施工日志电子化记录.docx

《施工日志电子化记录.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工日志电子化记录.docx（27页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、施工内容：1、按照施工图纸，放出基坑的中线和两侧的开挖边线，确定基坑详细位置，根据图纸尺 寸放线，长度为：21.25 ?K，宽度为：9米，实测时地面高程为：2352.75根据高程向下挖0.74 米到基础底面。基坑开挖前，在基坑两侧设置临时排水沟，保证排水系统畅通。2.、基坑开挖，采用机械开挖自然放坡，长度，宽度，各加宽0.5米，预留0.2m人工清 除。地质为砂质黄土，下设CFG桩，涵洞基础位于CFG桩上。3、采用小型压路机对基坑压实，小型压路机碾压不到日勺地方，采用小夯机进行压实，平 整度符合规范规定，并告知试验室，对基底采用动力触探进行基底承载力检测，目前监理见, 同意后进行下道工序施工。二

2、.机械设备及人员配置状况1 .挖掘机1台 小夯机2台 压路机1台 自卸汽车1台2.施工员1人 管理1人技术员3人 机械操作人员5人 工人18人 试验员3人三安全.质量.环境保护及文明施工机械设备及人员配置状况L施工员1人安全.质量.环境保护及文明施工一.施工内容：1.技术人员根据施工图纸对涵身进行放样，放样完毕后进行平面尺寸复核无误后安排作业 人员用墨斗弹施工线，进行钢筋安装施工。2、首先进行底板下层钢筋安装，钢筋运至现场后，严格按下垫上盖进行堆码，按照设计图 每米涵身配置八排钢筋，其排列次序为，每排中心距为12.5cm,钢筋日勺 净保护层为45mm。纵向分布钢筋为20cm,在同一截面上（两焊

3、接接头相距30d或50cm以 内均视为同一截面）焊接接头不超过一根，施工时严加控制，钢筋混凝土保护层垫块采用同 等级混凝土块，每平方不少于4个。二机械设备及人员配置状况L施工员1人 管理员1人技术员1人质检员1人 工人20人机械操作人员1人2自卸汽车1台三安全,质量.环境保护及文明施工1钢筋在运送、加工和堆码过程中，严格分规格型号进行分别堆码。并遵照下垫上盖钢筋没有锈蚀污染和变形，并按品种规格和检查状态分别标识寄存。一.施工内容：1. DK215+270涵洞：底板开始立模，立模前对模板进行打磨，清除杂物，焊耙等, 根据测量中线、标高进行挂线。模板采用拉杆和斜撑法进行加固。2,设置沉降缝，在钢筋

4、安装时采用3cm后的沥青木板作为基础沉降缝，同沉降缝 采用两块木板，中间设置橡胶止水带，宽度为30cm,橡胶止水带设置在沉降缝中部每侧 15cm,橡胶止水带搭接不得少于30cm,底板上严禁搭接，沉降缝两侧采用钢模进行固定， 中间部分采用定位筋进行固定。二机械设备及人员配置状况1 .施工员1人 管理员1人技术员1人质检员1人 工人20人机械操作人员1人2 .自卸汽车1台三 安全.质量.环境保护及文明施工1、模板、管件堆码规范2、橡胶止水带、沉降缝木板安装牢固一.施工内容：1 , DK215+270涵洞：基础立模完毕，质检员检查模板构造尺寸，接缝严密，模板与混凝土的接触面清理洁净。报检现场监理工程

5、师，经检查合格同意进行下道施工工序2 .底板浇筑混凝土，开盘时间：13.45分终盘时间16.15分，混凝土到位时，经试验室检测，坍落度为175mm, 180mm, 180mm,混凝土含气量为4.7%, 4.8%, 4.8%。入模温 度为15c,17c、18c在浇筑地点随机抽样制作3组试件，采用溜槽进行浇筑，并用插入式震 动器对混凝土进行震动，混凝土采用分层施工，每层分层厚度约为30cm,混凝土施工上层 时，捣固器插入下层深度为510cm,对底板倒角部位加强捣固，整个浇筑过程顺利无意外 状况发生。二 机械设备及人员配置状况L混凝土罐车4台碎输送车1台2,施工员1人 管理员1人技术员3人 工人25

6、人 试验员3人三 安全.质量,环境保护及文明施工1 .混凝土浇筑完毕后，及时清理废弃区I混凝土保持场地清洁整洁。2 .施工场地整洁，符合文明施工规定。3、施工用电采用发电机发电，用电规范一.施工内容:1. DK215+270涵洞：基础开始拆模，其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可继续拆 除，先支的模板后拆，后支的先拆，先外模后内模，先拆外侧模板，再拆除内侧模板，拆 外模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。2. DK215+270涵洞：拆模后，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖。在养护期间，加 强对混凝土温度的控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，每天1-2小时一遍，不间

7、断。3. DK215+270涵洞：对已拆除日勺模板堆放整洁，二机械设备及人员配置状况1 .施工员1人 管理员1人技术员1人 工人20人试验员3人三 安全.质量.环境保护及文明施工1.多种技术作业（包括特殊作业）卡片齐全，标识明了。3.现场机械设备严格按安全技术操作规程作也，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。4拆除日勺模板分类妥善寄存，没有混堆乱放的状况一.施工内容：1. DK215+270涵洞：对已浇筑的基础进行养护，在养护期间，及时做好养护记录，并控制 好混凝土的温度和湿度。2. DK215+270涵洞：侧墙，顶板开始绑扎钢筋钢筋平直，无损伤，表面无裂纹，油污，颗 粒状，每米涵身配置八排钢

8、筋，其排列次序为，每排中心距为12.5cm, 钢筋的净保护层为45mm。纵向分布钢筋为20cm, 1m宽度范围内同一截面上（两焊接接头 相距30d或50cm以内均视为同一截面）焊接接头不超过一根，施工时严加控制。在每段涵 节的两端钝角部位布置加强筋。二机械设备及人员配置状况L施工员1人 管理员1人技术员1人质检员1人 工人20人机械操作人员1人2.自卸汽车1台三 安全.质量.环境保护及文明施工1钢筋在运送，加工和储存过程中。钢筋没有锈蚀污染和变形，并按品种规格和检杳状态分别标识寄存。2施工现场整洁，符合文明施工规定。3多种技术作业（包括特殊作业）卡片齐全，标识明了。4安全无事故一.施工内容:1

9、 . DK215+270涵洞：对已浇筑口勺基础进行养护，在养护期间，及时做好养护记录, 并控制好混凝土的温度和湿度。2 . DK215+270涵洞：侧墙，顶板开始立模，对模板进行打磨，清除杂物，焊接， 抹好模板下日勺找平砂浆。基础开始立模板，采用钢模板进行立模墙模安装前，模板采用拉杆 和斜撑法进行加固。3 , DK215+27。涵洞：设置沉降缝，采用2cm后H勺木板，把麻筋侵泡在通过高温处 理过的沥青中，安顿在沉降缝处。并且在涵身处安顿沉降观测标。4 .DK215+270涵洞：模板在现场拼装时，控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处加 设卡子，以防漏浆，拼装完毕后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以

10、保持模板时整体性。5 DK215+270涵洞：立模完毕，质检员检查平面尺寸及模板平整度后，报检监理， 监理同意后，进行下道工序施工。二机械设备及人员配置状况L施工员1人 管理员1人技术员1人质检员1人 工人20人机械操作人员1人2.自卸汽车1台三 安全.质量.环境保护及文明施工1四面保持清洁，场地平整，不积水无散落的杂物，及散物。2施工现场整洁，符合文明施工规定。3施工现场电源线路按“三相五线制叮V-S系统规定布置。“三级配电”“二级漏电分级分段保护”严格按一箱一闸一漏安装使用4为保证质量，现场所有使用机械定期进行保养，按规范严格操作。一.施工内容：5. DK215+270涵洞：侧墙，顶板浇筑

11、混凝土,开盘时间：11.12分终盘时间17.45 分，采用梭曹把混凝土浇筑到平面尺寸中，并用震动器对混凝土进行震动，经试验室检测， 坍落度为165mm, 170mm,175mm,混凝土含气量为4.6%, 4.6%, 4.7%。入模温度为13c,9c,7c 在浇筑地点随机抽样制作2组试件，整个浇筑过程顺利无意外状况发生。二机械设备及人员配置状况1 .混凝土罐车6台碎输送车1台1 .碎石类土及砂类土层基底承重面修理平整。2 .施工场地整洁，符合文明施工规定3 .多种技术作业，（包括特殊作业）卡片齐全，标识明了。4 .基坑开挖前已根据设计进行了扎实处理，并进行动力触探指标检测。一.施工内容：1,技术

12、员对平面位置及高程进行复测，复测无误进行涵洞基础模板安装，安装模板 前，对模板进行打磨，清除模板锈及污渍等杂物，打磨好后对模板涂抹脱模剂；基础模板施工：采用钢模板进行立模安装，立模前，根据测量放线进行拉线作业， 保证模型顺直，模板采用拉杆和斜撑进行加固。2、沉降缝设置：采用3cm后日勺沥青木板，两侧采用钢模进行卡牢，中间部位采用钢管进行 定位，防止在混凝土施工过程中沉降缝板位移。3、模板在现场拼装时，控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处设卡子，同步在模板接缝处采用两面胶，以防漏浆。2.施工员1人 管理员1人技术员3人 工人25人试验员3人质检员1人机械 操作人员7人三 安全.质量.环境保护及文明

13、施工1 .混凝土浇筑完毕后，及时清理废弃时混凝土保持场地清洁整洁。2 .施工场地整洁，符合文明施工规定。3 .现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。4 .四面保持清洁，场地平整，不积水无散落的杂物，及散物。5 .安全无事故一.施工内容：1 . DK215+270涵洞：对已浇筑H勺基础进行养护，在养护期间，及时做好养护记录, 并控制好混凝土的温度和湿度。2 . DK215+270涵洞：八字翼墙开始立模，对模板进行打磨，清除杂物，焊接，抹 好模板下日勺找平砂浆。基础开始立模板，采用钢模板进行立模墙模安装前，模板采用拉杆和 斜撑法进行加固。3 .DK215+27

14、。涵洞：模板在现场拼装时，控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处加 设卡子，以防漏浆，拼装完毕后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的I整体性。4 DK215+270涵洞：立模完毕，质检员检查平面尺寸及模板平整度后，报检监理， 监理同意后，进行下道工序施工。二机械设备及人员配置状况L施工员1人 管理员1人技术员1人质检员1人 工人20人机械操作人员1人 2自卸汽车1台三安全,质量.环境保护及文明施工1四面保持清洁，场地平整，不积水无散落的杂物，及散物。2多种技术作业3拆除时模板清理洁净并分类堆放整洁。4为保证质量，现场所有使用机械定期进行保养，按规范严格操作。一.施工内容：1. DK215+

15、270涵洞：对已浇筑日勺基础进行养护，在养护期间，及时做好养护记录， 并控制好混凝土的温度和湿度。2. DK215+270涵洞:八字翼墙浇筑混凝土，开盘时间：1L27分终盘时间17.20分, 采用梭曹把混凝土浇筑到平面尺寸中，并用震动器对混凝土进行震动，经试验室检测，坍落 度为 160mm, 165mm/60mm,混凝土含气量为 4.5%, 4.9%, 4.6%。入模温度为 14c, 16c, 10c 在浇筑地点随机抽样制作2组试件，整个浇筑过程顺利无意外状况发生。二机械设备及人员配置状况L混凝土罐车4台碎输送车1台2.施工员1人 管理员1人技术员3人 工人25人试验员3人质检员1人机械 操作

16、人员5人1 .混凝土浇筑完毕后，及时清理废弃的混凝土保持场地清洁整洁。2 .整个施工过程严格按规范规定施工。3 .现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。一.施工内容：1. DK215+270涵洞：八字翼墙开始拆模，其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可继 续拆除，先支的I模板后拆，后支的先拆，先外模后内模，先拆外侧模板，再拆除内侧模板, 拆外模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。保证拆模时不晃动混凝土墙体,2. DK215+270涵洞：拆模后，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖。在养护期间，加 强对混凝土温度的控制，尽量减少表面混凝

17、土的暴露时间，对已浇的部位进行洒水养护，每 天1-2小时一遍，不间断。3. DK215+270涵洞：对已拆除的模板堆放整洁，二 机械设备及人员配置状况1 .施工员1人 管理员1人技术员1人 工人20人试验员3人三 安全.质量.环境保护及文明施工1 .多种技术作业（包括特殊作业）卡片齐全，标识明了。2 .施工场地整洁，符合文明施工规定。3 .现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作、也，严禁酒后操作机械设备。4拆除的模板分类妥善寄存，没有混堆乱放的状况施工内容:1. DK215+270涵洞：墙体混凝土表面涂刷防水涂料，涂刷前对混凝土表面进行处理, 使处理后的混凝土表面无露石，蜂窝，碎屑

18、，油污，灰尘及不牢附着物等，涂层表面均匀, 无气泡，裂缝等缺陷。二 机械设备及人员配置状况1.施工员1人 管理员1人技术员3人 工人8三 安全.质量.环境保护及文明施工1 .加强现场治安防护工作2 .整个施工过程严格按规范规定施工。3 .施工现场整洁，符合文明施工规定。二.机械设备及人员配置状况L施工员1人 管理1人技术员3人 工人18人试验员3人三安全,质量.环境保护及文明施工1 .施工区内道路畅通，平坦，整洁，不乱堆乱放，无散落物。2 .施工场地整洁，符合文明施工规定3 .场地清理，随做随清。物尽其用。4 .四面保持清洁，场地平整，不积水无散落的杂物，及散物。一.施工内容：1, DK215

19、+270涵洞：继续立模，对整体模板进行加固。对地基局部不平整采用砂 浆进行找平，防止混凝土施工时出现漏浆现象。检查沉降位置及安装与否牢固，对有松动日勺 进行重新加固二.机械设备及人员配置状况1.施工员1人 管理1人技术员3人 工人18人试验员3人三 安全.质量.环境保护及文明施工1 .为保证质量，现场所有使用机械定期进行保养，按规范严格操作。2 .施工场地整洁，符合文明施工规定。3 .现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。4 .四面保持清洁，场地平整，不积水无散落的杂物，及散物。5 .加强现场治安防护工作，施工现场日勺布置符合防火，防汛，防暴，防雷电，等安

20、全规 定规定。施工内容：基础立模完毕，重新检查模板构造尺寸及模板牢固，清除模板内欧I杂物。申请报检, 经监理工程师检查合格，同意进行下道施工工序。基础第45.6节浇筑混凝土，开盘时间：17.15分终盘时间23： 30分，混凝土到位时， 经试验室检测，坍落度为170mln, 175mm, 170mm,混凝土含气量为4.7%, 4.6%, 4.7%。 入模温度为18。c/6。c,17 c在浇筑地点随机抽样制作3组试件，采用溜槽进行浇筑，并 用插入式震动器对混凝土进行震动，混凝土采用分层施工，每层分层厚度约为30cm,混凝 土施工上层时，捣固器插入下层深度为510cm,共浇筑混凝土 96n?，整个浇

21、筑过程顺利无 意外状况发生。二 机械设备及人员配置状况1 .混凝土罐车4台碎输送车1台2 .施工员1人 管理员1人 技术员3人 工人25人 试验员3人1 .混凝土浇筑完毕后，及时清理废弃的混凝土保持场地清洁整洁。2 .施工场地整洁，符合文明施工规定。3、混凝土施工后进行保温养护一.施工内容：1. DK215+270涵洞：基础开始拆模，其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可继续 拆除，拆模后，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖。在养护期间，加强对混凝土温度日勺控制, 尽量减少表面混凝土日勺暴露时间，对已浇口勺部位进行洒水养护，每天1-2小时一遍，不间断。二机械设备及人员配置状况1、除模板管件堆码整洁2、进行保温保湿养护一.施工内容：继续对混凝土基础进行保温保湿养护，养护温度为:二机械设备及人员配置状况一.施工内容:1. DK215+270涵洞：因雪停工一.施工内容:继续对混凝土基础进行保温保湿养护，养护温度为: