某工程施工组织设计( 57页).docx

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1、某工程施工组织设计（DOC 57页）第节工程概述一、编制根据1、本工程施工图纸、招标文件、招标答疑及现场踏勘纪实；2、本工程所涉及的有关标准图集、图册；3、国家现行建筑安装工程施工及验收规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002；砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；屋面工程质量验收规范GB50207-2002；建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范G

2、B50242-202；建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20024、有关建筑、安装的法律、法规及合肥市地方有关规定要求；5、建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定。6、建筑工程施工手册合订本。7、本公司的企业施工工艺标准与质量保证手册、质量体系程序文件。第五节要紧项目的施工方案与方法一、施工测量方案1、测量仪器的选用本工程J2激光经纬仪、J6经纬仪，除日常施工用，其中余一台校核 用，另外选用S3型水准仪作为抄平放线之用，同牌号同规格50M钢卷尺4 把，精密水准尺一副。2、平面操纵网的布设原则操纵网根据规则部门提供的坐标点及建筑点总平面图进行布置。(1)操纵网应分布全场区、操纵网的间距

3、为30米，每个施工段的 起始及终止轴线。(2)选点选在通视良好，安全易保护的地方。(3)桩点用碎保护，需要时用钢管进行保护。3、操纵点引测根据城市基准点引测3个操纵点，要求埋深1.5米，用碎浇柱并以钢筋柱做标记。再用此三点对该工程引测纵横轴线，建立外操纵点。 操纵点引测精度要求如下表4、定位放线及基础轴线的测放等级导线长度平均边长测量误差方位角闭合 差导线相对闭 合差二级1. 0 (km)200 (m)士10()20()1/10000利用操纵网建立坐标体系，按照极坐标法进行定位放线。定位放线时，确 定建筑的外框廓线，所有轮廓线以给横线交点为准。基础轴线的测放，根据建筑物操纵网的四角柱，检测各轴

4、线操纵柱位确定 没有碰动与移后，方可使用，利用基坑边上的轴线操纵桩，用JD-2经纬仪 架设在操纵柱上使用通视测量法将主控轴线引测到施工平面上，在同甘共 一层上段设的纵横线各二条。在进入竖向施工后当柱浇筑成形拆模后，在 柱侧平面投出相应轴线。5、地上结构轴线引测地上结构的轴线操纵使用内控外校法。从二层开始在操纵点位置留洞200 X200,留洞时模板也留200X200的洞。利用所布操纵点，使用激光经纬 仪将思线操纵点引到所需楼面。轴线点引到楼面在外大角边柱处上下用22# 镀锌铁丝吊锤线进行校核。核校好后放出各轴线并用墨线弹好。内操纵基准点埋设方法：根据施工前布设操纵网基准点将内控点埋设在首 层偏离

5、轴线1米位置，基准点的埋设使用15cmXl5cm钢板，钢针刻划十字 线，钢板通过锚爪（6 8）与顶钢筋焊牢。基准点周围严禁堆放杂物。向上 每层在相应位置留洞，以便于基准点的竖向投测。内控基点竖向投测：将激光经纬仪架设在首层平面钢板操纵桩上，接 收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光经纬仪，并垂直调整好, 打开发光电源，交光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小坟，然 后慢慢转动激光经纬仪360度形成一小圈，该小圈的圆心调整到接收靶的 “十”字线交点上，该轴线的一个操纵点投测完毕，要求确保接收靶的最 终位置不变，依次投测下一点。投测面内轴线同意偏差见下表:轴线间距同意偏差项目操纵偏差L3

6、0 米+ 5mm+ 2mm6、高程点的测设及操纵利用规则院提供的高程点在现场内建立闭合的高程操纵网络。利用钢尺吊锤法将高程引到楼层位置，同一平面内引测高程点很多于三个，并作 相互校准，校准后三点差不得超过3mm,取平均值作业该平面施工中的标 准值，在柱子上及时弹好50cm的线。7、结构施工中的楼层标高操纵1）对场内设的水准点，每间隔一定时间联测一次，以作相互检校，精 度按二等水准技术指标操纵，对检测后的数据进行计算分析，以保证水准 点使用的准确性。2）结构施工中楼层标高操纵方法及测设要求在首层平面易于向上传递的标高的位置布设基本传递高点，用S3水准仪往 返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在

7、旁边标注建筑标高，以红 “”顶线为标高基准，同一层平面内红“ ”不得少于三个，间距分布 均匀并要满足结构施工的需要，且红需设在同一水平高度，其误操 纵在5mm以内。在施测各层标高时，应后视其中的两个“”上顶线以 作校核。3）在结构施工到一定高度后，应重新复测相应的结构标高，以保证高 层建筑的质量要求。8、沉降、位移观测1）沉降观测：本工程在进入现场施工后，及时与设计单位联系，确定 工程沉降观测点的数量与位置。观测点处在结构施工进预埋100X 100 6 =8 铁件，碎拆模后即时焊接标高点，在标高点土方焊接制可活动遮盖板，便 于保护标高点与观测。标高点用力12圆钢制作，表面刷防锈漆。2）沉降观测

8、使用S2高精度水准仪观测，结构施工阶段每层观测一次,结构封顶后每半月观测一次，每次观测后及时整理沉降资料报有关部门及 有关人员。9、工程测量质量保证措施1）所有测量工程务必遵守我公司作业指导书中有关测量工作的程 序规定。2）所有作业人员务必通过培训上岗，并取牧师资格证书，测量人员在 本工程中固定，不得调换。3）测量仪器在投入工程测量工作前进行校核并取得合格证，在本工程 中测量仪器固定。4）遇有大风暴雨等恶劣天气，应停止测量省活动。5）对测量操纵点妥善保护：地面的操纵桩用碎浇筑，必要时用钢管搭 设护栏，并做显目梗志。6）地上结构施工时，每一楼层墙柱碎拆模后，对四个大角的角柱在处 侧及测轴线并逐向

9、上引测作为每一楼层测量放线时相互校核的根据。二、基础工程本工程基础为条形基础，基础埋深较深且工期较紧，故土方工程用机 械大开挖。基础施工顺序为：土方机械大开挖一一施工放线一一人工开挖 硅基础垫层一一基础梁一一砖基础一一回填土，在浇筑片筏基础及基 础垫层前应在基槽、坑内架设水平通道，并按“先运后进”的浇筑顺序浇 碎。基础施工可根据抻缩缝形成分段流水作业。（一）、土方工程本工程地下土方工程使用单铲挖掘机械挖土，自卸车配合运土，所挖土方先满足场内填平的需要。机械挖土过程中，要配备人工清槽修坡，挖 至坑底标高时，余土高度30cm,使用人工将余土清至挖掘机开挖半径内， 这种方法即可一次交成品，又可节约劳

10、动力。土质务必符合土质勘测报告要求，松软土壤须挖净，土质分层不明显 时请地质部门指导，挖掘到老土下100厚，基槽验收应会同设计院、地质 勘探院及质检部门一同验收。如遇地下水较高，则在坑四周设集水坑一个。 如遇雨水与地表水浸入基坑时使用明沟一一集水井一一水泵系统排出场 外。（二）基础垫层基础开挖结束后，及进组织验槽，验槽合格后，随即施工基础垫层。 基础垫层施工时，用水准仪抄钉不木桩操纵标高，根据标高浇垫层碎。平 板振捣密实。并用长木杠刮平，木抹子抹平后用铁抹子抹一遍便于放线。 垫层险沿基坑内全范围浇注，柱基内垫层根据设计尺寸需要用100X50木 方支模然后浇注。（三）土方回填根据设计要求，本工程

11、回填土均用原土回填。回填前，对基础进行检查验收，并办好隐蔽手续，与此同时，砂达到 规定强度方可进行。回填前还须先清除基坑内杂物。回填土宜优先使用基槽中挖出的，但不得含有机杂质，使用前应过筛, 其粒径不大于520mm,含水率应符合规定，利用蛙式打夯机操作，每层虚 铺土 20cm压实3-4遍，使用分层夯实，一夯压半夯。基槽回填顺序：回填使用对称回填，东西两侧基槽先同时回填，回填约1米后，转向南北两侧回填，待达到东西两侧回填标高后，再转回东西 两侧进行回填，即每回填1米后，换一侧进行回填，保证对外墙压力均衡。三、主体结构工程（一）、钢筋工程1、钢筋的核验与存放钢筋进场应具有出厂证明书或者试验报告单，

12、并需分批机械性能试验, 如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良与机械性能显著不正常的，还应进 行钢筋化学成分分析。钢筋取样：每批重量不大于60T,在每批钢筋中任总两根钢筋上各取 一套，每套度样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取成两根，一根做拉 力试验。另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范规定 的数值，则另到二倍数量的试样，对不合格的项目进行第二次试验，如仍 有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能使用在本工程上。钢筋运到工地后，按批号、等级、直径、长芳等分类堆放整齐。钢筋堆放场地用碎石填平，如条件不同意用C10素砂做地坪，堆放场 地有一定排水坡度，使雨排入排不沟内。钢筋堆放底

13、部用砖砌20nini高的地 垄墙壁，钢筋架空搁置有垄墙上，使钢筋不直接接触地坪。加工成型的钢筋在使用前，按照规格、尺寸、数量、构件号等放整齐, 并挂标识牌，成品钢筋堆放尽量在机械作半径内。在雨季施工时，成品钢 筋底部有木方垫平、架空，箍筋的堆放高度不得超过L5m,并在箍筋内加 钉2根埋地500mm的钢管柱，防止箍筋的突然倒塌。2、钢筋的加工动输钢筋加工在施工现场进行，钢筋加工使用一台切割机，一台弯曲机，一台闪光对焊机，66、8、6 10钢筋成型由人工成型，其余钢筋由机械成型。钢筋加工时的几何尺寸应符合工地技术人员审核的翻样尺寸。箍筋的 弯钧平直长主很多玩弄10d,箍筋弯钧角度不小于135。其它

14、弯起点位置 等务必符合规范及图纸设计要求。钢筋的接头及接头位置详钢筋绑扎。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，除低材 料损耗。3、钢筋绑扎柱子钢筋直径小于025时，柱子钢筋同截面的接头率为50%,相邻接 头错开500,底距地750；墙钢筋均为绑扎接头，同一截面接率为50%,相 邻两钢筋之间错开600,底距地面750；暗柱钢筋除力18、20、6 22使 用电渣压力焊接头外，其余钢筋使用绑扎连接，暗柱钢筋的接头率为50%, 接头位置及错开距离同柱筋与墙筋中的绑扎与焊接要求。柱筋绑扎工艺流程：修整预修整预留搭接筋立柱子一柱子主筋 一临时绑箍筋一 画箍筋间距离一绑扎柱子箍筋。箍筋的接

15、头（弯钧叠合处）错开布置在四解竖向钢筋上，箍筋转角与竖 向钢筋的交叉点全部绑扎牢，与模板成45角。柱子在梁柱节点内的箍筋在穿梁筋明先套入梁筋，在梁筋绑扎完成后 再绑扎，每层柱在（上一层楼面处）浇筑碎前加一封闭套箍与柱主筋点焊 牢固，防止主筋偏移。2）梁板钢筋绑扎梁板钢筋绑扎程序如下：短跨框架梁底筋 f 跨框架梁底筋一套柱内箍筋一长跨框架梁 面筋一框架梁筋绑扎一柱节点内箍筋绑扎f 短跨次梁绑扎一 长跨次 梁绑扎一绑扎板下层筋f 电工安装线管及线盒一绑所板上层钢筋。梁钢筋绑扎时，上下层钢筋出现双排或者三排时，排与排钢筋之间用 25短钢筋（长同梁宽）间距1.2米隔开，以保证钢筋的排距符合要求； 上下

16、层板筋之间用钢筋马凳（14钢筋制作）支撑，或者者分布筋先放， 受力筋后放。3）楼梯钢筋绑扎本工程的楼梯段为梁式楼梯，绑扎楼梯钢筋时，先绑扎楼梯平台梁及 楼梯段梁，然后再绑扎楼梯段及平台板钢筋。楼梯钢筋绑扎可参照梁、板 钢筋工程施工。4、钢筋连接为了确保焊接质量，焊接严格按钢筋焊接及验收规范JGJ18-96进 行。钢筋焊接前，根据施工条件先进行试焊，合格后方可施焊。同时焊工 务必有焊工考试合格证，才能上岗操作。所有钢筋焊接后按规程规定批数进行力学性能试验。要求试验报告务 必在钢筋隐蔽工程验收前提交，以确保无不合格项目进入下道工序。（二）模板工程模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝

17、土密实度 及外观质量，我公司计划在模板方面进行一定的投入，决定模板宜使用九 合板与竹胶板为主一一在开工前购置，用钢管与方木作支撑。保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行购置，周转使用。模板统一安排在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时 进行制作，复杂混凝土结构先做好配板设计，包含模板平面分块图、模板 组装图、节点大样图等。制作完成后堆放整齐，一随用随领。加工间现场 使用人力翻斗车运输至施工部位。1）、柱模板模按柱截面尺寸用九合板制作成定型模板，使用锄管扣件排架支撑。 钢管立杆间距按1.0m,该支撑系统同时用作梁板支撑。柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。同排柱模板安装

18、时， 先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校证 中间各柱模板。开间较大部分各柱单独找正吊直，然后拉通线校证复核。 柱模板各性单独固定外还应加设剪力撑，以加强整体稳固性，防止浇灌混 凝土肘产生偏斜。对截面较大的柱，使用在柱截面中设立对拉螺杆以增强刚度。为了及进清除柱脚杂物，在柱的模板预模板预留清扫口。在浇捣混凝 土前封堵。（2）、梁板模板：梁模安装后要拉中线检查，复核各梁模中心线是否正确，待底模安 装后，检查并调整标高，梁木楔钉牢在垫板上。各顶撑间要拉上水平撑与 剪刀撑，以保持顶撑的稳固。为了调整梁模标高，在立柱底要加垫一对木楔。考虑顶撑使下来的集中荷载能均匀传给地面，沿

19、顶撑底在地面或者楼板上加铺垫板。对梁高在70cm以上深梁模板支模，由于混凝土侧压力随高度的增加而 加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，在梁侧中部设置通常模楞使用对拉 螺栓紧固。施工中，模板受混凝土自重与施工荷载等外力作用会产生变形，支信 也会产生压缩变形与侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁 板跨度大于4m时，模板中间应起拱，起拱高度以为全跨长度的1%0-3%0。 同时为了防止因模板起拱而减少的截面高度，使用梁端底模下降的办法。（3）、楼梯模板：1、楼梯模板安装安装时，先按设计标高画楼梯段、踏步及平台板、平台梁的位置。在 平台梁下立起支撑，下垫木楔及垫板。在顶撑上钉平台梁底模，立侧模，

20、 钉夹木与托木。同时在贴墙外立支撑，支撑上钉横楞，横楞上钉搁楞，搁 楞上钉平台底模，然后在梯段梁侧模上钉托木。将楼梯斜楞钉固在以基础 梁模板的托木与平台梁侧模板的托木上。在斜楞上铺钉楼梯底模。下面立 斜向支撑，斜向支撑间距1. 2m其间用拉杆拉结。再沿梯边立外帮板，用 外帮板上的横档木将外帮板钉要斜木楞。再在靠墙的一面反三角立起，反 三角板的两端钉在平台梁侧板上。然后在反三角板与外帮板间逐块钉上踏 步侧板。踏步侧板一头钉要外帮板的木档上，另一头钉要反三角木块的侧 面上。为了确保梯板厚度，在踏步侧板下垫上若干小木块，小木块在浇碎 时随手取出。在梯段模板放线时，特别要注意梯板的第一踏步与最后一个

21、踏步高度，以免造成高低不一致的现象。二、工程概况:序号项目内容1工程名称锦湖富华嘉圆8#楼2建筑面积4830m23工程地址长丰县长淮路4设计单位安徽中铁四局设计研究院8工程质量合格10结构类型砖混11层数六层13抗震设防烈度7度14基础类型砖条形基础15设计使用年限50年楼梯底板使用九合板，踏步侧板及挡板使用25mm厚木板车。在楼梯混 凝土浇捣完毕后，踏步面使用木板封闭，以确保踏步尺寸准确，棱角完好。施工时，应安装平台梁与平台模板，再安装楼梯模板。2、其它模板I、安装阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应自成一体，严禁交搭 在施工脚手架上。II、安装钢模板及钢支撑时，应注意将扳手用绳系挂身上，以免

22、掉落 伤人。IIL组合钢模安装应上下有人接应，钢模及配件应随装随转运，严禁 抛掷。（4）、模板支设注意事项1、模板及其支架在安装过程中，务必设置防倾的固定设施。2、支模时，务必考虑有足够的承载力，包含模板及其支架自重、重新 浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产 生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。3、模板内面及时清理干净，并涂刷专用脱模油，施工时应注意严禁脱 模油污染钢筋。4、为中保证混凝土观感质量，在模板拼缝处贴胶带纸，确保无漏浆现 象。（5）、模板质量检查模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准

23、确。1、要求模板及其支架系统务必有足够的刚度、强度、稳固性。2、模板接缝全部使用胶带纸粘贴。3、模板与混凝土的接下来触面清理干净并涂刷隔离剂。4、模板安装的同意偏差及检验方法。预埋件与预留洞的同意偏差项目同意偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度10. 0预留洞中心线位置10外露长度+10.0现浇结构模板安装偏差及检验方法项目同意偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或者拉线、钢尺检 查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或者吊线、钢尺检 查

24、大于5m8经纬仪或者吊线、钢尺检 查相邻两板表面低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺与塞尺检查（6）、拆模1、底模及其支架拆除时的混凝土强度，务必符合设计要求，当设计无 具体要求时，按下列规定底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准 值的面分率（）板82100梁、拱、壳82100悬臂构件三1002、侧模、在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模面受损坏后，予 以拆除。3、拆模时不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板与支架宜分散堆放及 时清运，按合理顺序进行拆除，通常按后支的先拆，先支的后拆，先拆除 非承重部分，后拆除承重部分。拆除时不得强力震动或者硬撬硬砸，不

25、得 大面积同时撬落或者拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查混凝土无质量 事故问题后方可继续拆除承重模板。4、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强主符合设计混凝土强度等 级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应 更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。（三）、混凝土工程1、浇混凝土前的准备工作(1)、施工机械准备：本工程所用的混凝土使用商品混凝土，混凝土输 送泵动输。(2)、上道工序验收：对已经全部安装完毕的模板、钢筋与预埋件、预 埋管线、预留孔洞等进行检查与隐蔽验收，经各主验收通过后方可进行浇 捣。混凝土浇前，清理模内杂物、积水等，对木模先进行浇水湿润。2、混凝土浇筑(1)

26、、梁、板硅浇筑、梁、板同时浇筑，浇筑方法从一面开始往另一用“赶浆法”，即 先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的碎一 起，浇筑，随着阶梯形延长，梁板碎浇筑连续向前推进。振捣时不得触 动钢筋及预埋件。、钢筋较密处，振捣时使用小直径振捣棒振捣，并要不得特别认真。 确因碎下落有困难时通知搅拌站使用吸石子同强度等级硅浇筑。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振 捣，振捣完毕后用长抹子抹干。施工缝处，柱头里面有预埋件及插筋处 用抹子找平。浇筑板碎时不同意用振捣棒铺摊碎。、浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则是不留施 工缝，如遇特殊情况，确需留之时应留置

27、在次梁跨度的中间三分之一范围 内。施工缝的表面与梁轴线或者板面垂直，不得留斜槎。施工缝应用木板 或者钢丝网档牢。、施工缝处须待已浇混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时，才同意继续 浇筑，再继续浇筑碎前，施工缝碎应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干 净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑磅，应细致操作振实，使新旧碎紧 密结合。(2)、楼梯碎浇筑、楼梯碎自上而下浇筑，先振实底板碎，达到踏步位置时再与踏步碎一起浇捣，不断连续向上推进，并随进用抹子将踏步上表面抹平。、施工缝：楼梯碎宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯 段三分之一的部位，应与梯底板形成90度。（3）技术措施浇筑下料时，应防止混凝土离析，使

28、用薄钢板制作的串简来操纵性自由下 落的高度（高度操纵为2m）o碎振捣使用插入式振器，应分层振捣密实在 振捣层上层时应插入下层碎5cm左右，并应在下层碎初凝前进行。碎振捣 应顺序正确，避免出现漏振，过振现象。（4）养护、碎浇筑完毕后，应在12H以内加以覆盖与浇水，浇水次数应能保 持有足够的湿润状态，养护期通常很多于七昼夜。、混凝土浇水养护时间不得少于7天。、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌 制用水相同。、使用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密， 并应保持塑料布内有凝聚水。、混凝土强度达到L2N/mni2前，不得其上踩踏或者安装模板支架。（5）、模板拆除务必

29、按规范要求进行，如须提早进行务必报技术部门认 可。（6）、夏季施工措施、砂、石料在使用前应采取盖措施，避免烈日暴晒或者使用冷水淋 洒的蒸发散热措施。、砂运输时采取防止水分过高蒸发的措施。、碎掺加缓凝剂，延迟碎的凝聚时间，以满足碎接缝的同意间歇时 间。、对已浇好的砂使用草包覆盖浇水养护。（7）、入注意的质量问题A）、蜂窝：原因是同一次下料过厚，振捣不实或者漏振；模板有缝隙 水泥浆流失；钢筋较密面塌落度过小或者过大。B）、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造 成露筋或者梁、板底振动不实而出现露筋。C）、麻面：模板表面光滑或者模板湿润不够或者拆模过早，构件表面 混凝土易粘复在模板

30、上造成脱皮麻面。D）、空洞：原因是在钢筋较密的部位税被卡，未经振捣就继续浇筑上 层碎。E）、缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净呀未套浆等原因造成缝隙， 夹层。F）、梁柱结点处断面尺寸偏差过在：要紧原因足柱接头模板刚度太差。G）、现浇楼板与楼梯上表面平整度偏差太大：要紧原因足、碎浇筑后 表面不认真用抹子抹平。A、浇捣筑混凝土时，按一排柱先从两端开始，然后向中间进，以防止、 模板收水后膨胀产生向推力逐步积存到另一端。B、在浇捣柱等坚向结构的混凝土时，先在底部填以5-10cm的与所灌 筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。C、混凝土灌筑层的厚度，按插入式振动器作用部分长度的1.25部。D、柱混凝土浇筑完成

31、后，停歇1-15H以上，待混凝土获的初步沉实后, 方可继续浇筑梁板。E、本工程使用梁板同时浇捣。F、混凝土开如浇捣后即连续进行：当务必间歇时，间歇时间紧了缩短 当气温不高于25度是时间操纵在210min；当气温高于25度时，间歇时间 操纵在180min内。如超过时应留置施工缝。G、混凝土自高处倾落的自由高度，不超过25H、本工程混凝土使用机械振捣：1、柱、梁、楼梯等、使用插入式振捣器振捣，操作时要点：直上直下、 快插慢拔、插点均匀、且无漏摘、下下抽动、层层扣搭，并掌握好振捣时 间。振捣器的插点按行列式或者交错式的排列次序移动，移动间距400mm 左右，振捣时间掌握在15-30s过短则不易振实，

32、过长则可能引起混凝土离 析。要且每一振点的振捣连续时间，使混凝土表面呈现浮浆并不再沉落。 振捣时，振捣器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝 土内的深度不小于50nini,以消除两层之间的接缝。2、现浇板使用平板振动器，使用边振捣过移动。要求振动器的一端搭 盖已捣固好的混凝土移动，移动速度操纵在振动有倾斜的混凝土 面时，使用使平板振动器有低处逐步向高处移动。水平结构的混凝土表面，适时用抹子抹平搓毛两遍以上。混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等的情况，当发 现有变形、移位时，及进采取措施进行处理。H)施工缝留置与处理施工缝位置留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，混

33、凝土柱墙施工缝 留置在梁底标高下列20-20吨处。同一施工段内平面结构通常不再设施工 缝，要求一次浇灌毕。同时浇捣楼板时顺着次梁方向进行。如有特殊情况务必设置施工缝，按混凝土结构工程施工质量验收规 范(GB50204-2002)规定位置设置，并经项目经理、技术总负责人同意， 留置位置按：1、单向板，留置在平行与板短边位置或者与受力主筋垂直方向的跨度 的1/3处；2、有上次梁的楼板：留置在次梁跨度的中间的1/3范围内；3、双向板及其它复杂结构按设计要求留置。I)混凝土养护为使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土上在规定龄期内达到设计 强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇

34、 水养护，浇水次数保持混凝土处于湿润状态。养护时间很多于7天，对有 抗渗性要求的混凝土，很多于十个昼夜。夏季高温时使用草包覆盖洒水养 护等方法。在已浇筑的混凝土强度为达.2N/niiii2前，不同意在其上踩踏或者安装 模板及支架。J）混凝土质量检查混凝土浇筑完成后，及时对混凝土表面进行外观质量与同意偏差项目检查, 在外观上检查有无麻面、露筋、裂缝、孔洞等缺陷。有中缺陷是，经监理 认可后，严格按规范GB50204-2进行修正。项目同意偏差检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙、柱、梁8垂直度层高W 5nl经纬仪或者吊线、钢尺检 查5经纬仪或者吊线、钢尺检 查全高（H）H/1000 且W30m经纬仪、

35、钢尺检查标问层高10水准仪或者拉线、钢尺检 查全高30载面尺寸+8, -5钢尺检查电梯井井筒长、宽定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000 且W 30m经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺与塞尺检查预埋设施预埋件10钢尺检查中心线位 置预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查混凝土结构的同意偏差项目检查方法四、砖体施工顺序(1)、砌体施工顺序测设水平线、轴线、墙边线一立皮数杆(或者在混凝土柱上画出皮 数杆)一排砖一架头角一挂墙一砖砌墙体一做好各类留管、预留孔洞 f工完场清一自检一项目部检查验收。(2)、施工准备A、砖进场时，检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，

36、并取 样进行力学试验，合格后方予以使用。B、砖运输、装卸过程中，严禁抛掷与倾倒。进场后按品种、规格分别 堆放整齐，堆放高度不超过2m。C、砌筑前，应提早1-2天将砖浇水湿润，砖块含水率操纵在10-15%, (砌块截面四周融水深度为15-20mm)o雨天作业不得用水率呈饱与状态的 砌块。D、施工前，将基础或者楼板、等表面的砂浆、杂物等清理干净，并浇 水湿润。E、按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。根据砌块尺 寸与灰缝厚度计算砌块皮数与排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮数 杆。F、在有墙体的混凝土柱墙施工时，按规定放置拉结筋或者预埋铁。再 砌筑施工前凿出柱结筋，或者在预埋铁上焊出拉结

37、筋。拉结筋长度按设计 要求。(3)、砌体施工A、砌筑砂浆用砂含量不超过5%o砌筑砂浆使用机械搅拌，搅拌时间 很多于2min。砂浆分层度不应大于30mm。砂浆随拌随用。B、石专墙使用一顺一丁砌筑形式，灰缝厚尽量按10mm,便不应小于8mm, 也不就大于12mm。C、砌筑前先进行试摆。D、成尽量采有“三一”砌砖法，当使用铺浆法砌筑时，铺浆长充不超 过750nm,施工期间气温超过30度时，铺浆长度不超过500mm。水平灰缝 砂浆饱满度操纵在80%以上，竖缝砌筑时适量刮浆并架浆填灌，禁止出现 透明缝。竖缝使用刮浆法。E、为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑。 同时，线应拉紧，并穿线

38、看平。F、砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线, 下根棱，相邻要对平”。每期五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度与平整度，随 时纠正偏差。G、墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，成 墙使用凹缝或者平缝，凹缝深宜为4-5mm。H、墙体每天砌筑高度操纵在1.8m以内。I、对设置构造柱的墙体，按先砌墙后角柱的施工程序进行，构造柱与 墙体的连接处砌成马牙槎，邓牙槎先退后进，每一马牙槎高度不超过300mm o 沿墙高度500mm高2 6钢筋，沿墙全长设置。预留伸出的拉结钢筋，不得 在施工中任意反复弯折。J、在浇灌构造柱混凝土前，将砌体与模板浇水湿润，交将模、板内的 落地

39、灰、砖渣与其他杂物清除干净（再砌墙时预留洞眼，清除完毕立即封 闭）K、如墙长充许大于5m时按图集设置墙预拉结。L、对需要对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手架等在砌筑时正第二节项百管理月标一、质量目标本工程竣工验收质量目标：确保达到“合格”，争创“建丰杯”二、工期目标本工程计划总工期为330天，具体工程进度安排情况详见施工总进度计划表。三、安全目标杜绝重大工伤及机械设备事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率操纵在2%。以内。四、文明施工目标争创合肥市“安全文明示范工地”，努力降低噪音减少扬尘对周围环境的影响。确预留、预埋，不在砌好的砌体上随意凿洞。宽度超过300mm的洞口则设 置过梁，砖、空心砖墙

40、体表面不得留置水平沟槽。（4）质量检查A、砖的品种、标号与砂浆品种、强度务必符合设计要求；B、砌体砂浆务必密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于80%oC、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法务必符合施工规 范规定。接槎处灰浆密，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于51nm 或者透亮的缺陷不超过5个。D、砌体上下错缝，窗间墙无通缝，每间（处）无4皮砖通缝。E、预埋拉结筋数量、长度均应符合设计要求的施工规范规定，留置间距 偏差不超过1皮砖。F、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直：残留砂浆理干 净G、砌体尽寸、位置的同意偏差检验方法应符合表的规定。 砌体工程同意偏差

41、及检验方法项 次项目同意偏 差检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪与尺量检查2砌体顶面标高15用水准仪与尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高20用经纬仪或者吊线与尺量检 查4表面平整度8用2m靠尺与楔型塞尺检查5水平灰缝平直度10用10m线与尺量检查6水平灰缝厚度（10皮砖累数）8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口 （后塞口）宽度-5尺量检查门口高度土15, -58预留构造柱载面（宽、深）+10尺量检查9外墙上下窗口偏移20用经纬仪或者线检查以底层 窗口为准五、装修工程（一）、要紧分部工程施工工序1）在室内、按先上后下的工序与先内后外的施工程序。首先安排顶棚装 饰施工。2）每道工序完成后，务必

42、经专业人员按验收标准严格检查后，才能转 入下一道工序施工。3）、在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰与水电安装等专业设 施安装共同使用的统一标高线与十字中心线，因此，在装饰工程开始时， 我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段一致的+1. 0米标高线，十字中 心线即弹在地板上，又弹在天棚上，十字线上下相致。4）、房间装饰施工工序：放线一穿套管一墙面修整一流器天棚腻子 安装电气管、线、盒一木作油漆一设备、开关安装一墙面腻子一地面施 工。5）、厨房、卫生间装修施工工序：放线一水电管线一墙、地面孔洞修 整一地面防水一防水保护墙一卫生洁具安装一电气安装一五金配件一 门油漆。（二）、要紧分部工程施工工艺

43、1、室内抹灰工程1）、施工顺序基层处理f房间规方f标准灰抹f冲筋f底层抹灰f中层抹灰f 面层抹灰f养护2)、施工方法(1)抹灰前对基层表面灰尘、污垢、碱膜等物均应认真清理干净；(2)抹灰工艺流程通常“先上后下”原则进行，以便减少修理，保护 成品；(3)在砌体与混凝土结构墙交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷 紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于 100mm；(4)、罩面灰应待中层达到六、七层干后，先从阴角、阳角进行，铁 板压光应很多于两遍。3)质量要求(1)抹灰面水得有裂缝、空鼓等缺陷；(2)表面光滑、洁净、接槎平整，无缺棱掉角；(3)实测同意偏差按高级抹灰标准来操纵。2

44、、墙面涂料先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物手铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘 污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面的麻面、蜂窝、洞眼、残缺处 填补好。腻子干透后，先铲刀将多余腻子铲平，再有1号砂纸打磨平整。 室内涂料装饰面较大的缝隙补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。 所有微小砂眼及收缩裂缝均需横刮，尽是刮薄，不得漏刮，接头不得留槎, 并注意不要沾污门窗及其它物面。腻子干透后，将高低示平处打磨平整， 用扫帚清理干净。第二遍满刮腻子方同头遍腻子，刮抹方向与前遍互相垂 直，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。第一遍涂料：涂料涂刷前务必将基层表面清扫干净，擦净浮粉。粉笔 刷时宜用排笔，涂刷顺序是从

45、上到下、从左到右，先横后竖、先边线后棱 角、先小面后大面。复补腻子：第一遍涂料干透后，应普通检查一遍，如有缺陷应局部复 补涂料腻子一遍，并用不着牛角刮刀刮抹、以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸涂料打磨平滑。第二遍涂料及磨光方法与第一遍相同，第三遍涂料顺序与第一遍相 同，要求表面光滑美观细腻，务必使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配 合流水作业，互相衔接。六、楼地面工程1、税楼面(1)地面工程在施工时应对其进行清扫，用水冲洗后用水泥进行基层 处理。(2)砂的用料：砂子用中砂，石子用细石，含泥量不得大于3 %；水 泥为普通硅盐水泥，标号不小于4 2 5 #,严禁混用不一致标号的水泥。

46、(3)砂应拌与均匀，施工时随铺随拍实，碎面层的厚度不于3 0 mm, 稠度不应大于3 5 mmo(4)细石混凝土地面要进行原浆出光。(5)施工顺序：清理一 刷粘结层一细石混凝土刮杠铺平拍实1 ： 1水泥砂将(或者细石混凝土)原浆出光。(6)初凝期到后穿软鞋上人，第一次压抹退后，终期后第二次上人顺 采光方向用铁板用压抹出光。(7)细石碎面层内埋设管线等出现局部厚度过、薄进，应做好防止面 层开裂的措施，处理好后方可施工。(8)加强成品保护，做到表面洁净，无裂纹、脱皮、起砂、麻面等现 象。2、地砖地面1)施工准备(1)抹底灰层，要求平整、洁净。(2)弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线, 核扳的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置每行依次挂线(此挂 线起到面层标筋的作用)。地面面层标高由墙不平基准线返下找出。(3)安放标准块。标准块是整个房间水平标准与横缝的根据，在十字 线交点处最中间安放。如十字中心线为中线，可在十字线交叉点对角线安 放两块标准块。标准块