站台墙施工作业指导书.docx

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1、站台墙施工作业指导书1适用范围适用于郑万铁路河南段XXX标项目部一分部站台墙施工作业。2作业准备2.1 内业技术准备编制完成施工方案和工序质量控制标准、施工安全保证措施及应急预案 后，应在开工前及时组织技术人员认真学习，同时要求技术员仔细阅读、 审核施工图纸，及时澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，对施工 人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。2.2 外业技术准备 施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集齐全，完成水准基点的复测, 现场实际情况及位置、标高及地质的调查。2.3 人员准备配备相应的施工人员包括技术主管、技术员、试验员、安全员、焊工等并组织各项培训I。2.4 机械设备

2、及工具配备施工前准备吊车、模板、挖掘机、自卸车和压路机等机械设备。技术员1指导现场技术工作4质检员1负责现场质量检查5安全员1负责现场安全检查监督6材料员1负责所需材料的调配工作试验员1负责原材等检测工作8测量员2负责现场测量放样9领工员1负责现场施工10工班长负责现场施工生产11平板车司机1钢筋及其他材料运输12钢筋工6负责现场钢筋铺设及绑扎13模板工6负责现场模板安装及加固14混凝土工负责现场混凝土施工15电工1负责照明、设备接电及供电保障7材料要求(1)水泥：采用不低于的普通硅酸盐水泥。(2)细骨料：中砂，级配应符合普通混凝土用砂标准及检验方法 JGJ52的规定。(3 )粗骨料：最大粒径

3、10mm的碎石，质量符合普通混凝土用碎石 或卵石质量标准及试验方法JGJ53的规定。(4 )粉煤灰：采用I级粉煤灰，需水量比应不大于100% ,参量由试 验确定，其质量应符合GB1596的规定。(5 )外加剂：外加剂应采用符合GB8076的要求或经铁道部鉴定的产 品，并经检验合格后方可使用，外加剂参量由试验确定，严禁使用掺入氯盐类外加剂，应采用高效减水剂，其性能应与所用水泥具有良好的适 应性。(6 )水：符合饮用水的标准。(7 )钢筋:符合相关检验标准的规定。(8)其他原材料应符合相关检验标准的规定。8设备机具仪器配置机械设备配备如下表所示： 机械设备配置表 序号设备名称主要用途单位数量电焊机

4、模板加固和其他焊接 台12自卸车弃土运输辆24小挖机配合开挖平整场地台15压路机基底平整6模板站台墙模板米200土工布 养护米 根据现场情况配置塑料布养护 米根据现场情况配置9塑料水桶养护个根据现场情况配置10水管 养护米 根据现场情况配置 仪器配备如下表所示: 仪器配置表序号 仪器设备名称规格型号单位数量检定状态备注1全站仪Leica TS06套1合格2水准仪苏一光DSZ2台1合格3水准尺5 m铝合金尺把1合格4平板载荷仪K-30套2.5 材料准备 施工所需钢筋、预埋件等材料进场，试验室对材料的材质、规格、尺寸 等进行检验，查看质量合格证及质量说明书等资料。2.6 试验准备对原材料进行检验，

5、检验合格后方能投入使用。3技术要求(1)站台墙设于到发线外侧，与线路平行设置，站台墙内沿边缘距轨 道中心线标准间距为1750m ,施工严禁侵限。(2 )站台墙采用C25混凝土，钢筋均采用HPB300圆钢，地下与土体 相连处钢筋保护层厚度为40mm，其余为20mm ;每20m设伸缩缝一 道，缝宽20mm ,站台墙、斜墙段台阶部分均在地基设C15混凝土垫 层100mm厚。(3 )基础开挖完成后基础底面地基土的承载力特征值fak2100ka ,且 无软弱下卧层地基，然后再进行垫层施工。(4 )沿站台墙纵向每隔3m设置一道100mm圆孔PVC管泄水孔,泄水孔墙后位置设置铁篦子和滤水层，泄水孔横向坡度5

6、% ,管口外侧 最低处距离混凝土顶面1330mm。合格5动态变形模量EvdLFG-K台1合格6轻型触探仪10kg套1合格7灌砂筒200mm个1合格8电子天平JSB30-1套1合格9质量控制及检验9.1 质量控制(1)基础底面浮土应清理干净，碾压密实，基底承载力特征值fak 100kPao(2 )正式施工前做好导线控制点的联测工作，确保站台墙的测量精度， 避免站台墙侵线等不良事故。(3 )为了避免下雨浸泡基础,站台墙采用分段开挖施工，以20m为标 准统一按照开挖一段，施工一段的原则实施。9.2 质量检验(1)基础底面浮土应清理干净，碾压密实，基底承载力特征值fakN 100kPao(2 )钢筋加

7、工允许偏差和检验方法见下表。钢筋加工允许偏差表序号检查项目允许偏差(mm)备注1受力钢筋全长102弯起钢筋的弯折位置3箍筋内净尺寸3(3 )钢筋安装允许偏差和检验方法见下表。钢筋安装允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各一处同一排受力钢筋间距 基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距20尺量连续3处4焊接骨架10弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）尺量6钢筋保护层厚度cC30mm+ 10 , 0尺量两端、中间各2处C100ka ,且无软弱下卧层地基，且沉降稳定后方可施工站台墙。垫层施工垫层施工前需由测量队进行精确放样，现场技术人员根据放样点放样出 垫层施工

8、边线，垫层施工时在外侧使用100mm高角钢做边缘模板,角 钢外侧使用钢筋进行打桩固定，完成后浇筑C15混凝土垫层，垫层浇 筑时较设计高程低2cm控制，垫层厚度100mm ,浇筑时应进行收面 平整，要求混凝土表面平整抹光，垫层混凝土不设断缝。站台墙钢筋统一在钢筋加工厂集中加工，由平板车运输到施工现场绑扎, 绑扎前先将混凝土轮廓线用墨线弹出，在轮廓线内放出主筋位置，按图 纸所示位置准确绑扎钢筋。具体操作如下第一步先绑扎基础和倒角钢筋，第二步绑扎站台墙主体钢 筋，为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置不低于主体混凝标号的混 凝土垫块，垫块与钢筋扎紧并互呈梅花形布置，相邻垫块间距不大于1m,钢筋绑扎完成

9、后，应对其标高及保护层等进行自检；预埋件按设 计位置和间距进行安装，并与模板连接牢固，安装结束后由专人按设计 要求进行检查确认；全部自检合格后，报请监理工程师验收合格后进入 下道工序。模板施工站台墙模板采用定型钢模板，模板使用前需要打磨除锈，涂刷脱模剂, 模板使用吊车配合人工安装，模板安装时要统一挂线进行线型控制，相 邻模板间贴双面胶密封，模板间使用螺栓交错连接，两侧模板使用横向 对拉方式加固，顶部使用自制的卡子对拉的方式加固，外侧使用钢管进 行45。角对称支撑，模板底部缝隙使用水泥砂浆进行封闭。模板加固完毕后要对竖直度、上口宽度和平面位置进行检查校验，同时 检查预留孔洞的位置、数量和尺寸是否

10、符合要求，经监理工程师验收合 格后方可进行下道工序。 混凝土浇筑前需对模板进行检查，确保模板尺寸正确，加固牢固，一切 正常后，将模板内基础面洒水湿润，以保证混凝土良好的连接。混凝土由拌合站集中拌制，采用混凝土罐车运至施工现场后，使用泵车 入模方式浇筑，现场浇筑前由试验员检测混凝土的坍落度、含气量及温 度等指标合格后方可浇筑。(1)浇筑及振捣站台墙浇筑时从一端浇筑到另一端，每层摊铺厚度不超过30cm ,下料 口距离模板顶30cm左右，下料应均匀缓慢，应尽量减少冲击模板和溅 落，下料过程中控制混凝土用量，防止过多后人工倒运、过少后人工布 料。采用插入式振捣棒振捣，插入时快插慢拔，并边提边振，以混凝

11、土表面 不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜，避免漏振、过振，振捣过程中应防 止对钢筋和模板的撞击,并指派专人负责检查模板支撑的稳定性和接缝 的密合情况，出现情况应及时处理。(2 )抹面在混凝土振捣完成后以模板上顶面为基准初步抹平，然后用塑料抹子搓 面提浆，在混凝土初凝前(根据当天温度确定等待时间)用铁抹子抹面 收光，并及时在表面覆盖土工布或塑料布，此时应注意覆盖物不要直接 接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。(3)混凝土养护混凝土终凝后应根据气温情况及早对混凝土进行养生，养生期应不少于 7天，养生包括对未拆模的模板进行洒水和在混凝土表面覆盖保水土工 布或塑料布，并直接向结构物洒水养护。混凝土养护期

12、间应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混 凝土的暴露时间，防止表面水分蒸发，混凝土带模养护期间应采取带模 包裹、覆盖塑料布、土工布等措施进行保温保湿养护，保证模板接缝处 不致失水干燥。伸缩缝及排水伸缩缝的设置：现浇钢筋混凝土站台墙在纵向每隔20m和在直墙与斜 坡道交接处设置一道缝宽20mm的伸缩缝，伸缩缝缝内填塞聚乙烯泡 沫塑料，外封密封膏。排水：为了使站台墙墙后积水易于排出，沿站台墙纵向每隔3m设置一 道100mm圆孔PVC管泄水孔，泄水孔墙后位置设置铁篦子和透水层, 泄水孔横向坡度5% ,管口外侧最低处距离混凝土顶面1330mm。综合接地郑县站现浇混凝土站台墙长度为450米根据设

13、计图纸的要求每个站台外侧预留6处接地端子 纵向分别按0-90-180-270-360-450m布设,两端斜坡处各预留1个接地端子，接地端子竖向位置定于距离站台墙现 浇混凝土顶面1100mm处。在站台铺面混凝土垫层表层下约50mm处，靠线路侧50cm范围内设 置3根（pl6钢筋全站台贯通连接，在站台强顶面设置3根（pl6竖向钢 筋A,与站台强内接地横向钢筋可靠焊接，3根纵向钢筋平行间距为150mmo竖向钢筋A与站台墙的内部分横向、竖向结构钢筋连接构成站台接地装 置，并通过接地端子与纵向贯通地线连接，综合接地钢筋焊接长度为单 面焊100mm ,双面焊50mmo墙背回填在站台墙混凝土强度达到100%后，对站台内墙后进行回填，其中泄水 管底部以下10cm厚范围内采用粘土夯实回填，泄水管入口采用成品铁子和砂砾设置滤水层,所用填料满足图纸及设计规范的要求，站台墙 内及墙趾回填土应每200mm厚紧密夯实一次 压实系数不小于0.95。6劳动组织6.1 劳动组织方式采用架子队组织模式。6.2 施工人员配置施工时应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。每个工作面施工单元人员配置表序号 工种名称人数分工架子队长1全面指挥、协调现场施工2技术主管1负责现场技术指导