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1、 蒸 汽 供 热 系 统 节 能 技 术蒸汽供热系统图水蒸汽闪蒸汽蒸汽产生系统蒸汽输送系统蒸汽使用系统凝结水回收系统蒸汽供热系统简图蒸汽系统的效率h h系统系统=h h锅炉锅炉 *h h管网管网 *h h设备设备+凝结水回收凝结水回收+废蒸汽回收废蒸汽回收-排污(环境污染)排污(环境污染)怒怒 “汽汽”冲冲 天天蒸汽疏水阀泄 漏蒸汽凝结水直排浪费国家标准GB/T12712-91供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求技术管理要求 合格:蒸汽疏水阀完好率90%优秀:蒸汽疏水阀完好率95%完好率=配备率x合格率 GB/T12712-91国家标准蒸汽供热系统凝结水回收
2、及疏水阀技术管理要求蒸汽供热系统凝结水回收及疏水阀技术管理要求合格:凝结水回收率60%优秀:凝结水回收率80%20-25%20-25%25-30%25-30%40-45%40-45%节能潜力的分布一流能效蒸汽系统指标一流能效蒸汽系统指标80+%80+%锅炉效率锅炉效率95+%95+%疏水阀完好率疏水阀完好率80+%80+%凝结水回收率凝结水回收率专业的蒸汽系统维护专业的蒸汽系统维护蒸汽系统节能技术A.蒸汽产生系统节能技术B.蒸汽输送系统节能技术C.蒸汽使用中的节能技术D.凝结水回收系统节能技术E.系统优化节能技术A.蒸汽产生系统节能技术锅炉本体热损失排烟热损失化学不完全燃烧热损失机械不完全燃烧
3、热损失散热损失灰渣物理热损失锅炉排污热损失二次蒸汽热损失热水的热损失蒸汽放空热损失热力式除氧器的排空锅炉排烟温度过高 燃料空气烟气锅炉锅炉(冷)(热)烟气温度每下降烟气温度每下降 22-25oC 大约可节省大约可节省 1%的燃料的燃料热量蒸汽给水尽可能降低尽可能降低烟气温度烟气温度排烟热损失:烟气温度高温烟气会带走炉膛中大量的热量;但温度太低,又会使烟气中所含水蒸汽凝结,烟气中SO3和SO2溶于水形成硫酸或亚硫酸,腐蚀锅炉尾部受热面金属。针对每台锅炉的类型和燃料,均有一个最佳排烟温度范围。排烟温度每降低 22-25oC,锅炉效率提高约1%燃料不完全燃烧燃料空气烟气锅炉锅炉(冷)(黑色)不完全燃
4、烧热损失大于其它热损失不完全燃烧热损失大于其它热损失热量蒸汽给水锅炉最佳燃烧区间优化燃烧比其它热损控制方式节约更多燃料优化燃烧比其它热损控制方式节约更多燃料烟气中 O2%未燃烧燃料未燃烧燃料%(最佳燃烧区)锅炉效率锅炉效率%合理利用锅炉排污热锅炉排污水的闪蒸和显热可回收利用锅炉排污水的闪蒸和显热可回收利用汽包闪蒸至除氧器 污物罐补充水 连排 定排B.蒸汽输送系统节能技术输送系统的保温热损失保温层的作用防护层的使用输送系统的泄漏热损失管道、阀门、法兰等的泄漏输送系统的疏水问题无疏水阀:水击、腐蚀等疏水阀选型工作不好:直通、漏汽、旁通等输送管道设计问题保温热损失的实例15 oC环境温度30 m 长
5、钢制裸管管径 150 mm蒸汽压力 7 Kg/cm2燃料损失:煤:50 吨/年燃油:3 万升/年管 道 水 锤管 道 腐 蚀H20+CO2=H2CO3 (碳酸)碳酸碳酸=高维修高维修C.蒸汽使用中的节能技术用汽设备参数配置不合理造成的损失入口参数不准确、蒸汽配给不合理等设备的散热损失疏水不当造成的损失疏水方式不当(连接不当、成组疏水等)疏水阀选型不合理疏水阀背压过高换热设备中存在空气造成的损失无排空气措施排气阀安装位置不合理 蒸汽系统疏水排气的必要性蒸汽系统疏水排气的必要性保证设备安全运行;提高设备换热效率;延长设备使用寿命。惊人的蒸汽泄漏损失0.7MPa0.7MPa下的测试报告下的测试报告(
6、假定蒸汽单位成本为(假定蒸汽单位成本为7070元元/吨)吨)空气对系统效能的影响合理疏水与排气成组疏水与单元疏水错误正确D.凝结水回收系统节能技术1.可以采用间接加热的设备采用了直接加热造成凝结水不能回收2.间接加热的设备凝结水未能回收或未能全部回收3.凝结水回收的水质及其对锅炉的影响4.凝结水产生的二次蒸汽未能充分利用凝结水回收的意义节约燃料节水节约水处理化学品减少锅炉排污热损失减少环境污染凝结水价值一般占蒸汽成本的25-35%1.0MPa 时饱和凝结水的成本蒸汽显热:676 KJ/Kg凝结水含热:676 KJ/Kg蒸汽潜热:2014 KJ/Kg给水含热:85 KJ/Kg总热:2680 KJ
7、/Kg损失热量:591 KJ/Kg损失热量占总热:损失热量/总热*100%(热损失)591/2680*100%=21.97%损失热量占蒸汽生产成本:热损失*燃料成本(热成本)21.97%*80%=17.6%损失凝结水占蒸汽生产成本:热成本+软水成本(凝结水总成本)17.6%+15%=32.6%凝结水回收方式凝结水回收方式重力回水背压回水(余压回水)加压回水 开式系统 闭式系统 以疏水阀余压为动力将凝结水及闪蒸汽输送到指定回水点。适用于加热蒸汽压力比较高、回水背压不太高的各种加热设备。特点:特点:不仅回收利用了凝结水的价值,而且二次闪蒸汽也得到了充分利用,但对疏水阀的质量和回水管道的设计要求较严
8、格。疏水阀余压回水系统疏水阀余压回水系统凝结水泵开式回收系统凝结水泵开式回收系统 利用汽(气)动凝结水加压泵将凝结水加压输送,适用于凝结水余压,温度都较低且凝结水较分散的场合。如:炼油厂各种罐区凝结水和伴热线凝结水。特点:特点:开式系统运行稳定、可靠,汽(气)动加压泵具有无气蚀、防爆性能好、无需配电、维护量小等特点,只有少量闪蒸汽损失。凝结水泵闭式回收系统 该系统情况介于上述二种情况之间,加热蒸汽压力较低,无法实现疏水阀余压回水,适用于单台加热设备且凝结水量较大的场合。特点:特点:凝结水和闪蒸汽全部得到回收利用,但使用场合有限,系统连接复杂,投资较大。Pump trap,if modulate
9、d pressure is below 10 psig 凝 结 水 回 收 系 统E.系统优化节能技术蒸汽管网压力等级的健全(系统平衡)工艺装置余热利用蒸汽轮机发电减温减压问题 蒸蒸 汽汽 能能 量量 损损 失失蒸汽排放高压锅炉中压锅炉减压阀减压阀中压蒸汽用户低压蒸汽用户除氧器凝结水 凝结水排放 散热损失蒸汽泄漏闪蒸汽 机械能量损失 高压蒸汽管线中压蒸汽管线低压蒸汽管线合理利用蒸汽能量高压锅炉中压锅炉减压阀减压阀汽轮机中压蒸汽用户低压蒸汽用户除氧器闪蒸汽凝结水凝结水闪蒸汽的利用闪蒸汽的利用闪蒸汽的利用(例)回水主管线Low PressureSectionReducing ValveHeaterBatteryAir FlowHigh Pressure SteamFlashTankPump TrapCondensate工程检测工程检测工程检测工程检测跟踪管理跟踪管理跟踪管理跟踪管理评估评估评估评估优化方案优化方案优化方案优化方案计划实施计划实施计划实施计划实施蒸汽系统节能改造步骤国内外情况对比国内外情况对比
限制150内