阿龙品质基础知识培训资料 .ppt

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1、 审核：审核：拟制：朱明拟制：朱明品质基础知识培训材料品质基础知识培训材料 一、互动一、互动 二、品质意识理念二、品质意识理念 三、品质观念三、品质观念 四、品质管理和使用方法四、品质管理和使用方法 品质岗位名词解释和工作职责品质岗位名词解释和工作职责 五、静电防护五、静电防护 六、六、7S7S基本知识基本知识目录目录(Contents)互动互动1.品质是什么（品质范围或品质定义）品质是什么（品质范围或品质定义）？2.谁决定了公司的品质？谁决定了公司的品质？哪些职务?是谁?哪些单位?研发、工程、制造、品管、研发、工程、制造、品管、采购、生管采购、生管、品质的定义（品质的定义（definedef

2、ine）权威定义权威定义“质量就是一组固有特性满足要求的程度质量就是一组固有特性满足要求的程度”这些固有特性以满足要求的能力来表征。这些固有特性以满足要求的能力来表征。RemarkRemark(谈论谈论):1.1.质量具有广义性质量具有广义性:质量不仅指产品质量，也可指质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量，涉及多个方面：产品、服务、过程和体系的质量，涉及多个方面：产品、服务、个人、过程、工作等个人、过程、工作等2.2.特性可以是固有的或赋予的特性可以是固有的或赋予的 “固有的固有的”就是指某事或某物中本来就有的，就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性，区别与其他事物的性质，尤

3、其是那种永久的特性，区别与其他事物的性质，我们也称之为质量参數。例如，晶体的尺寸、机器我们也称之为质量参數。例如，晶体的尺寸、机器的生产率或接通电话的时间等技术特性。的生产率或接通电话的时间等技术特性。“赋予特性赋予特性”不是固有的，不是某事物中本不是固有的，不是某事物中本来就有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品来就有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、硬件产品的供货时所增加的特性，如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求间和运输要求(如如:运输方式运输方式)、售后服务要求、售后服务要求(如如:保修时间保修时间)等特性等特性.品质意识理念品质意识理念1.品质

4、合乎标准品质合乎标准：订下明确的品质标准订下明确的品质标准 严格执行的惯例严格执行的惯例品质不符合要求的成本：成本费、制造费、机器设备损耗费、运输费、公司的声誉等。2.预防重于事后检查预防重于事后检查 抛弃高成本的品管方法抛弃高成本的品管方法(检验检验)提升品质的良方是预防，而非检验。提升品质的良方是预防，而非检验。检验是在过程结束后把坏的从不好是在过程结束后把坏的从不好的里面挑选出来的，是的里面挑选出来的，是“马后炮马后炮”，而，而不是促进改进。不是促进改进。预防是采取一切措施避免不良发生，就像用免疫的方法預防疾病一样。3.3.零缺点：零缺点：零缺陷的核心是：第一次就做对!当你买一瓶药，你是

5、否期待每一颗都是好的当你买一瓶药，你是否期待每一颗都是好的?当你搭飞机，你是否期待每一次起飞与降落都成功当你搭飞机，你是否期待每一次起飞与降落都成功?是否零缺点的观念可以应用到你的流程上甚至产品上是否零缺点的观念可以应用到你的流程上甚至产品上?通过自己将每一件工作都做得符合要求，零缺陷是可以实现的。4.4.进行持续改善进行持续改善(质量管理八大原则之一质量管理八大原则之一)持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标7S、QCC品管圈活动、品管圈活动、LSS专案改善活动专案改善活动.持续改善 要 养成【持续改善】的习惯 要 追求【零 缺 点】要 合乎【标准/规范】要【防患未然】品质观念品质观念品质

6、观念品质观念一架“波音747”共有450万个零件，要2万多家协作厂商来共同完成，如果以1%不良算的话，就有4.5万个零件有问题。每小时有每小时有20,00020,000邮件丢失邮件丢失每天有每天有1515分钟饮用不净水分钟饮用不净水每周有每周有5,0005,000手术错误手术错误主要机场每天至少有主要机场每天至少有4 4次事故次事故每年有每年有200,000200,000药物处方错误药物处方错误每月有七天停电每月有七天停电每月有每月有1000000pcs1000000pcs不良品产生不良品产生1%1%不良的品质水准代表什么意义？不良的品质水准代表什么意义？99%是不是够好?1.1.品质不是检查

7、出来的，是设计出的，生产出来的，预防出来的，品质不是检查出来的，是设计出的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的。习惯出来的。2.2.品质与每个人息息相关（作业员，技术人员，管理人员品质与每个人息息相关（作业员，技术人员，管理人员.等）。等）。3.3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每每个人员非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是对品质在做贡献。一件事情都符合要求，就是对品质在做贡献。4.4.品质的提升不能一蹴而就，必须通过持续改进而达到。品质的提升不能一蹴而就，必须通过持续改进而达到。5.5.没有好的品质，公司明天可能就要破产，我明天可能

8、就要失业没有好的品质，公司明天可能就要破产，我明天可能就要失业!6.6.你的下一道工序就是你的市场你的下一道工序就是你的市场 ，下一道工序是用户，下一道工序是用户!7.7.零缺陷，零缺陷，100%100%是可以完全达到的。是可以完全达到的。8.8.追求品质，是永无止境的。追求品质，是永无止境的。9.9.追求品质，不会增加工作的麻烦，只会解决工作的困扰。追求品质，不会增加工作的麻烦，只会解决工作的困扰。10.10.品质改善人人有责，每个人都要有改善的意识。品质改善人人有责，每个人都要有改善的意识。正确的品质观念正确的品质观念正确的品质观念正确的品质观念【不制造】不良品【不流出】不良品到 下一工作

9、站一、一、一、一、3 33 3不品质原则不品质原则不品质原则不品质原则【不接受】不良品品质管理常用方法二、品质检验方法二、品质检验方法1、全数检验：、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。适用于以下情形：批量较小，检验简单且费用较低；产品必须是合格；产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。2、抽样检验：、抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作。适用于以下情形：a.对产品性能检验需进行破坏性试验；b.批量太大，无法进行全数检验；c.需较长的检验时间和较高的检验费用；d.

10、允许有一定程度的不良品存在。品质管理常用方法抽样检验中的有关术语：a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来说，一个生产批即为一个检验批。可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。b.批量：批中所含单位数量；c.抽样数：从批中抽取的产品数量；d.不合格判定数（Re）：Refuse的缩写即拒收；e.合格判定数（Ac）：Accept的缩写即接收；f.合格质量水平（AQL）：Acceptable Quality Level的缩写。通俗地讲即是可接收的不合格品率品质管理常用方法品质异常的反馈及处理品质异常的反馈及处理反馈及处理反馈及处理自己可判定的，

11、直接通知操作工或车间立即处理；自己不能判定的，则持不良样板交上司确认，再通知纠正或处理；应如实将异常情况进行记录；对纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果；对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放CAR术语：制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度，以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上，作为制程持续改善的依据。当我们的产品通过了GageR&R的测试之后，我们即可开始Cpk值的测试。CPK值越大表示品质越佳。过程生产CPK出现异常时：通知相关部门对前段时间生产产品进行隔离或者调机并记录异常表，追踪

12、追踪到可正常生产为止，对隔离的产品进行检测并记录。，CPK异常异常 最常用的最常用的2种分析方法种分析方法1.PDCA管理循环管理循环 PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法，把质量管理的管理循环是质量管理的基本工作方法，把质量管理的全过程划分为全过程划分为P(Plan-计劃计劃),D(Do-执行执行),C(Check-检查检查),A(Act-反馈反馈)四个阶段。四个阶段。2.4M1EMan(人人),Machine(机械机械,设备设备,工具工具),Method(方法方法),Material(原材料原材料),Environment(环境环境)*品质第一的概念品质第一的概念*品质责任品质责任设计

13、P调查A销售C生产D市场调查设计市场调查下一步设计下一步设计生产生产销售销售是方法是方法不对吗不对吗?是材是材料用料用错了错了?是机器参数设是机器参数设置错误吗？置错误吗？还是环境出了还是环境出了问题问题?法人是人员是人员是人员是人员疏失吗疏失吗疏失吗疏失吗?必须做到：准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检必须做到：准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检 验印章或签名。验印章或签名。还要做到：及时整理和归档，并贮存在适宜的环境。还要做到：及时整理和归档，并贮存在适宜的环境。品质记录：为已完成的品质作业活动和结果提供品质记录：为已完成的品质作业活动和结果提供 客观的证据。客观的证据。品质记录造成【不良品

14、质】的原因2.未落实品质行为3.未遵守品质纪律品质岗位名词解释品质岗位名词解释岗位名词岗位名词名词解释名词解释英文英文QCQC品质管控品质管控quality control quality control QAQA品质稽核品质稽核quality auditquality auditIPQCIPQC制程巡检制程巡检In process Quality ControlIn process Quality ControlIQCIQC进料检验进料检验 In quality commingIn quality commingFQCFQC最终品质控制最终品质控制final quality controlf

15、inal quality controlOQCOQC出货检验出货检验Outgoing Quality ControlOutgoing Quality ControlQEQE品质工程师品质工程师quality engineeringquality engineeringReRe拒绝；抵制拒绝；抵制RefuseRefuseAc接受；承认接受；承认AcceptAcceptAQLAQL允收品质水准允收品质水准Acceptable Quality LevelAcceptable Quality LevelCOQCOQ品质成本品质成本Cost Of QualityCost Of QualityFAIFAI

16、首件檢查首件檢查first article inspectionfirst article inspectionPPMPPM百萬分之一百萬分之一percent per millionpercent per millionECNECN工程变更通知书工程变更通知书Engineering Change NoticeEngineering Change NoticeESD ESD 静电释放静电释放Electro-Static discharge Electro-Static discharge SQE SQE 供应商品质工程供应商品质工程Supplier Quality EngineerSupplie

17、r Quality EngineerBOM BOM 物料清单物料清单Bill of MaterialBill of MaterialGB2828GB2828逐批检验计数抽样程序及抽样表逐批检验计数抽样程序及抽样表GB2828GB2828阿龙公司的品质政策阿龙公司的品质政策什么是什么是QCQC和工作职责和工作职责QC：quality control 的全称的全称，是，是品质管控的意思品质管控的意思.1、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；2、监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安

18、全、监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；成品保护等；3、及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；、及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；4、为纠正质量问题，有权停止现场的生产；、为纠正质量问题，有权停止现场的生产；5、检验工具的管理，清单的维护；、检验工具的管理，清单的维护；6、QC或生产部门反映品质不良时，到现场进行确认，并做出初步的指导工作；或生产部门反映品质不良时，到现场进行确认，并做出初步的指导工作；7、如有新材料进来，追踪新材料的厂家是否是合格分包商；、如有新材料进来，追踪新材料的厂家是否是合格分包商；8、每日定期抽查组

19、员填写的报表是否真实、每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三四小时一次每三四小时一次)；9、如有新产品生产，跟踪其品质情况，并汇总给、如有新产品生产，跟踪其品质情况，并汇总给QE；10、学习产品检验规范，并教育组员使用之；、学习产品检验规范，并教育组员使用之；11、教育新进员工，并使之达成上岗；、教育新进员工，并使之达成上岗；12、每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况，并将其结果报上级；、每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况，并将其结果报上级；13、每日收集数据，对组员进行考核分析；、每日收集数据，对组员进行考核分析；工作职责工作职责什么是什么是QAQA和工作职责和工作职责QA：qual

20、ity audit的全称的全称.，是品质稽核的意思，是品质稽核的意思.1、监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定，并论证设定的合理性；2、根据公司整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全程质量监控；3、定期评估工艺或控制方案；4、制定产品质量检验标准；5、处理客户反馈，依据反馈改善质量控制；6、总结产品质量问题并推动相关部门及时解决；7、分析工序能力，进行质量改进；8、工艺流程、控制计划、工程变更通知单的接受；9、为纠正质量问题，有权停止现场的生产；10、对不合格产品作处理判定；11、协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见；12、协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户

21、的质量需求，不断提高产品质量满意度；13、制定新产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标；15、配合技术部门进行新产品试制及质量控制；16、分析最终产品及过程产品失效原因，并提出改进方案；17、如有开发新供货商，协助相关部门对其进行品质方面的稽查；18、完成上级委派的其它任务。工作职责工作职责质量保证质量保证(QA)(QA)与质量控制与质量控制(QC)(QC)QCQA特点特点检查产品；检查产品；反应式的、事后的；反应式的、事后的；发现产品的缺陷；发现产品的缺陷；流程的一部分流程的一部分检查过程；检查过程；主动式的、事前的；主动式的、事前的；防止产品的缺陷；防止产品的缺陷；流程

22、以外的流程以外的手段手段经常的；高覆盖度；经常的；高覆盖度；测试；测试；走查；走查；审查；审查；等等等等抽样的；选择性的抽样的；选择性的审核；审核；培训；培训；访谈；访谈；审查；审查；等等等等质量保证的范围比较广泛、抽象、有效！什么是什么是IPQCIPQC和工作职责和工作职责一、产前工作准备；一、产前工作准备；1.根据生产计划根据生产计划,确定生产机型的确定生产机型的BOM及及ECN及配置方案与在线物料是否一致，确定检验规范及配置方案与在线物料是否一致，确定检验规范,若若IQC进料有样品进料有样品,则将样品提供则将样品提供IPQC及生产检验员，确认进料检验是否有上线挑选及生产检验员，确认进料检

23、验是否有上线挑选;若是上线若是上线挑选挑选,根据样品由根据样品由IQC指导在线操作员挑选的方法指导在线操作员挑选的方法.2.上线物料是否符合产品上线物料是否符合产品BOM要求，包括五大件六小件，每换一批要求，包括五大件六小件，每换一批(袋袋)物料是否及时确认物料是否及时确认,根根据产品据产品BOM及及ECN核对上线物料种类是否齐全核对上线物料种类是否齐全,型号及规格是否正确型号及规格是否正确.3.是否悬挂是否悬挂SOP/WI，排拉是否按工序流程安排，排拉是否按工序流程安排IPQC：In process Quality ControlIn process Quality Control，是制程巡

24、检的意思，是制程巡检的意思.工作职责工作职责二、制程控制中工作内容；二、制程控制中工作内容；1.认真按时填写巡检报表，检测、记录静电环佩带，检测、记录电批扭力认真按时填写巡检报表，检测、记录静电环佩带，检测、记录电批扭力1次次/1H2.测量、记录烙铁温度测量、记录烙铁温度1次次/1H，烙铁是否有接地防漏电措施，烙铁是否有接地防漏电措施3.确定有合格的首件、样板确定有合格的首件、样板4.用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置参数与产品要求一用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置参数与产品要求一致致5.员工操作是否与员工操作是否与WI一致，下拉前

25、一致，下拉前5个产品是否从前跟到后，再次抽检个产品是否从前跟到后，再次抽检5个个/2H/工位，进行确认工位，进行确认6.新产品、新员工是否重点巡查，特采、试产、试样放行的必须重点稽核、记录情况及结果反新产品、新员工是否重点巡查，特采、试产、试样放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈馈7.作业定格定位摆放，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉作业定格定位摆放，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉8.不合格品是否有标识，不合格品是否准时记录不合格品是否有标识，不合格品是否准时记录9.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单完成的，要及时发任何来料及作业不良造成物料无

26、法正常使用、影响订单完成的，要及时发反馈反馈10.测试工位测试工位(如：半成品测试与功能测试及外观检验工位如：半成品测试与功能测试及外观检验工位)不良比例超过品质目标要填写不良比例超过品质目标要填写并要追踪处理结果，要求：工程分析并要追踪处理结果，要求：工程分析1小时内在线提供解决方案，若无回复，停线小时内在线提供解决方案，若无回复，停线11.物料、半成品、成品摆放是否有落实状态标识及签名物料、半成品、成品摆放是否有落实状态标识及签名12.检验报表记录是否完整检验报表记录是否完整,清晰清晰,是否一目了然是否一目了然,是否每小时核算记录一次是否每小时核算记录一次“总数总数”，“不良数不良数”，“

27、不良率不良率”，是否每日产线，是否每日产线QC测试报告有测试报告有“测试总数测试总数”“不良总数不良总数”“总不良比率总不良比率”？15.任何操作、包装、储存不能有潜在影响品质任何操作、包装、储存不能有潜在影响品质.16.客户对产品标准放宽及对某一项功能、外观全部接受时需要求客户进行表单签字确认或签样客户对产品标准放宽及对某一项功能、外观全部接受时需要求客户进行表单签字确认或签样.17.客户对产品标准变更要求需及时反馈到在线客户对产品标准变更要求需及时反馈到在线PQC及及QA，从而达到标准的统一，从而达到标准的统一18.根据根据QA抽检结果，对在线抽检结果，对在线PQC工作进行评定及稽核，做周

28、度总结工作进行评定及稽核，做周度总结.质量保证人员的素质质量保证人员的素质真正相信过程改进：只有发自内心的信念才能感染别人；真正相信过程改进：只有发自内心的信念才能感染别人；自我激励；自我激励；不畏惧失败：要有创新，要能从失败中学习、提高；不畏惧失败：要有创新，要能从失败中学习、提高；能引导和激励其他人：让整个组织大部分的人都乐于参与；能引导和激励其他人：让整个组织大部分的人都乐于参与；工作轻重缓急层次清晰：平衡长期目标和短期利益；工作轻重缓急层次清晰：平衡长期目标和短期利益；开心的工作；开心的工作；不断提高：学习、思考、实践，再学习。不断提高：学习、思考、实践，再学习。ESD(Electro

29、-Static Discharge)静电分类解释接触性带点两个物体互相接触后分开时易发生静电.静电是我们周围常见到的现象。摩擦带电 两个物体摩擦时发生热，产生静电。静电由于接触的程度或表面的均匀度、接触压力、磨力、分离速度等不同而电荷量不同.传递带电 用塑料袋包装的部品易发生静电.当塑料袋、塑料等带电体接触部品时易产生静电.不带电体处在带电体的电场内时易产生静电.剥离带电粘贴的标签或塑料揭下来时易发生静电，轴和皮带滚动分离时也容易产生静电.喷射带电液体或气体等喷射时喷射粒子和孔之间发生摩擦而产生静电.现场的气枪或冷却风扇等属于喷射带电体（喷射后碰上物体时也会发生）热电子放出带电物体加热时发出电

30、子.温度升高时最外层轨道的电子能量增加使电子容易从原子上分离 光电子带电光线与材料的表面反应留下正电荷-紫外线（太阳线）照射电子产品时间过长易产生静电.术语：ESD:Electro-Static Discharge 的缩写，是静电释放的意思。静电：所谓静电是指在空间存在的正电荷与负电荷的电位差，所产生的电场。静电发生的原理：所有物体是由带（+）电电子和带（-）电电子构成.静电发生在导体或半导体等所有物体上.7S管理序言：管理是一种技术，并且是经济活动最不可缺少的技术。美国的经济，保持持续增长其中60%是因管理创新和提高带来的。7S起源于日本。由于其英文的第一个字母都为S所以简称为7S开展以“整

31、理，整顿，清扫，清洁，素养，安全，节约”为内容的管理称为7S管理。7S管理的对象是现场的人与环境，它对生产现场环境全局进行综合考虑并判定切实可行的计划与措施。从而达到规范化，管理化。7S管理的基础是全员参与，核心和精髓是人的素质，如果没有员工素质的提高7S管理活动就难以开展和坚持下去。人的素质内容有：A认真对待每一件事情，B遵守规定养成规定办事的习惯，C文明礼貌的习惯。7S管理是指在生产现场对人员机器，材料方法，等生产要素进行有效管理，目标简单明确，就是要为员工创造一个干净，整洁，舒适的工作场所和空间环境，最终提升个人的素质，为企业创造一个高素质的优秀的群体。7S的基础含义7S7S项目项目基本

32、含义基本含义整理整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。整顿整顿合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识，合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识，能在能在 30 30 秒内找到要找的东西。秒内找到要找的东西。清扫清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。化，透明化。素养素养对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。安全安全 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。全现象。节约节约 就是养成节省成本的意识就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物。主动落实到人及物。