加筋土挡土墙施工技术方案 .doc
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1、目 录一、编制依据、范围、原则2二、工程概况2三、施工资源配置2四、施工进度计划3五、加筋挡土墙施工方法及工艺35.1施工准备35.2施工工艺3六、确保工程质量的措施8七、工期保证措施9八、施工安全保证措施10九、环境保护、文明施工保证措施10一、编制依据、范围、原则1 广东省公路勘察规划设计院的广清高速公路改扩建工程第A09合同段两阶段施工图设计图;2 广东省公路勘察规划设计院的工程地质勘测及补勘报告和现场调查;3 中华人民共和国行业标准JTJ041-2000:公路桥涵施工技术规范;4 中华人民共和国行业标准JTGF80/1-2004:公路工程质量检验评定标准;5 交通部标准,公路土工合成材
2、料施工技术规范JTJ/T019-98;6 本公司ISO90012000版质量体系标准和程序文件的要求;7 当地地质、水文资料;8 广清高速公路改扩建工程第A09合同段施工承包合同;9 相关的法律、法规及公路桥涵施工行业技术标准;10.广州(庆丰)至清远(北江)高速公路扩建工程A09合同段分部、分项工程划分表。二、工程概况RK48+230-RK48+399.8右线右侧、LK48+195.20LK48+363.70左线左侧加筋土挡土墙施工。加筋土墙身加筋土挡墙基础C20砼m3C25砼m3R235钢kg高强土工格栅m2C20砼m3C15砼垫层m3挖方m3填方m3数量269.3655.438758.3
3、76870.4429.9115.72931.21774.3三、施工资源配置1、人员配置:人员能满足挡土墙施工需要,详见附表。2、机械设备配置:施工机械设备能满足挡土墙施工需要,详见附表。四、施工进度计划随着工程的进展,我部拟2011年9月10日开工,预计2011年11月30日完工。五、加筋挡土墙施工方法及工艺5.1施工准备(1)测量放样在施工前按照规范要求已经做好了此标段的控制测量,并根据控制测量成果对挡土墙控制点进行准确测量放样。(2)材料施工材料的备料、试验工作已完成,经检验,施工材料各项指标符合设计及规范要求,备料充足,能够满足施工需要,详见进场材料报验单。5.2施工工艺根据加筋土挡土墙
4、施工特点,施工过程主要工艺流程为::基础施工面板预制面板安装拉筋铺设填料摊铺碾压。5.2.1基坑开挖及基础处理本工程挖基槽土方采用挖掘机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行,先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度,用1m3反铲挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土。在施工过程中,根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸。挡土墙分段进行施工,各段的基底设计高程不同,因此基坑开挖时要注意对标高的控制,不得超挖补填。基坑开挖过程中注意做到以下几点:(a)开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完
5、成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。(b)开挖进行到图纸所示或监理工程师所指定的标高。最终的开挖深度要依设计期间所进行的钻探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在开挖的基坑未经监理工程师批准之前,不得浇筑混凝土。(c)在原有建筑物附近开挖基坑时,严格按公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95)的规定,采取有效防护措施,使开挖工作不致危及附近建筑物的安全,所采用的防护措施须经监理工程师同意。基坑周围不得堆放建筑材料、设备和危及基坑安全的杂物。(d)所有基础挖方都始终保持良好地排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水
6、的危害。(e)基坑开挖至图纸规定基底标高后,如发现基底承载力达不到图纸规定的载力要求时,我部根据实际钻探(或挖探)及土工试验资料提出地基处理的方案,报告监理工程师审查,并按监理工程师的批示处理。5.2.2墙体施工1)基础对于此路段的挡土墙基础,施工基础是要在已经开挖好的基坑上浇筑墙底C15片石砼垫层。按挡土墙分段长,在清理好的垫层表面后测量放线,立模进行C20砼条形基础浇筑。基础埋深不少于1m。2)墙身施工面板采用C25钢筋砼空心墙面预制块。异型块可现场浇筑。预制块的预制工艺如下:A、将模板进行除锈、除污等工作后,刷上脱模剂按设计尺寸进行组装加固。请监理工程师检验,进行混凝土浇筑。B、将粗粒混
7、凝土装入模具内,混凝土数量不要太多,以捣固密实的混凝土面刚好在预埋格栅深度为宜。用小型插入式振动棒进行捣固,待混凝土不再冒气泡,混凝土表面均匀泛浆后,人工用抹子在模具边缘进行插入捣固,保证模具各个角落都充满混凝土。C、在模块需要预埋格栅或钢筋时,将格栅或钢筋植入模具,并固定在模具上,以保证格栅的埋置深度、位置准确、格栅面平整。预埋在加筋土挡墙的格栅裁剪宽度应按照模块的正面宽度裁剪,长度则留有两个整孔长度。D、将细粒混凝土浇筑在模板内,再次将混凝土整体捣固密实,捣固时要防止振动棒碰到格栅和钢筋,以免格栅和钢筋发生位移。E、捣固密实后,人工用抹子在模具边缘进行插入捣固,保证模具各个角落都充满混凝土
8、,并用抹子对混凝土表面进行拍打,以保证混凝土的密实度,然后进行收光抹面,格栅两侧仔细收面,保证格栅与混凝土充分接触。F、混凝土初凝后,用麻袋覆盖,开始洒水养护。G、待混凝土的强度达到设计强度的70 %后,方可拆模。模板拆除时不要用力过猛,防止损坏模块的凹凸榫。拆模后需继续洒水养护,养生天数不能少于7 d。面板安装主要控制项目有:每层面板顶高程、轴线偏位、面板的竖直度或坡度、相邻面板错位。在施工好的基础顶面,准确测量出面板安装的边缘线并设控制桩,进行挂线安装,来控制轴线偏位在10mm 之内。面板安装时坐浆安砌,砂浆采用M10水泥砂浆,每层每3个块体中留1条竖缝不挂灰浆,用作排水缝;分阶处第一层块
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