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1、冬期低温期间施工专项方案工程名称:天和购物中心施工单位:松原市永胜建设工程有限公司编制日期:2016年10月26日冬期低温期间施工技术措施一、冬期施工准备: 1、首先了解肇源地区气象资料,收集当地历史上冬期气温变化规律,了解寒流发生的大致时间、降温幅度及持续时间,随时和气象部门联系,掌握大气变化情况。2、组织有关人员认真详细的分析和研究冬期施工的方案、方法、步骤和措施,并详细向施工作业人员交底。冬期施工方案主要内容包括:、冬期施工生产任务安排及部署,根据冬期施工项目、部位,明确冬期施工中前期、中期、后期的重点及进度计划安排;、根据冬期施工项目、部位列出可考虑的冬期施工方法及执行的有关技术标准文
2、件;、热源、设备计划及供应部署;、施工材料(保温材料、外加剂等)计划进场数量及供应部署;、劳动力计划;、冬期施工人员的技术培训计划;、工程质量控制要点;、冬期施工安全生产及消防要点。3、冬期施工前,要根据设计要求,原材料进场情况,重新做配合比试验,根据试验结果下达配合比通知单。混凝土掺防冻剂,应根据产品说明书提供的资料,利用已进场的原材料进行试验,检查各项指标是否达到要求。二、冬期施工管理1、冬期施工前,应对施工现场做好总的规划设计,按规划要求对现场进行部署。2、施工现场应围绕工程按施工顺序布置好各库区。3、指定专人负责配制和掺和外加剂。4、设专人负责生火、司炉、测温、沉降观测等工作,并事先进
3、行技术安全培训。5、冬施前,整个冬期施工阶段及开化阶段,设专人收集、整理气象记录,并做好最高气温和最低气温记录。二、图纸准备:1、会同设计单位对施工图纸进行有关冬期施工的专门审查,并报送监理和建设单位。2、根据已定的施工方法,由设计单位对现有图纸进行必要的验算、修改或补充说明。三、热源和料具准备:1、根据工程实物量备好有关机具、外加剂和保温材料。2、安装好锅炉、管线,并做好试压试火工作。四、管线保温措施: 对供水管和汽管,必须在结冻前做好保温维护工作,保证冬期施工时能正常供水、供汽。五、冬期施工措施:根据施工进度计划安排,在冬季施工的项目主要是一、二、三层框架(梁、板、柱)模板、钢筋、混凝土浇
4、筑。l、材料要求:、混凝土(砂浆)宜采用普通硅酸盐水泥拌制。、防冻剂选用HG-4型高效超早强防冻剂,应经过认证,并经复试合格后方可使用。 、拌制混凝土(砂浆)所用的碎石、砂,不得含有大于10mm以上的冻结块和冰块。、水采用自装小型锅炉烧热水拌制混凝土(砂浆)。、砂、石应在保温棚内加热或自然加温。、搅拌拌合混凝土(砂浆)时,水的温度不得超过80C,砂、碎温度不得超过40C,当水温超过规定时,应将水、砂、碎石先进行搅拌,再加水泥、防冻剂,以防水泥出现假凝现象。2、按试验室开出的混凝土(砂浆)配合比进行搅拌,适当延长搅拌时间,一般比常温期增加l15倍。3、混凝土(砂浆)在搅拌、运输、存放过程中的保温
5、措施:、混凝土(砂浆)的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行,环境温度不可低于5;、搅拌混凝土(砂浆)地点的设置应尽量靠近混凝土(砂浆)使用地,以缩短运距,手推车车体应加保温装置(玻璃丝绵、珍珠岩或锯末);、冬季混凝土(砂浆)应储存在保温灰槽中,混凝土(砂浆)应随拌随用,混凝土(砂浆)的储存时间不宜超过20分钟。、保温槽和运输车应及时清理,每日下班后用热水清洗,以免冻结。、严禁使用已遭冻结的混凝土(砂浆),不准单以热水掺入冻结混凝土(砂浆)内重新搅拌使用,也不宜在浇筑(砌筑)时向混凝土(砂浆)内掺水使用。、在进行室内抹灰前,应将门窗口封好,门窗口的边缘及脚手眼、孔洞等也应封堵严密。施工洞口、运料口
6、及楼梯间等处搞好封闭保温。、每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。4、现场临电、临水:、现场临电设计应充分考虑冬季施工措施,布置合理、可靠。、现场临水分为施工用水、消防用水和生活用水,主管应埋入土层800mm,确保管线不受冻,外露地面管线应采用石棉布等包裹保温。水龙头部位应用砖砌护围,内填充保温锯末。对外露水平管可增设泻水口,并派专人开关泻水阀。、整个现场应排水通畅,避免地面沟槽积水。5、施工现场防冻保温措施:、现场办公室及部分住人房屋窗扇加密封条,设置电暖器采暖,电暖器需专项专线。、钢筋加工场地及木工制作场地搭设保暖工棚保温并防风、防雨雪。钢筋需要焊接和对接时,焊后应立
7、即将焊口包裹防冷,以保焊接点淬火现象。、主体、装饰、屋面工程均采用彩条布,利用脚手架做支撑,搭设防护大棚,以保冬季施工雨雪对工人和建筑物的侵袭。、现浇混凝土结构采用如下保温措施:序号最低气温()保 温 措 施备 注1-5一层塑料布2-10一层塑料布,一层草袋3-15两层塑料布,两层草袋4-20三层塑料布,三层草袋6、安全措施:、入冬前,项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施,教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度。、施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。、用火操作必须经申请同意,并设
8、专人看火,配合好消防器材和消防用水。、现场保温材料一律采用阻燃草帘,设专人检查,消防场内易燃杂物,保证安全生产。、各种化学外加剂及有毒物品,油料等易燃物品,设专库存放,专人管理,并建立严格的领取制度。、各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修,大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到遵章守纪,杜绝违章作业、违章指挥冒险作业。、冬季使用机械设备应切实执行建筑机械冬季使用的有关规定。六、冬维施工措施: 1、冬季维护采用炉渣或珍珠岩(袋装)对本建筑四周进行冬季维护,维护宽保暖400500mm,厚度400500mm并采用人工压实。2、在压实的炉渣上面盖一层土砂以保护冬季风雪的袭击。3、屋面采用
9、彩条布整体遮挡,以保护冬季风雪的袭击以及室内装饰。七、参照文件:建筑工程冬期施工规程(JBJ104-97)。八、砌体工程冬期施工的具体要求:1、红砖:除达到国家要求标准外,砌筑前,0 度以上应浇水湿润, 0 度以下砌筑时不得浇水。2、水泥:采用普通有热料硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa的水泥,水泥不得受潮结块。如遇水泥强度等级不明或超过出厂日期三个月情况,应经试验鉴定后方可使用。不同品质的水泥不得混合使用。3、砂:采用中砂,经过筛,砂的含泥量不得超过5%,砂中不得有冰块和直径大于10mm的冻结块。4、外加剂:采用HG4型复合、防冻、早强、减水剂,该产品经过省、市建委和质检部门鉴定。5、砌筑
10、砂浆:、砂浆的强度等级及品种必须符合设计要求,试块经过28天标准养护后应达到设计规定的强度。、流动性满足砌筑要求。、砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象,保证砂浆组分的均匀性。、严禁使用已冻结的砂浆,不得用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,且不得在砌筑时向砂浆内掺水使用。、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般比常温时增加0.51倍。每罐搅拌应控制在4分钟。6、材料的加热温度要求:拌合砂浆时水的温度不得超过80,砂的加温温度不得超过40,水泥不能加热,水的加热用蒸气加热或水箱底生火加热,砂子加热用坑加温,也可采用蒸气管直接插入砂中加热。坑砂加热时,应在砂上浇温水,避免冷热不匀。7、砂浆稠度
11、:在负温下施工,由于砖和块体浇水困难,砂浆稠度比常温时大1030mm,但M5级砂浆不宜超过95mm,M10级砂浆不宜超过105mm。8、冬期施工砂浆使用温度,砌体工程冬期施工时,为保证砂浆的使用温度与砖表面温度差不宜过大,以至于在砖与砂浆之间产生冰膜,影响砌体强度,砌筑时砖表面与砂浆的温差不应超过30。冬期搅拌掺外加剂的砂浆时,搅拌温度不应超过35。9、砌筑砂浆的强度要求:为了弥补砂浆早期受冻而造成的后期损失,对砌筑砂浆应适当提高强度等级。、使用掺外加剂砂浆,无设计要求时,当最低气温等于或低于-15时,砌筑砂浆强度等级按常温施工时提高一级,当室外最低气温等于或低于-25时应提高二级。、用冻结法
12、砌筑时,当日最低气温高于-25时,砌筑砂浆等级比常温提高一级,当日最低气温低于-25时砌筑砂浆强度等级提高二级。10、砂浆试块留置:冬期砌筑砂浆检验应做成三种用途的试块,一种标准养护,用以检验28天龄期强度,一种与砌体同条件养护,做为现场不同龄期的强度检验,一种做冻触检验。取样应在使用地点、砂浆车、搅拌机进出口三个不同地点集取,所取试样的数量应多出试验用料的一倍。制作砂浆试块时,将无底试模放在预先铺好的有较好吸水性的纸或新红砖上,试模事先刷好薄机油或脱模剂,然后向试模内注满砂浆,用捣棒均匀由外向里插捣25次,如捣振留下孔洞允许用麻丝刀沿模壁插数次,使砂浆高进出试模68mm,当砂浆表面出现麻斑状
13、态时将高出模部分削去抹平。11、冬期施工的砌体,必须保证每8层砖设置一层拉结钢筋,拉结钢筋采用6mm钢筋,拉结筋伸入两边墙体内不小于1米,拉结筋设置在墙与墙交角、拐角、交叉处,构件与砖墙设置锚固拉结筋,按墙厚每120mm配16钢筋。12、冬期施工的砌体安全稳定措施:冬期施工的砌体质量和安全是关键问题,解冻期预防措施有三个方面:、解冻期做好卸荷、清除砌体和楼板上的施工废料残余建筑材料及各种器材设备。、在解冻期内设置专人检查,附近不得有振动作业。、在解冻期注意检查和观测工作,发现问题及时解决处理。13、砌体冬期施工质量要求:、砌体冬期施工除符合以上要求外,必须符合砌体工程施工质量验收规范GB502
14、032002是规定。、配筋砌体施工前,做完整的施工方案,施工审批手续齐全,内容合理可行。设置在砌体灰缝中的钢筋刷樟丹防腐。九、钢筋工程冬期施工具体要求:钢筋随着温度的降低,伸长率和冲击韧性下降,存在着冷脆倾向,在某些不利因素影响下,可能发生脆断,因此钢筋在负温下施工和使用时应注意以下影响:1、在符合国家规范的等级钢筋选用时,选择不炭元素,含金元素中、下限钢筋。2、钢筋连接和接头选用电弧焊或电渣压力焊,在构造上防止接头处产生偏心状态,焊接时严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在加工运输过程中防止产生撞击、刻痕。3、在环境温度低于-5时,采用予热闪光焊,调低变压器级数,一次烧化留量等于两钢筋
15、在断料时端面不平整度加切断机刀口严重压伤部分,二次烧化留量不小于10mm。每次接触予热时间为2S,间歇时间为3S。4、质量验收,外观检查每批抽查10%,力学试验每批接头切取6个试件,3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。接头处不得有横向裂纹、明显烧伤,接头处弯折角不大于30,接头处轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍,当有一个接头不符合要求时,对全部接头进行检查,剔出不合格接头,切除热影响区后重新焊接,焊条采用E4303型焊条,每种规格钢筋在批量焊接前,必须进行试焊,符合要求后进行批量焊接。十、混凝土工程冬期施工具体要求:当环境平均温度降至-5以下时,混凝土搅拌时掺入HG-4复合型防冻、早强、减水剂,具
16、体掺量根据温度条件决定。1、认真掌握未来七天内气温变化情况,受冻临界强度值为混凝土标准值30%。2、掺防冻剂的混凝土当强度发展在防冻剂的规定温度之前没有达到受冻临界强度时突然降温,防冻混凝土仍然会受冻,必须临时增加围挡和保温,材料采用塑料薄膜和草袋子。双层覆盖或缠裹。3、控制好混凝土出罐和入模温度。4、混凝土浇筑后马上覆盖。5、冬期施工混凝土拆模要进行测温了解混凝土内部温度状况,环境温度与混凝土温度差不得大于20。冬期低温期间施工技术措施1.冬期施工准备: 首先了解松北地区气象资料,收集当地历史上冬期气温变化规律,了解寒流发生的大致时间、降温幅度及持续时间,随时和气象部门联系,掌握大气变化情况
17、。组织有关人员认真详细的分析和研究冬期施工的方案、方法、步骤和措施,并详细向施工作业人员交底。冬期施工方案主要内容包括:冬期施工生产任务安排及部署,根据冬期施工项目、部位,明确冬期施工中前期、中期、后期的重点及进度计划安排;根据冬期施工项目、部位列出可考虑的冬期施工方法及执行的有关技术标准文件;热源、设备计划及供应部署;施工材料(保温材料、外加剂等)计划进场数量及供应部署;劳动力计划;冬期施工人员的技术培训计划;工程质量控制要点;冬期施工安全生产及消防要点。冬期施工前,要根据设计要求,原材料进场情况,重新做配合比试验,根据试验结果下达配合比通知单。混凝土掺防冻剂,应根据产品说明书提供的资料,利
18、用已进场的原材料进行试验,检查各项指标是否达到要求。2.冬期施工管理冬期施工前,应对施工现场做好总的规划设计,按规划要求对现场进行部署。施工现场应围绕工程按施工顺序布置好各库区。指定专人负责配制和掺和外加剂。设专人负责生火、司炉、测温、沉降观测等工作,并事先进行技术安全培训。冬施前,整个冬期施工阶段及开化阶段,设专人收集、整理气象记录,并做好最高气温和最低气温记录。3.图纸准备会同设计单位对施工图纸进行有关冬期施工的专门审查,并报送监理和建设单位。根据已定的施工方法,由设计单位对现有图纸进行必要的验算、修改或补充说明。4.热源和料具准备根据工程实物量备好有关机具、外加剂和保温材料。安装好锅炉、
19、管线,并做好试压试火工作。5.管线保温措施 对供水管和汽管,必须在结冻前做好保温维护工作,保证冬期施工时能正常供水、供汽。6.冬期施工措施根据施工进度计划安排,在冬季施工的项目主要是二、三层框架(梁、板、柱)模板、钢筋、混凝土浇筑;一、二、三层砌体;装饰工程及屋面工程;在-15以上环境温度下施工,需要做到以下条件:(1) 材料要求:混凝土(砂浆)宜采用普通硅酸盐水泥拌制。防冻剂选用复合型早强防冻剂,应经过认证,并经复试合格后方可使用。拌制混凝土(砂浆)所用的碎石、砂,不得含有大于10mm以上的冻结块和冰块。水采用自装小型锅炉烧热水拌制混凝土(砂浆)。砂、石应在保温棚内加热或自然加温。搅拌拌合混
20、凝土(砂浆)时,水的温度不得超过80,砂、石温度不得超过40,当水温超过规定时,应将水、砂、碎石先进行搅拌,再加水泥、防冻剂,以防水泥出现假凝现象。(2)按试验室开出的混凝土(砂浆)配合比进行搅拌,适当延长搅拌时间,一般比常温期增加l15倍,不低于8分钟。(3)混凝土(砂浆)在搅拌、运输、存放过程中的保温措施:混凝土(砂浆)的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行,环境温度不可低于5;搅拌混凝土(砂浆)地点的设置应尽量靠近混凝土(砂浆)使用地,以缩短运距,手推车车体应加保温装置(玻璃丝绵、珍珠岩或锯末);冬季混凝土(砂浆)应储存在保温灰槽中,混凝土(砂浆)应随拌随用,混凝土(砂浆)的储存时间不宜超过
21、20分钟。保温槽和运输车应及时清理,每日下班后用热水清洗,以免冻结。严禁使用已遭冻结的混凝土(砂浆),不准单以热水掺入冻结混凝土(砂浆)内重新搅拌使用,也不宜在浇筑(砌筑)时向混凝土(砂浆)内掺水使用。在进行室内抹灰前,应将门窗口封好,门窗口的边缘及脚手眼、孔洞等也应封堵严密。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。(4)现场临电、临水:现场临电设计应充分考虑冬季施工措施,布置合理、可靠。现场临水分为施工用水、消防用水和生活用水,主管应埋入土层800mm,确保管线不受冻,外露地面管线应采用石棉布等包裹保温。水龙头部位应用砖砌护围,内
22、填充保温锯末。对外露水平管可增设泻水口,并派专人开关泻水阀。整个现场应排水通畅,避免地面沟槽积水。(5)施工现场防冻保温措施:现场办公室及部分住人房屋窗扇加密封条,设置电暖器采暖,电暖器需专项专线。钢筋加工场地及木工制作场地搭设保暖工棚保温并防风、防雨雪。钢筋需要焊接和对接时,焊后应立即将焊口包裹防冷,以保焊接点淬火现象。主体、装饰、屋面工程均采用彩条布,利用脚手架做支撑,搭设防护大棚,以保冬季施工雨雪对工人和建筑物的侵袭。现浇混凝土结构采用如下保温措施:序号最低气温()保 温 措 施备 注1-5一层塑料布2-10一层塑料布,一层草袋3-15两层塑料布,两层草袋(6)安全措施:入冬前,项目组织
23、现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施,教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度。施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。用火操作必须经申请同意,并设专人看火,配合好消防器材和消防用水。现场保温材料一律采用阻燃草帘,设专人检查,消防场内易燃杂物,保证安全生产。各种化学外加剂及有毒物品,油料等易燃物品,设专库存放,专人管理,并建立严格的领取制度。各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修,大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到遵章守纪,杜绝违章作业、违章指挥冒险作业。冬季使用机械设备应切实
24、执行建筑机械冬季使用的有关规定。(7)冬维施工措施:冬季维护采用珍珠岩(袋装)对本建筑四周进行冬季维护,维护宽度400500mm,厚度400500mm并采用人工压实。在压实的炉渣上面盖一层土砂以保护冬季风雪的袭击。屋面采用彩条布整体遮挡,以保护冬季风雪的袭击以及室内装饰。(8)参照文件:建筑工程冬期施工规程(JBJ104-97)。(9)砌体工程冬期施工的具体要求:红砖:除达到国家要求标准外,砌筑前,0 度以上应浇水湿润, 0 度以下砌筑时不得浇水。水泥:采用普通有熟料硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa的水泥,水泥不得受潮结块。如遇水泥强度等级不明或超过出厂日期三个月情况,应经试验鉴定后方可使
25、用。不同品质的水泥不得混合使用。砂:采用中砂,经过筛,砂的含泥量不得超过5%,砂中不得有冰块和直径大于10mm的冻结块。外加剂:采用复合型、防冻、早强、外加剂,该产品经过省、市建委和质检部门鉴定。砌筑砂浆:砂浆的强度等级及品种必须符合设计要求,试块经过28天标准养护后应达到设计规定的强度。流动性满足砌筑要求。砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象,保证砂浆组分的均匀性。严禁使用已冻结的砂浆,不得用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,且不得在砌筑时向砂浆内掺水使用。冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般比常温时增加0.51倍。每罐搅拌应控制在8分钟。材料的加热温度要求:拌合砂浆时水的温度不得超过
26、80,砂的加温温度不得超过40,水泥不能加热,水的加热用蒸气加热或水箱底生火加热,砂子加热用坑加温,也可采用蒸气管直接插入砂中加热。坑砂加热时,应在砂上浇温水,避免冷热不匀。砂浆稠度:在负温下施工,由于砖和块体浇水困难,砂浆稠度比常温时大1030mm,但M5级砂浆不宜超过95mm,M10级砂浆不宜超过105mm。冬期施工砂浆使用温度,砌体工程冬期施工时,为保证砂浆的使用温度与砖表面温度差不宜过大,以至于在砖与砂浆之间产生冰膜,影响砌体强度,砌筑时砖表面与砂浆的温差不应超过30。冬期搅拌掺外加剂的砂浆时,搅拌温度不应超过35。砌筑砂浆的强度要求:为了弥补砂浆早期受冻而造成的后期损失,对砌筑砂浆应
27、适当提高强度等级。使用掺外加剂砂浆,无设计要求时,当最低气温等于或低于-15时,砌筑砂浆强度等级按常温施工时提高一级,当室外最低气温等于或低于-25时应提高二级。用冻结法砌筑时,当日最低气温高于-25时,砌筑砂浆等级比常温提高一级,当日最低气温低于-25时砌筑砂浆强度等级提高二级。砂浆试块留置:冬期砌筑砂浆检验应做成三种用途的试块,一种标准养护,用以检验28天龄期强度,一种与砌体同条件养护,做为现场不同龄期的强度检验,一种做冻触检验。取样应在使用地点、砂浆车、搅拌机进出口三个不同地点集取,所取试样的数量应多出试验用料的一倍。制作砂浆试块时,将无底试模放在预先铺好的有较好吸水性的纸或新红砖上,试
28、模事先刷好薄机油或脱模剂,然后向试模内注满砂浆,用捣棒均匀由外向里插捣25次,如捣振留下孔洞允许用麻丝刀沿模壁插数次,使砂浆高进出试模68mm,当砂浆表面出现麻斑状态时将高出模部分削去抹平。冬期施工的砌体,必须保证每8层砖设置一层拉结钢筋,拉结钢筋采用6mm钢筋,拉结筋伸入两边墙体内不小于1米,拉结筋设置在墙与墙交角、拐角、交叉处,构件与砖墙设置锚固拉结筋,按墙厚每120mm配16钢筋。冬期施工的砌体安全稳定措施:冬期施工的砌体质量和安全是关键问题,解冻期预防措施有三个方面:解冻期做好卸荷、清除砌体和楼板上的施工废料残余建筑材料及各种器材设备。在解冻期内设置专人检查,附近不得有振动作业。在解冻
29、期注意检查和观测工作,发现问题及时解决处理。砌体冬期施工质量要求:砌体冬期施工除符合以上要求外,必须符合砌体工程施工质量验收规范GB502032002是规定。配筋砌体施工前,做完整的施工方案,施工审批手续齐全,内容合理可行。设置在砌体灰缝中的钢筋刷樟丹防腐。(10)钢筋工程冬期施工具体要求:钢筋随着温度的降低,伸长率和冲击韧性下降,存在着冷脆倾向,在某些不利因素影响下,可能发生脆断,因此钢筋在负温下施工和使用时应注意以下影响:在符合国家规范的等级钢筋选用时,选择含炭元素,合金元素中、下限钢筋。钢筋连接和接头选用电弧焊或电渣压力焊,在构造上防止接头处产生偏心状态,焊接时严格防止产生过热、烧伤、咬
30、肉和裂纹等缺陷,在加工运输过程中防止产生撞击、刻痕。在环境温度低于-5时,采用予热闪光焊,调低变压器级数,一次烧化留量等于两钢筋在断料时端面不平整度加切断机刀口严重压伤部分,二次烧化留量不小于10mm。每次接触予热时间为2S,间歇时间为3S。质量验收,外观检查每批抽查10%,力学试验每批接头切取6个试件,3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。接头处不得有横向裂纹、明显烧伤,接头处弯折角不大于30,接头处轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍,当有一个接头不符合要求时,对全部接头进行检查,剔出不合格接头,切除热影响区后重新焊接,焊条采用E4303型焊条,每种规格钢筋在批量焊接前,必须进行试焊,符合要求后进行
31、批量焊接。(11)混凝土工程冬期施工具体要求:当环境平均温度降至-5以下时,混凝土搅拌时掺入复合型防冻、早强、外加剂,具体掺量根据温度条件决定。认真掌握未来七天内气温变化情况,受冻临界强度值为混凝土标准值30%。掺防冻剂的混凝土当强度发展在防冻剂的规定温度之前没有达到受冻临界强度时突然降温,防冻混凝土仍然会受冻,必须临时增加围挡和保温,材料采用塑料薄膜和草袋子。双层覆盖或缠裹。控制好混凝土出罐和入模温度。混凝土浇筑后马上覆盖。冬期施工混凝土拆模要进行测温,了解混凝土内部温度状况,环境温度与混凝土温度差不得大于20。7.防冻措施和工料计划(1)砌砖工程 按施工计划和业主要求,本工程在2006年1
32、1月20日主体竣工,大量工程量发生在10月下旬和11月上、中旬,所以80%的主体工程在低温期和冬季施工。 砌体工程如在气温较低-5以下施工时,应采用掺防冻剂砂浆施工法,砌体砌筑完毕后,其外露表面加塑料薄膜或草袋进行覆盖,进行有效保温,防止砂浆早期受冻。砌体解冻前,对柱上梁、过梁进行支顶,如解冻期后,检查遇冻害,发生裂缝或劈裂,需将柱上梁、过梁进行支顶,将受冻层清除,而后采用钢筋筒箍或角钢套筒办法,对砖墙、砖柱、砖垛进行加固。 (2)砼构造柱及圈梁 因圈梁及构造柱M值偏大,混凝土浇筑后热量很快被砖墙吸收,因此降温较快而造成混凝土未达到临届强度而受冻。有效的防止办法是提高混凝土入模温度,一般控制在
33、20-25;混凝土掺入抗冻早强减水剂;加强模板保温,选用苯板进行模板保温;混凝土浇筑后用一层塑料薄膜,一层草袋进行覆盖。 (3)混凝土工程 由于混凝土工程施工已加入复合防冻剂,但浇筑后应马上用塑料薄膜和草袋进行覆盖,避免温度降幅太快、应力过大而产生裂纹。(4)构件蓄热法保温 冬季施工期间内,利用原材料加热法及水泥水化热的热量延缓混凝土冷却,使其强度增强。薄型构件或小型悬挑构件模板采用聚乙烯苯板做内模保温,浇筑完砼后覆盖一层塑料薄膜,上部用珍珠岩压实保温。当平均温度低于15,最低温度低于20以下时采用大棚内施工,大棚采用保温被上盖塑料彩条布的暖棚,利用钢脚手架支撑,屋面用脚手杆纵横支撑,控制棚内温度不低于5,并将搅拌机及水箱移入棚内,砂石提前倒入棚内升温,并设专人负责看护,雪后及时清扫。棚内可采用焦炭炉加温并设通风口,防止一氧化碳中毒。(5)安全措施:脚手架搭设必须牢固,防止倒塌倾覆;为了防止一氧化碳中毒,设6人昼夜专门看护检查,在大棚上部设有通风口,定时使空气流通。(6)冬期施工组织机构
限制150内