吸收塔架子搭设方案 .doc

《吸收塔架子搭设方案 .doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吸收塔架子搭设方案 .doc（13页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、中国石化股份有限公司洛阳分公司2#140万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目吸收塔脚手架施工方案 编制： 审核： 批准： 洛阳隆惠石化工程有限公司2014年8月目 录1、工程简介11.1、编制依据11.2、脚手架搭设要求11.3、施工程序11.4、施工材料准备11.5、人员及机具准备12、脚手架搭设施工22.1、搭设方法22.2、技术要求32.3、脚手架材料42.4、脚手架的拆除要求53、现场施工安全要求54、作业风险分析81工程简介 2#140万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目由我公司负责。其中急冷吸收塔配合搭设脚手架，外部脚手架用于分段组装焊接作业，内部脚手架用于焊缝酸洗作业；塔器高度6

2、8m最大直径6m，为了搭设架子的安全、质量编制脚手架搭拆方案。1.1.编制依据JGJ 130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； SH 3505-2001 石油化工企业施工安全技术规程；图纸急冷吸收塔 2B1752/01；施工现场条件。1.2.脚手架搭设要求脚手架施工，要有适当的外型尺寸，满足施工人员的作业需要；具有稳定的结构和足够的承载能力，保证在使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃；直杆应保证垂直运输转入水平运输的需要；搭设、拆除和搬运方便，保证长期周转使用，搭拆进度能满足施工主体要求；满足多层作业、交叉作业和多工种作业的要求，减少多次拆搭。准备好工具、运输机械、吊装机械等机

3、具。1.3. 一般施工程序：现场交底确定现场安全环境办理相关手续作业票架子委托单位下委托单原材料检验拉料进场铺设底座（垫板）脚手架搭设加设剪刀支撑铺设跳板固定跳板挂标识牌检查验收交付使用。1.4.施工材料准备施工前要根据现场脚手架的工程量、搭拆时间、周转情况、安装工程的施工计划等信息，准备各种规格的脚手杆、扣件、脚手板等材料，确保满足安装工程的需要。备好的材料要按规格、类型分别挂牌堆放，小型管件要单独存放，以防丢失，并且要有专人管理，堆放场地不得有积水。进入现场的搭设材料必须按有关规范的要求进行防锈漆的涂刷。严禁变形的脚手板、钢管和不符合要求的卡口进入现场。1.5.人员及机具准备 施工前对施工

4、人员进行技术培训，及安全教育；进行安全技术交底制度，设计对施工队技术员进行交底，施工技术人员对班组进行交底；根据工作量、工期及现场实际情况，项目部组织安排施工力量进行脚手架工程的施工。施工前，项目部根据工程量、人员情况，准备好工具、运输机械、吊装机械等机具。2.脚手架搭设施工2.1搭设方法（1）吸收塔外部吸收塔外部架子搭设范围EL0.0EL68090，分五段搭设：一段由地面起搭至EL5600处，第二段平台起EL14600-EL19600,第三段平台起EL33340-35900,第四段平台起EL46000-EL54240（高度可根据现场情况调节）。搭设方法：采用多边形密闭结构双排脚手架（如图1）

5、，吸收塔以上脚手架分段搭设，依据塔平台的分布，在设备分段安装工作结束后依次搭设脚手架，脚手架采用扣件脚手架环状布置。图1：（2）吸收塔内部吸收塔内部架子搭设范围EL6900EL53940，分两部分：第一部分搭设范围EL6900-EL35900,第二部分EL35900-EL50900。搭设方法：从人孔进料，采用满堂红脚手架由底部依次向上搭设。为了脚手架的稳固和避免铁污染，采用槽钢制作“米”字形底支架（如图2），槽钢与筒体内壁接触部位需铺设不锈钢垫板（如图2）。脚手架内部搭接过程中可根据内部构件分布搭接，分散承重。图22.2技术要求：（1）地面处理：外部架子搭设由地面起搭，地面须夯实铺满石子，铺设

6、钢板。（2）立杆脚手架立杆纵距1.82米，横距不大于1.3米；大横杆步距不大于2米。立杆采用对接方法，最上一步可采用搭接，搭接长度不小于1米，用三个旋转扣件固定。所搭成的架设须整齐规范：立杆、横杆均须均匀布置，立杆在一条垂直线上，横杆在同一水平面上，扫地杆应沿纵向、横向连续搭设且距地面200mm； （3）纵向水平杆和横向水平杆纵向水平杆扣在立杆内侧，纵向水平杆要求顺直、四周交圈，对接接长，如确需搭接，则用三个旋转扣件等间距固定。搭接长度不小于1米，纵向水平杆的步距为2米，横向小平杆间距为1.35米。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，对接位置应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜在同步或同跨内

7、设置，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50cm。扫地杆：架体必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件固定在距地20cm的立杆上，横向杆在纵向杆上面. 横向水平杆：横向水平杆用十字扣件固定在纵向水平杆上，小横杆用1.5m钢管内挑30cm，间距1.35米 。（4）剪刀撑 高空（一般高度为H24米）架设时，需根据梯子平台及管托、管支架的密集程度，再决定是否加设剪刀撑。超过6米以上部位无管托管支架及梯子平台时，则必须加设剪刀撑，以确保架设的整体的稳定性。（5）脚手板脚手板铺设时，除与架杆连接牢固外，板与板之间应靠拢并用铁丝捆绑连接。纵向跳板之间必须搭接，且搭接不少于300mm。脚手板固定

8、与连接用10#14#镀锌铁丝，铁丝接头必须设置在跳板的侧面或下面; 跳板表面不得露出铁丝。脚手板固定时，除与横杆之间捆绑牢固后，板与板之间还必须连接。（6）防护栏作业层需设置双层防护栏杆，底杆距作业层不高于200mm；两防护栏杆间距不得超过1000mm。局部作业时，作业层两端亦须设置防护栏。在特殊情况下，作业层的下侧及外侧须挂设安全网，防止高处坠物伤人。2.3脚手架材料：搭设脚手架所用钢管采用现行国家标准“直缝电焊钢管”（GB/T13793）与“低压流体输送用焊接钢管”（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准“碳素结构钢”（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。脚

9、手架钢管的尺寸按下表选用，每根钢管的最大质量不应大于25Kg。截面尺寸（mm）最大长度（mm）外径壁厚 横向水平杆其它杆483.522006500所有钢管的检查应符合下列规定：1)旧钢管必须符合下列条件才能使用：表面锈蚀深度应0.5mm。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。2)钢管弯曲变形应符合下列规定：a.各种杆件的端部弯曲，当L1.5m时，弯曲度5mm；b.立杆，当3mL4m时，弯曲度12mm；c.立杆，当4mL6.5m时，弯曲度20mm；d.水平杆、斜杆的钢管弯曲，当L6.5m时，弯曲度30mm。3）扣件：扣件式钢管

10、脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准“钢管脚手架扣件”（GB 15831）的规定；a.脚手架使用的可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭矩达到65Nm时，不得发生破坏。b.扣件的验收应符合下列规定：（1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（2）新、旧扣件均应进行防锈处理，涂刷颜色为铁红色。4)脚手板:脚手板使用冲压钢制脚手板，材质应符合现行国家标准“碳素结构钢”（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。常用冲压钢制脚手板规格尺寸有板长：1500mm、2000mm、3000mm等几种：本次脚手板搭设主要采用冲压钢制脚手板规格尺寸，板长：2

11、000mm(3000mm、1500mm)；板宽：250mm；板高：50mm，每块板重量小于22.5Kg，其余特殊规格及其它材料以作为补充。其质量与尺寸允许偏差应符合下列要求：a.新脚手板应有产品质量合格证。b.尺寸偏差应符合如下规定：L4m时，板面挠曲12mm；L4m时，板面挠曲16mm。c.板面扭曲（任一角翘起）6mm。d.钢脚手板均应进行防锈处理，涂刷颜色为铁红色。e.脚手板示意图见图4-1图4-1 脚手板示意图5)立杆垫板: 垫板选用不小于50020030mm规格的木垫板。2.4.脚手架拆除要求2.4.1.脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接，连接件支撑体系是否被拆除或变形。根据检查

12、情况修补完善后经主管部门批准后方可实施。2.4.2脚手架搭拆中，拆除作业人员必须带安全帽，系安全带，穿软底鞋，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2.4.3.先清除脚手架上的杂物及地面障碍物，拆除顺序应遵循由下至上，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板；后拆小横杆，大横杆、立杆。按一步一清的原则一次进行，严禁上下同时进行拆除作业，超出立杆时应先抱柱立杆再拆除最后两个扣。拆除大横杆、剪刀撑应先拆除中间扣，然后托住中间，再解端头扣。2.4.3.拆除时构件严禁抛掷地面，拆除完毕后分类码放整齐，随拆随运。3.现场施工安全要求3.1.按规范要求设计安装使用脚手架:3.1.1

13、.脚手架的底脚或锚定要可靠坚固，能承受最大的预期负荷，不会发生沉降或位移。3.1.2.设有合格人员的监督，未经有关负责人员批准不准擅自移动、拆卸或更改脚手架。3.1.3.高出地面或底部3米的所有的敞开面和平台端面应安装护栏。3.1.4.包括梯子等附件在内的脚手架一旦损坏或由于某种原因能力减弱，应立即修理或更换。3.1.5.应提供进出爬梯或相当的安全通道。3.1.6.脚手架必须横平竖直，坚固牢靠地连接，防止摆动和位移。3.1.7.如果脚手架上出现打滑的情况,应尽快加以消除。3.1.8.操作人员不得在电缆或未经绝缘的设备附近工作。3.1.9.脚手架的搭建、维护和拆卸应由架子工进行处理。3.1.10

14、. 已搭设好的架子，非搭设人员不得对架设擅自改动；同时，严禁对架子杆、跳板上动火、动焊。3.1.11.在脚手架侧面的醒目处悬挂安全标识、标识上面注明施工单位名称、负责人姓名等。3.1.12.所有的脚手架与爬梯都要进行登记并签字，后要进行检查， 一旦发现缺陷，立即纠正。使用前在脚手架每20m长度内醒目处悬挂标识。3.1.13.搭拆脚手架人员必须是经过按现行中国国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工承担，进入现场施工前并经身体检查，身体检查合格者方可持证上岗操作。3.1.14.搭、拆脚手架人员必须按规定着工作装，带安全帽、系安全带、穿防滑鞋工作。3.1.15

15、.当有六级及六级以上大风、雨、雪、大雾和浓见度低天气时应停止搭拆脚手架作业。3.1.16.在脚手架上进行电、气焊作业时，需有专职防火人员看守，防火人员随身携带相应灭火器材。3.1.17.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等、应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定执行。3.1.18.设专人严格把好脚手架的进料、用料关，检查确认脚手架材料，严格控制、不得使用不合格材料。3.1.19.严禁架子工在夜间进行脚手架的搭、拆作业。3.1.20.在脚手架施工过程中，操作人员思想要集中，团结协作，不得酒后作业，不得在架上打闹、奔跑物料不得抛掷，传递物料时要相互呼应，密切配合

16、。4.作业风险分析工作危害分析(JHA)及控制措施单 位：隆惠石化工程有限公司 工程名称：2#140万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目工作岗位：架子工 工作任务：搭、拆架子作业 分析人员及岗位：杨学斌（项目经理） 权设（施工负责人） 日期：2014-8序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）控制措施1编写搭设施工方案易发生安全事故搭设不规范，造成人员伤害，架子倒塌脚手架搭设安全技术措施1551、在确定搭设脚手架的同时，由施工技术人员编写搭设施工技术方案，由项目总工程师批准，2、现场安全监督员对此方案进行审核，监督。2选择持上岗证合格架子工易发生安全事故人员伤害、财产

17、损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。3对架杆、扣件、钢跳板进行检查易发生安全事故人员伤害、财产损失脚手架管理规定、架子工安全技术规范25101、脚手架在搭设之前，架子工应对所用的各类材料进行检验，确认合格后方可使用，如发现钢管严重腐蚀、弯曲、裂纹严禁使用。扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝严禁使用。钢跳板不得有严重腐蚀、油污和裂纹。2、捆绑钢跳板应采用镀锌铁丝宜为8号。4对脚手架搭设位置进行检查易发生安全事故人员伤害、财产损失脚手架管理规定、架子工安全技术规范25101、在搭设脚手架之前，应对搭设位置进行检查确认，地基是否平整、坚实，旁边是否有影响搭设脚手架的设备、管线等物件。2

18、、对有影响搭设脚手架的物件应首先拆除或采取可靠的隔离措施。5搭设前的安全技术交底易发生安全事故人员伤害脚手架管理规定、架子工安全技术规范1551、在搭设脚手架之前，由工程技术人员和安全监督人员共同对架子工交底脚手架搭设要求和标准。2、安全监督人员应作好对架子工交底记录，并妥善保管。6在脚手架搭设过程中易发生高处坠落、打击人员伤害脚手架管理规定、架子工安全技术规范35151、将搭设区域设置警戒线或设置专人进行监护。2、脚手架搭设前应把地面进行平整、夯实，扫地杆搭满且牢固。3、禁止抛掷材料（工具）。工具、卡扣等置于工具袋或吊篮内传达。4、不要将未固定的材料（工具）置于架杆上。板手用绳子和身体相连，防止失手脱落。将绑扎脚手板的铁丝扣砸平。5、作业人员应使用合格的双背肩式安全带，系挂应做到“高挂底用”加强临边、洞口防护，护栏（外侧需设双护栏）、护脚板齐全。6、作业面钢跳板按规定要求铺设，严防跳板未绑扎或未绑扎牢固或仅单边绑扎，严禁使用单跳板。7、立杆、横杆间距按标准设置，大型脚手架搭设剪刀撑。8、脚手架搭设供人员上下带护笼爬梯或搭设楼梯间。7脚手架搭设完毕的验收工作易发生坠落、倒塌人员伤害脚手架管理规定、架子工安全技术规范2510搭设完毕后，严格实施检查、验收、挂牌制度后方可使用。8挂牌使用易发生高处坠落人员伤害高空作业管理规定155严格遵照执行高处作业管理规定。