CA6140车床的电气控制设计 .doc
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1、毕业设计(论文)CA6140车床的电气控制设计学 院机电工程学院年 级专 业机械制造与自动化学 号学生姓名指导老师 学号: 毕 业 论 文题目: 基于51单片机设计的万用表 系部: 机电工程系 专业:机电一体化技术 姓名: 刘 凯 日期:2015年12月12日 指导教师: 刘 凯 摘 要普通车床是车床中应用最广泛的一种,CA6140普通车床是比较典型的普通车床。由于CA6140普通车床的加工范围广,适于车削内外圆柱面,圆锥面以及旋转面,各种公制英制,模数和径节螺纹等,所以其结构复杂,而且自动化程度低,适用于单件小批生产。CA6140普通车床主要由机械本体和电气控制系统等组成。电气控制系统是普通
2、车床的重要组成部分吧,在机械设备中起着神经中枢的作用。通过它对电动机的控制,能驱动生产机械,实现各种运动状态,达到生产加工的目的。不同的生产机械设备,或者同类型的机床设备,由于各自的工作方式、工艺要求不同,其电气控制系统也不尽相同。本文利用所学知识,以CA6140型卧式车床为例进行车床电气控制分析。关键词:CA6140;车床;电气控制 目 录第一章 CA6140车床的概述71.1、CA6240车床的主要功能及特点71.2、CA6140车床的型号意义及主要结构7第二章 CA6140 车床对电气控制的要求9第三章 CA6140车床电气控制电路设计103.1、主电路设计103.2、控制电路设计113
3、.2.1、主轴电动机M1的控制123.2.2、冷却泵电动机的控制123.2.3、快速移动电机的控制133.2.4、信号指示与照明电路133.3、电路的保护环节13第四章 控制电路中各元件的选择与技术数据154.1、电动机的选择154.2、控制变压器的选择154.3、熔断器的选择164.4、导线的选择164.5、电路中各元件数据17第五章绘制综合电气控制原理图19结论21致谢21参考文献22第一章 CA6140车床的概述1.1、CA6240车床的主要功能及特点CA6140 车床是一种应用极为广泛的金属切削机床,能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、切断及割槽,并可以装上钻头或铰刀进行钻孔和铰孔等加工。
4、本机床的主要特点是:主轴孔径大(72mm),变速范围广(11-1600转/分);主轴支承采用双列向心短柱滚子轴承与60度接触角双向推力向心球轴承组合,动静刚度高,抗震型高。主传动齿轮全部采用淬火磨削;床身采用超音频淬火,导轨面硬度在HRC45以上;精度保持性好。床头箱采用外循环润滑,有利于散热、降噪、防泄漏。操作系统简洁适用,指示明晰,定位准确,手感好。机床外形美观。床鞍和横向拖板可以快速进退。尾座可卸荷;尾座套筒直径大,刚性好。1.2、CA6140车床的型号意义及主要结构型号意义:如图1-1图1-1 CA6140车床型号意义CA6140车床主要由主轴箱、车身、刀架及溜板、尾座、溜板箱、进给箱
5、、丝杠和光杠等部件组成(如图1-2)。电动机的动力是由一台7.6KW笼型异步电动机通过V带传动,由主轴箱传到主轴,再由主轴通过卡盘或顶尖带动工件旋转,变换主轴变速箱外手柄的位置,可以改变主轴的转速。进给运动也由主轴电动机拖动,主轴电动机传来的动力,经主轴箱,再由光杠或丝杠传至溜板箱,带动刀架作纵、横向进给运动。图1-2 CA6140车床主要结构1-主轴箱;2-刀架;3-尾座;4-床身;5、9-床腿;6-光杠;7-丝杠;8-溜板箱;10-进给箱;11-挂轮第二章 CA6140 车床对电气控制的要求CA6140车床主要由主轴电动机、快速移动电机、冷却泵电机来实现各种运动方式,达到生产加工的目的。1
6、.主轴电动机选用选用三相笼型异步电动机,不进行调速,为满足调速设计要求,采用机械变速。主轴要求正、反转,对于CA6140车床主轴的正反转由摩擦离合器来实现主轴正反转,电动机只作单向旋转。电动机容量不大,应采用直接启动。停车时为实现快速停车,一般采用机械或电气制动2.快速移动电动机采用点动控制,不需要正反转和调速,靠机械结构实现不同方向的快速移动。3.冷去泵电机与主拖动电动机有着联锁关系,即冷却泵电动机应在主轴电动机启动后方可选择启动与否;当主轴电动机停止时,冷却泵电动机便立即停止。冷却泵电机不需要正反转和调速4.电路中应具有必要的保护环节、安全可靠的照明电路和信号指示。第三章 CA6140车床
7、电气控制电路设计3.1、主电路设计根据电气控制的要求,由接触器KM1、KM2、KM3分别控制电动机M1、M2、M3,具体电路图如图3-1所示。图3-1 主电路主电路中共有三台电动机,图中M1为主轴电动机,用以实现主轴旋转和进给运动;M2为冷却泵电动机;M3为溜板快速移动电动机。M1、M2、M3均为三相异步电动机,容量均小于10kW,全部采用全压直接起动皆有交流接触器控制单向旋转。主轴电动机MI 的运转和停止由接触器KM1 的三个常开主触点的接通和断开来控制。电动机M1 只需作正转,而主轴的正反转是由摩擦离合器改变传动链来实现的。电动机M1的容量小于10KM,所以采用直接启动。M2 为冷却泵电动
8、机,进行车削加工时,刀具的温度高,需用冷却液来进行冷却。为此,车床备有一台冷却泵电动机拖动冷却泵,喷出冷却液,实现刀具的冷却。冷却泵电动机M2 由接触器KM2 的主触点控制。M3 为快速移动电动机,由接触器KM3 的主触点控制。带钥匙的低压短路器QS 是电源总开关。热继电器FR1 和FR2 分别作M1 和M2 的过载保护,快速移动电动机M3 是短时工作的,所以不需要过载保护。M2、M3 的容量都很小,加装熔断器FU1 作短路保护。3.2、控制电路设计控制电路的供电电压是110V,通过控制变压器TC 将380V 的电压降为110V 得到。控制变压器的一次侧由FU1 作短路保护,二次侧由FU2、F
9、U3、FU4 分别作短路保护。如图3-2 所示。图 3-2 控制电路3.2.1、主轴电动机M1的控制SB1 是红色的紧急停止按钮,SB2 是绿色的启动按钮。合上QS,主轴电动机M1准备起动,指示灯HL亮,按下SB2,KM线圈得电,KM自锁触头闭合、KM主触头闭合、KM辅助常开触头闭合,主轴电动机M1起动运转。按下SB1,KM线圈失电,KM1触头复位,电动机M1失电停转。3.2.2、冷却泵电动机的控制如果车削加工过程中,工艺需要使用却液时,合上开关SA1,在主轴电动机M1运转情况下,KM1线圈得电,其主触头闭合,冷却泵电动机启动运转。由电气原理图可知,只有当主轴电动机M1启动后,冷却泵电动机M2
10、才有可能启动,当M1停止运行时,KM 常开触头断开,M2也就自动停止。3.2.3、快速移动电机的控制快速移动电动机M3的启动是由安装在进给操纵手柄顶端的按钮SB3来控制,它与中间继电器KM3组成点动控制环节。将操纵手柄扳到所需要的方向,压下按钮SB3,KM3线圈得电,KM3主触头闭合,快速移动电机M3启动,溜板就向指定方向快速移动。3.2.4、信号指示与照明电路控制变压器TC的副边分别输出24V和6V电压,作为机床低压照明灯和信号灯的电源。EL为机床的低压照明灯,采用FU4作短路保护,由开关SA2控制;HL为电源的信号灯,FU3 为信号灯的短路保护,合上电源开关QS,信号灯HL 亮,表明控制电
11、路有电。3.3、电路的保护环节1、电路电源开关是带有开关锁SA的断路器QS。机床接通电源时需用钥匙开关操作,再合上QS,增加了安全性。需要送电时,先用开关钥匙插入SA开关锁中并右旋,使QS线圈断电,再扳动断路器QS将其合上,此时,机床电源送入主电路380V交流电压,并经控制变压器输出110V控制电路、24V安全照明电路、6V信号灯电压。断电时,若将开关锁SA左旋,则触头SA(2-3)闭合,QS线圈通电,断路器QS断开,机床断电。若出现误操作,QS将在0.1s内再次自动跳闸。2、打开机床控制配电箱壁龛门,自动切除机床电源的保护。在配电箱壁龛门上装有安全行程开关SQ2,当打开配电盘壁箱门时,安全开
12、关的触头SQ2(2-3)闭合,将使断路器QS线圈通电,断路器QS自动跳闸,断开机床电源,以确保人身安全。3、机床床头皮带罩处设有安全开关SQ1,当打开皮带罩时,安全开关触头SQ1(14)断开,将接触器KM1、KM2、KM3线圈电路切断,电动机将全部停止旋转,以确保了人身安全。4、为满足打开机床配电箱壁龛门进行带电检修的需要,可将SQ2安全开关传动杆拉出,使触头SQ2(2-3)断开,此时QS线圈断电,QS开关仍可合上。当检修完毕,关上壁龛门后,将SQ2开关传动杆复位,SQ2保护作用照常起作用。5、电动机M1、M2由热继电器FR1、FR2实现电动机长期过载保护;断路器QS实现全电路的过流、欠电压保
13、护及热保护;熔断器FU、FU1至FU6实现各部分电路的短路保护。第四章 控制电路中各元件的选择与技术数据4.1、电动机的选择M1主轴电动机:Y系列电动机具有体积小、重量轻、运行可靠,结构坚固,外形美观等特点,起动性能好,具有效率高等特点,达到了节能效果。而且噪声低、寿命长、经久耐用。Y系列电动机适用于空气中不含易燃、易爆或腐蚀性气体的场所。Y132-4-B3型号电动机功率为7.5kW,频率为50Hz,转速为1450转/分,效率为87%,堵转转矩为2.2n.m,最大转矩为2.3n.m,所以此类型电动机能符合电路配置,并能有效完成工作。M2冷却泵电动机:AOB-25机床冷却泵是一种浸渍式的三相电泵
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