某市政道路工程施工组织设计( 32页).docx
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1、某市政道路工程施工组织设计(DOC32页)施 工 组 织 设 计东北金城建设股份有限公司路基顶面时按设计预留碾压沉落高度。石方路基开挖的炮机施工作业,从而使路基保持稳固与 整齐以满足设计要求。C.填方路基施工施工前应对路基回填施工进行现场试验,试验结果应进 行到能有效地使所用的填料达到规定的压实度为止。试验时应记 录下列数据:压实设备的类型、最佳组合方式、每层材料的松铺 厚度、材料的含水量、碾压遍数及碾压速度、施工顺序等;试验 结果达到设计的质量标准后,报监理工程师批准后,即可作为该 种填料施工操纵的根据。路基填料选择路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、不能含杂 草、树根,填料优先选用级
2、配较好的粗粒土、砾类土、砂类土。当路基填方为土石混与料,石块的最大粒径不得大于压实 层厚度的2/3,在料时,应尽量挖装粒径小的爆破石罐,如填料 粒径不能满足要求时,则用人工改小或者用二次爆破方法进行改 炮处理。选择填填方路基基底处理方法在路堤修筑范围内原地面如有坑、洞、墓穴等,用符合填 筑要求的土或者砂性土回填,并进行压实;路堤基底为耕植土或 者松土时,用机械配合人工先清除腐植土、树根、杂草后压实; 当路基穿过水塘或者水田时,排出积水,清除淤泥、腐植土,换 填透水性较好的填料进行回填;当路基位于零开挖断面时,先清 除表面的耕植土、杂草、树根等再进行压实;如路基压实度达不 到要求时,则须进行换土
3、或者抛石等措施进行处理,具体使用什 么措施,视现场情况并报经监理工程师同意后而定;当填方路段 的地面自然横坡大于1:5时,应在斜坡上将原地面挖成宽不小于 1米,并向内倾斜的台阶,用小型夯实机或者人工夯实后进行分 层搭接回填碾压。路基填筑路基填筑工艺流程:填方区基底处理一填方材料的现场压实试验一填料摊铺整平 一预压一振动碾压一现场压实度试验一办理隐蔽资料一第二层回 填一路基成型一设计标高。路基回填方法:分层回填碾压的最大松铺厚度根据设计规范 要求,土方填筑路堤不得大于40cm, 土石填筑路堤不大于30cm, 填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于8cm;不一致种 类的土进行分段分层填筑,松铺
4、厚度操纵由现场测量人员事先在 填方区范围内的周边位置用竹杆或者花杆作出每层松铺厚度的明 显标记,使施工作业人员能准确掌握每层松铺的厚度;路基碾压 使用振动压路机进行碾压,回填料的含水量操纵在最佳含水量士 2%左右。碾压施工:碾压时,应遵循先轻后重、先静后振、先慢后 快与轮迹重叠的原则,碾压遍数由现场试验确定。四、施工要点.测量放线时,高程系统应与设计的高程系统一致。1 .施工时,路基应保持干燥中湿状态,严格操纵填料的含水量。2 .施工前,应将杂草、树根及腐殖土清除干净,禁止将杂 草、树根及腐植土混入填料中使用。3 .路基回填施工要点:路堤填筑前应清除地表耕植土、淤泥、植物根茎等杂物, 将积水排
5、干晾晒,并在四周布置好排水系统将积水排干,待含水 量适度,经碾压密实后方可进行填筑。路堤应分层填筑、分层压实,分层厚度根据现场试验确 定。填料的选择,严格操纵填料粒径,填料的最大粒径不能 大于层厚的2/3,关于大粒径的填料使用人工二次破碎改小,以 达到设计及规范要求。含水量的操纵,关于部分含水量小于压实最佳含水量的 填料,使用水车均匀洒水或者采取集料洒水、闷料,将土摊晾干 后用于回填;关于含水量高于最佳含水量的填料使用晾晒方法, 达到最佳含水量土 2 %以内后进行回填。操纵松铺厚度,松铺厚度严格操纵在40cm左右,大型 推土机摊铺平整,个别不平处,用人工配合以细石屑找平。碾压遍数,碾压前对填土
6、层的松铺厚度、平整度与含水 量进行检查;碾压时轮迹务必重叠,前后相邻两区段纵向重叠 1.01.5m,碾压时做到无漏压,无死角,碾压均匀。根据经验碾 压遍数在68遍时,可达到设计及规范要求,故碾压遍数通常操 纵在68遍,亦可根据现场试验结果确定碾压遍数。填挖交界处的填土处理,填挖交界处应按规定挖好横向 台阶,在填方时,应严格按照规范的规定分层碾压密实,其密实 度达到规范规定的要求,并作好施工记录,防止交界处出现沉降、 错台与开裂等病害。0填方路基在每层回填压实后要进行压实度检测,其压实 度符合设计与规范要求并报监理工程师验收后才能进行下一层回 填。路基在填筑施工中其工作面应作成双面横坡以利排水,
7、 路基成型后应平整、密实,具有规定的路拱。五、施工排水1 .为防止雨水与渗透水浸泡路堤,在路堤外设排水沟让其 改道或者设置截水沟、集水坑,充分利用已有与新建的永久性排 水设施将水排走。2 .施工作业面要保持一定的坡度,特别在雨季施工时,应 根据土的透水性能将施工面做成2-4%的横坡度,注意纵向排水, 尽量将水排入排水沟道中;经常平整现场,清理散落的土,以利 于路基表面排水。六、土石方路基施工质量检验1 .基本要求:路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度应 符合图纸要求;边沟、截水沟与排水沟沟底无阻水、积水现象, 具备铺砌要求:临时排水设施与现有排水沟渠连通,挖出的废方 按指定的地点整齐堆放。石方
8、边坡平顺稳固、无悬石、险石。2 .检查项目及标准土石方路基检查项目项次检查项目规定值或者同意偏差检查方法与频率1压实度层厚与碾压遍数符合要求监理工程师旁站2中线高程(mm)+20,-20水准仪:每200m测4断面3平整度(mm)203m直尺:每200m测4处X3m4宽度(mm)不小于设计值米尺:每200m测4处.5横坡0. 5%水准仪:每200m测4断面6边坡不陡于设计值每200m抽查4处.外观鉴定路基表面平整、密实、曲线圆滑、边线顺直。边坡坡面平 顺稳固。三、水泥稳固碎石基层施工、路面基层施工1 .施工工艺流程路基整平基层施工工艺流程图.对原材料的通常要求水泥稳固级配碎石的无侧限抗压强度操纵
9、在3. 0-4. OMPa, 对原材料的要求如下:水泥:使用普通硅酸盐水泥。禁用快凝、早强水泥,高温 天气采取缓凝措施。碎石:级配要求从1031. 5 mm连续级配,并具有一定抗压强度,其中软弱颗粒的总重与扁平细长颗粒含量严格操纵在同 意范围内。石屑:水泥稳固级配碎石基层中使用的石屑,是提高整体 板结性与早期强度的必要材料,细度操纵在0.53 mm,且含泥量 小。水:使用自来水。2 .拌制与摊铺将原材料按配合比换算成施工配合比,计算出每盘用量。装 入搅拌机中加水拌合均匀,含水量操纵在最佳值。运到现场人工 摊铺,松铺系数为1.3O.碾压。混合料从拌合到碾压之间延迟时间宜操纵在3h以内,不得 超过
10、水泥终凝时间。用18t振动压路机进行碾压,其操作顺序为先静压,后强 振,转微振,再收光。速度操纵为低速静压,中速振压与收光。 直线段从两侧路肩开始纵向碾压,即先边后中。平曲线时先内侧 后外侧纵向碾压,碾时后轮应重叠1/2轮宽,后轮务必超过两段 的接缝,碾压要求无明显轮迹,通常压68遍,路面两侧多压 23遍,压实度达98%以上。严禁压路机在已完成或者正在辗压 的路面上“调头”与“紧急刹车”,以保证表面不受损坏。3碾压过程中要始终保持湿润,如湿度不够时要及时喷洒补 给。4碾压过程中,如有“弹簧”、“松散”、“起皮”等现象, 应及时挖掉重新摊铺碾压,以保证质量。5碾压过程中测量工作要同时跟上,严格按
11、规范要求操纵高程与平整度。关于压路机压不到的边角,使用人工夯实。3 .接缝处理施工缝留碾压密实的斜槎,接缝时垂直凿打12 cm厚,其余斜 口凿毛洒水后再摊铺,要求纵向顺适平整。4 .纵缝处理水泥稳固级配碎石基层应尽量避免纵向接缝,在务必发生时, 垂直凿打透底,保证纵向顺直,洒水后再摊铺,要求横向顺适平 整。5 .养生水泥稳固级配碎石基层摊铺、碾压、复测结束后,即开始保 湿养生,养生期通常很多于7d。四、沥青混凝土路面施工、施工工艺流程二、施工准备及试验路要求1、本工程改性沥青路面生产、运输、摊铺与压实,均使用机 械摊铺。施工前应准备符合要求的材料,同时提供正式材料质量 检验报告。所有路用材料务
12、必经批准方可使用。2、路面正式开工前,务必铺筑100米试验路段,进行改性 沥青混合料的试拌、试铺与试压试验,并据此指定正式的施工程 序。试验路段要求:(1)确定拌与温度、拌与时间,验证矿料级配与沥青用量;(2)确定摊铺温度、摊铺速度;(3)确定压实温度、压路机类型、压实工艺及压实遍数;(4)检测试验路段施工质量,不符合要求时应找出原因, 采取纠正措施,重新铺筑,直至满足要求。三、改性沥青混合料的拌制选择一家厂家集中进行拌制。由于沥青混合料是一种难拌、难 压的材料,对温度变化比较敏感,应严格检查与操纵成品料的温 度变化,拌制温度170C-180C。同时应操纵拌合时间,干拌时间 不宜低于8S,湿拌
13、不宜低于45SO改性沥青技术要求技术指标改性沥青针入度(25C, 100g, 5s) 0. 1mm三50针入度指数PI-0.4延度5C 5cm及min实测记录软化点(R&B) C三70粘充 135C Pa. sWL 0闪点2230离析,软化点差无改性剂析出、凝聚溶解度 %299旋转薄膜洪箱试验 (163 CX75min)质量缺失21. 025C针入度比三655C延度cm实测记录四、沥青混合料的运输与摊铺1、沥青混合料不应在气候严寒、阴雨的季节施工,施工最佳 温度在20C以上,通常不低于15C,最低不得小于10C。当外界 温度较低时可适当提高混合料的搅拌与摊铺温度。2、沥青混合料的运输使用20t
14、的大型自卸运输车,且覆盖棚 布保温,运至摊铺现场的混合料应保持在165C以上,温度过低, 将会直接影响路面的密实度与平整度。在混合料装卸时应尽量避 免离析。3、施工便道要保持畅通、平整,以保证沥青混合料的到场温度。运料车在运输过程中,不得随意停歇。第一章编制根据及说明一、编制根据一、根据沈阳市欧盟东盛工程投资招标文件。二、根据沈阳市了铝美设计研究院提供的施工图。三、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。四、根据建设工程项目管理规范、国家强制性及推荐性技术质 量标准、施工质量验收规范。五、工艺标准及操作规程。六、公司质量体系文件及管理规章制度。七、本公司类似工程成功施工方法及经验。二、编制
15、原则一、满足业主对工程质量、工期、安全、环保等各方面的要求 为原则。二、充分响应招标文件各项条款要求,认真贯彻业主及其授权 人士或者代表的指示与要求。三、严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范与质量评定 与验收标准。四、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密 监控、科学管理的原则。山4、沥青混合料的摊铺(1)摊铺温度宜操纵在150-160C范围内,在不发生离析的 前提下使用全幅一次摊铺,以避免纵接缝的处理。(2)摊铺的速度应根据混合料的供应与压路机生产能力确定。 摊铺速度在摊铺过程中应严格保持不变。摊铺速度为1. 5-2m及 mino(3)在摊铺混合料的工程中应保持连续摊铺作业,
16、停机时间 不应超过10mino(4)摊铺机螺旋布料器应均匀供料,供料高度一定要操纵在 螺旋布料器纵向2及3高度的位置。5、沥青混合料的压实与成型改性沥青混合料务必在摊铺后立即进行碾压(使用振动压路 机),不得等候,不得在低温状态下反复碾压,以免造成既压不 实,又磨损石料棱角,甚至压碎石料,破坏集料嵌挤。宜采取连 续碾压而不应使用分段碾压,并保证不出现漏压上午现象。碾压分为初压、复压、终压三个阶段进行。(1)初压:初压应用10-12t刚性碾或者振动压路机碾压,初 压1-2遍,本工程选择振动压路机,应遵循“紧跟、慢压、高频、 低幅”的方针。如发现有明显推捅,应检查混合料的矿料级配及 油灰比是否合适
17、。(2)复压:用振动压路机振动碾压2-3遍。振动压路机按高频率、低振幅方式碾压,折返时要关闭振动。(3)终压:用关闭的振动压路机,保证路面有良好的平整度 与粗糙度。压实注意事项:在初压与复压过程中,宜使用同类压路机并列 成梯队压实,不宜使用首尾相接的纵列方式;振动压路机轮迹的 重叠宽度不应超过20cm,压路机的振动频率、振幅大小应与路面 铺筑厚度协调;在有超高的路段施工时,应从低的一边开始碾压, 逐步向高的一边碾压。6、改性沥青混合料的接缝处理(1)纵缝施工要求:当使用两台摊铺机成并列梯队进行摊铺作业时,纵向接缝应使 用热接缝,两台摊铺机相距15-30m,整平板设置在同一水平。当不得不使用冷接
18、时宜使用平接缝,也可使用自然缝。平接缝:施工时使用挡板或者施工后用切割机切齐可形成平 接缝。自然缝:在施工中自然形成的缝,若具有较整齐的边时能够 不切割直接使用,但应清除松散的混合料。若混合料未受污染能 够不涂粘层油。自然缝宜通过试验段试验确定施工方法,并应严 格操纵搭接材料的数量。摊铺前切缝应涂上粘层油;摊铺时,搭接宽度不应大于 10cm;新铺成的厚度应通过松散系数计算获得。当摊铺搭接宽度合适时,可将搭接部分新摊铺的热混合料回 推,在缝边形成一小的凸脊形。假如搭接材料过多,则应直接用 平头铲沿缝边刮齐,刮掉的多余混合料应废弃,不得抛撒于尚未 压实的热混合料上。(2)横缝施工要点改性沥青混合料
19、路面铺筑期间,当需要暂停施工时,中、下 面层可使用平接或者斜接缝;上面层应使用平接缝,宜在当天施 工结束后切割、清扫、成缝。连续摊铺前应先用直尺检查接缝处已压实的路面,假如不平 整、厚度不符合要求,应切除后再摊铺新的混合料。横向缝连续施工前应涂刷沾油层并用烫平板预热。重新开始摊铺前,应在摊铺机的整平板下放置起始垫板;垫 板的厚度应等于混合料松铺厚度与已压实路面厚度之差,其长度 应超过整平板的前后边距。横向接缝处摊铺混合料时应先清缝,然后检查新摊铺的混合 料松铺厚度是否合适。清缝时不得向新铺混合料方向过分推刮。横向接缝碾压时宜按垂直车道方向沿接缝进行,并应在路面 纵向边处放置支承木板,其长度应足
20、够压路机驶离碾压区。假如 由于施工现场限制或者相临车道不能中断交通时,也可沿纵向碾 压,但应在摊铺机驶离接缝后尽快进行,且不得在接缝处转向。五、路缘石施工一、质量标准1、直顺度:10mm2、相邻块高差:3mm3、缝宽:3mm4、侧石顶面高程;10mm o二、材质要求1、色泽均匀,表面无裂纹,棱角完整,外观一致,无明显斑 点、色差,装卸时不准摔、砸、撞、碰,以免造成损伤。2、长度同意误差在20mni范围内,宽度、厚度、高度同意误 差在土 2mm范围内。三、施工操作1、务必挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧,按线码砌侧平石,侧平石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无 高低错牙现象,
21、平面无上下错台、内外错牙现象。2、务必座浆砌筑,座浆务必密实,严禁塞缝砌筑。3、接缝处错位不超过1mm;侧石与平石务必在中间均匀错缝。4、侧平石应保证尺寸与光洁度满足设计要求。外观美观,对弯道 部分侧石应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线形流畅、圆顺、 拼缝紧密。弧形侧石务必人工精凿后抛光处理。5、路缘石后背应还土夯实,夯实宽度不小于50mm,厚度不小 于15mm。f勾缝:勾缝时务必再挂线,把侧石缝内的杂物剔除干 净,用水润湿,然后用1: 2. 5水泥砂浆灌缝填实勾干。6、侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。第四章工程质量保证措施一、工程质量目标我公司将该工程列为2007年度重点工程,精心施工
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