工程设计钢结构展厅施工组织设计方案.docx

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1、钢结构展厅施工组织设计检验、实验方案表检验阶段糊金羽鲫住m第獭目备注原材料结构钢拉伸实验、弯曲实验钢筋拉伸实验、弯曲实验水泥强度、安定性等砂级配、含泥量等石级配、含泥量等外加剂功能及掺量等施工过程焊缝弯曲高强螺栓抗滑移系数实验涂膜厚度厚度对接二级焊缝超声波实验现场拌制混凝土强度实验钢筋焊接强度实验回填土干密度隐检预检验收 阶段基础结构验收第四卷施工部署1、技术预备工作：(1)项目总工组织各专业技术人员仔细学习设计图纸，领悟设计意图， 做好图纸会审。(2)针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量方案，制定特殊工 序、关键工序、重点工序质量把握措施。(3 )编制实施性施工组织设计报下级技术主管部门

2、和总工程师审批后 组织实施，根据施工组织设计，编制临电施组报下级技术主管部门审批, 编制分部、分项工程施工技术方案及措施，做好技术交底，指点工程施 工。(4)准时备料，进行材料复试，做钢构件图纸设计，做钢杆件图纸设 计、放大样等构件加工前各项预备。(5)做模板设计图，进行模板加工。(6)根据施工测量方案确定的立体把握网及高程把握网，将场外座标 引入场内作半永世性把握桩。(7)做施工总立体布置(土建、水、电)报有关部门审批。(8)编制施工预算，提出次要材料用量方案，并根据施工总进度支配、 确定提出各种材料具体进场工夫方案。2、材料及半成品预备工作：根据预算提出材料供应方案，编制施工运用方案，落实

3、次要材料， 并根据施工进度把握方案支配，制定次要材料、半成品及设备进场工夫 方案。3、现场三类及管理预备工作：(1 )按现场立体布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用 房的施工，根据立体布置做好水、电、消防器材的布置和安装。(2)组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前预备工作。(3)抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏浚关系，办理开工前各项手 续，保证施工别扭进行。(4)组织施工力气，做好施工队伍的组织及分工，做好进场三级教育 和操作培训。(5)落实各组室人员，制定相应的管理制度。(6)完成合同签约，组织有关人员生疏合同内容，按合同条款要求组 织实施。第五卷次要分部分项施工方案(一)测量

4、工程：1、展厅立体把握网的测设：(1)定位根据：建筑物东南角道路边桩。(2)立体把握网的测设方法横轴线投测到地面上，放出柱基的挖土边线，测设时接受两台经纬仪定 位柱基中心，并在距离柱基开挖线0.5 m处打入四个定位木桩。(2)基坑开挖后，在快挖至设计标高时，在基坑四壁及中心钉小木桩, 在木桩上引测同一标高，拉线作为修整基坑及垫层的根据。(3)钢柱锚栓的测设1 )垫层混凝土分散后，在垫层面上投测中线点，并根据中线点弹出墨 线，绘出锚栓固定架的地位，并在固定架外框四角处测出四点标高，用 来检查并抄平垫层面，以便于固定架的安装。2)根据垫层上的中心线及地位线，将固定架放置在垫层上，根据垫层 上的标高

5、点，找高山脚，安置好后，用水准仪测出四根横梁的标高，检 查固定架的标高，允许误差5mm。投点前应对矩形边上的中心线端点 进行检查，根据相应两端点将中线投测到固定架横梁上，并刻绘标志， 其中线投点误差(绝对于中线端点)为1 -2 mm。3)锚栓的安装根据垫层上和固定架上投测的中心点，把锚栓放置在设计地位。为 了测定锚栓的标高，在固定架的斜对角处焊接2根小角钢，在角钢上引 测同一数值的标高，并刻绘标记，其高度应比锚栓的设计高度稍低。然 后在角钢上的两标高处拉细钢丝，定出螺栓的安装高度。待螺栓安好后, 测出螺栓的第一丝扣的标高，锚栓不应低于设计标高，允许偏高+5-+25mrrio4、0.00以上施工

6、测量(1 )根据立体图，将各钢柱进行编号，并在每根钢柱的三面用墨线弹 出中心线，中心线上应画出钢梁的安装高度标高把握点，及距0.00 处50 cm高标高点。(2)在钢柱安装前，应对钢柱锚栓部位的柱十字定位轴线把握点组成 的柱格网进行检查、调整，其允许误差为1 mmo安装时柱底面的十字 轴线对准对准锚栓部位的柱十字定位轴线，允许误差为1mm。钢柱顶端 面的纵横柱轴线，用架设在柱定位轴线把握点上的两台经纬仪垂直交会 定位，允许误差为1mmo(3)当施工到0.00时，应将全体立体把握网恢复并对钢柱轴线格 网的边长与角度进行检测及调整，钢柱顶面十字轴线交点与全体施工立 体把握格网轴线的允许偏向小于2

7、mm时，方可连续向上施工。(4)钢柱立稳后应观测0.00标高能否符合要求，以保证钢梁的标 司O(5)钢柱垂直度测量接受两台经纬仪进行，成排钢柱就位后，用经纬 仪一致校正，将两台经纬仪安置在纵横轴线一侧，偏离中线2 m,安置 一次仪器，校正几根钢柱。测设时的精度要求：测量内容允许误差(mm)钢柱垂直度10钢柱土0. 00标高2(6)在进行钢架等大型构件安装时，应以钢柱为准，调整钢架以确保 建筑物全体的铅垂度，在焊接时应观测记录以下项目：1)柱与网架焊缝的收缩惹起的柱身铅垂的测定；2)柱的日照温差变形的测定；3)柱身受风力影响的测定。(7 )标高传递接受钢尺沿柱身向上丈量，总允许误差为3 mmo(

8、-)土方工程：1、基础类型：(1 )该工程均接受钢筋混凝土台阶式独立柱基，混凝土强度等级为C25 o(2)呈现厅：共设18个柱基，2、施工工艺：(1 )独立柱基和综合管理室条基土方均接受机械开挖、人工协作。(2) 土方开挖挨次：独立柱基按自1轴T8轴挨次开挖。基坑边坡均按1 ： 0. 75放坡。(3)由于该工程正赶在冬季施工，为防止基土受冻，依次进行基础开 挖、钎探、验槽，基坑开挖后马上掩盖纤维阻燃保温膜，并且准时进行 垫层施工、基础混凝土施工，拆模后准时进行土方回填。(三)钢筋工程：1、原材料：钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检 查、核对无误后方可入库。2、钢筋加

9、工配料：(1 )仔细做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。(2)钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物肃清洁净。(3)根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。(4) I级钢筋末端需做180弯钩。(5)箍筋弯钩角度为135 ,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。7、钢筋绑扎：（1 ）独立基础、地基梁钢筋网片在现场绑扎就位。（四）模板工程：1、独立柱基础模板：独立柱基础模板接受12 mm厚的竹胶合板配以50X100 mm的木龙骨， 龙骨间距200 mm,模板接受吊模支设方法，在模板下口焊钢筋马凳进 行支撑，二层模板之间用木方连接坚固，外侧用钢管与周围坑壁顶紧。2、地梁模板：地梁模板

10、接受12 mm厚的竹胶合板配以50X100 mm的木龙骨，龙骨间 距200 mm,接受钢管加固，上部每隔600 mm设置一道程度钢管，在两 侧梁侧模外设立管和斜撑。3、地脚螺栓定位措施：（1 ）质量标准：柱脚螺栓间距地位误差不得大于2mm,（2）固定措施：1 ）根据各柱基地脚螺栓的绝对地位尺寸，按1: 1的比例用角钢加工 定位模具。2）在模板支设时将所加工好的螺栓固定在定位模具上，将地脚螺栓上 下地位确定后，上部用螺母拧紧定位。3）将定位模具固放在柱基模板之上，并在安装前将地基中心线精确 弹在定位模具上。4）混凝土浇注时派专人看护，发觉成绩准时处理，确保地位精确。5）混凝土终凝后，将全部地脚螺

11、丝涂黄油并包油纸爱护。（五）混凝土工程:1、混凝土均接受现场机械搅拌，翻斗车程度运输至混凝土浇筑部位。2、按施规范的各项规定，地下防水混凝土外加剂和粗细骨料均应满足 此规定及设计要求。3、独立柱基混凝土：(1 )独立柱基混凝土由翻斗车程度运输至混凝土浇筑部位，人工入模, 机械振捣成型。(2)独立柱基混凝土浇筑接受柱基小流水作业方式，每3个柱基为一 作业区段，即先挨次浇第一级台阶，并在第一阶混凝土初凝前再回转浇 其次阶，确保上、下层台阶相交处边角混凝土振捣密实。4、基础梁：(1 )核心基础梁与基础梁以上部分混凝土柱一同支模浇筑混凝土。由 一端开头用赶浆法分层挨次浇筑。(2)由于在基顶需对地脚螺栓

12、实行固定措施，形成基顶部位混凝土振 捣困难，拟实即将振捣棒从基础梁伸向柱内进行协助振捣的方法，确保 振捣密实。5、混凝土的养护：基础在混凝土浇筑初凝后，准时用阻燃保温被进行保温。(六)土方回填：1、回填土施工前，首先应进行原土的土壤击实实验，根据土的最佳含 水率及干容重，来确定回填用土的含水率把握范围及压实遍数。2、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清算洁净。3、独立基础回填土接受人工夯实，房心回填接受蛙式打夯机，每层至 少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并 加强对边缘部位的夯实。4、每层夯实后，应进行环刀取样检测其夯实密度，符合规范要求后，方可进行下层土的回填。（七）

13、砌筑工程：1、呈现厅0.000以下接受MU10实心砖。外墙粘土砖厚为240mm,内 隔空心砖墙厚240、120 mm,各种砖的种类、强度等级必需符合设计要 求，并应规格全都，有出厂合格证和实验报告单、并进行复试。2、砂浆严厉根据协作比过磅配制，计量要精确，接受机械拌制，搅拌工夫不得少于1.5分钟，0.000以下接受M5水泥砂浆砌 筑，0. 000以上接受M5混合砂浆砌筑。3、砌体砂浆必需饱满密实，砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于85%。 4、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需初凝前运用完。5、建筑物的临工夫断处不得留直槎，建筑物的隔墙，除应留阳槎外并 应设置拉筋，构造柱两侧留大马牙槎，高

14、度不大于300 nlm,沿构造柱 每隔500 mm设206拉结钢筋，每边伸入墙内1000mm。6、构造柱与圈梁交接处，构造柱箍筋间距加密到100mm,加密范围为 圈梁上下各500 mm07、实心粘土砖砌筑接受一顺一丁，三一,砌砖法,多孔粘土石专接受错缝 砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。8、基础大放脚两边收退要均匀，砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边 线保证墙身轴线地位正确，同时要对比皮数杆的砖层的标高，如有凹凸 偏向时，应在程度灰缝中渐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相全都。 9、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋必需按设计标高 地位或交底要求留置。10、构造柱留置地位要正确、大

15、马牙槎先退后进，上下顺直，柱内残留 砂浆要清算洁净。（八）脚手架工程:1、安装脚手架：为了节省材料，延长工期，脚手架平台搭设高度971nl （顶部成坡形）, 宽 长约28m,两座平台同型分搭，合并成整跨布置，安装完 一榴（条）钢架后可沿柱距方向移动，再安装相邻或其它部分的网架。 平台分开的目的是移动机警，增添劳动强度，节省工夫（详附图示）， 为了使平台基部便于移动，其下部座落在呈现厅内钢轨上。2、室外彩色钢板安装脚手架：室外彩色钢板安装搭设可移动式脚手架，长度为两跨60m,高度为12m, 外侧设斜撑。3、脚手架搭设要求：（1）材料要求：选用直径4851 mm,壁厚3. 0-3. 5 mm的钢管

16、和玛钢扣件。（2）技术要求：1）脚手架立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于1.2米，纵 向设置剪刀撑。2）操作面满铺5cm厚的脚手板，脚手板不得有探头板、飞跳板。脚手 板下屋兜程度网，操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板。3）由于下侧用轮子支撑在钢轨上，为防止下侧在施工时滑动，必需设 置牢靠的锁定安装。（九）钢结构制造：1、制造工艺流程：2、技术预备：（1）组织技术、施工、质检等有关部门仔细进行施工图纸会审，对施工 图中有疑问的部分，乐观与设计、建设单位准时沟通、并处理和处理图 纸中的成绩。项目第一卷编制根据3 其次卷钢结构展厅.4 第三卷施工部署5第一章其次章第一章其次章（-）工程目

17、的：（二）管理组织机构：5第三章（三）施工部署：7第四卷施工部署11第一章1、技术预备工作：11其次章2、材料及半成品预备工作：11第三章3、现场三类及管理预备工作：11 第五卷次要分部分项施工方案13第一章 其次章 第三章 第四章 第五章 弟八早 第七章 第八章 第九章 第十章（） （二） （三） （四） （五） （六）测量工程：13 土方工程：钢筋工程：15 模板工程：16 混凝土工程：16 土方回填：17（七）砌筑工程:18（八）脚手架工程:（九）钢结构制造:（十）钢结构安装:18192315第十一章第十二章第十三章第十四章（十二）（十三）（十四）楼地面工程27 门窗工程29 电气工程：

18、29 水暖工程：35第六卷季节施工措施39第一章1、混凝土工程20其次章2、钢结构焊接：20 第七卷施工管理措施24第一早 其次章 第三章 第四章 第五章 弟八早 第七章 第八章一、施工进度方案29二、次要机具装备方案：29三、工程创优及质量保证措施29四、 五、 六、 七、 八、安全保证措施：30技术节省及降低成本措施33现场文明施工措施36环境爱护降低施工乐音措施40成品爱护措施42(2)针对工程特点，仔细编制施工方案和安全施工技术措施,提出材料 方案，对工程的重点和难点，合理选择施工工艺，科学地支配施工工序。(3)对专业和特殊作业的施工人员进行技术培训，进步工人素养为确保 工程施工质量打

19、好基础。(4)逐级进行技术、质量、安全交底，作好开工前的各项施工预备工 作。3、钢结构加工、制造(1)材料管理：1)材料的规格、型号、材质要符合要求，钢材都有材质证明及合格证，对 于特殊要求的材质应复试合格后方可运用。2)焊接材料的焊条、焊丝、焊剂、防腐涂料、防火材料均要有质量证明书， 并符合设计要求和国家标准。3)焊接材料要密封管理，严禁受潮，发觉受潮后要烘干处理。4)对高强螺栓的包装、运输、现场保管过程都要保持它的出厂形态，直到 安装运用前才能开箱检查运用。5)材料入库时，要仔细检尺、测量，并验收其供货量，并要严厉执行材料 入库和领料制度。(2)制造工艺及技术要求1)放样：按1: 1实践尺

20、寸放样，确定各板实践下料尺寸，腹板、加劲板需 求机械加工时，应添加加工余量，单边加工余量值8mm。2)下料：钢柱制造下料接受半自动切割机，设专人担任号料、划线，并对 所下好的板料编号。在号料时应根据工艺要求预留焊缝收缩余量及切割、刨 边和铳公平加工余量。凡图纸要求机加工的按图中要求进行也要留加工余 量，每边不少于5 mm。下料之前对不平的钢板进行调平后下料，然后再对所下的料进行调平校直(在压力机上进行)。钢板不平度要求：6 14 mm F 安装纱窗（2）操作工艺1）弹线找法规：横向弹窗口程度地位线，门窗口的程度地位根据室内 50cm程度把握线确定，窗下皮标高应事前弹好，使标高相反的窗均在 一条

21、程度线上。2）窗框安装时根据已弹好的把握线调整正侧面垂直口程度度和对角线 尺寸，待合格后，用对拨木楔子暂时固定。3）窗户安装时，用射钉将连接件与预留的水泥砖固定好，窗与墙体的 缝隙接受弹性密封材料（打发泡剂）密封。5）待外墙面施工完后，在框边留5X5mm的槽口，打防水密封胶。6）密封条安装时要留自伸缩余量，长出拆卸边长20-30mm。在转角处 45段开，并用粘接剂粘牢。（十三）电气工程：1、施工根据（1 ）根据设计供应的施工图纸。（2 ）根据国家和北京有关电气规程规范做为电气工程技术施工根据和 标准。（3）根据建筑专业供应的土建条件。2、施工范围：第一卷编制根据1、建筑设计院川路多功能展厅工程

22、施工图。2、地基与基础工程施工及验收规范3、混凝土结构工程施工及验收规范4、钢筋焊接及验收规程5、工程测量规范6、建筑工程施工测量规程7、建筑机械安全技术规程8、建筑施工高处作业安全技术规范9、施工现场暂时用电安全技术规范10、建筑安装工程质量检验评定标准11、建筑钢结构焊接规程12、高强螺栓连接运用技术规范13、钢结构工程施工及验收规范14、钢结构工程质量检验评定标准15、钢结构防火涂料运用技术规程16、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程17、冷弯薄壁型钢结构技术规范18、钢架结构设计及施工规程19、钢架结构工程质量检验评定标准20、十堰市施工现场管理有关文件和标准。21、GB/T19002-I

23、S09002质量管理和质量保证标准22、施工现场状况及对周围环境的调查。钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱安装，开 关、插座安装，电缆敷设，电缆桥架安装，供配电系统，照明系统，灯 具安装，接地系统。3、电源引入：本工程电源引入从变配电室引来，运用2根YJV22-3X25+2X10的电缆 并穿钢管引入到XL-52-08动力配电箱，并引出供应本工程动力、照明 各回路。4、钢管敷设：本工程钢管敷设全部敷设在网架上弦，沿主钢梁做支架明敷设。支架应 做卡子卡在钢梁上，不应焊接。钢管应运用镀锌钢管。支架的制造运用 L30X30角钢，并在每个灯位的地位处做接线盒。(1 )材料要求：钢管的

24、壁厚均匀，焊缝均匀、无裂痕、砂眼、棱刺和凹扁景象。除镀锌 钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的 钢管表面残缺无落、剥落景象，全部钢管应有产品合格证，并有供应商 加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区分，护口要残缺无损。(2)管路敷设与连接：管子的连接均接受套管连接，套管长度为连接管径的1.5s3倍， 连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接坚固紧密，管路过长的 应加装接线盒，在管进盒、箱应陈列划一，并与管径相吻合。管入盒要 求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。 假如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆 加石膏补平齐，不得露

25、洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定 在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口显露盒、箱应小于5 mm, 显露锁紧螺母的丝扣为2s4扣，两根以上管入盒、箱要长短全都，间 距均匀，陈列划一。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应准时敷于钢筋网两头，并运用 绑扎线绑扎坚固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避开切割钢模 板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外 墙需小于30 mm0钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m,有弯时 20 m,有二个弯时15 m,有三个弯时8m。在施工过程中特殊留意板上接线盒应设在修缮便利地位上，屋面电机回 路的管路需求加接线盒

26、，也要设在顶板下修缮便利地位上。(3)暗配管敷设工艺流程：暗管敷设T预制加工、冷烧管、切管-测定盒箱地位-稳住盒箱-管路 连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱-暗管敷设方式：随墙 配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管T地线连接、跨 接地线、防腐处理。(4)安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管 管路宜沿最近的道路敷设，应增添弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面 的净距不应小于15 mm,管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水 弯头，在穿过建筑物基础时应加爱护管。程度或垂直敷设明配管允许偏 向值：管路在2 m以内时偏向为3 mm,全长不应超过

27、管子内径的1/2； 明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后， 再刷沥清油或接受水泥砂浆片面爱护。(5)质量标准：连接紧密，管口光滑，护口完全，陈列划一，管子弯曲处无明先折皱， 油漆防腐残缺，暗配管爱护层大于15 mm。管子入盒、箱内显露的长度应小于5 mm,用锁紧螺母固定的管口显露 螺纹为2s4扣。(6)成品爱护：暗配管路堵塞配管后应准时扫管检查，发觉堵管准时修复处理，配管后 应准时加管堵把管口堵严实。5、管内穿线：(1 )材料要求：绝缘导线的规格、型号必需符合设计要求并有产品合格证。(2)工艺流程：选择导线T穿带线T扫管T放线及断线T导线与带线的绑扎T带护口-导线接头-

28、接头包扎T线路检查绝缘遥测。(3)穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路能否迟滞，管路的走向及盒 箱的地位能否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端 的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎 坚固，使绑扎处构成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线 截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错陈列在带线 上，用绑扎线缠绕，绑扎坚固，使绑扎接头处构成一个平滑的锥形过渡 部位，便于穿线。(4)质量标准：导线和规格、型号必需符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝 缘电阻值应不小于0.5 MQ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MQo 接地(接零

29、)线截面选用正确，连接坚固，紧密包扎，绝缘良好，不伤 线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和沟通与直流的导线不 得穿入同一管内。导线做电气连接时，必需削掉绝缘再连接，而后加焊。 导线接头不能添加电阻值，不得降低绝缘强度。6、灯具安装：(1 )材料要求；全部灯具的型号、规格必需符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线 严禁外露，灯具配件完全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩裂开、 灯箱歪翘的景象，全部灯具应有产品合格证。(2)灯具安装：本工程的灯具均安装在网架上弦。运用吊杆的方法固定在网架上， 吊杆的支架做法运用L30X30的角钢作为吊杆的支架，并执行96SD469 标准图集19页方法制造、

30、安装。灯具运用金属卤化物灯1TJW-L250w。1 )荧光灯的安装：本工程接受的荧光灯安装方式分为吸顶式安装和吊链式安装。吸顶式安 装运用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子 板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度 将全部吊链编好，将导线依挨次编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的 进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应凹凸全都。2)安全出口标志灯与指示灯安装：本工程接受的安全标志灯和疏散标志灯都接受嵌入式壁装，安全标志灯 应装在门上方0. 1 m处，疏散指示灯安装在距地0.4 m处，手术室门口 指示灯距上门框0. 1 m安装，安装时应留意高度全都。应按灯具

31、的外型 选择合适的柜使其平正不倾斜。3)壁灯安装：先根据灯具外型选择合适的木台或木板，把灯具摆放在下面。周围留出 余量对称。开好出线孔、安装孔，灯头线从出线孔中甩出，在墙壁上的 灯头盒内接头并包扎紧密。然后用机螺丝或胀管将木台或木板固定，调 整使其平正、不倾斜。最终将灯具固定，配好灯泡、灯伞或灯罩，安装 距地为2. 5mo4)筒灯安装：安装留意预留孔的大小、尺寸肯定要精确，间距均匀，距离全都。走道内筒灯应在两头地位，安装时要留意吊顶内其它的热力管道, 全部灯具安装肯定要与土建专业亲密协作。7、桥架安装：(1)材料要求：电缆桥架经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线 槽内外应光滑

32、平整，无棱刺，不应有歪曲翘边变形景象，并有产品合格 证。(2)工艺流程：弹线定位T予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属收缩螺栓安装、予埋铁T螺 栓固定、焊接固定支架与吊架T线槽安装T槽内敷设电缆T线路检查及 遥测。(3)电缆桥架安装：本工程电缆桥架运用的规格CT (T1-01-10-2),安装高度距室边疆面5. 8m,从5轴至32轴两边沿墙明敷设。从A轴至F轴之间的桥架均在 网架上弦的上部安装，运用L50X50的角钢做桥架的支架。8、配电箱安装：(1)材料要求：根据设计要求，本工程接受的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。 全部配电箱均接受暗装。箱体应有肯定得机械强度，周边平整无损伤， 油漆无零落。各

33、种电气开关应安装坚固。配电箱门开启自在，导线陈列 划一，导线压接坚固。（2）配电箱固定:根据设计要求，各配电箱的地位和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及程 度尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙 对称，贴脸平整不倾斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏向为3mm。 全部暗拆卸电箱均距地1.2 m安装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A） 绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 mo9、接地系统：根据设计的要求，接地方式接受TN-C-S系统的方法布置配线和接线。 从总动力配线箱主开关以前的工作零线与PE线可共用。二次线引出接 受三相五线制配制。工作零线和PE线应严厉分开，并作好爱护接地。另外，网架用四根-40X4的镀锌钢管和网架焊接在一同，并与PE线相 连接，做牢靠的接地爱护。（十四）水暖工程：1、工程基本概况:系统称号管材连接方式保温防腐给水PP-C管熔接沥青漆两 道消火 栓镀锌钢 管丝接排水UPVC 管