软质阻燃聚氨酯泡沫塑料.pdf

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1、GA 3032001 前前 言言 本标准的第 3 章 3.1、3.2 和第 5 章的 5.1、5.2 为推荐性，其余为强制性的。本标准主要根据我国 GB 86241997建筑材料燃烧性能分级方法、GB/T 1089 软质聚氨泡沫塑料、GB 84101994 汽车内饰材料的燃烧特性、GA 1591997水基型阻燃处理剂通用技术条件、铁道行业标准 TB/T 24021993铁道客车非金属材料的阻燃要求等现有标准，同时也参考了美国相关标准 FMVSS571.302 汽车内饰材料的燃烧特性、日本工业标准 JISD 12011997 汽车车厢内用有机材料燃烧性能试验方法等标准及规定，并结合我国软质阻燃聚

2、氨酯泡沫塑料的实际水平而制定的。本标准的附录 A 和附录 B 为标准的附录。本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人：苏栋梁、李海州、黄儒琛。中华人民共和国公共安全行业标准中华人民共和国公共安全行业标准 GA 3032001 软质阻燃聚氨酯泡沫塑料软质阻燃聚氨酯泡沫塑料 Soft fire retardant polyurethane foam plastics 1 范围范围 本标准规定了软质阻燃聚氨酯泡沫塑料的分类和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存。本标准适用于聚醚型软质阻燃聚氨酯泡沫塑料和聚酯型软质阻燃聚氨

3、酯泡沫塑料。2 引用标准引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 24061993 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T 83321987 泡沫塑料燃烧性能试验方法 水平燃烧法 GB/T 83331987 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法 GB 84101994 汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T 86271999 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 GB/T 108021989 软质聚氨酯泡沫塑料 TB/T 24021993 铁道客车非金属材

4、料的阻燃要求 3 定义定义 本标准采用下列定义。3.1 聚 醚 型 软 质 阻 燃 聚 氨 酯 泡 沫 塑 料 polyether soft fire retardant polyurethane foam plastics 由聚醚多元醇与甲苯二异氰酸酯反应发泡，并经过阻燃处理剂处理制得的开孔型软质泡沫塑料。3.2 聚酯型软质阻燃聚氨酯泡沫塑料 polyether soft fire retardant polyurethane foam plastics 由聚酯多元醇与甲苯二异氰酸酯反应发泡，并经过阻燃处理制得的开孔型软质泡沫塑料。4 分类分类 4.1 根据生产原料的不同分为聚醚型软质阻燃聚

5、氨酯泡沫塑料JM(Z)和聚酯型软质阻燃聚氨酯泡沫塑料JM(Z)两大类型。中华人民共和国公安部中华人民共和国公安部 2001-07-23 批准批准 2001-12-01 实施实施 GA 3032001 4.2 根据使用领域的不同分为聚醚型软质阻燃聚氨酯泡沫塑料、铁道客车用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料、汽车用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料。5 技术要求技术要求 5.1 外观质量 应符合表 1 的规定。表 1 外观质量要求 项 目 要 求 色泽 允许有杂色、黄芯 气孔 不允许有尺寸大于 6mm 的对穿孔和大于 10mm 的气孔裂缝 每平方米内弥合裂缝总长小于 200mm 两侧表面 片材两侧斜表皮宽度不超过 40m

6、m 污染 不允许严重污染 5.2 尺寸偏差 应符合表 2 的规定 表 2 尺寸偏差允许值 mm 长度、宽度 厚 度 基本尺寸 偏差 基本尺寸 偏差 1000 30 1019 2.0 10012000 40 2029 3.0 20013000 50 3049 4.0 30014000 60 5079 6.0 4000 70 80149 8.0 5.3 物理力学性能 应符合表 3 的规定 表 3 物理力学性能 性能 类别 JM(Z)JZ(Z)拉伸强度/kPa 80 160 伸长率/(%)120 250 75%压缩永久变形/(%)10.0 10.0 回弹率/(%)20 15 撕裂强度/(N/cm)1

7、.5 4.0 压陷 25%时的硬度/N 50 压陷 65%时的硬度/N 90 压陷性能 65%/25%压陷比 1.4 吸潮率/(%)20 5.4 燃烧性能 GA 3032001 根据软质阻燃聚氨酯泡沫塑料使用领域的不同，其燃烧性能应分别符合表4、表 5、表 6 的规定。表 4 建筑等领域用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料燃烧性能及其分级 级 别 燃 烧 性 能 B1级 B2级 氧指数/（）32 26 平均燃烧时间/s 30 垂直燃烧试验 平均燃烧高度/mm250 平均燃烧时间/s 90 水平燃烧试验 平均燃烧范围/mm 50 烟密度等级（SDR）75 表 5 铁道客车用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料燃烧性能 燃

8、 烧 性 能 T 级 氧指数/（）25 45角燃烧试验 难燃级 表 6 汽车用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料燃烧性能及分级 级 别 Q2级 燃 烧 性 能 Q1级 Q2(A)Q2(B)平均燃烧速度/(mm/min)0 100 平均燃烧距离/mm 50 水平燃烧试验 平均自熄时间/s 60 6 试验方法试验方法 6.1 外观质量的测定 按 GB/T 108021989 中 5.2 的规定进行。6.2 尺寸偏差的测定 按 GB/T 108021989 中 5.1 的规定进行。6.3 拉伸强度和伸长率的测定 按 GB/T 108021989 中 5.3.4 的规定进行。6.4 75%压缩永久变形的测定 按

9、GB/T 108021989 中 5.3.5 的规定进行。6.5 回弹率的测定 按 GB/T 108021989 中 5.3.6 的规定进行。6.6 撕裂强度的测定 按 GB/T 108021989 中 5.3.7 的规定进行。6.7 压陷性能的测定 按 GB/T 108021989 中 5.3.8 的规定进行。6.8 吸潮率的测定 GA 3032001 将按附录 A（标准的附录）规定制作的试件放入 502的烘箱中干燥 24h后取出称量（G1），精确至 0.01g。然后将试件放入温度 402、相对湿度 80%5%的恒温恒湿箱中，24h 后取出立即称取吸潮后试件的质量（G2），精确至0.01g。

10、按下式计算吸潮率G，以三个试件试验结果的平均值作为试样的吸潮率。%100112=GGGG 6.9 氧指数的测定 将按附录 A 规定制作的试件在温度 232、相对湿度 50%5%的环境下放置 24h 后，按 GB/T 2406 的规定进行测定。6.10 垂直燃烧试验 按 GB/T 8333 的规定进行。6.11 水平燃烧试验 6.11.1 建筑等领域用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料按 GB/T 8332 的规定进行。6.11.2 汽车用软质阻燃聚氨酯泡沫按 GB 8410 的规定进行。6.12 45角燃烧试验 按 TB/T 24021993 中 6.2 的规定进行。6.13 烟密度等级（SDR）的测定

11、按 GB/T 8627 的规定进行。7 检验规则 检验规则 7.1 型式检验 7.1.1 本标准表 1、表 2、表 3 和表 4 中所列全部技术指标项目为建筑等领域用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料的型式检验项目。7.1.2 本标准表 1、表 2、表 3 和表 5 所列全部技术指标项目为铁道客车用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料的型式检验项目。7.1.3 本标准表 1、表 2、表 3 和表 6 所列全部技术指标项目为汽车用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料的型式检验项目。7.1.4 有下列情形之一时，产品应进行型式检验。产品定型检验时被抽样的产品基数应不少于 10m3。a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)正式生产

12、后，产品的配方、工艺、原材料有较大改变时；c)产品停产一年以上恢复生产时；d)连续生产超过两年时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2 出厂检验 7.2.1 建筑等领域用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料、铁道客车用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料的出厂检验项目为外观质量、尺寸偏差、拉伸强度、伸长率、75%压缩永久变形、回弹率、撕裂强度、压陷性能和氧指数。GA 3032001 7.2.2 汽车用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料的出厂检验项目为外观质量、尺寸偏差、拉伸强度、伸长率、75%压缩永久变形、回弹率、撕裂强度、压陷性能和水平燃烧试验。7.2.3 生产出厂的每批产品均应进行出厂检验。同一原料、同一配方、同

13、一型号、同一工艺条件的产品，数量不超过 500m3为一批。7.3 抽样方法和试件的制作 7.3.1 长度不小于 1300mm、宽度不小于 1000mm 的方形片材，从每批样中随机抽取两张为一组试样，应抽取三组，其中两组用于复验。除外观质量和尺寸偏差一组试样的两张试样均应检验外，其余各项性能检验可从该组试样中抽取一张（长度小于 1800mm 者两张）按附录 A 和附录 B（标准的附录）图 B1（或图 B2）的要求截取试件。7.3.2 长度小于 1300mm、宽度小于 1000mm 的方形片材和异形产品，应从每批样中随机抽取足够数量试样三组，其中两组用于复验。外观质量和尺寸偏差从一组试样中抽取两张

14、进行检验，其余各项性能检验可从该组试样中抽取适当数量的试样按附录 A 规定的试件尺寸和试件数量、距离试样边缘 50 mm 截取试件。7.4 检验结果的判定规则 产品批合格判定按表 7 规定的判定数判定。单项不合格数不超过单项数和总不合格项数不超过总项数，判产品为批合格。表 7 批合格判定数 出厂检验 Ac 型式检验 Ac 项 目 样本数 单项 总项 单项 总项 外观质量 1 1 尺寸偏差 2 1 1 拉伸强度 1 1 伸长率 1 1 75%压缩永久变形 0 0 回弹率 0 0 撕裂强度 0 0 压陷 25%时的硬度 0 0 压陷 65%时的硬度 0 0 65%/25%压陷比 0 0 吸潮率 0

15、 氧指数 0 0 平均燃烧时间 0 垂直燃烧试验 平均燃烧高度 0 平均燃烧(自熄)时间0 0 平均燃烧范围(距离)0 0 水平燃烧试验 平均燃烧速度 0 0 45角燃烧试验 0 烟密度等级 1(平均值)2 0 3 7.5 复验 GA 3032001 7.5.1 被判为不合格的产品，用该批的两组复验试样对不合格项进行复验，两组试样复验全部合格判该批为合格。7.5.2 对出厂检验因外观质量和尺寸偏差不合格而判为不合格的批，允许对该批产品逐件检查，经检查合格的产品仍作为合格品。8 包装、标志、运输、贮存包装、标志、运输、贮存 8.1 产品用塑料袋、编织袋等包装或散装。8.2 产品应附有产品标记、合

16、格标志、规格、等级、批号、生产日期、生产厂名、厂址及有关防水、防潮、防火的标志。8.3 产品应按不同规格、等级水平堆放在干净、干燥、通风良好的库房内，并用垫条与地面隔开，不得靠近热源和接触化学药品。8.4 产品在运输和贮存中应防止雨水淋洗、受潮和日晒，避免长期受压和机械损伤。附录附录 A(标准的附录)试件尺寸、数量及截取部位试件尺寸、数量及截取部位 试件尺寸、数量及编号见表 A1 GA 3032001 表 A1 试件尺寸、数量及编号 检验项目 时间尺寸 mm 数量 件 部位编号备 注 拉伸强度 伸长率 长度：125 宽度：25 厚度：1015 5 一个试件同时测定两个项目 75%压缩永久变形

17、长度：501 宽度：501 厚度：251 5 回弹率 长度：1005 宽度：1005 厚度：502 3 撕裂强度 长度：1501 宽度：250.5 厚度：250.5 5 压陷性能 压陷25%时的硬度 压陷65%时的硬度 65%/25%压陷比 长度：380+20 0 宽度：380+20 0 厚度：502 1 厚度50mm 者应叠加使之尽可能接近 50mm。一个试件同时测定三个项目 吸潮率 长度：20010宽度：20010厚度：50+2 3 用金属直尺和精度0.1mm游标尺测量尺寸。厚度50mm 者，试件厚度同原厚度 氧指数 长度：80150宽度：100.5 厚度：100.5 15 垂直燃烧试验

18、长度：2501 宽度：201 厚度：20+1 6 厚度20mm 者，试件厚度同原厚度 建筑等领域 长度：1501 宽度：501 厚度：13+1 10 厚度20mm 者，试件厚度同原厚度 水 平 燃烧试验 汽车行业 长度：3562 宽度：1001 厚度：13+1 5 厚度20mm 者，试件厚度同原厚度 45角燃烧试验 长度：2572 宽度：1821 厚度：13+1 3 厚度20mm 者，试件厚度同原厚度 烟密度等级 长、宽、厚均为 250.5 3 厚度25mm 应叠加使之尽可能接近 25mm GA 3032001 附录附录 B(标准的附录)试件截取部位图试件截取部位图 试件截取部位见图 B1、图 B2。单位：mm 图 B1 长度1800mm、宽度1500mm 的试样 GA 3032001 单位：mm 图 B2 1300mm长度1800mm，宽度1000mm 的试样