内墙粉刷施工方案 .doc

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1、墙面粉刷施工方案1工程概况：工程名称：保利独墅西岸一期一标工程；工程地址：墅湖西侧；建设单位：苏州保利房地产开发有限公司；监理单位：苏州建设监理有限公司；施工单位：浙江海滨建设集团有限公司；工程设计单位：苏州市规划设计研究院有限责任公司；本标段总建筑面积：为46986。其中地上建筑面积34092，地下建筑面积12894；合计为63幢单体别墅。本程为框架结构别墅，地下一层，地上三层。总建筑高度不超过20m。2编制依据1、建筑施工规范2、建筑施工手册3、建筑分项工程施工工艺标准4、保利独墅西岸施工图纸、图纸审查、会审纪要、设计变更技术核定等相关文件3设计概况3.1标高：别墅各房号0.00相当于（以

2、1985年国家黄海高程系计）绝对高程具体见建筑平面图,室内外高差1.440米。3.2墙体：别墅外围护墙采用200厚MU7.5加气混凝土砌块，用Mb5水泥砂浆砌筑。一般内隔墙采用200厚或100厚MU7.5加气混凝土砌块，用Mb5水泥砂浆砌筑。0.00线以下填充墙、厨房及卫生间处内隔墙采用200厚或100厚混凝土实心砌块，用Mb5水泥砂浆砌筑。3.3墙面：别墅外墙做法干挂石材墙面： 基层墙体 刷界面处理剂一道 20厚1：3水泥砂浆找平 3厚专用粘结剂 60厚黑金刚（KK）无机保温板材（防火性能A级） 20厚1：3水泥砂浆保护层 石材装饰面层 金属板墙面： 基层墙体 刷界面处理剂一道 20厚1：3

3、水泥砂浆找平 3厚专用粘结剂 60厚黑金刚（KK）无机保温板材（防火性能A级） 5厚1：3聚合物水泥砂浆抺面 耐碱玻纤网格布一层内嵌于聚合物砂浆中（用于底层时为二层） 5厚1：3聚合物水泥砂浆抺面 外墙装饰金属板户内内墙面：基层墙体 刷界面处理剂一道 15厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底 10厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面 批白厨房、卫生间墙面：基层墙体 刷界面处理剂一道 15厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底 10厚1：2.5水泥砂浆抺面（注：内墙不同材料交接处用钢丝网或玻纤网搭接（搭接长度300mm）4施工准备：主体结构已验收并且已合格1、水泥：325号普通水泥。2、砂：平均粒径0.350.

4、5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶及有机物等有害物质。砂在使用前要求过不同孔径的筛子，筛好备用。3、石灰膏：熟化程度达到要求。4、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子，平锹，除抹灰一般工具外，还应具备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、水壶、水桶、笤帚、锤子、凿子等。5、水、电、暖、通风各管线已安装完毕。6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm），以利操作。7、根据不同材质搭接宽度对土工网下料，搭接宽度不应小于300mm。8、各预留洞已按设计尺寸留出，各管线洞口也已补砌完成，各管线槽提前用1：3水泥砂浆分层

5、抹平。5施工操作工艺5.1内墙面粉刷工艺：1、基层处理钉钢丝网（玻纤网）浇水湿润界面处理（喷浆）吊垂直、套方、贴灰饼、充筋弹灰层控制线抹底层砂浆抹门窗口水泥砂浆护角修抹箱、槽、孔洞抹照面灰养护2、基层处理：抹灰前应对表面进行处理，首先清理表面的灰尘、污垢，检查填充墙是否有烂角，松动现象，将露出墙面的舌头灰刮掉，墙面凸出部分剔凿平整，墙面坑凹不平、砌块缺棱掉角的及剔凿的管线槽、洞用胶灰整修密实平顺。3、钉钢丝网：所钉部位为所有需粉刷的内墙不同材质交接处，土工网采用0.5mm厚1018mm规格，不同材料之间每边搭接宽度不小于300mm。加强网的设置应符合下列要求：1） 挂网抹灰应做到挂网平整、钉网

6、牢固、抹灰密实；2 ）挂网前应清洁基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，并保持一定湿度；3 ）挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱；4）网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于100mm；5 ）挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。4、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙上弹上抹灰层控制线。贴灰饼冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼呵冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜，用1:1:6水泥厂灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰

7、饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺寸板或拉通线找平，先上后下。保证墙而上下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。5、抺底层：抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，厚度为15mm.扫毛或划出纹线，养护。待干后，再抹1:1:6混合砂浆，厚度与所充筋齐平。用大杠浆墙面刮平，木抹子搓平，用托线板检查，要求垂直，平整，阴阳角方正，顶板，梁与墙面交角顺直，管后阴角顺直平整，洁净。抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角，均应抹1：2水泥砂浆护角，高度为2m护角每侧包边的宽度不小于60mm，成活后与墙面灰层平齐。修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰干后，应立即把暖

8、气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1：1：6水泥混合砂浆把洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。6、抹面层灰：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹面层砂浆，厚度10mm并用杠横竖刮平，木抹子槎毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层砂浆前应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有应剔凿返修后再抹面层灰。7、预留门洞口尺寸成活：图示宽度30

9、mm,高度按室内500mm线控制上标高20mm。8、窗洞口：按墙面抹灰正常施工之洞口边，待搓平亚光后周边用尺杆裁下5060mm,窗框安装完毕后在做护角。5.2外墙面粉刷工艺：1、基层处理、堵螺栓洞、喷浆吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层找平砂浆贴保温板抗裂砂浆（网格布）或水泥砂浆面层。水泥砂浆粉刷施工要点 ：（a）施工要点 1.基层处理：首先将高出墙面的混凝土凿除干净、使用1：2的水泥砂浆加浇水湿润的水泥砖堵塞脚手眼，灰缝隙必须密实，用掺加膨胀剂的1：2的水泥砂将堵塞螺丝眼，深入墙内不得少于50%。凡是砌块与混凝土梁、柱、剪力墙结合处必须钉挂钢丝网,宽度大于300.钢丝网与各基体的搭结宽度不得小

10、于300. 采用机械喷涂水泥浆，使其凝固在光滑的基层面，浇水养护至用手掰不动为好。 2.吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、挂天地线,因外墙面由檐口到地面，抹灰看面大，门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，而抹灰操作则必须一步架、一步架往下抹。因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上至下垂直通线(多层及高层房屋，应用钢丝线垂下)。然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架，大角两侧最好弹上控制线，再拉水平通钱，并弹水平线做标志块，竖向每步架做一个标志块，然后做标筋。套方抹灰饼，并按灰饼充筋，在墙面上弹出抹灰层控制线。 3.抹第一遍砂浆：抹1012厚的1：3水泥砂浆底糙。 抹第二遍

11、108厚1:3水泥砂浆，应分层刮平、找直，木抹子搓毛，刮平扫毛或划出纹道。刮平扫毛或划出纹道 4.粘贴保温板：外墙采用60厚（KK）无机保温板，采用3厚专用粘结剂铺贴。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。5.抹抗裂砂浆：待保温层施工完3-7天且施工质量验收之后，即可进行抗裂层施工。 （1）耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉； （2）抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-5mm，抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布，网布之间的搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭；阴角处耐碱网格布要压茬搭接

12、，其宽度50mm。阳角处应压茬搭接，其宽度20mm。网格布贴时要平整，无褶皱，砂浆饱满程度应达到100%，同时应抹平、拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度。 （3）首层墙体铺贴双层耐碱网格布，铺贴方法与上述方法相同，网布与网布之间采用对接方法，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满、严禁干贴。 （4）在门窗洞口等处应沿45方向增贴一道加强网格布（200300mm）。 （5）抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子，如水泥腻子、石膏腻子等。 （6）抗裂层施工注意事项： a 在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚3mm、宽5mm，待抗裂层施工完后取出，留作

13、窗户注胶用。 b 抗裂层的平整度控制：首先要求保温层的平整度达到标准，达不到平整度标准要求，应事先用保温浆料找平，窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大墙面；掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的原则；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆后，随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛散一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹上层灰以前，应先检

14、查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的灰土、污垢等应先清除，浇水湿润后，方可进行上层抹灰。 6.滴水槽 内窗台高过外窗台20mm，外窗台形成排水坡度；外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线下面应做滴水槽，滴水槽的深度和宽度为10毫米深度8毫米，并整齐一致。 6粉刷工程质量控制要点一、 必须高度重视基层处理的重要性墙体是粉刷的主要载体，是粉刷层直接附着的基层，如基层处理不好，将直接导致底层砂浆无法粘结或粘结力减弱，尤其是目前框剪结构比较多，剪力墙面积比较大，墙体表面在施工时遗留的各种油污、脱模剂和养护剂等，如基层处理不好，将对粉刷层的空鼓和龟裂产生

15、直接影响。因此，在粉刷之前，各管理人员必须统一对基层进行检查，重点控制项目为： 1、必须用稀释后的草酸清洗的有：砖墙表面油污及泛碱；砼表面残留的油污、脱模剂和养护剂；2、所有砼表面（构造柱、梁、剪力墙等）必须进行毛化处理，通常采用的是现场熬制聚乙烯醇加水泥甩浆或喷浆。此项工作必须注意毛化处理后的水泥浆与基层粘结牢固、有一定强度、浆点必须均匀，如浆点强度达不到不仅仅起不到毛化处理作用，反而影响底层粉刷的粘结程度。3、不同材料基层界面处（构造柱与砖墙、剪力墙与砌块或砖墙）必须钉钢丝网，钉好的钢丝网必须确保与基层可靠连接，且必须是镀锌钢丝网，网孔尽量选择12.7mm以下的。4、基层浇水养护应确保粉刷

16、底层砂浆时表面湿润但不允许积水，尤其是砖墙至少应洇透3cm左右。二、正确选择粉刷砂浆种类和原材料目前所有粉刷砂浆基本上不用麻刀灰、纸筋灰，使用更多的基本上是水泥砂浆和水泥混合砂浆两种。由于目前工程上水泥混合砂浆中所使用的石灰膏基本上是成品石灰膏，要保证石灰膏熟化程度符合要求。粉刷砂浆中所使用的砂合格，必须在现场进行配比后到实验室试验。在现场主要控制砂的含泥量和砂的颗粒级配。面层粉刷用砂机制砂和天然细砂比例为1：1.5。通过实践，按此法调配，对粉刷砂浆能突显以下两点优势：1）水泥砂使用石灰膏，避免石灰膏因熟化期问题导致一部分质量通病发生。2）现场配成的混合砂可最大限度满足中粗砂要求，水洗后的机制

17、砂含泥量更小，同时增加了粉刷砂浆中类似砼粗骨料的小石子颗粒，对底层粉刷的强度以及和与面层的结合更具有优势。底层粉刷层基本上不出现空鼓。三、加强粉刷施工过程控制粉刷层的空鼓和龟裂，不仅仅是一两方面原因导致的，除前面两大项之外，施工过程控制尤为重要，在该类质量问题中基本上占55%的关键作用，归纳起来，主要有以下几方面：1、严格控制诸如岩砂精、砂浆王、砂浆宝之类砂浆外加剂，切忌工人为了施工方便，盲目乱用。目前许多工人过多地添加外加剂，并不是为了节省建筑成本，而是利用了外加剂能提高砂浆的和易性、保水性等特点，施工便利、砂浆使用时间长。但盲目使用，不仅发挥不了外加剂长处，反而会导致粉刷砂浆强度严重不足、

18、大面积龟裂等现象出现，这在实践中也多次证明了这一点。2、在施工过程中，重复使用落地灰，一方面确保材料不浪费，但另一方面，落地灰使用不当很可能增加粉刷强度、空鼓和龟裂等方面质量通病的几率。因此，在施工过程中，应坚持“随掉随用、初凝后禁止使用”的原则进行。3、合理把握收面时间和养护时间，高度重视分层粉刷的原则，有利于控制粉刷层空鼓和龟裂的产生。在进行底层粉刷时，不需要表面压光，仅达到找平即可，表面粗糙最好，不能要求观感。在底层粉刷后可以简单收面、刮平，待底层粉刷层表面无水痕、手指按压有轻微指印时，必须用喷雾器进行首次浇水养护，养护时不能洒水过多，防止冲掉砂浆层，首次养护后24小时基本上可以采取浇水

19、养护。待底层粉刷强度基本达到70%时，方可进行面层粉刷施工。如前后两次粉刷层时间间隔过短，将不能达到两遍成活的要求，同时，因为时间间隔短，底层砂浆强度正在形成，面层施工时势必将破会底层砂浆结构。在面层粉刷结束后的收面应坚持两次收面，第一次即在粉刷结束时进行找平、初步收面，待表面粉刷砂浆初凝时应进行二次收面，二次收面时尽量按一个方向进行，禁止胡乱搓揉。此次收面对减少龟裂起到至关重要的一个环节，具体收面时间更多的是靠现场情况进行判断，根据现场观察，二次收面后粉刷层表面有一种类似水泥浆且有轻微凹凸不平的观感时为最佳。同样，二次收面后的养护与底层粉刷养护基本相同。四、充分重视玻璃丝网格布在粉刷中的应用

20、在平常施工过程中，发现除在不同材料的基层要采取钢丝网或玻璃丝网格布处理外，在遇到门洞口门邦、窗洞口窗邦及窗台、梁底、空调板、飘窗板等部位加玻璃丝网格布进行加固处理，能够杜绝因粉刷层过厚导致粉刷层断裂、空鼓等问题。虽然在粉刷过程中增加了玻璃丝网格布材料费用，但和后期因空鼓和断裂导致返修成本相比，基本上可以忽略玻璃丝网格布材料费用，因此，这无疑是一种好办法。五、保证室内空间尺寸的注意事项 按设计要求控制内墙粉刷层厚度，必须吊垂直、套方找规矩，垂直平整度符合验收标准，使完成粉刷后房间空间尺寸符合验收要求。7质量验收标准 （一）主控项目 7.1、主控项目 （1）本外保温体系所使用的保温板、网格布、胶粘

21、剂、聚合物抹面砂浆、等，其材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、待业标准及本规定的要求。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。 （2）保温层的厚度及构造做法应符合设计要求。 检验方法：现场抽查。 （3）保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。 检验方法：观察和用手推拉检查，并进行基层墙体附着力试验。 （4）聚合物抹面砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，网格布不得外露，面层无爆灰和裂缝。 检验方法：用小锤轻击和观察检查。 7.2、一般项目 （1）每块保温板与墙面的实际总粘结面积，首层不得小于40%，其它层不得小于35% 检验方法：应入在粘结剂凝结前揭开检查。 （2）保

22、温碰头缝不抹粘结剂。 检验方法：观察检查。 （3）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。 检验方法：观察检查。 （4）聚合物抹面砂浆总厚度，首层5+5mm。 检验方法：在砂浆凝结前进行。 （5）聚合物抹面砂浆面层质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： （二）一般项目 （1）表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰，抹面纹路均匀一致。 （2）护角符合规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 （3）孔洞、槽盒位置尺寸正确，表面整齐、洁净、管道后面平整。 （三）允许偏差项目及检验方法 项次 项目 允许偏差mm 检验方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直

23、4 3 用2m托线板检查 2 表面平整 4 3 用2m靠尺和楔尺检查 3 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检查 4 保温层厚度 4 3 用探针、钢尺检查 7.3工程质量验收 （1）外保温施工应在保温板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。检验批中主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格，具体完整的施工依据、质量检查记录。 （2）外保温工程所含检验批均应符合合格质量的规定：质量控制资料完整；观感质量验收应符合要求。 （3）外保温节能检测应符合有关规定。 8成品保护 （1）门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台、防止损坏棱角； （2）拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角； （3）应保护

24、好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等； （4）各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压； 9节点的施工质量控制措施。9.1、窗户后塞口或窗户先塞口的保温施工 窗户采用后塞口施工时，从外墙面顶部的檐口处沿洞口两侧吊垂直控制通线，同层窗口拉水平控制通线；控制通线的位置应考虑外窗肩、窗沿、窗台等保温、抹灰后压住窗框的距离。抹灰压住窗框周边尺寸宜为 10mm。根据控制通线做好窗口周边的灰饼 ，抹灰时注意抹灰面与窗框接触面应留直口，留茬应在同一个平面上。 窗户采用先塞口施工时，其窗框四周应填塞密实 ，窗户经验收合格后方可进行抹灰厚度施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为 10mm，注意保温面层到窗框内侧

25、的距离一致；在抗裂防护层施工前应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚 3mm、宽5mm，待抗裂防护层施工完后取出，在留茬口及时注硅酮胶。 9.2、门窗洞口等特殊部位的处理 在外墙外保温技术中，外墙面的窗口、门口的侧立面、上口、窗台等特殊部位要注意预留出保温板的厚度，以确保上述部位的保温效果。门、窗口四角处的保温层上应首先用 2030cm的网格布进行斜向45角加强(加强网格布位于大面网格布下面)。沿门、窗四周 ，每边至少应设置 3个锚固件。门、窗口阳角应用玻纤网格布包裹增强，包裹网格布单边宽度不应小于 150mm。 9.3、滴水槽 在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线 ；用壁

26、纸刀沿线划开设定的凹槽，深20mm，宽15mm；用抗裂砂浆填满凹槽，压人加强网格布，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，刮去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固。 9.4、预留的线槽、线盒处理 在抹外墙外保温的阳台时，常遇一些未安装好的线槽、线盒，抹灰时应把废聚苯板切割成一方块，其长宽比线槽盒大30左右，厚度同保温层厚度齐平 ，把其固定在线槽盒上，盖住盒口；待保温浆料干燥后，取出聚苯板块；抹抗裂防护层时，网格布沿线槽盒对角线裁开，在安装线盒时把其压人内壁。 9.5、脚手眼等后施工孔洞修补 施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上 ，其做法如下：大面积施工抗裂防护层时，在孔洞的周边应留出30左右的位

27、置，不抹水泥抗裂砂浆 ，耐碱网格布沿对角线裁开，形成 4个三角片；在修补孔洞时，用保温板填平孔洞 ；保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留耐碱网格布压人水泥抗裂砂浆中，在孔洞周围另加贴200ram的耐碱网格布压平加强。 9.6、雨蓬节点处理 玻纤网格布应向雨蓬延伸 1OOmm，用抗裂 砂浆封口压紧。考虑到外墙立面保温系统与雨蓬的水泥砂浆等面层，两种材料物理性能 差异较大，线膨胀系数不同，且不可能两种面层一次施工完毕，必须留下施工缝，此施工缝处应采用密封膏嵌缝，防止积水而浸蚀外墙保温层。雨蓬面层再做涂膜 防水层沿墙面上翻 150mm。 9.7、 建筑物首层 工艺要求首层耐碱玻纤 网格 布必须铺贴2

28、遍；考虑到搭接位置的平整度要求，第1遍网格布铺贴时可采用对接，第2遍网格布的铺贴同大面网格布铺贴，施工顺序为抹抗裂砂浆压网格布再抹抗裂砂浆压网格布，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，搭接处应错开，不得使网格布皱褶翘边。首层的阳角处应铺设薄钢板护角，高度一般为2m，在第1遍网格布铺好后，随即放好金属护角，用抹子拍压出抗裂砂浆，抹第 2遍抗裂砂浆压网格布时包裹住护角。 9.8、外墙大阴阳角节点，外墙阴角或阳角宜一次施工完毕，玻纤网格布应翻包搭接，长度一般为：阳角200mm，阴角100mm。 10安全生产、现场文明施工10.1进入施工现场必须戴安全帽、系好帽带、在高空作

29、业（脚手架）工作必须系好安全带。 10.2操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能进行上架操作。凡不符合安全之处应及时纠正。 10.3禁止穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋在架子上工作，架子工不得集中堆放重物，工具搁置稳定，以防坠落伤人。 10.4在两层脚手架上操作时，应尽量避开在同一条垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须设置防护措施。 10.5脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。禁止搭设飞跳板，禁止从高处往下乱投东西。 10.6夜晚临时用移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员必须经培训持证上岗，现场一切机械设备必须设专人操作。手持电动工具操作者必须戴绝缘手套。 10.7、雨后、春暖解冻时应及时检查外脚手架，防止沉陷造成事故。 10.8、脚手架必须按方案搭设，出入口应搭设安全通道。 10.9合理安排作业时间，尽量减少夜间施工，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民休息。 10.10施工现场做到随做随清，确保施工现场整洁。