T∕ZZB 1222-2019 自行车锁.docx

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1、ICS97.180Y73团体标准T/ZZB12222019自行车锁Bicyclelocks2019-10-16发布2019-10-31实施浙江省品牌建设联合会发布T/ZZB12222019目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14分类.15基本要求.36技术要求.37试验方法.68检验规则.109标志、包装、运输和贮存.1210质量承诺.13IT/ZZB12222019前言本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由温州市质量技术监督检测院牵头组织制定

2、。本标准主要起草单位：浙江中立集团有限公司。本标准参与起草单位：温州市质量技术监督检测院、温州方圆检验认证有限公司、温州市通用锁具有限公司、温州金钥匙锁业有限公司、温州市达利仕实业有限公司、温州市金福锁业有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：蒋祥吉、詹显光、黄小春、张曼曼、詹光明、章成立、赵伟明、陈建龙、戴文浩、金晓冬。本标准评审专家组长：周树华。本标准由温州市质量技术监督检测院负责解释。IIT/ZZB12222019自行车锁1范围本标准规定了自行车锁的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本标准适用于各类自行车用锁。2规范性引用文件

3、下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1175铸造锌合金GB/T2828.1记数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T26572电子电器产品中限用物质的限量要求GB/T28481塑料

4、家具中有害物质限量GB/T369202018锁具术语GB/T376342019锁具测试方法QB/T10012006自行车锁EN15496:2008自行车锁的要求及测试方法（Cycles-Requirementsandtestmethodsforcyclelocks）3术语和定义GB/T369202018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1锁环保险装置lockringsafetyfurniture蟹钳形自行车锁上防止锁环误动作的装置。3.2级差difference活动阻止件按一定规则变化而成的某一几何尺寸（如长度、角度）。1T/ZZB122220194分类4.1自行车锁按外观形状不同，分

5、为蟹钳形自行车锁（简称蟹钳锁，如图1）、条形自行车锁（简称条形锁，如图2）和U形自行车锁（简称U形锁，如图3）。其中条形自行车锁根据材质不同，可分为钢丝绳自行车锁（简称钢缆锁）、链条自行车锁（简称链条锁）、折叠自行车锁（简称折叠锁）。4.2自行车锁按锁头结构不同，分为弹子自行车锁（简称弹子锁）、叶片自行车锁（简称叶片锁）、密码自行车锁（简称密码锁）。说明：1钥匙；2锁壳；3边夹；4锁芯；5锁环；6扳手（带锁环保险装置）。图1蟹钳形自行车锁a）用钥匙开启的条形锁b）用密码开启的条形锁说明：1锁条；2插头；3钥匙；4密码轮。图2条形自行车锁2T/ZZB12222019说明：1锁梁；2安装夹；3锁体

6、。图3U形自行车锁5基本要求5.1设计5.1.1应具有3D建模、运动仿真的辅助设计能力。5.1.2应采用零部件通用性设计原则。5.1.3应采用价值工程原理优化设计方案。5.2材料5.2.1产品主要材料锌合金应符合GB/T1175中化学成分和力学性能要求。5.2.2产品所用原材料限用物质的含量应符合GB/T26572要求，其中塑料还应符合GB/T28481要求。5.3工艺5.3.1应编制每一种产品的牙花表，并按牙花表规定的牙花数生产产品。5.3.2生产过程应采用可编程序钥匙铣齿设备、数控锁芯加工设备、锁芯自动化装配设备。5.4检测5.4.1生产企业应具备保密度、牢固度、耐用度和灵活度检测设备。5

7、.4.2生产企业应具备企业开发的新产品主要性能的检测能力。6技术要求6.1保密度6.1.1弹子锁和叶片锁钥匙钥匙牙花数应符合表1规定。3活动阻止件类型弹子叶片活动阻止件数量/个56678钥匙牙花数/种80030005009001500互开率/%0.2050.1230.3270.2050.082T/ZZB122220196.1.2弹子锁和叶片锁互开率应符合表1规定。表1弹子锁和叶片锁钥匙牙花数、互开率6.1.3钥匙牙花编排合理性：a)每把钥匙应具有不少于三个不同深度的齿槽；b)同一把锁中，相同级差活动阻止件的数量不应超过总量的60%。c)在相邻位置使用相同级差活动阻止件，其数量不应超过2个。6.

8、1.4密码锁的编码数不应少于900个。6.1.5密码锁除设定编码外，应无法开锁。6.1.6弹子锁锁头结构应有至少1项防拨安全装置，例如：加长弹子、异形弹子、防拨（销）片、锁芯槽封闭中心线。6.1.7弹子锁和叶片锁经7.1.7“防敲击开启试验”后，锁不应开启。6.2牢固度6.2.1蟹钳锁牢固度6.2.1.1蟹钳锁在安装闭锁状态时，锁环分别承受与锁环平面平行和垂直的500N拉（推）力后，应能正常使用。6.2.1.2扳手与锁环连接牢固，在承受300N拉力后，应无松动（扳手在锁环回位时不受力的除外）。6.2.1.3蟹钳锁经7.2.1.3“防撬试验”，不应被打开。6.2.2条形锁牢固度在锁闭状态承受20

9、00N静拉力后，应能正常使用。6.2.3U形锁牢固度6.2.3.1在锁闭状态承受8000N静拉力后，应能正常使用。6.2.3.2U形锁经7.2.3.2“防撬试验”，不应被打开。6.2.3.3U形锁锁梁承受55kN剪切力后，不应被破坏。6.2.4钥匙扭矩在钥匙转动方向施加2Nm扭矩，钥匙不应破裂。试验后，钥匙应能拔出，应能在同样的锁上重复使用。6.2.5U形锁打开方向抗冲击试验按7.2.5规定进行“U形锁打开方向抗冲击试验”，锁不应被打开。6.3耐用度使用寿命不少于7000次。4T/ZZB122220196.4灵活度6.4.1钥匙插拔应顺畅，开启时锁芯转动应灵活，有回位要求的锁芯关闭时应自然回位

10、。钥匙拔出力应小于8N。6.4.2在关闭力作用下实现闭锁的自行车锁，关闭力应小于34N。6.4.3蟹钳锁开启时，锁环应回位可靠。6.4.4密码锁的密码轮应转动灵活，定位准确，在设定的编码位置，插头插、拔应无卡阻。6.5安全性蟹钳锁应先动作锁环保险装置，才能实现闭锁。6.6表面质量6.6.1自行车锁体表面应光滑，不应有锐角、锐边和明显毛刺、破损。6.6.2锁头、钥匙表面应平整光洁，无崩缺。商标、花纹应清晰。6.6.3电镀层表面应牢固、均匀、光亮，不应有起泡、起层、露底现象。6.6.4涂层表面应色泽均匀，不应有起泡、脱落现象。6.6.5镀铬件外露表面耐腐蚀性应不低于GB/T6461中4级规定，镀锌

11、件外露表面耐腐蚀性应不低于GB/T6461中3级规定。试验后锁应能正常开启。6.6.6涂层经划格试验后，其附着力应不低于GB/T9286中2级规定。7试验方法7.1保密度试验7.1.1钥匙牙花数试验查阅牙花表并检查实物，确定钥匙牙花数。7.1.2互开率试验随机抽取50个锁头或锁体，按GB/T376342019中3.5.2的规定进行试验。7.1.3钥匙牙花编排合理性试验抽取2把锁，每把锁取一把钥匙，目测钥匙牙花情况，必要时解剖锁头，确定钥匙牙花编排合理性。7.1.4密码锁编码数试验抽取2把密码锁，根据密码轮个数和每个密码轮上的号码数，确定其编码数。7.1.5密码锁开锁试验抽取20把密码锁，按GB

12、/T376342019中3.4的规定进行试验。7.1.6弹子锁锁头防拨安全装置试验按GB/T376342019中3.6.1的规定进行试验。7.1.7防敲击开启试验5T/ZZB12222019按QB/T10012006（2014）中6.1.6的规定进行试验。7.2牢固度试验7.2.1蟹钳锁牢固度试验7.2.1.1锁环拉（推）力试验如图4所示，将蟹钳锁通过夹具安装在拉力试验机上，对锁环分别施加与锁环平面平行和垂直的拉（推）力，直到锁破坏，或者力达到规定值并保持1min，以先发生者为结果。说明：1夹具；2锁环。图4锁环拉（推）力试验7.2.1.2扳手与锁环连接牢固试验将蟹钳锁通过夹具安装在拉力机上，

13、沿着连接件实际受力方向逐渐施加拉力，直到扳手与锁环连接破坏，或者力达到规定值并保持1min，以先发生者为结果。7.2.1.3防撬试验按QB/T10012006（2014）中6.2.1.5的规定进行试验。7.2.2条形锁牢固度试验如图所示，用两根25mm的圆金属棒将锁闭的锁固定，且锁头处于两根圆金属棒的中心位置，安装在拉力机上，逐步施加拉力，直到锁破坏，或者力达到规定值并保持1min，以先发生者为结果。6T/ZZB12222019单位为毫米说明：1圆金属棒2锁头3圆金属棒图5条形锁静拉力试验7.2.3U形锁牢固度试验7.2.3.1静拉力试验如图6所示，使用直径/宽度（B和C）为80mm夹具，如果

14、尺寸A少于80mm，直径/宽度（B/C）的尺寸为（A-10）mm。将U形锁通过夹具安装在拉力机上，逐渐在锁上施加力F，直到锁破裂，或力达到规定值并保持1min。以先发生者为结果。说明：AU型锁最大内部尺寸；B上部圆形夹具的直径；C下部扁平夹具的宽度；F作用力。图6U形锁静拉力试验7.2.3.2防撬试验同7.2.1.3。7.2.3.3锁梁抗剪切试验如图7所示，用剪切工具对锁平稳地施加力F，直到锁梁破坏，或力F达到规定值并保持1min。以先发生者为结果。7T/ZZB12222019单位为毫米说明：1施加剪切力设备；F作用力。图7锁梁的抗剪切试验7.2.4钥匙扭矩试验固定自行车锁，把该锁钥匙完全插入

15、钥匙槽内，用专用夹具夹住钥匙外露部分，再用扭力扳手扳动夹具对钥匙施加扭矩，开锁后继续施加扭矩至规定值并保持1min。7.2.5U形锁打开方向抗冲击试验按EN15496:2008中6.5.6的规定进行试验。7.3耐用度试验按QB/T10012006（2014）中6.3的规定进行试验。7.4灵活度试验7.4.1钥匙插拔、开启试验手拿该锁的钥匙顺着锁芯窝缓慢旋转至与钥匙槽方向一致，向钥匙槽中插入钥匙，凭手感确定插入是否顺畅。闭锁后，从锁中拔出钥匙，凭手感确定拔出是否顺畅。用钥匙转动锁芯，凭手感确定有无卡扎。对有回位要求的锁芯，将锁从打开状态进行锁闭，观察此时锁芯是否回复到拔匙位置，再拔出钥匙，判断拔

16、出是否顺利。钥匙拔出力按GB/T376342019中6.1.1.2的规定进行试验。7.4.2关闭力试验按GB/T376342019中6.3.6的规定进行试验。7.4.3蟹钳锁锁环回位试验按QB/T10012006（2014）中6.4.3的规定进行试验。7.4.4密码锁灵活度试验8试样的电镀件外露表面应大于100cm，且试样数不得少于2。按GB/T10125规定试验，并按GB/T6461T/ZZB12222019按QB/T10012006（2014）中6.4.4的规定进行试验。7.5安全性试验按QB/T10012006（2014）中6.2.1.6的规定进行试验。7.6表面质量试验7.6.1锁体表

17、面质量试验采用手感、目测方法试验。7.6.2锁头、钥匙表面质量试验采用手感、目测方法试验。7.6.3电镀层表面质量试验采用手感、目测方法试验。7.6.4涂层表面质量试验采用手感、目测方法试验。7.6.5电镀件耐腐蚀试验2对试验结果进行评价。镀铬件的镀层腐蚀时间6h，镀锌件镀层腐蚀时间4h。腐蚀试验结束自然干燥后，手动试验能否正常开启。7.6.6涂层附着力试验按GB/T9286规定在样品上试验。8检验规则8.1检验类型产品检验分出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1产品经制造厂质量检验部门出厂检验合格，并签发合格证后方可出厂。8.2.2出厂检验按GB/T2828.1的规定，根据检验项目内容

18、，分别采用特殊检验水平S-3或S-4，正常检验一次或二次抽样方案。各检验项目对应的检验水平、不合格分类和接收质量限应符合表2的规定。9序号检验项目要求试验方法检验水平抽样方案不合格分类接收质量限（AQL）1牢固度条形锁静拉力6.2.27.2.2S-3二次B4U形锁静拉力6.2.3.17.2.3.12灵活度钥匙插拔、开启6.4.17.4.16.5锁环回位6.4.37.4.3密码锁灵活度6.4.47.4.43安全性蟹钳锁锁环保险装置6.57.52.54表面质量锁体表面质量6.6.17.6.1S-4一次C10锁头、钥匙表面质量6.6.27.6.2电镀层表面质量6.6.37.6.3涂层表面质量6.6.

19、47.6.4T/ZZB12222019表2出厂检验内容8.2.3经检验判该批为合格品时，应将检出的不合格品换成合格品后方能交付。若判该批为不合格批时，该批产品应进行整理，然后按加严检验一次抽样方案再次提交检验。8.2.4当生产控制情况良好时，可按GB2828.1的规定，从正常检验转移到放宽检验；当生产出现不正常时，应按GB2828.1的规定，从正常检验转移到加严检验。8.3型式检验8.3.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年进行一次型式检验；d)产品停产半年后，恢

20、复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.3.2型式检验的样本应从出厂检验合格批中随机抽取。8.3.3型式检验按GB/T2829的规定，采用判别水平的一次抽样方案。有关检验项目、不合格分类、不合格质量水平、样本量及判定组数应符合表3的规定。10组别检验项目要求试验方法不合格分类不合格质量水平（RQL）样本量（n）判定数组AcRe标志标志9.1B65201包装包装9.2表面质量锁体表面质量6.6.17.6.1C80523锁头、钥匙表面质量6.6.27.6.2电镀层表面质量6.6.37.6.3涂层表面质量6.6.47.6.4灵活度钥匙插拔、开启6.4.17.4.1B65512闭合力

21、6.4.27.4.2锁环回位6.4.37.4.3密码锁灵活度6.4.47.4.4牢固度蟹钳锁锁环拉（推）力6.2.1.17.2.1.1201扳手与锁环连接牢固6.2.1.27.2.1.2蟹钳锁防撬6.2.1.37.2.1.3条形锁静拉力6.2.27.2.2U形锁静拉力6.2.3.17.2.3.1U形锁防撬6.2.3.27.2.3.2U形锁锁梁剪切6.2.3.37.2.3.3钥匙扭矩6.2.47.2.4U形锁打开方向抗冲击6.2.57.2.5保密度钥匙不同牙花数6.1.17.1.1按7.1.1规定互开率6.1.27.1.2按7.1.2规定钥匙牙花编排合理性6.1.37.1.3按7.1.3规定，不

22、允许出现不合格。密码锁编码数6.1.47.1.4按7.1.4规定，不允许出现不合格。密码锁开锁6.1.57.1.5按7.1.5规定，不允许出现不合格。锁头防拨安全装置6.1.67.1.6B65201防敲击开启6.1.77.1.7安全性蟹钳锁锁环保险装置6.57.5表面质量电镀件耐腐蚀6.6.57.6.5按6.6.5规定，不允许不合格。涂层附着力6.6.67.6.6C80523耐用度使用寿命6.37.3B101T/ZZB12222019表3型式检验内容9标志、包装、运输和贮存9.1标志9.1.1产品上应标志商标或企业名称。可采用印刷、贴标签或其他适用的方法进行标志，标志应牢固清晰。9.1.2内包

23、装（包装袋、纸卡）上应有如下标志：11T/ZZB12222019a)商标；b)产品名称和规格；c)执行标准号；d)企业名称、地址和邮政编码。9.1.3外包装（包装箱）上应有如下标志：a)商标；b)产品名称及规格；c)执行标准号和名称；d)企业名称、厂址和邮政编码；e)出厂年、月；f)数量；g)净重、毛重、体积（长宽高）；h)怕湿、向上、小心轻放标志。9.1.4储运图示标志应符合GB191的有关规定。9.2包装9.2.1产品内、外包装物应干燥、完整、清洁。9.2.2产品及其附件应配套包装。9.2.3产品外包装采用瓦楞纸箱或其他合适的包装物。9.3运输产品在运输过程中，应轻放轻卸，防止暴晒、雨淋、受潮。9.4贮存产品应存放在通风、干燥、无腐蚀性气体的仓库中，包装箱不得直接放在地面上。9.5产品随行文件产品随行文件包括产品合格证和产品使用说明书。10质量承诺10.1产品保质期自产品出厂之日起一年。在保质期内，若因产品本身质量问题出现故障，制造商应提供三包服务。10.2制造商应保证在接到经销商或用户投诉电话后8小时内做出响应，24小时内提供解决方案。12