安装结构的改进.docx

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1、包装机联轴器安装结构的改进 摘 要：包装机属于包装机组的一部分，在实际运行环节，受各种因素的影响，设备的联轴器会出现磨损问题，而想要对联轴器进行维护或者更换，须要拆除很多零部件，不仅工艺困难，而且费时费劲。本文结合包装机联轴器连接结构工作原理，就其中存在的问题进行了探讨，并提出了相应的改进方案，在实际生产中进行了实施和验证。结果表明，改进后的联轴器更换时间大大缩短，效率显著提高。 关键词：包装机 联轴器 改进 中图分类号：TS43 文献标识码：A 文章编号：1673-379101-0084-02 在工厂生产中，离不开相关的包装机及相关包装设备，作为包装机组的一部分的某些传动部分在实际的运行操作

2、环节中经常存在一些问题，尤其是联轴器润滑不足导致的干磨现象，会影响设备的正常运用，而想要对联轴器进行修理则须要拆卸大量的零部件，耗时较长，对于设备的利用率影响巨大。对此，相关技术人员应当做好包装机联轴器安装结构的改进，提升联轴器更换的效率。 1 联轴器结构及工作原理 想要对联轴器的结构和原理进行分析，须要首先明确包装机的动力输入状况：编制序号18，依次代表动力输入轴、传动轴、联轴器、法兰座、传动轴、斜齿轮、齿轮和齿轮油泵。 在工作状态下，包装机输出的动力可以经动力输入轴、传动轴2和联轴器传输传动轴5，然后经斜齿轮与齿轮传递到轴，联动裹包成形的凸轮运转。轴每转动一周，就可以完成一次硬条透亮纸包装

3、，换言之，执行机构实现一次循环动作。另一个路由轴5上的齿轮会带动齿轮油泵向联轴器输出润滑油，确保其正常运行1。 2 联轴器运行中存在的问题 在实际运行中，联轴器须要带动整个包装机运作，因此承受的负担较大，在这种状况下，即使有润滑油的存在，联轴器本身的结构特征也使得润滑并不能有效实现，干磨状况会导致设备的严峻磨损，继而使得包装机相位滞后，影响设备正常稳定运转，从保证生产质量和生产平安的角度，须要刚好对联轴器进行更换。且不提联轴器频繁更换的成本问题，在对联轴器进行更换的过程中，须要拆除大量零部件，如传动轴、法兰座等，花费的时间较长，在这个过程中设备始终处于停机状态，利用率也就可想而知。另外，在每一

4、次更换新的联轴器后，都须要配置新的铰锥销孔，确保其与轴上的锥销孔相互匹配，长此以往，会导致锥销孔的增大，相关统计数据表明，在经过15次左右的联轴器配铰后，一根全新的轴就会面临报废。因此，单纯对联轴器进行更换并不能从根本上解决问题，须要做好联轴器安装结构的改进工作2。 结合上文对联轴器运行中存在的问题进行分析，在包装机中，联轴器干脆与动力传动轴一端的轴颈连接，以两个M8螺钉协作8mm圆形锥销固定。结合上文分析，连接位置处于法兰座内，使得联轴器无法得到有效润滑，干磨不仅加快了磨损损耗，而且会大大缩短设备正常运行时间。在对联轴器进行更换时，基本流程为：开启箱体左盖面板及后盖，拆除法兰座并且取下齿轮油

5、泵，拧下用于锁紧传动轴的螺母，拆下传动齿轮并拔出紧固螺钉，之后还必需冲掉传动螺旋齿轮圆锥销，才能将联轴器取下。而在完成联轴器与传动轴连接锥销的配作后，还须要反序将拆下的零部件依次安装，检查包裝机与上游机的机械协作相位，在确认设备安装完成且能够正常运行后，整个联轴器更换工作才算真正完成，这个过程异样繁琐，耗时较长3。 3 联轴器安装结构改进方案及落实状况 针对上述问题，技术人员联合专家学者就主传动轴与联轴器的连接结构进行了分析，由于联轴器和传动轴连接位置位于法兰座内，大大增加了拆装的难度，从提高效率节约时间的角度，对传动轴和联轴器的连接结构进行了改造。考虑上游机在输出动力后，机身与包装机动力输入

6、前的机身存在肯定距离，为了保证合理连接，采纳了轴协作轴套的滑动固定连接，也为改造工程供应了条件。从动力输出轴及主传动轴的伸缩性动身，经分析探讨，确定在联轴器与传动轴间额外设置法兰盘，确保联轴器的装配位置不会接着落在法兰座内。改造后，假如须要对联轴器进行更换，只须要拆下法兰盘即可，不仅可以极大地缩短修理时间，而且更加节约人力。 详细来讲，须要在传动轴原本安装联轴器的位置，额外设置一组法兰盘，然后将联轴器的两端分别安装在传动轴和左法兰盘上，利用柱销连接螺钉，将左右法兰连接在一起，在右法兰中，可以利用传动轴上原本存在的锥销孔，以锥销和螺钉连接，确保联轴器能够从法兰座中伸出，为安装拆卸以及润滑供应便利

7、4。 在落实阶段，可以利用45#钢加工成法兰盘，做好法兰盘表面发黑处理，将其设置在传动轴5的前端，位于传动轴与联轴器之间。两个锥销的中心线距离应当限制在110mm，也就是将传动轴前端加长110mm，使得联轴器可以位于法兰座之外。采纳8mm圆柱销协作3个M8紧固螺钉对法兰组进行定位联接，法兰盘与联轴器、传动轴的连接同样采纳8mm圆柱销和M8紧固螺钉，确保坚固固定。假如在设备运行过程中发觉联轴器磨损，须要对其进行修理更换，只须要卸下法兰盘的3个M8螺钉，然后松开伸缩轴抱紧螺钉，就能够拆下主传动轴、联轴器和左法兰，效率大大提高。 以某烟厂的一组包装机为例，对改进方案的详细实施效果进行检验。该厂共设置

8、12条生产线，每年都须要对全部生产线上包装机的联轴器进行更换，而且更换过程异样繁琐，不仅耗时耗力，还出现过由于操作不当造成主传动轴受损的问题。对此，结合上述改进方案，针对2号生产线中的一组包装机联轴器安装结构进行了改造，在联轴器和传动轴2的联接位置，增加了一组外延法兰装置，使得零件的拆卸不再须要打开箱体，也不须要拆下大量固定螺钉，联轴器的拆装流程得到了特别明显的简化。实践证明，在对联轴器安装结构进行改造前，假如须要更换联轴器，要求两个修理人员的相互协作，花费时间在2h左右，而改造后，联轴器的更换只须要一个修理人员就能够轻松完成，耗费的时间也可以缩短到30min。不仅如此，联轴器延长出法兰座后，

9、原本存在的润滑不足的问题也得到了解决，干磨现象基本消退，联轴器平均运用寿命延长了1倍，每年能够为卷烟厂节约联轴器备件消耗数十万，而且改造后的装置并没有对设备运行性能造成不良影响，改造效果良好5。 4 结语 作为包装机组的重要组成部分，包装机的运行效果对于生产效率影响巨大。传统包装机的联轴器拆装操作异样困难，不仅费时费劲，而且会影响设备的利用率。针对联轴器本身的结构特点和磨损机理进行分析，提出了一种联轴器安装结构的改进方案，方案不仅便于操作，而且能够有效延长联轴器运用寿命，缩短联轴器更换时间，在减轻修理人员工作量，提高设备作业率的同时，也可以促进企业经济效益的提高。 参考文献 1韦奇陆.YB95

10、条外透亮纸包装机传动联轴器快换装置的改进设计J.企业技术开发，2022，32：24-27. 2李岳峰.YB95型条外透亮纸包装机透亮纸送纸滚轮的改进J.机械工程师，2022：107-108. 3陈曦，张新兴.YB95型条烟透亮纸包装机夹钳的改进设计与应用J.科技创新与应用，2022：33-34. 4李秀伟.YB95包装机联轴器增加快换装置的设计J.企业技术开发月刊，2022，30：17-18. 5梁平，姚二民.YB95型条装机联轴器装置的改进及应用J.轻工科技，2022：54-55. 第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页