施工与检修管理制度.docx

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1、施工与检修管理制度第一节施工组织1 .公司新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工，必需强化施工 组织管理，按审核批准的施工图纸，编制施工方案（施工组织设计）, 报请上级主管部门批准。2 .凡在厂区及已建工程区域内动土施工，必需向有关部门办理动土 答应证，弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文地质情况。3 .全部建筑安装工程工程的施工方案（施工组织设计）中，都必需 有安全施工技术措施内容。爆破、大型吊装、水下及深坑作业、撤除等 特别工程，都要编制单项安全施工技术方案，批准前方可开工。4 .每项工程施工前，施工部门的负责人、工程技术人员、施工员、 工长等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必需逐级进

2、行安全指 令和安全措施的交底，不经安全措施交底的工程工程不得施工，工人有 权拒绝施工。5 .有两个以上单位联合施工时，应由建设单位和总承包单位统一组 织管理现场安全工作，分包单位必需听从建设单位和总包单位的指挥, 对分包给建筑安装队施工的工程工程，工程承包合同要明确安全责任 和要求，对不具备安全施工条件的施工单位，不得对其发包工程。10 .作业完工后，经检修人、监护人与运用部门负责人共同检查， 确认无误，并由检修负责人与运用部门负责人在进入装备内作业证上 签字后，检修人员方可封闭装备孔。第十一节抽加盲板作业1 .要选用符合安全要求的盲板。2 .要建立盲板档案卡片，并进行编号。3 .盲板由第各生

3、产公司及装备动力公司分别保管、运用。4 .要指定专人负责抽加盲板工作，指定专人负责监护。5 .抽加盲板必需确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲板的 工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽加盲板造成事故。6 .在易燃、易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以防空 气吸入造成事故。第十二节检修完工后处理1 .检修完毕后必需做到：一切安全设备恢复正常状态。2 .依据生产工艺要求抽加盲板，检查装备管道内有无异物及封闭情 况，按规定进行水压或气密实验并做好记录备查。3 .检修任务书归档保存。4 .清理现场，保证工作现场洁净干净。5 .检修后的装备，必需按规程进行试运行，合格后，生产和检修双方办理交接

4、手续。第十三节高处作业1 .凡在坠落高度基准面（通过最低坠落着落点的水平面）2米以上 （含2米），有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。2 .高处作业前，必需办理“高处作业答应证”，实行牢靠的安全措施, 指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续，高处作业答应证的审 批手续及审批权限按化工公司高处作业安全规定执行。3 .高处作业的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等，必需按有关规定 架设，吊装升降机严禁载人。4 .高处作业人员必需系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、 零件、材料等必需装入工具袋。5 .高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必需在同一垂直线下方 工作时，必需实行牢靠的隔离防范措施

5、，否则不准作业。在石棉瓦、玻 璃钢瓦上作业，必需实行铺设踏脚板等安全措施。6 .在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时，应进行现场环 境监测，并设专人监护。6.参与施工的人员，必需熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术 规程，施工单位必需同时遵守生产建设单位的有关安全制度，并接受监 督。第二节施工现场管理1 .施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，应符 合安全要求，布置施工临建设备及机具、材料和水、电、气（汽）管网 等，都要符合安全、防火和工业卫生要求。2 .施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气装备、易燃、 易爆场所等，必需设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必

6、要 时指定专人负责，各种防护设备，安全标志，未经施工负责人批准，不 得移动或撤除。3 .施工现场的道路必需保持畅通，道路宽度、转弯半径必需保证行 车安全要求，场地狭小、行人来往和运输频繁地点，应设临时交通指挥 和交通标志。4 .施工现场必需做好季节性防护工作，夏季要防暑降温；冬季要防 寒防冻、防煤气中毒；雨季和台风来到之前应对排水系统、临时设备、 电气装备和大型施工机械进行检查；沿河流域的工地要做好防洪抢险 准备；雨雪过后要实行防滑措施。5 .阴暗场所和夜间施工现场应有充足的照明。6 .施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放，必需设专库专人保管, 并按本制度第九章中的有关规定执行。7 .施工现场要

7、按规定设置防火栓和消防器材，并按本制度第七章中 有关规定履行动火、用火手续。第三节施工机械和电气装备1 .各种机械必需专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修, 保持机械装备完好。2 .各种施工机械以及电机的转动和危险部位，都要装设防护装置。3 .起重机械、木工机械上的各种安全装置必需齐全完好。4 .施工现场的电气装备、工具、线路必需配有专职电工维护管理。5 .全部电气装备必需保证接线正确，爱护接零或接地良好。6 .架设的高、低压线路必需符合有关电气安全工作规程的要求。7 .手持电开工具和移动电器用具，必需绝缘良好，配有漏电爱护装 置。8 .塔吊、龙门吊及佛焊平台等必需保持接地良好。第四节

8、撤除工程1 .施工单位在撤除工程施工前，应对全部待撤除建筑物、构筑物及 化工装置的四周场所进行全面检查，制定撤除方案，撤除方案要有安全措施，并经安全技术等部门检查确认，主管厂长或总工程师批准前方可 施工。2 .撤除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参与施工的人 员具体交底，进行施工前的安全教育，并组织落实方案中的安全措施。3 .撤除工程的施工必需在工程负责人的统一指挥、监督下进行。4 .撤除工程，对危险部位应先消退危险后再撤除，撤除时按自上而 下、先外后内的挨次进行，禁止数层同时撤除，不准用挖切或推倒的方 法撤除，未撤除的部分应保持稳固。5 .撤除的物件不准由上部向下抛掷，要采纳吊运和顺

9、槽溜放的方法, 并按时清理现场。第五节土石方工程1 .动土作业必需按规定办理动土答应证，经有关部门批准前方可进 行。2 .挖土应自上而下进行，禁止采纳挖空底脚的方法。运用机械挖土， 要先发信号，挖土机回转范围内不准进行其他作业。3 .挖土施工应视土壤性质、温度和挖掘深度留有安全边坡或放置固 壁支撑。如发现边坡有裂缝、疏松或支撑有滑动、拆断等危险征兆，应 立刻停止作业，实行有效措施，撤除固壁支撑时，必需按回填自下而上 进行。4 .挖出土方堆放位置，距沟边不得小于0.8米，在沟道转弯的拐角 处不得小于L5米，土方堆置高度不得超过1.5米。5 .在坑、沟内作业时，留意对有毒、有害气体的检测，保持通风

10、良 好，发现有毒气体时，应实行防护措施，并查明原因按时消退。6 .在靠近建筑物及构筑物的地点动土时，应按挖掘深度实行必要的 安全措施。第六节检修组织与管理1 .一切检修工程均应在检修前办理检修任务书，明确检修工程负责 人，并履行审批手续。2 .检修工程负责人必需按检修任务书要求，亲自或组织有关技术人 员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。3 .检修工程负责人对检修工作施行统一指挥、调度，确保检修过程 的安全。第七节检修安全通则1检修前，检修工程负责人应具体检查并确认工艺处理合格、盲板 加堵等情况。每次作业前，按要求对现场进行检查，经检修分管负责人签 字后方可作业。2从事动火作业，应按防火、

11、防爆有关规定办理动火证，经批准前 方可作业。3高处作业人员必需遵守化工公司高处作业安全规程的有关规 定。4 一切检修应严格执行公司检修安全技术规程，检修人员要认真遵 守本工种安全技术操作规程的各项规定。5 检修的装备、管道与在生活区域的设备、管道有连通时，中间必 需隔绝。6 在生产公司临时检修时，遇有易燃、易爆物料的装备，要运用防 爆器械，或实行其他防爆措施，严防产生火花。7 在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。8 在生产化学危险物品的场所检修时，要常常与操作工人联系，当 化工生产发生故障，显现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止作 业，快速撤离现场。第八节检修准备1 .依据检修任

12、务书的要求，生产单位要为检修单位制造安全检修条 件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸装备、管道。2 .对检修运用的工具、装备应进行具体检查，保证安全牢靠。3 .检修传动装备、传动装备上的电气装备，必需切断电源（拔掉电 源熔断器），并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启 动牌或上安全锁卡。4 .检修单位要检查动火证、装备内作业答应证、高处作业答应证和 电气工作票的审批内容与落实情况。5 .检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材准备情况。第九节焊接作业一焊接作业要留意防火、防爆工作严格按有关规定办理动火作业证。对动火四周易燃、易爆物应清理 洁净，如附近沟池可能存在可燃气体、

13、液体，应实行有效的安全措施。二氧-乙快焰焊（割）作业安全必需做到1 .焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、掌握阀要严密牢靠，氧气 减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。2 .氧气钢瓶、溶解乙燃气钢瓶不得靠近热源、禁止倒置，溶解乙快气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必需留有余压。3 .中压乙快发生器的安全附件要灵敏牢靠。4 .禁止运用浮筒式乙快发生器。5 .乙快发生器（或溶解乙快气瓶）和氧气瓶之间应有充足的安全距 离，与明火点应保持1。米以上的距离。6 .高压电源线及管线下禁止放置乙快发生器和溶解乙快气钢瓶0三电弧焊割必需做到：1 .电焊机要建立独立的电源开关。2 .电焊机二次线圈及外壳必需妥

14、当接地或接零进行爱护其接地电 阻不大于4欧姆。3 .次线路与二次线路绝缘良好，易分辨。4 .在特别环境和条件下进行焊接（电、气焊）作业时要实行相应 的安全措施。第十节装备内作业1 .装备（槽罐、塔、釜、槽车、沟道、烟道、排风道等）内作业 必需办理“装备内作业答应证。该装备必需与其他装备隔绝（加盲板或 撤除一段管道，不答应采纳其他方法代替），并清洗、转换。2 .进入装备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后，方可进入作业。在作业过程中至少每隔2小时 分析一次，如发现超标，立刻停止作业，快速撤出人员。3 .进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的装备内作业时, 必

15、需穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。4 .第在检修作业条件发生改变，并可能危害检修作业人员时，必需 立刻撤出装备。若要连续再进入装备内作业时，必需重新办理进入装备 内作业手续。5 .装备内作业必需设作业监护人。监护人应由有经验的人员担任。 监护人必需认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。6 .装备内作业应依据装备详细情况搭设安全梯及架台，并配备抢救 绳索，确保应急撤离需要。7 .装备内应有充足的照明，照明电源必需是安全电压，灯具必需符 合防潮、防爆等安全要求。8 .严禁在作业装备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。9 .在装备内动火作业，除执行本制度第七章中有关动火的规定外, 动焊人员离开时，不得将焊（割）炬留在装备内。