机械制造技术基础考试题含答案一览.docx

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1、机械制造技术基础考试试题带答案一、金属切削基础知识1 .车削时，主轴转速升高后，也随之增长。（AB）A切削速度B进给速度C进给量D切削深度2 .切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑欧I运动、速度快，只有一种）3 .镇床链孔时，其主运动是。（键刀持续转动）4 .当车床上日勺挂轮架和进给箱的I速比一定期，如主轴转速变快，此时进给量加紧。（X）5 .拉削加工时，机床无需进给运动。（Y）6 .切削加工时，须有一种进给运动的J有。（A）A刨斜面B磨外圆C铳斜齿D滚齿7 .切削加工时，须有两个进给运动口勺有。（B、D）A刨斜面B磨外圆C铳直齿D滚齿8 .调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变

2、化的。（C）A车削B刨削C铳削D镇削9 .所有机床均有主运动和进给运动。（X）10 .切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F）A车床B插床C磨床D链削E拉床F刨床11 .切削运动中，具有往复运动特点日勺机床有。（C、F）A车床B插床C磨床D链削E拉床F刨床12 .任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线）(减小刀具副偏角;采用低、高速切削、选用精加工措施等;)二、特种加工94 .常用的特种加工措施有哪些？答：电火花加工、激光加工、超声波加工、电化学加工、电子束加工、离子束加工、迅 速原型制造、水射流加工等。(至少答出四种)95 .电火花加工重要是运用进行材料清除的。(A

3、)A热能、电能B光能、热能C热能、冲击能D电能、光能E电能、冲击能96 .合用于加工金属工件微小孔径的特种加工措施有。(ADE)A电子束加工B电解加工C超声波加工D激光加工E电火花加工97 .快走丝电火花线切割加工中，电极丝作日勺运动。(AD)A往复的B持续日勺C间歇的D高速移动E低速移动F高速回转98 .什么是特种加工？答：运用机械能以外的其他能源进行加工的措施。99 .特种加工与机械加工明显H勺不一样点有哪些？答：所运用的能源不一样;切削力小或无切削力;工件材料硬度可以高于刀具材料硬度 等。100 .超声波加工重要用于 材料的加工。(硬、脆)101 .激光加工是运用进行材料清除日勺。(B)

4、A热能、机械能B光能、热能C光能、机械能D电能、光能E电能、机械能102 .超声波加工是运用进行材料清除的。(A)A声能、机械能B声能、热能C电能、声能D电能、光能103 .精密加工淬火后口勺工件可用哪些加工措施？答：布磨、研磨、激光加工、离子束加工、电解加工等。104 .简述电火花加工有哪些种类的加工措施?（三种以上）答：电火花成型、穿孔加工、电火花线切割加工、电火花磨削、电火花高速打小孔、电 火花表面强化、电火花刻字等。三、数控技术105 .数控机床常用于 场所。（ADF）A多品种小批量;B大批量;C形状简朴零件D形状复杂零件E刚性生产系统;F柔性制造系统106 .数控机床按其运动轨迹控制

5、方式不一样可分为。（BCE）A开环控制;B直线控制;C点位控制D闭环控制E持续轮廓控制;F半闭环107 .数控机床按其伺服控制方式不一样可分为。（ADF）A开环控制;B直线控制;C点位控制D闭环控制E持续轮廓控制;F半闭环108 .开环控制和闭环控制的区别在于有无反馈装置（4）109 .闭环控制与半闭环控制日勺区别在于：（D）A反馈装置安装在丝刚上;B有无反馈装置;C反馈装置安装在传动链的I末端D反馈装置安装的位置不一样110 .闭环控制的数控系统是指：。（C）A反馈装置安装在丝刚上;B有无反馈装置;C反馈装置安装在传动链的末端D反馈装置安装的位置不一样111 .常用点位控制的数控机床有。（B

6、D）A车床B钻床C铳床D冲床E包IJ床。112 ,使用数控机床可以提高零件的1加工质量。（X）113 .数字控制与机械控制相比，其特点是什么？答：柔性高，生产准备时间较短;机床运用率高;生产效率高;加工精度高114 .数控机床最适合应用哪些场所？答：中小批量零件的自动加工;复杂形面的加工;加工质量稳定H勺场所。115 ,什么是成组技术？答：成组技术就是将多种产品中加工工艺相似的J零件集中在一起，扩大零件日勺批量，减 少调整时间和加工时间的技术。116 .什么是纳米技术？答：纳米技术是指0.1 - 100nm（0.0001- 胆材料、设计、制造、测量、控制和产 品的I技术。四、经典表面加工117

7、 .零件加工过程一般分为 三个阶段。（粗加工、半精加工和精加工）118 .粗加工口勺重要目的是什么？答：切除各加工表面上大部分加工余量，并完毕精基准日勺加工。119 .精加工H勺重要目日勺是什么答：获得符合精度和表面质量规定的表面。120 .加工阶段划分时意义是什么?（不少于三条）答：1.只有在粗加工后再进行精加工，才能保证质量规定。2.先进行粗加工可以及时发 现毛坯日勺缺陷，防止因对不合格日勺毛坏继续加工而导致挥霍。3.加工分阶段进行，有助于合 理运用机床。4.加工分阶段进行，有助于精密机床保持其精度。121 .精密加工塑性大的I有色金属外圆表面，合适的J加工措施是精细车。（）122 .车削

8、区I特点是。（C）A等面积、断续切削B变面积、断续切削C等面积持续切削D变面积断续切削123 .为了提高车削H勺生产效率常采用。（AD）A高速切削B持续切削C精细车削D强力切削124 .加工细长轴时，为了防止工件变形，常采用90。偏刀。（4）125 .车削轴类零件常用装夹，用轴两端的作为定位基准，以保证零件日勺精度。（双顶尖、中心孔、位置）126.车削外圆时，若车刀安装过高，则刀具角度的变化是。（BD）A工作前角变小B工作前角变大C工作后角变大D工作后角变小127 .精车属于。（B）A粗加工B半精加工C精加工D光整加工128 .车削可以进行有色金属零件的精加工。（4）129 .磨削适合于多种材

9、料的精加工。（X）130 .在外圆磨床上磨外圆时，其进给运动有，。（工件旋转;工件往复纵向移动）131 .磨削可以加工硬度高啊材料是由于。（AC）A磨粒硬度高B砂轮硬度高C砂轮具有自锐性D砂轮组织紧密132 .磨削加工精度高是由于机床具有，等特点。（机床构造刚性好，可微量调整，机床运动平稳）133 .磨削硬材料要用 砂轮。（B）A硬B软C软硬均可134 .简述研磨的特点。（三条以上）答：研磨速度较低，压力较小，切削力和切削热也小；可以到达很高的精度和很小的I表面粗糙度；研磨只能清除很小的余量；能部分纠正形状误差，但不能纠正位置误差，合用范围广。多种材料、多种批量。措施简朴可靠，对设备规定低。手

10、工研磨生产效率低，劳动强度大。135 .紫铜小轴 30h7, RaO.8（im,该外圆日勺加工方案是：粗车半精车-精细车13645钢431118, Ra0.4gm,调质，其加工方案是：粗车一调质-半精车一磨削136 .30钢轴套650116, Ra0.2|im,表面淬火，其加工方案是：粗车半精车-淬火一粗磨一精磨137 .45钢0）401110, Ra6.3|im,正火，其加工方案是：正火粗车半精车139 .钻削工作条件差日勺三难”指的是：难、难和 难。（切入、排屑、散热）140 .钻孔划线后，预先钻一种定心锥坑，其锥角应 钻头的I顶角。A不小于B等于C不不小于D均可141 .钻孔加工精度低是

11、由于钻头构造上的哪三差导致日勺？答：刚性差、对中性差、导向性差。142 .钻床钻孔易产生精度误差。（A）A位置B形状C尺寸143 .钻孔防止钻偏的措施有：和。（预钻孔、钻模（套）144 .车床钻孔易产生形状精度误差。（）145 .纠正钻偏的I应采用扩孔或链孔。（Y）146 .扩孔加工精度比钻孔精度高的原因是：。（BCF）A切削速度高B刀具刚性好C刀齿多D进给量小E有校正刀齿F背吃刀量小147 .纠正钻偏的措施是采用。（BC）A磨孔B扩孔C镇孔D拉孔E较孔148 .钻孔易产生轴线偏斜的原因就是钻头刚性差。（X）149 .钻一扩一较是加工多种尺寸孔的J经典加工工艺。（X）150 .钻、扩、较三种孔

12、加工措施中，措施加工孔日勺精度最高（较孔）151 .车床钻孔与钻床钻孔产生时“引偏、 易纠正。（车床钻孔）152 . IT6级中小尺寸孔附加工方案是。（钻一扩一较）153 .加工20H7孔，淬火,表面粗糙度Ra0.4pim,其加工方案是。（钻一扩一淬火一磨削）154 .（D20H7, HT200齿轮轴孔，Ral.6|im,单件生产H勺加工方案是。（钻一扩一较）155 .100H8, Ra0.8|im,套孔，调质，其加工方案是。（粗链一精链）156 .小批生产ZL104（铸铝）套35H8, Ral.6|im,其加工方案是。（钻一）扩一钱）或（钻一）粗健一精锋）157 .像床像孔最适合于加工零件上

13、的孔和。（箱体；支座类和孔系）158 .钻扩较是中小型零件中小孔精加工的J常用措施。（4）159 .单刃键刀链孔比双刃链刀链孔的重要长处是。（可以纠偏）160 .在大型铸件上加工三个具有位置精度规定日勺孔，应采用 机床。A钻B铳C磨D像E拉F摇臂钻161 .铸铁箱体上160H6孔应采用日勺加工方案是。（BEH）A钻B粗链C扩D较E半精键F磨G拉H精镶162 .对零件上加工25, Ra0.4pm欧）调质孔，在钻孔后还应进行。（调质一半精像一精锤或磨削）163 .阶梯孔可以用 加工。（BCDF）A立钻B插孔C立铳D镇孔E拉孔F磨孔164 .为了减少成本，大型箱体类零件上的孔系加工可以采用一般铳床加

14、工。（X）165 .浮动安装刀具或工件时，合用于精加工，但不能提高位置精度。（4）166 .平底孔可以采用 措施加工。（健）167 .采用浮动安装日勺刀具有：刀或 等。（像、较、拉中任意两种）168 .花键孔可以采用加工。（BE） A立钻B插孔C立铳D键孔E拉孔F磨孔169 .拉削加工的切削运动只有一种。（力170 .拉孔表面粗糙度值低的原因是什么？答：L机床传动系统简朴，且为液压传动，平稳无振动171 削速度低，可防止积屑瘤，172 刀多刃，且有修光刃，加工残留面积小。173 .试述拉削加工生产效率高日勺原因。1 ：1 .机床在一种行程内可完毕粗、半精、精加工2 .拉刀为多刃刀具，多种刀刃同

15、步切削3 .刀具、工件均为浮动安装，缩短了辅助工艺时间172 .拉床的切削运动是。（D）A工件旋转B工件移动C拉刀旋转D拉刀移动173 .无旋转运动日勺机床，不能进行孔加工。（X）174 .采用同一砂轮可以磨削不一样直径的孔。（4）175 .拉削能加工工件日勺、表面。（平面、（圆）孔、花键孔、齿轮、T形槽、燕尾槽等；任意三个）176 .淬火后的I孔硬用 措施加工。（磨削）177 .未淬火H勺中小孔精加工应采用、措施。（较孔、拉孔）178 .加工10件,变速箱轴承孔62J7, Ra0.8gm,其加工方案是。（粗链一半精键一精键）179 . 10000件铸铁齿轮轴孔加工,50H7, Ra0.8gm

16、,其加工方案是。（拉削）或（扩粗磨-精磨）前面不能有钻削180 .玲磨尤其合适于大中型孔的精加工。（N）181 .刨削由于，限制了切削速度的提高。（A）A刀具切入切出时有冲击B回程不工作C单刃刀具182 .可用于加工内键槽的机床有。（BC）A立铳床B插床C拉床D像床E牛头刨床F摇臂钻183 .牛头刨床加工狭长表面时生产效率低。（X）184 .简述刨削加工效率低的原因。答：1中低速切削;2单刃切削;3回程不工作。185 .简述刨削工艺特点。答：1机床简朴，操作以便，成本低；2半精加工；3生产率低186 .简述铳削工艺特点。答：1运动持续、切削断续2切削过程不平稳，轻易产生振动3生产效率高4刀齿散

17、热条件好（其中三条即可）187 .周铳时，同步工作的刀齿数与加工余量有关。（4）187a端铳时，同步工作日勺刀齿数与加工余量有关。（X）188 .端铳时，切削层厚度保持不变。（X）189 .下图所示加工方式是何种铳削方式？ （D）A立铳B端铳C顺铳D逆铳Kim190 .铳削较薄零件时，夹紧力不能太大，常采用 铳加工。（C）A逆铳B端铳C顺铳D均可191 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量）二、刀具知识192 刀具的I主偏角是在 平面中测得的I。（A）A基面B切削平面C正交平面D进给平面193 刀具的J住偏角是 和 之间的J夹角。（刀具进给正方向、主切削刃）194 刀具一般都由部分和

18、 部分构成。（切削、夹持）195 车刀的构造形式有：等几种。（整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）196 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的重要角度有：。（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）197 后角重要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角变化切削刃日勺与o （摩擦;强度、锋利程度）198 刀具的刃倾角在切削中的重要作用是。（D）A使主切削刃锋利B减小摩擦C控制切削力大小D控制切屑流出方向199 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）A工作前角变小B工作前角不变C工作前角变大D工作后角变小E工作后角不 变F工作后角变大200 车床切断工件时，工作后角变小。（

19、）201 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（4）202 高速钢是目前最经典的高速切削刀具材料。（X）139 .目前，平面铳削大都采用 铳，其原因是。（端，加工效率高;加工质量轻易保证）140 .由于铳床丝杠传动有间隙，采用顺铳法铳削时，工作台会窜动。N）192a由于铳床丝杠传动有间隙，采用 铳法铳削时，工作台会窜动。A逆铳B端铳C顺铳D均会（C）141 .为何端铳法比周铳法加工质量好？答：1端铳时，虽然切削层厚度在切入和切出时较小，但变化幅度较小，不象周铳时变 化到0。从而改善了刀具后刀面与工件的摩擦状况，减小了表面粗糙度。2端铳时，可以运用修光刀齿修光已加工表面，因此端铳可以

20、到达较小日勺表面粗糙度。142 .为何端铳法比周铳法加工效率高？答：1端铳刀直接安装到铳床的主轴端部，悬伸长度较小，刀具系统的刚度好。可采用 较大欧I切削用量。2端铳刀可以便地镶装硬质合金刀片，而圆柱铳刀多采用高速钢制造，因此端铳时可采 用高速铳削。143 .周铳法适应性较广，除加工平面外，还可以加工沟槽、齿形和成形面等。（4）144 .逆铳是指铳削力日勺分力与工作台进给方向相反。A轴向B径向C水平D垂直（C）145 .铳削速度的计算公式1000中，D是指。（D）A铳刀杆直径B工件已加工表面直径C工件待加工表面直径D铳刀主刀刃最外侧点日勺旋转直径146 .逆铳时，由于，因此常用于精铳。A机床无

21、窜动B切削过程平稳C副刀刃可起修光作用D铳削力使工件压向工作台，有助于夹紧。147 .铳削时，丝杠间隙一般存在于进给运动方向的J o （A）A前方B后方C前后均有148 .车削不可以加工平面。（X）149 .不可以加工平面日勺机床有。（钻或滚齿）150 .成型面加工按其加工原理可以分为 和 两种加工方式。（成型法、控制进给运动）151 .常用螺纹加工措施有哪些？答：车螺纹、铳螺纹、攻丝、套扣、磨螺纹、拉削螺纹、搓螺纹、滚压螺纹等。（5种 即可）152 .齿轮加工措施有哪些？答：铳齿、刨齿、拉齿、滚齿、插齿、磨齿、剃齿、珀齿、研齿、铸齿、线切割等。（5种以上即可）153 .同一把螺纹车刀可以用来

22、车 螺纹。（D）A左旋B右旋C任意旋向D某一旋向154 .精车螺纹时，为了保证螺纹牙型精确，在安装刀具时，应 和。（刀尖与工件轴线等高；刀体对称中心线应与工件轴线垂直）155 .车削螺距为1.5mm日勺双头螺纹，车床日勺进给量应是mm/r。（3mm/r）156 .螺纹加工措施中，效率最高的加工措施是。（滚压或搓丝）157 .螺纹加工措施中，精度最高的加工措施是。（磨或研磨）158 .铳削齿轮的特点是一把刀具可以加工 齿轮。（BG）A不一样模数B相似模数C任意模数D任意齿数E相似齿数F不一样齿数G 一定齿数段159 .铳齿属于展成法加工（义）160 .齿形常用加工措施中，齿的加工精度最高，齿H勺

23、加工精度最低。（磨齿，铳齿）161 .齿形常用加工措施中，齿欧1生产率最高，齿的J生产率最低。（滚齿，铳齿）162 .双联齿轮的齿形应用机床加工。（B）A%齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研齿G铳齿163 .蜗轮的齿形应用 机床加工。（C）A坛齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研齿G铳齿164 .淬火后H勺齿形精加工的措施有。（AEF）A玲齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研齿G铳齿165 .滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。（4）166 .齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完毕。（X）167 .用成型法加工齿轮或齿条，可以在铳床或刨床上进行。（力168 . 7级精度斜齿圆柱齿轮，其加工措施为

24、：。（滚齿）169 . 7级精度三联圆柱齿轮，其加工措施为：。（插齿）170 . 7级精度内齿轮，其加工措施为：。（插齿）171 .不淬火日勺6级精度齿轮，其齿形加工方案应为。（滚齿或插齿剃齿）172 .有一双联齿轮，材料为45钢，淬火，齿面粗糙度为0.4pn,齿面精度6级，其加工 方案应为。插齿一淬火一磨齿）一、工艺分析及构造工艺性173 .选择精基准时，一般遵照口勺原则是和。（基准重叠;基准统一）174 .简述工序的含义。答：在一种工作地点对一种（组）工件所持续完毕的那部分工艺过程。175 .夹具上定位元件的作用是：。（确定工件对日勺位置）176 .什么是粗基准？（在加工零件时，若以毛坯上

25、未通过加工的I表面来定位，该表面称为粗基准）177 .拟订工艺过程时三先三后的原则是什么?答：先基准表面，后一般表面先重要表面，后次要表面先粗加工，后精加工。178 .机械加工工艺过程中，用粗基准安装是必不可少的I。（4）179 .粗基准就是粗加工中用H勺定位基准面。（X）180 .基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。（N）181 .加工箱体类零件时，一般以箱体日勺面作为粗基准。（A）A底B侧C上D轴承孔182 .工艺基准指的是。（ADE）A定位基准B粗基准C设计基准D测量基准E安装基准F精基准183 .调质应当放在半精加工之前。（4）184 .粗基准应在粗加工时使用。（X）185 .粗

26、基准只能使用一次（4）186 .生产类型是指产品的年产量。（X）187 .在制造业中，生产类型可以分为：。（BDE）A大批生产B单件生产C小批生产D成批生产E大量生产188 .淬火应放在 加工之后，加工之前。（B C）A粗加工B半精加工C精加工D光整加工189 .工件时装夹包括和两项内容。（定位、夹紧）190 .按用途的不一样，机床的夹具可以分为、和 三大类。（通用夹具、专用夹具和 组合夹具）191 .夹具广泛应用于单件和小批量生产中。（A）A通用夹具B专用夹具C组合夹具192 .夹具广泛用于成批和大量生产中（B）A通用夹具B专用夹具C组合夹具193 .轴类零件工艺过程拟订。制定下图所示零件的

27、I工艺过程。答工序工序工序内容装卡措施机床号名称定位面1下料棒料（1）28 x 85三爪卡盘C61322车削 车两端面、打中心孔（4）28） C61323车削安装1双顶尖（中心孔）C6132粗、半精车”16,留磨量切槽3x0.5、倒角至尺寸安装2双顶尖（中心孔）粗、半精车方头外圆至尺寸4钻削钻孔由5平口钳台钻5铳削 粗、半精车方头双顶尖X6132（中心孔2023年11月机械工程师资格考试综合素质与技能（第一单元）本试卷分第I卷（选择题）和第n卷。共120分。考试时间为180分钟。第I卷（共80分）一、单项选择题（120题，每题1分，2150题，每题2分，合计80分）1 .在工程图样上，齿轮分度

28、圆日勺线型为A）细点划线B）粗点划线C）细实线D）细虚线2 .尺寸50H7的A）上偏差、下偏差均不小于0B）上偏差为0,下偏差为负值C）上偏差、下偏差均不不小于0D）上偏差为正值，下偏差为03 .图样上四个相似螺纹孔尺寸标注的J对欧I措施是A）4xM6 B）M6x4 C）4-M6 D）M6-44 .表面粗糙度Ra的数值是A）以mm为单位B）以|im为单位C）以nm为单位D）比例数值5 .共析钢的室温金相组织为A）珠光体B）渗碳体C）铁素体D）莱氏体6 .在大批量生产中，为减轻劳动强度、提高产品质量和生产效率，常用日勺热处理炉是A）盐浴炉B）箱式炉C）保护气氛持续炉D）井式炉7 在液压系统中，控

29、制油缸活塞运动的速度，一般采用A）溢流阀B）调压阀C）节流阀D）单向阀8 .用于连接的一般螺纹与用于传动的丝杠相比较，其重要设计特点时差异是A）强度高B）自锁性好C）效率高D）便于加工9 .当零件的两个加工表面的I尺寸精度与形状精度的规定均很高，同步它们之间的位置精 度规定也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵照的基准选择原则是A）基准重叠B）基准统一 C）自为基准D）互为基准10 .某机床主轴材料为38CrMoAlA,需渗氮处理。在进行该主轴工艺路线设计时，渗氮 处理应安排在A）粗加工前B）粗加工与半精车之间C）粗磨与精磨之间D）半精车与粗磨之间11 .钎焊工艺措施是A）钎料和焊件都熔化B

30、）钎料和焊件都不熔化C）钎料熔化，焊件不熔化D）钎料不熔化，焊件熔化12 .属于压焊日勺焊接措施是A）摩擦焊B）气焊C）电弧焊D）埋弧焊13 .下列中属于技术发明的知识产权是A）专利权B）著作权C）版权D）商标权14 .ISO 14000原则是A）环境管理领域的原则B）质量管理领域的原则C）技术管理领域的原则D）工业管理领域的原则15 .加工一批轴类零件，比较理想的工序能力指数CP值是A）0.6 B）1 C）1.33 D）216 .为检测机械设备噪声值，一般要采用A）频谱仪B）声级计C）万能测振仪D）激光干涉测振仪17 .将微型计算机的基本硬件连接的总线是A）数据总线、地址总线和外部总线B）控

31、制总线、系统总线和数据总线C）控制总线、地址总线和数据总线D）控制总线、数据总线和内部总线18 .16位I/O端口地址线可以寻址的地址范围为A）16K B）32K C）64K D）128K19 .现代机械制造自动化的技术内容是加工作业自动化、物流自动化、管理自动化和A）柔性自动化B）设备自动化C）刚性自动化D）信息自动化20 .物流系统应包括U勺基本功能是上下料/装卸功能、传播/搬运功能和A）管理功能B）信息采集功能C）信息处理功能D）存储功能21 .轴线垂直相交的两圆柱体，下图所示相贯线画法中对的的是22 .滚动轴承内圈与轴颈之间口勺配合可认为A）基孔制间隙配合B）基轴制间隙配合C）基孔制过

32、渡配合D）基轴制过渡配合23 .为保证齿轮副侧隙，圆柱齿轮齿厚公差的A）上偏差为正值，下偏差为。B）上偏差、下偏差均为正值C）上偏差为正值，下偏差为负值D）上偏差、下偏差均为负值25 .硬质合金是最适合用来制导致型刀具和多种形状复杂刀具的常用材料。（X）26 .制导致型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。（4）27 .选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用；高速铳削平面的端铳刀用。（高速钢、 硬质合金）27a.选用你认为最合适的1刀具材料。高速精车钢件用；拉削的拉刀用。（硬质合金、 高速钢）28 .刀具前角是在面中测量，是与之间的I夹角。（正交平面、前刀面、基面）29 .刀具前角为,加工过程

33、中切削力最大。（A）A负值B零度C正值30 .车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面）31 .车削细长轴时，应使用90。偏刀切削。（4）32 .刀具主偏角的减小有助于改善刀具的散热条件。（力33 .刀具材料应具有日勺性能有哪些？答：1）较高时硬度;2）足够的强度和韧性;3）很好的耐磨性;4）较高的耐热性;5）很好的工 艺性。34 .常用的刀具材料有哪些？答：1）碳素工具钢;2）合金工具钢（9SiCr）;3）高速钢;4）硬质合金;5）涂层刀具;6）陶瓷刀具材 料等。24 .高速传动精密齿轮、链床像杆、压缩机活塞杆等规定耐磨和尺寸精度高的零件常采 用的热处理工艺是A）渗碳B）碳氮

34、共渗C）渗氮D）感应加热淬火25 .精度较高、便于携带、常用于测量大型铸锻件和永久组装件的）硬度计是A）洛氏硬度计B）布氏硬度计C）维氏硬度计D）里氏硬度计26 用于制造凸轮轴、连杆等零件的铸铁材料是A）灰口铸铁B）球墨铸铁C）蠕墨铸铁D）可锻铸铁27 .只能承受轴向载荷日勺轴承是A）圆锥滚子轴承B）调心球轴承C）滚针轴承D）推力球轴承28 ,开式齿轮传动的最常见失效形式是A）齿面点蚀B）齿面磨损、齿轮磨薄后被折断C）齿面胶合D）齿面塑性变形29 .用于定位控制的电动机应选用A）异步电动机B）同步电动机C）变频电动机D）伺服电动机30 .在车削用量三要素背吃刀量（切削深度）ap、进给量f、切削

35、速度v中，对切削力影响 程度由大到小的排列次序是A)ap-f-v B)f-ap-v C)f-v-ap D)ap-v-f31 .在切削加工时，不易生成积屑瘤的被加工材料是A）40Cr B）45钢 C）65Mn D）HT20032 .在制定加工工艺规程时，划分加工阶段的作用之一是A）简化生产组织管理B）可合理使用机床，使精密机床能较长时期地保持精度C）缩短生产周期D）减少加工成本33 .为提高刀具的耐用度，在尽量选用较大的切削用量值的条件下选择车削用量的次序是A）f-ap-v B）f-v-ap C）ap-f-v D）v-f-ap34 .广泛用于制造机床床身的材料是A）铸钢B）灰铸铁C）铝合金D）铜

36、合金35 .预锻模膛设置飞边槽是为了A）提高锻件力学性能B）使锻件能填充斥模膛型腔C）改善锻件塑性变形能力D）提高生产效率36 .焊接性能最佳的材料是A）低碳钢B）高碳钢C）灰铸体D）镁合金37 .合用于1mm厚铜板的焊接措施是A）氮弧焊B）埋弧焊C）手弧焊D）电渣焊38 .现代企业制度的两个特性是A）产权清晰、两权分离B）市场经济、政企分开或1）工具钢;2）高速钢;3）硬质合金;4）超硬刀具材料;5）涂层刀具等。35 .机夹可转位式车刀有哪些长处？答：a无焊接、刃磨缺陷，切削性能提高;b刀片不必重磨，可使用涂层刀具;c减少调 刀时间，提高效率;d刀杆使用寿命长，节省材料及其制造费用;e在一定

37、条件下，卷屑、断屑稳定可靠。36 .影响刀具切削性能的I重要原因有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和构造。三、金属切削过程37 .金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（4）38 . 一般用什么来表达切削过程的变形程度？答：变形系数39 .在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。N）40 .常见的切屑种类有哪些？答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。41 .什么是积屑瘤？答：在一定范围时切削速度下切削塑性金属时，常发目前刀具钱刀面靠近切削刃时部 位粘附着一小块很硬肚I金属，这就是积屑瘤。42 .金属切削过程可以分为几种变形区?试画图表达出几种变形区。

38、答：金属切削过程可以分为三个变形区。43 .切削过程中切削力欧I来源重要是 和。（变形抗力和摩擦力）44 .切削用量对切削力的I影响程度由小到大的次序是。（切削速度、进给量、背吃刀量）45.切削用量对切削温度的影响程度由大到小日勺次序是。（切削速度、进给量、背吃刀量）46 .切削用量对切削力的影响程度由大到小时次序是切削速度、进给量、背吃刀量。（X）47 .当切削热增长时，切削区日勺温度必然增长。（X）48 .切削面积相等时，切削宽度越大，切削力越。（A）A大B小C不变D不确定。49 .切削区切削温度日勺高度重要取决于。（A、C）A切削热产生的多少B切屑的种类C散热条件D切屑日勺形状。50 .

39、金属切削过程中重要产生、等物理现象。（积屑瘤、切削力、切削热、刀具磨损、加工硬化、切屑等，任填其三）51 .在什么切削速度范围内最轻易产生积屑瘤?答：20 30m/min。52 .车削细长轴时，切削力中三个分力以对工件的弯曲变形影响最大。（C）A主切削力B进给抗力C背向力D摩擦力。53 .金属切削时，切削力常常分解为哪三个力？答：主切削力、进给（抗）力和背向力。54 .切削用量中，对刀具耐用度的I影响程度由低到高的次序是切削速度、进给量、背吃 刀量。（X）54a.切削用量中，对刀具耐用度H勺影响程度由低到高的次序是。（CBA）A切削速度B进给量C背吃刀量。55 .减小切屑变形的措施重要有：、。

40、（增大前角、提高切削速度）56 .切削用量中对切削力影响最大的原因是背吃刀量。（）57 .影响切削力大小口勺首要原因是工件材料。（4）57a.影响切削力大小的首要原因是。（工件材料）58 .常见的切屑种类有：。（带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑）59 .切削液的重要作用是和。（冷却、润滑）60 .切削用量中对切削功率影响最大日勺原因是。（切削速度）61 .什么是刀具耐用度？答：刀具耐用度是指刀具在两次刃磨间的I切削总时间。57a.刀具耐用度是指。（刀具在两次刃磨间的切削总时间）（或刃磨后的刀具自开始切削到磨损量到达磨钝原则所经历的实际切削时间）62 .切削过程中对切削温度影响最大日勺原因是

41、。（A）A切削速度B进给量C背吃刀量。63 .切削过程中，若产生积屑瘤，会对精加工有利，对粗加工有害。（X）64 .切削钢材时，车刀的前角越大，切屑不变形越。（小）65 .粗加工中等硬度日勺钢材时，一般会产生切屑。（B）A带状B挤裂或节状C崩碎66 .切削脆性材料时，轻易产生切屑。（C）A带状B挤裂或节状C崩碎67 .影响积屑瘤产生的重要原因有哪些？答：影响积屑瘤形成的重要原因有：工件材料的力学性能、切削速度和冷却润滑条件等。68 .当切削面积不变时，增长切削深度，减小进给量会使切削力，切削温度，刀具耐 用度。（增长;减少;提高）69 .当切削面积相等时，主偏角越小，背向力越。（大）70 .加

42、工硬化对加工过程有哪些影响？答：1加剧刀具磨损、2增大已加工表面的残存应力、3疲劳寿命减少71 .加工硬化现象对提高零件使用性能和减少表面粗糙度均有利。（X）72 .积屑瘤在加工过程中起到好的作用是。（B）A减小刀具前角B保护刀尖C保证尺寸精度73 .增长刀具前角，可以使加工过程中的切削力减小。（4）74 .金属材料塑性太大或太小都会使切削加工性变差。N）75 .增长进给量比增长背吃刀量有助于改善刀具的散热条件（X）76 .对切削力影响比较大的原因是工件材料和切削用量。（4）77 .影响切削力大小日勺原因有哪些？答：切削力的大小是由诸多原因决定的I,如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和 刀

43、具材料等。在一般状况下，对切削力影响比较大日勺原因是工件材料和切削用量。78 .刀具失效形式分为：和。（正常磨损和破损）一、技术经济指标79 .粗车时，为了提高生产效率，应怎样选择切削用量？答：大的背吃刀量;大的进给量;中等适度的切削速度。80 .安装是影响表面粗糙度的重要原因之一。（X）81 .零件切削加工后口勺质量包括和。（加工精度和表面质量）82 .加工精度一般包括、和。（尺寸精度、形状精度和位置精度）83 .影响加工精度的重要原因有哪些？答：机床的传动和运动精度、夹具的制造精度、定位精度、刀具的形状、尺寸精度与安 装精度等。84 .影响表面粗糙度H勺原因有哪些？答：刀具角度、切削用量、

44、加工措施、切削液等85 .提高生产率日勺途径有哪些？答：提高毛坯欧I制造精度、合理选择切削用量、选用高效机床、使用先进的工、夹、量 具等、改善工艺、改善管理、妥善安排和调度生产等86 .加工铸铁、青铜等脆性材料时，一般不用切削液。（）87 .自动化加工中常以作为衡量材料切削加工性能的I指标。（B）A刀具耐用度B断屑难易程度C切削力的J大小D已加工表面质量88 .通过调整材料的化学成分，可以改善材料日勺切削加工性。（）89 .改善材料H勺切削加工性的措施有：。（ABE）A退火B正火C淬火D变化零件构造E使用性能优良日勺切削液90 .衡量粗加工的切削加工性日勺指标是切削力。91 .衡量精加工日勺切削加工性的指标是切屑排出方向。（X）92 .经济精度是指在正常操作条件下所能到达日勺精度。（4）93 .加工质量是指加工时所能获得的表面质量。（X）94 .精车时，为了提高表面质量，应选用的I切削速度。（C）A中、低速B中、高速C低、高速95 .你认为缩短辅助工艺时间可采用的措施有：。（多件安装，采用复合刀具，减少测量次数，等）96 .你认为缩短基本工艺时间可采用日勺工艺措施有：。（提高毛坯质量;减小加工余量;合理选择切削用量;减少走刀次数等）97 .加工中减少表面粗糙度值的措施有：。