DB11T 775-2010 透水混凝土路面技术规程.docx

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1、北 京 市 地 方 标 准透水混凝土路面技术规程Technical specification for pervious concrete pavement编 号 : DB11/T775 -2010 备案号 : J11797 -2011主编单位 : 中国建筑股份有限公司批准部门 : 北京市住房和城乡建设委员会 北京市质量技术监督局实施日期 : 2011 年 04 月 01 日2011 北 京关于发布北京市地方标准透水混凝土 路面技术规程的通知京建发201117 号各区 、县建委 , 各集团 、总公司 , 各有关单位:根据北京市质量技术监督局关于印发2009 年北京市地方标 准制修订项目计划的通

2、知( 京质监标发200976 号) 的要求 , 由中国建筑股份有限公司主编的 透水混凝土路面技术规程已 经北京市住房和城乡建设委员会和北京市质量技术监督局共同批 准为北京市地方标准 , 编号为 DB11/T775 - 2010 , 自 2011 年 4 月 1 日起实施。该规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市质量技术监 督局共同负责管理 , 由中国建筑股份有限公司负责解释工作。北京市住房和城乡建设委员会 二。一一年一月十七日关于同意北京市新建物业项目交接查 验标准等两项地方标准备案的函建标标备201125 号北京市住房和城乡建设委员会:你委关于北京市工程建设标准 申请备案的函(京建科标备便

3、201102 号) 、关于北京市 工程建设标准 申请备案的函( 京 建科标备便201103 号) 收悉 。经研究 , 同意该两项标准作为 “ 中华人民共和国工程建设地方标准 ”备案 , 其备案号为为:透水混凝土路面技术规程 J11797 -2011 新建物业项目交接查验标准 J11798 -2011该两项标准的备案公告 , 将刊登在近期出版的 工程建设标 准化刊物上。住房和城乡建设部标准定额司 二。一一年三月七日前 言本标准为推荐性标准。根据北京市质量技术监督局文件“ 关于印发 2009 年北京市 地方标准制修订项目计划的通知” (京质监标发200976 号)的 要求,透水混凝土路面技术规程由

4、中国建筑股份有限公司主 编 , 中国建筑一局(集团)有限公司参编。本规程的主要内容有 : 1 总则 ; 2 术语 ; 3 设计 ; 4 施工准 备 ; 5 混凝土原材料要求和配合比设计 ; 6 基层施工 ; 7 模板的 支设 ; 8 透水结构层的施工 ; 9 透水面层的施工 ; 10 路面的养护 与模板拆除 ; 11 缩缝 、胀缝和施工缝的留置 ; 12 冬期施工 ; 13 质量检测与验收 ; 附录等。本规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市质量技术监 督局共同管理 , 中国建筑股份有限公司负责具体内容的解释 。各 单位在执行过程中 , 如有意见和建议 , 请将意见和资料寄送至中 国建筑股份

5、有限公司( 北京市海淀区三里河路 15 号 , 邮政编码 :100037;电子邮件:yuning shisina. com)。 主编单位 : 中国建筑股份有限公司参编单位 : 中国建筑一局 (集团) 有限公司主要起草人 : 石云兴 霍 亮 戢文占 张 涛 罗 兰薛 刚 李艳稳 廖 娟 孙鹏程 石敬斌华成谋 张燕刚主要审查人: 丁 威 朋改非 丁建平 王建明 谢产庭徐世法 杨永起1DB11/T775 -2010目 次1 总则 12 术语 23 设计 33. 1 一般规定 33. 2 路面构造 33. 3 透水面层 43. 4 透水结构层 53. 5 透水混凝土路面基层 54 施工准备 75 混凝

6、土原材料要求和配合比设计 85. 1 原材料要求 85. 2 配合比设计 96 基层施工 106. 1 一般规定 106. 2 施工 107 模板的支设 117. 1 一般规定 117. 2 模板材料的要求 117. 3 模板的支设与检验方法 118 透水结构层的施工 139 透水面层的施工 159. 1 一般规定 159. 2 混凝土制备的技术要求 159. 3 施工工艺与方法 151DB11/T775 -201010 路面的养护与模板拆除 1711 缩缝 、胀缝和施工缝的留置 1811.1 一般规定 1811.2 胀缝 1811.3 缩缝 1811.4 施工缝 1912 冬期施工 2112

7、.1 一般规定 2112.2 材料 、机具的准备与防护 2112.3 混凝土制备 、运输与浇筑 2112.4 养护 2213 质量检测与验收 2313.1 主控项目 2313.2 一般项目 24附录 A 透水混凝土强度试验 25附录 B 透水混凝土路面透水性试验方法 27附录 C 透水混凝土孔隙率试验方法 30本标准用词说明 32引用标准名录 33条文说明 352DB11/T775 -2010contents1 General provisions 12 Terms 23 Design 33. 1 General requirement 33. 2 pavement structure 33.

8、 3 surface layer 43. 4 structural layer 53. 5 Road course 54 construction preparetion 75 Raw materials requirements andmix proportion design 85. 1 Raw material requirements 85. 2 Mix proportions design 96 Road course construction 106. 1 General requirement 106. 2 construction 107 Form work 117. 1 Ge

9、neral requirement 117. 2 Requirements of form materials 117. 3 Form installation and examination method 118 construction for the structural layer 139 construction for the surface layer 159. 1 General requirement 159. 2 Technical requirements for concrete preparation 159. 3 construction technique 153

10、DB11/T775 -201010 Concrete curing and form relaxing 1711 setting of contraction joint, expansion jointand construction joint 1811. 1 General requirement 1811. 2 Expansion joint 1811. 3 contraction joint 1811. 4 construction joint 1912 winter construction 2112. 1 General requirement 2112. 2 prepareti

11、on and protection of materialsand equipment 2112. 3 concrete preparation , transporting and paving 2112.4 concrete curing 2213 Quality detection and acceptance 2313. 1 Dominant item 2313. 2 General item 24Appendix A The test method for strength ofpervious concrete 25Appendix B The test method for pe

12、rmeabilitycoefficient of pervious concrete pavement 27Appendix C The test method for porosity ofpervious concrete 30Explanation of wording in thistandard 32Bibliography of normative standards 33Explanation of provisions 354DB11/T775 -20101 总 则1 0 1 为提高透水混凝土路面的施工技术和施工管理水平 , 统 一验收标准和检测方法 , 保证工程质量 , 制定

13、本规程。1 0 2 本规程适用于小区道路和停车场 、公园道路和景观广场 的透水混凝土路面工程。1 0 3 透水混凝土路面工程除应符合本规程外 , 还应符合国家 现行有关标准规范的规定。1DB11/T775 -20102 术 语2 0 1 透水混凝土路面 pervious concrete pavement采用混凝土原材料 , 经特定工艺制备和施工 、整体结构具有 均匀分布的贯通性透水孔隙的路面。2 0 2 露骨料透水混凝土路面 exposed aggregate perviouscon-crete pavement经冲洗工艺 , 表面骨料显露出石材本色的透水混凝土路面。2 0 3 透水面层 s

14、urface layer of pervious concrete pavement 具有透水功能的透水混凝土路面表面层。2 0 4 透水结构层 structural layer of pervious concrete pavement透水面层与透水基层之间的具有透水功能的结构承载层。2 0 5 透水基层 permeability road course of pervious concrete pave- ment土基与透水结构层之间 , 由级配石或少胶结材大孔混凝土等 摊铺碾压而成的透水 、滞水层。2 0 6 松铺高度系数 height coefficient of loose plac

15、ing concrete 透水混凝土拌合物布料厚度与路面设计厚度之比。2 0 7 透水系数 permeability coefficient单位时间内通过单位面积透水混凝土的水量。2DB11/T775 -20103 设 计3 1 一 般 规 定3 1 1 透水混凝土路面结构除应满足承载要求以外 , 还应满足 透水 、滞水功能及抗冻性的要求。3 1 2 透水混凝土路面设计应满足北京地区 2 年一遇的暴雨强 度下 , 持续降雨 1h , 路面不产生径流的要求。3 1 3 透水混凝土路面构造可依据土基的承载能力 、渗透性、 均匀性和冻胀情况进行设计。3 1 4 透水混凝土道路的几何设计应符合 CJJ

16、37 城市道路设计 规范的要求 , 并满足无障碍设计 、使用年限 、排水防洪 、安全 行车及行走的要求。3 1 5 透水混凝土路面应比季节性地下水位至少高出 900mm , 与饮水井距离大于30m。3 1 6 当透水混凝土路面建在斜坡上与其他公用道路相邻 , 且 其下渗水部位高程在城市公用道路上方时 , 应设置不透水的隔离 层隔开基层。3 1 7 对有潜在陡坡坍塌 、滑坡灾害 、居住环境以及自然环境 造成危害的场所以及自重湿陷性黄土 、膨胀土和高含盐土等特殊 土的地质场所不应采用透水基层。3 2 路 面 构 造3 2 1 透水混凝土路面可由透水面层 、透水结构层和基层组成 , 如图 3. 2.

17、 1 所示 。在土基需要反滤 、隔离 、加筋和防护的区域 , 可在土基上增加土工布。3 2 2 透水混凝土路面各构造层功能如表 3. 2. 2 所示。3DB11/T775 -2010图 3. 2. 1 透水混凝土路面基本构造表 3 2 2 透水混凝土路面各构造层功能构 造 层功 能透水面层透水 、耐磨 、装饰 、承受荷载 , 抵抗环境劣化作用透水结构层透水 、滞水 、主要承受荷载基层承受荷载 、透水 、滞水3 3 透 水 面 层3 3 1 面层透水混凝土孔隙率应10% , 透水系数应1mm/s O 3 3 2 面层透水混凝土强度等级应满足设计要求 , 且不低于 C20 , 抗折强度不低于 2.

18、 0Mpa O3 3 3 耐久性应满足设计要求 , 抗冻等级不低于 D50 O3 3 4 透水面层厚度应不小于30mm , 可参照表3. 3. 4 设计 O4DB11/T775 -2010表 3 3 4 透水混凝土路面参考厚度(mm)应 用 类 型小区车行道停车场人行路透水面层厚度40 8040 6030 50透水结构层厚度140 180120 16090 1203 4 透水结构层3 4 1 结构层孔隙率及透水性应不低于面层。3 4 2 结构层透水混凝土强度等级及耐久性要求同透水面层。3 4 3 结构层厚度可参照表 3. 3. 4 所列范围通过荷载应力和温 度应力计算分析确定。3 5 透水混凝

19、土路面基层3 5 1 透水混凝土路面基层应具有足够的强度和刚度 , 压实度 和平整度应符合设计要求。3 5 2 土基渗透性较好时 , 可采用自然下渗透水混凝土路面 , 基层应具有一定的透水 、滞水能力 ; 土基渗透性差或水稳定性差 时 , 应设有辅助排水设施 , 基层的渗透性和滞水能力不做要求 。 3 5 3 当不采用辅助排水时 , 透水基层透水性不应低于结构层 , 厚度应满足本规程第 3. 1. 2 条规定的滞水要求 , 且不应低于 100mm 。基层厚度验算可参照式 3. 5. 3 。h202 +h101 +h000(i-3600q)t/60 (式3. 5. 3)式中: h2 透水基层厚度

20、 , mm ;h1 透水结构层厚度 , mm ;h0 透水面层厚度 , mm ;02透水基层的平均孔隙率 ,% ;01透水结构层的平均孔隙率 ,% ;5DB11/T775 -2010U0透水面层的平均孔隙率 ,% ; i地区降雨强度 , mm/h ;q土基的平均渗透系数 , mm/s ; t降雨持续时间 , min O6DB11/T775 -20104 施 工 准 备4 0 1 施工前 , 应进行图纸会审 , 结合施工现场条件 , 制定施 工方案 , 编制施工组织设计 , 对施工人员进行技术交底。4 0 2 进场前应确认现场水电供应 、交通等施工条件 , 现场搅 拌混凝土时应先确定搅拌和堆料场

21、地。4 0 3 施工区域内的各类管线 、绿化设施等应在施工前完成 , 确认现场高程和坐标点。4 0 4 冬 、雨期施工的工程应制定季节性施工技术措施。4 0 5 施工前应做好计量器具的检定和有关原材料的检验工作 , 确认施工机械工况良好。4 0 6 使用商品混凝土时 , 应提前向混凝土供应方提出要求 , 进行混凝土试拌并对其技术措施进行确认。7DB11/T775 -20105 混凝土原材料要求和配合比设计5 1 原材料要求5 1 1 水泥宜选用符合 GB175 通用硅酸盐水泥质量要求的 硅酸盐水泥 、普通硅酸盐水泥 。低温天气施工可采用早强型 水泥。5 1 2 粗骨料应符合 JGJ52 普通混

22、凝土用砂、石质量及检验方 法标准的规定 。用于透水结构层的粗骨料最大公称粒径不宜大 于 25mm ; 用于面层的粗骨料宜采用单粒级 , 且最大公称粒径不 宜大于 16mm。粗骨料含泥量应小于 0. 5% , 泥块含量应小于 0. 5% , 针片 状颗粒含量应小于 10% 。碎石压碎指标应小于 15% , 卵石应小于 14% 。5 1 3 细骨料应符合 JGJ52 普通混凝土用砂、石质量及检验方 法标准的规定 , 宜选择级配良好的中砂 , 含泥量应不大于 1. 5% , 泥块含量应不大于 1% 。5 1 4 粉煤灰应符合 GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤 灰的规定 , 且掺量不超过30

23、% ; 矿渣粉应符合 GB/T18046 用 于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉的规定 , 且掺量不超 过40% 。5 1 5 透水混凝土选用的外加剂应符合 GB8076 混凝土外 加剂的有关规定 。 防冻剂应符合 JC475 混凝土防冻剂的 规定 。5 1 6 拌合用水: 透水混凝土所用的拌合水应符合 JGJ63 混凝 土拌合用水标准的有关规定。8DB11/T775 -20105 2 配合比设计5 2 1 拌合物工作性允许范围应符合表 5. 2. 1 的规定 。浆体包 裹骨料颗粒粘聚性好 , 不松散 , 手攥成团为宜。表 5 2 1 拌合物工作性允许范围指 标界 限坍落度(mm)初凝时间(mi

24、n)允许范围5 501205 2 2 混凝土配制强度按下式计算:fcu ,Ofcu ,k + 1. 645 (式5. 2. 2)式中: fcu ,O混凝土配制强度(Mpa) ;fcu ,k 混凝土立方体抗压强度标准值(Mpa) ;混凝土强度标准差 , 无统计资料时 , 可按表 5. 2. 3取值。5 2 3 不同强度等级混凝土的胶结材用量宜符合表 5. 2. 3 的要求:表 5 2 3 不同强度等级混凝土的胶结材用量与标准差混凝土强度等级C10 C15C20 C25C30 C35胶结材用量(kg/m3 )260 330350 420430 490(Mpa)4555 2 4 根据工作性要求选定水

25、胶比 , 取值宜为 0. 26 0. 35 。5 2 5 砂率不宜超过 10% 。9DB11/T775 -20106 基 层 施 工6 1 一 般 规 定6 1 1 基层的施工应符合 CJJ1城镇道路施工与质量验收规范 中的有关规定。6 1 2 透水基层宜采用连续级配碎石 、砾石 , 最大粒径不宜超 过 37. 5mm。6 1 3 透水基层应具有一定的孔隙率 , 孔隙率应根据当地降雨 强度 、土基渗透系数等因素确定。6 1 4 透水基层应具有良好的排水性 , 基层应坚实 、稳定度好 , 压实度和平整度应符合设计要求。6 2 施 工6 2 1 基层施工前应确认土基平整度 、压实度和标高符合设计要

26、求。6 2 2 在土基上恢复中线 , 直线段每 15 20m设一桩 , 平曲线 段每 10 15m设一桩 , 在路两侧边缘处设指示桩 , 并标示出基 层高程。6 2 3 根据路面基层宽度 、厚度及规定的压实干密度计算所需 材料数量 , 并拌和均匀。6 2 4 对于利用松散颗粒铺筑的基层 , 采用人工摊铺时压实系 数取 1. 40 1. 50 , 采用平地机摊铺时取 1. 25 1. 35 。用平地机 或其它机具将混合料均匀摊铺在预定的宽度上 , 表面应平整。6 2 5 用压路机进行碾压 , 一般需碾压 3 4 遍 , 表面应无明显 轮迹。10DB11/T775 -20107 模板的支设7 1

27、一 般 规 定7 1 1 基层施工合格后方可进行模板支设。7 1 2 模板的支设位置和高程应符合设计要求。7 1 3 模板应支设稳固 、无扭曲 , 能承受施工荷载 , 相邻模板 应连接平顺。7 1 4 模板支设完毕 , 应进行检验 , 合格后方可进行下一工序。7 2 模板材料的要求7 2 1 模板高度应与透水混凝土设计厚度一致。7 2 2 模板应表面平整 , 无翘曲 , 顶面应平整。7 2 3 钢 模 板 宜 采 用 槽 钢 , 采 用 木 模 板 时 , 板 厚 不 宜 低 于 1. 2cm。7 3 模板的支设与检验方法7 3 1 根据模板材料选择支设方法 , 钢筋支护间距不宜大于 500m

28、m , 嵌入基层深度不宜小于 200mm , 使用木胶板时 , 模板 背后应加背楞 , 不得在基层上挖槽嵌入模板。7 3 2 模板支设的允许偏差与检验方法如表 7. 3. 2 所示。 表 7 3 2 模板支设的检验方法与允许偏差序号检 验 项 目允许偏差 (mm)检 验 频 率检 验 方 法范围点数1中线偏位15100m2用经纬仪 、钢尺量2宽度1520m1用钢尺量11DB11/T775 -2010(续)序号检 验 项 目允许偏差 (mm)检 验 频 率检 验 方 法范围点数3顶面高程 1020m1用水准仪测量4相邻模板高度差3每个接点1用塞尺测量5模板接缝宽度3每缝1用钢尺量6侧面垂直度42

29、0m1用水平尺 、卡尺量7顶面平整度2每两缝间1用直尺 、塞尺量8纵向顺直度550m1用20m小线 、 钢尺量取最大值12DB11/T775 -20108 透水结构层的施工8 0 1 透水结构层施工工艺流程如图 8. 0. 1 所示。图 8. 0. 1 透水结构层施工工艺流程图8 0 2 现场制备混凝土时 , 透水混凝土各种原材料的计量应准 确 , 计量允许偏差: 水泥 、矿物掺合料为 2% , 粗 、细骨料为 3% , 水为 2% , 外加剂为 1% 。拌合物的搅拌时间不少 于 180s。8 0 3 混凝土的运输应根据施工进度 、运量 、运距及路况 , 合 理选配运力 , 确保混凝土拌合物在

30、规定时间内运到摊铺现场 , 出 现结块的拌合物不得用于路面摊铺 。根据混凝土的特性和初凝时 间 , 拌合物从出料到运输 、铺筑完毕的允许最长时间宜符合表 8. 0. 3 的规定。表 8 0 3 混凝土拌合物出料到铺筑完毕允许最长时间施工气温 t()到铺筑完毕允许最长时间(min)5 t 1012010 t 209020 t 306030 t 35458 0 4 混凝土拌合物到达后应及时摊铺 , 根据摊铺方式 、结构13DB11/T775 -2010厚度和松铺高度系数来控制摊铺高度 。松铺高度系数应经试验确 定 , 宜控制在 1. 05 1. 15 之间 。对边角缺料部位应及时补料 , 摊铺后立

31、即用刮杠刮平。8 0 5 可采用平板振动器等工具进行振动压实 , 应保证结构层 表面平整。14DB11/T775 -20109 透水面层的施工9 1 一 般 规 定9 1 1 透水面层厚度、 宽度应符合设计要求。9 1 2 透水面层浇筑应在透水结构层混凝土初凝之前完成 , 且 透水面层和透水结构层摊铺间隔时间不宜超过2h。9 2 混凝土制备的技术要求9 2 1 原材料应计量准确 , 计量允许偏差 : 水泥、 矿物掺合料 为 1% , 粗 、细骨料为 2% , 水 、外加剂为 1% 。9 2 2 搅拌时间不宜少于 180s 。9 2 3 浆体均匀包裹粗骨料 , 用手可以攥成团 , 颗粒表面有金

32、属光泽质感。9 2 4 拌合物有干结成团现象的严禁用于路面摊铺。9 3 施工工艺与方法9 3 1 透水面层的施工工艺流程如图 9. 3. 1 所示 :9 3 2 透水混凝土运输过程中应覆盖 , 防止混凝土水分蒸发 , 低温天气要有保温措施 。拌合物从出料经过运输 , 到铺筑完毕的 允许最长时间间隔应符合表 8. 0. 3 的规定 。运输过程中不得将杂 物带入结构层混凝土 , 同时避免破坏侧模。9 3 3 混凝土运到现场应立即摊铺 , 摊铺厚度可根据事先试验 的松铺高度系数确定 , 松铺高度系数宜控制在 1. 05 1. 12 之间。 9 3 4 摊铺后用刮杠刮平 , 对摊铺不均匀的部位及时进行

33、补料。 9 3 5 透水面层的振动整平遍数以 3 次为宜 , 振动整平时要匀 速行驶 , 对缺料部位及时补料 , 直至将混凝土压至与模板上表面15DB11/T775 -2010图 9. 3. 1 透水面层施工工艺流程图齐平为止 , 并应随时检查模板 , 如有下沉 、变形或松动 , 应及时 纠正。9 3 6 混凝土整平后 , 对表面缺料 、麻面较多的部位和路面边 缘部位应进行修整。9 3 7 对于露骨料透水混凝土面层 , 在表面修整后应立即在混 凝土表面上均匀喷刷冲洗剂 , 喷刷厚度以 1 2mm 为宜 , 喷刷后 应及时用薄膜覆盖。9 3 8 对于露骨料透水混凝土面层 , 根据现场的气温和湿度

34、情 况确定冲刷时间 , 以面层表面水泥浆可冲洗干净且石子不脱落为 度 。用 2Mpa 4Mpa 的高压水对表面进行冲洗 , 露骨料面层颗粒 表面应无明显浆体 , 颗粒粘结牢固。9 3 9 混凝土应及时覆盖养护 , 养护方法和龄期按本规程第 10 章的规定执行。9 3 10 锯缝填缝按本规程第 11 章的规定执行。16DB11/T775 -201010 路面的养护与模板拆除10 0 1 铺筑完的路面应立即用塑料布覆盖保湿 , 每天洒水养护 至一周龄期。10 0 2 模板拆除应以同条件试块控制 , 在混凝土达到 10Mpa 后拆除。10 0 3 混凝土模板拆除过程中 , 应注意成品保护 , 依照后

35、支先 拆的顺序 , 首先拔掉竖向锚固筋 , 然后去掉横向背楞 , 最后逐渐 撬动剥离模板 , 整个过程中应避免损伤路面。17DB11/T775 -201011 缩缝 、胀缝和施工缝的留置11 1 一 般 规 定11 1 1 锯缝宜在混凝土强度达到 10Mpa15Mpa时进行。11 1 2 广场的接缝 宜 结 合 分 仓 施 工 缝 设 置 , 每 块 不 宜 大 于 30m2 。11 1 3 应使用能适应混凝土面层膨胀和收缩的 、弹性复原率 高 、耐久性好的接缝材料。11 1 4 灌缝前应确认缝壁及内部清洁 、干燥。11 1 5 严格按照填缝材料的使用说明书进行施工 , 施工过程中应保证各接缝

36、处填料和填缝胶饱满 , 厚度均匀。 11 1 6 填缝胶养护期满前不得开放交通。11 2 胀 缝11 2 1 在邻近其它固定构造物或与其它道路相交处应设置胀缝。11 2 2 胀缝间距应根据设计确定 , 设计未规定时 , 常温与夏季 施工时宜为 24 36m , 冬期施工时宜为 15 18m。11 2 3 胀缝缝隙宽度宜为 20 25mm , 胀缝应贯通透水面层和 透水结构层 , 填缝胶厚度约为 30 40mm , 其构造如图 11. 2. 3 所 示。11 3 缩 缝11 3 1 缩缝宜等距布置 , 最大间距不宜超过 6m , 最小间距不 宜小于板宽。11 3 2 缩缝采用假缝形式 , 缝隙宽

37、度宜 3 8mm , 切缝深度至18DB11/T775 -2010图 11. 2. 3 胀缝构造剖面图少超过透水面层厚度20mm , 其构造如图 11. 3. 2 所示。图 11. 3. 2 缩缝构造剖面图11 4 施 工 缝11 4 1 每日施工结束或临时中断施工时 , 应设置施工缝 , 其位 置宜结合缩缝或胀缝。19DB11/T775 -201011 4 2 设 在 缩 缝 处 的 施 工 缝 , 采 用 平 缝 形 式 , 构 造 如 图11. 4. 2 所示 ;11 4 3 设在胀缝处的施工缝 , 构造与胀缝相同。图 11. 4. 2 缩缝处的施工缝构造剖面图20DB11/T775 -

38、201012 冬 期 施 工12 1 一 般 规 定12 1 1 工程所处区域连续 5 日平均气温低于 5时 , 透水混凝 土路面施工应按冬期施工组织 。应参照 JGJ104建筑工程冬期施 工规程, 并结合透水路面的工程特点来制定可行的冬期施工 方案。12 1 2 露骨料透水混凝土表面冲洗时 , 应采取有效的排水措施。12 2 材料 、机具的准备与防护12 2 1 需要准备的保温材料包括防水草帘 、塑料布等 ; 仪器设 备包括温度计或红外线温度计 、电加热管和锅炉等 ; 原材料包括 混凝土防冻外加剂 、早强剂等 , 根据需要可准备早强水泥。12 2 2 对现场的水泥 、骨料要进行防雨雪的遮挡

39、、覆盖处理 ; 对输水管道 、储水罐 、液体外加剂等要有防冻害措施 ; 在非施工 的时间段 , 对运料车 、动力设备 、施工机具要有防冻措施。12 2 3 对现场混凝土搅拌站应采取围挡防风及御寒措施 , 必要 时应搭建暖棚。12 3 混凝土制备 、运输与浇筑12 3 1 自然气温较低时 , 宜将水泥和掺合料置于暖棚内保存 , 水泥自身温度不应低于2 。12 3 2 拌合物出机后 , 应及时运到浇筑地点 ; 在运输过程中 , 拌合物应有保温措施 , 以防止热损失。12 3 3 运到摊铺现场的混凝土应尽快浇筑 , 混凝土的入模温度21DB11/T775 -2010应在 15 25 。12 3 4 如遇浇筑前连续 3 日平均温度低于0 , 应事先用草帘 和塑料布覆盖基层 , 避免拌合物与基层的温差过大 , 基层温度不 应低于2 ; 混凝土浇筑之前应清除模板上的冰雪及污块。12 3 5 浇筑完毕的混凝土应覆盖塑料薄膜和草帘保温 , 根据气 温情况可覆盖多层草帘。12 3 6 分两层浇筑的