上部砼结构施工方案.docx

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1、上部碎结构施工方案1上部验结构工程概况(1)本工程上部结构为22层框架一剪力墙体系，其中裙房6层。 主楼屋面标高92. 500。首层层高6m,二六层层高4. 5m,以上各层层高4. Onio(2)结构碎标号8层以下柱、墙C40,梁、板C30。913层柱、墙C35,梁、板C30。13层以上均为C30。2上部结构施工工序楼层测量放线一柱、墙筋绑扎一排架搭设一柱、墙筋验收一 柱、墙封模一柱、墙模复核一梁、板模安装一梁板筋绑扎一 管线安装一隐蔽工程验收f碎浇捣。3钢筋工程(1)柱、墙筋绑扎前应对柱、墙脚处垃圾及疏松部分彻底清除， 插筋上水泥浆应用钢丝刷清除。(2)绑扎柱、墙筋时应注意垂直度，不得在主筋

2、倾斜的情况下绑 扎，否则不易校正，影响封模及保护层厚度。(3)在钢筋翻样过程中，需特别注意各节点钢筋的密度，部分节 点钢筋过密影响到碎浇捣与振捣，应事先预测到，与设计协 商，或改为多皮绑扎或对钢筋等强度代换。(4)所有保护层垫块间距均定为1000,严禁出现柱、梁等垫块混 用，确保保护层厚度正确。(5)钢筋验收采用过程验收。钢筋进场时，按料单收货，并检查质保书、试验报告与进料是否相符，会同监理对钢筋抽样试 验。(6)为确保钢筋绑扎质量，减少返工现象，配两名钢筋看工跟班 指导检查施工，及时发现问题、及时汇报、及时解决。4模板工程本工程柱墙配备二层模板，梁板配备4层模板。4.1 柱模板工程(1)本工

3、程上部结构柱有多种尺寸，大多为矩形柱，另外8层以 上每层有三根圆柱，2根异形柱。对于矩形柱均采用涂膜七 夹板，纵围楝间距300,横围楝间距为：边长大于等于1000 的围楝间距取600；边长小于1000的围楝间距取800。对于 圆柱与异形柱考虑使用定型钢模，面板厚3nm1。(2)对截面大于800的柱箍围楝均采用型钢抱箍。(3)所有柱模最下一道围楝中心线距地坪不大于200nm1。(4)柱模板配置见图8. IT、8. l-2o4.2 墙板模板工程(1)模板采用大模板分段支模，电梯井、筒体剪力墙选用七夹板 作面板。(2)墙模板纵围楝选用50X100木方及6. 3号槽钢(外墙外侧)间 距300。横围楝内

4、墙及外墙内侧用双根48钢管，外墙外侧 用10号槽钢双拼，间距600,各层结构面上第一道横围楝距相应结构面不得大于200。采用16对拉螺栓，纵横间距600 o(3)模板安装后要注意对平整度及垂直度的复核，允许偏差+4-5mm,模板拼接处要采取一定的措施，以免漏浆，影响外观质量。封模前必须清除根部的垃圾及浮浆。(4)剪力墙模板配置见图8. 1-3。4.3 梁、板模板工程(1)考虑到支模的需要，在各层楼面梁、板排架支模前必须弹出 排架线，以便控制排架的位置、间距及整齐度，使排架受力 均匀,具有足够的承载力和稳定性。(2)梁、平台模板配制均采用涂塑七夹板，支撑均采用48钢管 排架。排架立管纵横间距80

5、0,梁底加一排立管，横管间距 不大于1800,第一道横管距楼板底250,适当加剪刀撑加强 整体性。(3)平台模板铺设时，板缝可适当离缝35mm,板缝施打发泡剂，表面张贴封箱带。(4)平台模板板面用水平仪器监测，以保证平整度和标高准确。(5)本工程出现了部分圆弧梁，圆弧梁制模采用竖板横楞法，将 七夹板裁成1800mm宽、同梁高的木板，作为梁侧模，外侧 用50*100的木料加工成弧型横楞同七夹板装配在一起作为 定型弧型模，外侧再用钢管作竖向围橡。圆弧梁在制模前弹 线要准确、流畅。(7)平台板、梁模排架支撑平面布置见图8. 1-4。(8)弧形梁模板配置见图8. 1-5。5碎工程 (1)本工程每次碎浇

6、捣先墙、柱，后梁、板，一次性连续性施工 士yc o(2)主楼标准层每层碎工程量约为810M3,碎浇捣安排三台固定 泵，配备三台布料机，另准备一台备用泵。整个浇捣顺序由 东向西。(3)本工程上部结构13层以下竖向结构构件(柱墙)与水平结 构构件(梁板)碎标号不一致，所以在碎浇捣时，安排南北 二台固定泵接布料机先浇筑高标号碎(土啬、柱)，中央一台固 定泵接着浇筑低标号碎(梁、板)，其前后间隔时间确保在46 小时之内(碎内可适当掺加缓凝剂)。当低标号碎浇捣进度落 后于高标号碎超过一跨(10米)时，可暂停浇筑高标号碎， 回头一起浇捣低标号的平台板、梁碎，循环连续进行。具体 碎浇捣平面布置详见附图8.

7、1-6。(4)不同标号碎分界处用钢丝网进行分隔。(5)碎泵车进行挂牌，碎必须按牌上标明的标号进行输送。挂牌 由现场指挥部统一安排。(6)碎浇捣之前，对碎班组进行仔细交底。(7)泵管穿楼层处预留250X250孔，泵管与楼层固定采用木楔, 水平泵管与地面一层采用预埋件抱箍固定。每次碎浇捣后必须用塑料球对泵管进行清洗。(8)根据浇捣时气温确定碎的坍落度，坍落度一般控制在120土2016020间。碎浇捣过程中严禁向碎内加水。(9)碎内掺高效减水剂，初凝时间控制在68小时。(10)碎浇捣前将标高引至楼层柱筋上，并在梁面上电焊控制标高 的标志筋，通过以上措施严格控制板面标高与板厚。(11)税表面收水后，用

8、木蟹打毛。夏天表面覆盖薄膜并浇水养护, 冬天再覆盖一层麻袋。(12)碎浇捣完成18小时以内楼面严禁堆载。碎达到一定强度后 方可吊运钢筋、排架钢管至楼面，材料严禁集中堆放。6周转材料吊运平台(1)上部结构施工阶段，南北各设置一只钢平台。(2)钢平台两根主槽钢销在楼板上，受拉钢丝绳和保险钢丝绳分别拉在梁侧，详见图8.-7。7与管线安装配合(1)每周提供给安装分公司一份详细计划，让安装分包了解每道 工序开始与结束时间，做到土建与安装有序搭接。(2)柱、墙封模前，必须做好柱、墙内的管线隐蔽工程验收。平 台下部钢筋绑扎完成后，平台内管线进行安装铺设，安装过 程中，做好对已绑扎好的钢筋保护工作，严禁拆、割钢筋。平台上部钢筋绑扎过程中，同样要做好已安装好的管线保护 工作。（3）管线安装与钢筋绑扎发生矛盾时，由现场工程师进行协调并 与设计进行联系，严禁随意切割钢筋或管线。