现代制造技术特种加工实训.docx
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1、附件2:苏州市职业大学校内实习实训报告名称现代制造技术特种加工实训2014年3月31日至2014年4月4日共1周学院信B)机电工程学院班级姓名学号指导教师N0001 G01 XN0002 G03 XN0003 G03 XN0004 G01 XN0005 G01 XN0006 G01 XN0007 G03 XN0008 G03 XN0009 G01 XN0010 M020.0000 Y6. 1999 Y1. 1000 Y1. 1000 Y-1. 1000 Y-1.1000 Y-6. 1999 Y0.0000 Y0. 0000 Y4.9000(29.5400 I40.0143 I45. 10004
2、5. 100040.014329.5400 I4.9000 I0.0000LEAD IN )0.0000 J0.0000 J0.0000 J0.0000 J LEAD OUT 18. 000033. 000033. 000018.0000实习实训报告电火花线切割机床操作1、电火花线切割机床的学习目标1.能阐述电火花线切割机床的工作原理、基本结构及加工特点。2,能运用HF自动编控一体化软件独立绘制零件加工图、引入线和引出线,并正 确生成加工程序。3 .能学会电极丝的安装方法及张紧度的调整方法、掌握电极丝校正的调整方法。4 .学会电极丝初始加工位置的调整方法(目视法、火花法、接触感知法)。5 .能
3、调整电火花线切割加工过程中电参数。6 .能分析零件结构特点和技术要求,制订工艺方案,编制符合技术规范的工艺文 件。7 .能熟练完成电火花成型机和线切割机床的找正、装夹等操作。8 .能完成首件试切的调试,进行检测,并根据试切结果优化调整,直至加工出合 格的零件。9 .能学会根据报警信息和指示灯进行简单的机床维护和排障。10 .能够养成良好的爱岗敬业、团结协作和6S素养的职业精神。2、制定创新零件的工艺过程及加工程序机床:中走丝线切割车床刀具:铝丝切削速度:10m/s切削用量:长30mm 宽35mm装夹方式:用压板螺栓装夹工件x=0. 0 y=-28. 0N0000 G92 XOYOZO f=0.
4、 103、创新零件检测结果及问题分析测量数据:长40mm宽26mm实际数据:长40. 100mm宽25, 900mm超差原因:1)不合理的选择切割路径2)不合理选择工件装夹点3)不合理的工艺加工方法导致工件变形;4)补偿量取得过大;5)工件材料的残余应力;6)轴向的反间间隙异常;7)电机运行状态异常,即电气及控制部分故障;8)机械故障,如丝杆,轴承等出现问题。9)铝丝使用时间过长变细或断丝,使工件轮廓变大;4、电火花线切割机床操作的安全注意事项1)进入车间,未经允许,不许私自开、关电源;2)在未了解机床性能或未经指导教师许可的情况下,不得私自开动机床;3)实训时,衣着要符合安全要求:要穿校服,
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