发电机转子穿装方案 .doc
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1、目录第一章适用范围1第二章编制依据1第三章工程概况2第四章施工方案3第五章施工进度计划9第六章资源需求计划9第七章质量管理11第八章安全文明施工管理12第九章工程建设强制性条文13第十章计算书及相关图纸13第十一章突发事件应急措施14附录A:危险因素/环境因素清单16附录B:作业风险控制计划17第一章 适用范围适用范围 范围主要包括贺州市铝电子产业2350MW(一期)新建工程1号机组发电机转子的吊装、就位及其附件安装等工作。第二章 编制依据2.1编制依据序号名称版本来源1装抽转子图(01J3730S66)/哈尔滨电机厂有限责任公司2汽轮发电机安装图纸/哈尔滨电机厂有限责任公司3材料力学第三版国
2、家高等教育出版社4电力建设施工质量验收及评价规程(第3部分 汽轮发电机组)DL/T 5210.3-20092009版中华人民共和国国家能源局5火力发电工程建设标准强制性条文实施指南(汽轮发电机组)2013版中国电力出版社6安装工程施工组织设计2017版中国能源建设集团浙江火电贺州项目7电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电)DL 5009.1-20142014版中华人民共和国国家能源局第三章 工程概况3.1 工程简介贺州市铝电子产业2350MW(一期)新建工程1号机组发电机设备由哈尔滨电机厂有限责任公司设计制造。发电机转子的穿装采用汽机房80/20t行车及发电机厂家提供的一套专用装抽转子工具
3、。3.2 施工条件3.2.1 技术准备(1)图纸到后,及时组织相关人员对图纸进行会审。(2)施工方案已编制并审批完成,安全技术交底已完成并签字。(3)设备及其组件运至现场后,仔细进行检查。(4)吊装工作票吊装前办理完成,吊装前应由技术员确认设备就位方向后方可吊装。(5)发电机内部清理完成并通过验收。3.2.2 环境条件(1)灭火器等消防器材已定置放置。(2)确保两台行车穿装发电机转子时行车用电,配电间有专人值班,并由专人监护行车用电电压。(3)通道畅通,光线充足,安全设施工作状态良好,氧乙炔供应充足。(4)安装区域平台完善,脚手架按照施工需要铺设完毕,预留孔洞装设盖板。(5)发电机转子安全通道
4、畅通无阻,人员上下方便,穿装运转层平台清理,要求不得有影响转子穿装就位的障碍物。(6)施工区域各种标示牌、警示牌在醒目位置挂设。3.2.3 图纸资料图纸、说明书及相关资料已到齐。3.2.4 设备要求3.2.5 机工具及安全用具配备第四章 施工方案4.1 施工工艺流程定子内部及转子的清理机工具的准备安全质量检查试 吊转 子 穿 装拆除专用工具安装端盖及轴瓦 转 子 就 位吊 装 结 束4.2 施工步骤及相关要求4.2.1 转子穿装注意事项(1)检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损,平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧;(2)在穿转子时应用毛毡及绝缘纸板将轴颈及集电环包好,钢丝绳不能触及轴
5、颈、集电环、护环等转子表面。转子在图四、图五位置时及时将转子起吊处用毛毡和绝缘纸板保护好。轴颈滑块在起吊,放置与移动转子时,严禁从护环处起吊或以护环做支点。(3)在穿转子过程中禁止转子和其他工具触及定子端部。(4)转子必须始终处于水平位置,并使大齿中心线处于垂直位置。(5)检查转子线圈的绝缘电阻,测量其直流电阻及交流阻抗并做好记录。(6)检查转子联轴器内止口的直径尺寸,同时检查汽轮机低压转子联轴器凸台的直径尺寸,确认其配合紧量尺寸在要求范围之内。(7)为了避免穿转子时,因转子受力不均匀出现突然窜动,发电机转子汽端或励端必须用手动葫芦进行保护。(8)因轴颈滑块下半部是木制结构,轴颈滑块下半部与轴
6、颈之间不能垫毛毡。(9)枕木可以根据实际情况,将其支撑位置调整到转子本体相应位置(10)转子起吊钢丝绳起吊位置跨距因控制在1.2m左右,不能过大,以避免本体滑块不能完全进入铁心膛内。 (11)清理检查定子铁心和线圈端部。穿转子前,用干净、干燥的布块和真空吸尘器仔细清理定子铁心和线圈端部。不可用压缩空气吹,反之可能导致垃圾进入内部。而且,未过虑的压缩空气含油和水。(12)清理转子时,可使用高纯氮气吹扫转子,但不可长时间吹扫,以免使转子降温后空气中水蒸气遇冷结成水珠。去除所有附着在转子上的材料。不可用溶剂清洗转子本体和护环。仔细清理转子后,彻底目检转子,特别是轴颈、通风槽和联轴器端面,以及转子穿装
7、后接触不到的部分。(13)清理工作结束后,再次仔细检查所有机座上可拆卸部件是否留有外来物件和残留污垢。用油石检查所有平面的平整度。(14)根据规范要求完成转子穿装前的定子、转子各项机务、电气试验。注意:必须穿着干净的工作鞋进入发电机膛内。进入发电机前清空所有口袋,以确保没有任何小物件掉入绕组而引起损伤。4.2.2 转子穿装转子穿装如图16所示。(1)在转子安装之前,必须将汽、励两端的下半端盖及下半内端盖装配就位,并准备两台行车。注意:在起吊和用转子本体支撑本身重量时,应使大齿在垂直方向,应使所垫的板条分布在槽楔之间的小齿上,不使槽楔受力。(2)将定子铁心保护工具T6插入铁心膛内,其橡胶面向下,
8、编织面向上。注意:要确保定子铁心保护工具两端带金属部分不与铁心接触。(3)将白棉布罩于定子铁心保护工具和定子绕组端部之上。(4)将滑板T7的上表面涂石蜡后放置于定子铁心膛内的定子铁心保护工具T6上方白棉布上,注意不要碰撞气隙隔板。(5)将转子牵引工具T1和励端转子托架T5装配就位。将汽端轴颈滑块T2固定在汽端轴颈上。(6)通过图纸初步确定转子重心后将转子保护工具(橡胶板或者毛毡)T4包在转子重心两侧适当的等距离位置上,将吊绳双跨于转子重心两侧,每侧橡胶板上缠绕一圈,调整吊绳位置起吊转子进行试吊,用框式水平仪检查转子,最终调整到转子处于水平状态。(7)起吊并旋转转子,使其汽端对准定子励端铁心中心
9、。向前移动转子,使轴颈滑块T2越过定子励端下半端盖,继续向前移动转子进入铁心膛内,直到吊绳将要碰到机座端板为止。(8)降转子直到轴颈滑块T2和励端转子滑块装配T5支撑转子重量为止。用枕木来调整转子位置,并使转子励端高于铁心中心5mm,将励端转子滑块装配底脚与其下面的枕木固定紧。拆除吊绳和保护工具。将自制扁担安装到励端转子托架上,并在扁担两端各挂设一只5t链条葫芦,葫芦另一端挂设在定子吊攀上。(9)将吊绳移到励端轴颈处,吊绳与轴接触处需采取保护措施。起吊转子励端,使励端转子滑块装配处于地面虚接触。通过拉链条葫芦牵引转子沿铁心膛内前进到转子护环进入铁心一段距离,能放入本体滑块T8为止。(10)将转
10、子励端吊起约15mm,注意不要碰伤气隙隔环。将本体滑块T8塞垫于护环内侧滑板上,将其前端2个绳头系于联轴器上用以带动滑块前进,其后端2个绳头仍要留在励端机座外,用于以后从励端拽出滑块。注意:仔细校正滑块T8的轴向位置,如果在牵引转子通过铁心膛时,汽端联轴器开始转动,则表示滑块位置校正不合适或者转子拉力方向与铁心中心线不在一条直线上,其中任何一种情况都可能引起转子从滑块中滚落,并将碰伤铁心。(11)牵引转子,直到汽端联轴器露出机座断面能挂吊绳起吊为止。(12)将吊绳移挂在汽端联轴器套筒处,吊起转子汽端约15mm,注意不要碰撞气隙隔环。在励端用滑块T8上的尼龙绳将滑块拽出。(13)下落转子至水平位
11、置,将轴颈滑块T2翻转180,置于轴颈上方使其能通过汽端下半端盖。(14)继续牵引转子,使其到达最终位置。拆下转子牵引链条葫芦和轴颈滑块T2。(15)将转子支撑工具T9安装在汽端下半端盖上,落下转子使其汽端由支撑工具T9上的顶丝支撑,顶丝与轴的接触面须垫入轴保护薄钢板。(16) 取下吊绳,在汽端安装带绝缘的轴承座,保护好轴承上已安装好的绝缘止动销,用装轴瓦工具将下半轴瓦放到轴颈上并滚入就位。(17)调节支撑T9上的顶丝将转子汽端降落到轴承上,拆下支撑T9。(18)将吊绳挂在励端联轴器法兰上,吊绳与联轴器间垫入保护薄钢板。将转子励端吊起,注意:严禁压碰气隙隔板。将励端转子滑块装配T5拆下,将滑板
12、T7和定子铁心保护工具T6从铁心内拆除,注意仔细检查定子铁心保护工具,确认其没有被铁心撕下碎片或脱开。(19)取下吊绳,励端安装带绝缘的轴承座,保护好轴承上已安装好的绝缘止动销,用装轴瓦工具将下半轴瓦放到轴颈上并滚入就位(20)穿装结束。当转子穿装结束后,清理吊绳、手动葫芦等临时设施。4.2.3 安全技术措施及注意事项(1) 施工前进行安全技术交底,并形成记录,各施工人员签字。施工人员必须做到四个明确,即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。并办理吊装作业票和机械工器具检查确认表。(2)所有施工人员必须经过三级安全教育,并经过考试合格后方可上岗。作业人员应服从指挥,相
13、互配合,协调一致。进入施工现场应正确佩戴安全帽,穿戴合格的劳动保护服装;严禁酒后进入施工现场,严禁穿拖鞋、凉鞋及带钉的鞋进入施工现场;高处施工系好并正确使用安全带,必要时使用差速器。(3)平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板,未完善区拉设红白绳或搭设临时栏杆并挂警告牌,孔洞设置盖板。(4)吊机吊物时,吊臂下方严禁站人或人员通过。吊装区域拉设红白安全带或设置安全围栏并挂警告牌,进行隔离,无关人员严禁入内。(5)施工电源参数应符合施工需要。氧气、乙炔应准备完善。施工过程中,氧气带、乙炔带及电源线应规范布置,施工结束后及时盘绕回收。规范使用电焊及割刀,正确配戴面罩和防护眼镜,做好火花隔离措施及监护
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