化工原理简答题.doc
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1、V 沉降1.流化床的压降与哪些因素有关?可知,流化床的压降等于单位界面床内固体的表观重量(即重量浮力),它与气速无关而始终保持定值。2.因某种原因使进入降尘室的含尘气体温度升高,若气体质量及含尘情况不变,降尘室出口气体的含尘量将有何变化?原因何在?处于斯托克斯区时,含尘量升高;处于牛顿定律区时,含尘量降低处于斯托克斯区时,温度改变主要通过粘度的变化而影响沉降速度。因为气体粘度随温度升高而增加,所以温度升高时沉降速度减小;处于牛顿定律区时,沉降速度与粘度无关,与有一定关系,温度升高,气体降低,沉降速度增大。3.简述旋风分离器性能指标中分割直径dpc的概念通常将经过旋风分离器后能被除下50%的颗粒
2、直径称为分割直径dpc,某些高效旋风分离器的分割直径可小至3104.什么是颗粒的自由沉降速度?当一个小颗粒在静止气流中降落时,颗粒受到重力、浮力和阻力的作用。如果重力大于浮力,颗粒就受到一个向下的合力(它等于重力与浮力之差)的作用而加速降落。随着降落速度的增加,颗粒与空气的摩擦阻力相应增大,当阻力增大到等于重力与浮力之差时,颗粒所受的合力为零,因而加速度为零,此后颗粒即以加速度为零时的瞬时速度等速降落,这时颗粒的降落速度称为自由沉降速度(Ut)5.实际流化现象有哪两种?通常,各自发生于什么系统?散式流化,发生于液-固系统;聚式流化,发生于气-固系统6.何谓流化床层的内生不稳定性?如何抑制(提高
3、流化质量的常用措施)?空穴的恶性循环增加分布板阻力,加内部构件,用小直径宽分布颗粒,细颗粒高气速操作7.对于非球形颗粒,当沉降处于斯托克斯定律区时,试写出颗粒的等沉降速度当量直径de的计算式8.在考虑流体通过固定床流动的压降时,颗粒群的平均直径是按什么原则定义的?以比表面积相等作为准则流动阻力主要由颗粒层内固体表面积的大小决定,而颗粒的形状并不重要9.气体中含有12微米直径的固体颗粒,应选用哪一种气固分离方法?10.曳力系数是如何定义的?它与哪些因素有关?与Rep=、有关11.斯托克斯定律区的沉降速度与各物理量的关系如何?应用的前提是什么?颗粒的加速段在什么条件下可忽略不计?Re2颗粒很小,很
4、小12.重力降尘室的气体处理量与哪些因素有关?降尘室的高度是否影响气体处理量?沉降室底面积和沉降速度不影响。高度小会使停留时间短,但沉降距离也短了13.评价旋风分离器性能的主要指标有哪两个?分离效率,压降14.为什么旋风分离器处于低气体负荷下操作是不适宜的?锥底为何须有良好的密封?低负荷时,没有足够的离心力锥底往往负压,若不密封会漏入气体且将颗粒带起15.广义流态化和狭义流态化的各自含义是什么?狭义流态化指操作气速u小于ut的流化床,广义流化床则包括流化床,载流床和气力输送16.气力输送有哪些主要优点?系统可密闭;输送管线设置比铺设道路更方便;设备紧凑,易连续化,自动化;同时可进行其他单元操作
5、17.表面曳力,形体曳力剪力在流动方向上的分力延整个颗粒表面积分,得该颗粒所受剪力在流动方向上的总合压力在流动方向上的分力延整个颗粒表面积分,得该颗粒所受剪力在流动方向上的总合18.牛顿区500Rep2107时,给热系数与加热面的几何尺寸l无关,此称为自动模化区25.核状沸腾,膜状沸腾,临界点t2.2,加热面上有气泡产生,给热系数随t急剧上升,此阶段为核状沸腾;t增大到一定数值时,加热面上的汽化核心继续增多,气泡在脱离加热面之前便相互连接,形成气膜,把加热面与液体隔开,随t的增大,给热系数下降,此阶段为不稳定膜状沸腾;从核状沸腾到膜状沸腾的转折点为临界点。26.蒸汽冷凝的两种形式膜状冷凝和滴状
6、冷凝,后者给热系数比前者大510倍27.黑度实际物体与同温度黑体的辐射能力的比值 28.冷、热流体流动通道的选择原则(1)不洁净和易结垢的液体宜在管程(2)腐蚀性流体宜在管程(3)压强高的流体宜在管内(4)饱和蒸汽宜走壳程(5)被冷却的流体宜走壳程(6)若两流体温差较大,对于刚性结构的换热器,宜将给热系数大的流体通入壳程(7)流量小而粘度大的流体一般以壳程为宜传送机械1.简述往复泵的水锤现象。往复泵的流量调节方法有几种?流量的不均匀时往复泵的严重缺点,它不仅是往复泵不能用于某些对流量均匀性要求较高的场所,而且使整个管路内的液体处于变速运动状态,不但增加了能量损失,且易产生冲击,造成水锤现象,并
7、降低泵的吸入能力。提高管路流量均运行有如下方法:(1)采用多缸往复泵(2)装置空气室流量调节方法:(1)旁路调节(2)改变曲柄转速和活塞行程2.什么是液体输送机械的压头或扬程?流体输送机械向单位重量流体所提供的能量3.离心泵的压头受哪些因素影响?与流量,转速,叶片形状及直径大小有关4.后弯叶片有什么优点?有什么缺点?优点:后弯叶片的叶轮使流体势能提高大于动能提高,动能在蜗壳中转换成势能时损失小,泵的效率高缺点:产生同样理论压头所需泵体体积比前弯叶片的大5.何谓“气缚”现象?产生此现象的原因是什么?如何防止气缚?因泵内流体密度小而产生的压差小,无法吸上液体的现象原因是离心泵产生的压差与密度成正比
8、,密度小,压差小,吸不上液体。灌泵,排气6.影响离心泵特性曲线的主要因素有哪些?离心泵的特性曲线指Heqv,qv,Paqv。影响这些曲线的主要因素有液体密度,粘度,转速,叶轮形状及直径大小7.离心泵的工作点是如何确定的?有哪些调节流量的方法?离心泵的工作点是由管路特性方程和泵的特性方程共同决定的调节出口阀,改变泵的转速8.何谓泵的汽蚀?如何避免汽蚀?泵的气蚀是指液体在泵的最低压强处(叶轮入口)气化形成气泡,又在叶轮中因压强升高而溃灭,造成液体对泵设备的冲击,引起振动和腐蚀的现象规定泵的实际汽蚀余量必须大于允许汽蚀余量;通过计算,确定泵的实际安装高度低于允许安装高度9.什么是正位移特性?流量由泵
9、决定,与管路特性无关10.往复泵有无汽蚀现象?有,这是由液体气化压强所决定的11.为什么离心泵启动前应关闭出口阀,而漩涡泵启动前应打开出口阀?这与功率曲线的走向有关,离心泵在零流量时功率负荷最小,所以在启动时关闭出口阀,使电机负荷最小;而漩涡泵在大流量时功率负荷最小,所以启动时要开启出口阀,使电机负荷最小12.通风机的全压,动风压各有什么含义?为什么离心泵的H与无关,而风机的全压pT 与有关?通风机给每立方米气体加入的能量为全压,其中动能部分为动风压。因单位不同,压头为m,全风压为N/m2,按P=gh可知h与无关时,P与成正比13.某离心通风机用于锅炉通风,通风机放在炉子前与放在炉子后比较,在
10、实际通风的质量流量,电机所需功率上有何不同?为什么?风机在前,气体密度大,质量流量大,电机功率负荷也大风机在后,气体密度小,质量流量小,电机功率负荷也小14.离心泵的主要构件叶轮和蜗壳15.离心泵与往复泵的比较泵的类型离心泵往复泵流量均匀性均匀不均匀恒定性随管路特性而变恒定范围广,易达大流量较小流量压头大小不易达到高压头压头高效率稍低,愈偏离额定值愈小高适用范围流量和压头适用范围广,尤其适用于较低压头,大流量。除高粘度物料不太适用外,可输送各种物料适用于流量不大的高压头输送任务;输送悬浮液要采用特殊结构的隔膜泵16.真空泵的主要特性极限真空(残余压强),抽气速率(抽率)过滤1.试写出回转真空过
11、滤机单位面积滤液量q与转速n,浸入面积分率以及过滤常数的关系式,并说明过滤面积为什么用转鼓面积A而不用A?该机的滤饼厚度是否与生产能力成正比?q=qe考察方法是跟踪法,所以过滤面积为A,而体现在过滤时间里不,滤饼厚度与q=qe 成正比,例如,转速越快,生产能力越大,滤饼越薄2.在表面过滤方式中,何谓架桥现象?在过滤操作开始阶段,会有部分颗粒浸入过滤介质网孔中,称为架桥现象3.加快过滤速率的途径有哪些?改变滤饼结构,改变悬浮液中的颗粒聚集状态,动态过滤4.简述数学模型实验研究方法的主要步骤(1)简化物理模型(2)建立数学模型(3)模型检验,试验定模型参数5.颗粒群的平均直径以何为基准?为什么?颗
12、粒群的平均直径以比表面积相等为基准因为颗粒层内流体为爬流流动,流动阻力主要与颗粒表面积的大小有关6.过滤速率与哪些因素有关?过滤速率u=dq/d=中,u与均有关7.过滤常数有哪两个?各与哪些因素有关?什么条件下才为常数?K、K与压差,悬浮液浓度,滤饼比阻,滤液粘度有关;与过滤介质阻力有关恒压下才为常数8.对什么而言?对生产能力(Q=V/)最大而言。Q在V图上体现为斜率,切线处可获最大斜率,即为9.当量直径通过试图将非球形颗粒以某种当量的球形颗粒代表,以使所考察的领域内非球形颗粒的特型与球形颗粒等效,这一球的直径成为当量直径 dev=10.形状系数任何非球形颗粒的形状系数均小于111.分布函数另
13、某号筛子(尺寸为dpi)的筛过量(该筛号以下的颗粒质量的总合)占试样总量的分率为Fi,不同筛号的Fi与其筛孔尺寸dpi汇成的曲线,为分布函数特性:对应于某一尺寸dpi的Fi值表示直径小于dpi的颗粒占全部试样的质量分率;在该批颗粒的最大直径dp,max处,其分布函数为112.频率函数的特性(1)在一定粒度范围内的颗粒占全部颗粒的质量分率等于该粒度范围内频率函数曲线下的面积;原则上讲,粒度为某一定值的颗粒的质量分率为零。(2)频率函数曲线下的全部面积等于113.颗粒群平均直径的基准应以比表积相等作为准则,确定实际颗粒群的平均直径14.床层空隙率描述床层中颗粒堆积的疏密程度颗粒的形状,粒度分布都影
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