2023年大检修心得体会两篇.docx

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1、2023年大检修心得体会紧张而有序的20XX年大检修工作在公司领导的领导 下已落下帷幕，回顾如火如荼的检修，对大检修取得成绩与 经验以及缺乏与教训。我对大修总结了以下几点：一、检修中取得的成绩。L保质保量完成各项大检修工程。从六月份开始，气化仪表班内部就组织召开了屡次关于 检修的会议，详细讨论安排了检修的工作，广泛听取大家对 隐患提出的整改提议，及早制定了各个区域的检修工程与实 施方案。在本次大检修中，我们依照计划完成了气化103台 调节阀的下线送检工作。完成了 346台变送器下线检查与调 试。完成了气化装置所有的仪表及调节阀的单校和联试联校 工作。完成了气化SIS、DCS联锁系统调试工作。协

2、助机电 仪对气化装置的SIS系统和DCS系统进行了点检，解决了 I0LINK通讯错误等问题和利用大检修的机会完成了技改技 措中所需仪表卡件的安装工作。此外，我们又根据检修进度, 还对未列入检修工程的气化装置与仪表相关的设备进行了 一次清扫，为下一步的安全生产奠定了良好的基础。2 前期人员安排较为细致周密。在检修前期，着重对人员进行较为科学合理的安排，根 据检修资料配备适宜的人员。成立检修领导小组，现场检修 下设六个组。即检修质量和安全监督组：负责大修、技改项 往年有所减少，但由于检修工程较杂、施工作业面较多，如 不合理安排每日工作量将很难保证检修工期的如期完工。根 据这一实际特点，分公司采取了

3、自检工程在检修前先行施工 的做法，于6月1日开始将局部可不停机检修的设备自检项 目、电器自检工程及不涉及到动火或动火也可有效控制的工 艺工程、局部装置刷漆工程在检修前尽量施工完毕，这样， 大大减少了检修期间的自检工作量，同时，编制了详细的检 修施工进度表，充分结合研究各工程的施工特点，在确保安 全施工的前提下，合理安排每一个工程的施工时间和施工进 度。在检修期间，各施工工程严格按施工进度表执行，不抢 前不落后。为保证施工进度，分公司要求检修期间实行“日 安排，日汇报”的制度，施工单位和车间必须根据各自的施 工量安排好每日的施工量，并经过每日午时的检修例会汇报 当日检修工作量完成情景及下一日的工

4、作计划，生产办各专 业对实际工作量的完成情景进行监督，并提出施工进度要 求，对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和 警告，敦促整改，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度 按照预期计划顺利完成。2、检修过程中做到步步有确认，项项工作有落实在检修过程中我们严格按照原稳装置检修IMS作业指 导计划书及化工集团相关管理制度执行，真正做到不走过 场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。在停、开工过程 中，每一名操作工的每一个动作完成后均要在操作规程上进 行确认，运行工程师、班长及主管领导确认无误后，再进行 下一个动作，进而，有效的保证了装置安全、平稳的开、停 工。在检修施工过程中，施工队伍必须根

5、据施工进度提前办 理“施工作业票”、“用电票”、“动火票”、“用水票” “进入有限空间作业票”等相关手续，不办理完手续，不具 备施工条件的坚决不允许施工。在施工过程中严格按检修 施工作业规程执行，每进行一步都要进行签字确认，并由 施工工程现场负责人进行监护，对外来施工人员的劳保穿 戴、安全帽佩带、安全防护措施等进行监督，同时对施工过 程中的质量情景进行检查，填写检修工程施工记录表，对检 修施工作业规程执行情景进行监督，有效的保证了施工安 全和施工质量。在施工工程质量验收和工程量验收上，采取现场验收的 方法，施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、 生产主要领导每一天均对施工队伍的施工工

6、作量进行现场 确认、记录，并对隐蔽工程进行联合质量验收，进而，有效 的保证了施工签证的准确和施工质量的合格。在自检工程的施工上采取车间主抓，专业检查的方法， 由车间主任根据检修进度情景安排每日检修工作，每项工作 都实行专人负责制，每块盲板的拆装、每个阀门的安装、每 个盘根的添加均有专人负责，并有签字确认，由生产办专业协同车间副主任、技术员进行逐项检查，确保自检工程安全、 质量合格。三、装置检修工作的优点和缺乏今年的检修工作，我们实现了 “不着一把火、不伤一个人、 不损坏一台设备、装置启机一次成功”的总体目标，也踏踏 实实的按照集团要求的“四有工作法”的原那么对整个检修过 程进行了有效控制，纵观

7、整个检修过程，我们有许多好的方 面，但也还存在着缺乏之处。目施工质量把关及验收和安全工作落实到位。五个作业组： 按照检修和技改工程组织现场施工。3 .安全教育、安全防护工作到位。在检修前气化仪表召开了几次检修会议，每次会议都着 重进行了安全教育工作，部署或重申了安全防护的具体职责 同时在每个小组安排一名安全职责人，确保检修过程安全顺 利。4 备品备件到位及时。根据检修工程所需的备品备件，我们早布置，早安排， 及早领取并登记在案。如提前将气源改造，磨煤机通讯线更 换的施工方案落实、材料落实。很多仪表阀门，变送器下线 所需垫子、卡套接头、气源管等情景落实。准备至少三组 人员的工器具及提前准备好特殊

8、工具。对现场比拟大的设 备，我们在检修之前就把设备就位到班组。班组检修人员认 真登记。尤其是贵重用品，做到监督控制使用，不乱拿乱用。 为大修工作顺利开展供给了物质保障。5 ,检修与现场清理同步进行。大检修给人的第一印象是“脏、乱、差”，但这次大检 修中高度重视这一现象，所以在气化仪表大检修期间，我们 同步进行了现场清理。如仪表阀门附件下线必须标记，捆绑, 分类放好。阀门外送维修必须填好外送单并签字确认，确保 不要漏一个螺丝。所有附件紧固螺丝要求紧固在阀上。对现 场拆卸下来的坏旧设备、螺丝、胶带等等我们都进行了及时 的清理和规范合理堆放。6 .检修不忘修旧利废。在检修前，我们对局部还有使用价值的

9、元件尽量的修旧 利废，拆装组合尽量做到物尽其用，例如仪表上经常用到的 过滤减压器、电磁阀的维修以及局部变送器拆装组合等。二、检修中的缺乏。由于是这一次大检修工作任务重、时间紧、班组外援和 学员多等原因在检修期间出现工具摆放不整齐不及时归位， 进入现场劳保着装不太规范等现象。此刻检修已经结束，设备都已经生产了。装置正常生产 过程中必须还存在大大小小的问题还等待我们去处理，所以 工作还没有做完，我们还不能休息，要鼓足干劲，继续战斗。 以上就是我在此次检修后的工作总结，检修除了一个“累” 字，我们还学到了许多东西，借此能够提升自我，励练自我。 相信经过我们的不断努力，我们必须能够做的更好。2023年

10、大检修心得体会20义X年7月8日8:00随着原油滚滚流入原油缓冲罐 及稳前原油泵的启动，宣布油气处理分公司原稳装置20XX 年度检修工作圆满结束，此次原稳装置检修工作在化工集团 领导、东昊公司领导和相关部门的支持和帮助下，在分公司 全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功， 完成了检修各项预定任务，实现了检修期间不着一把火，不 伤一个人，启机一次成功的预期目标。此次检修历时24天，经过全体检修人员的共同努力， 克服了天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件，圆满的 完成了检修任务。本次检修共计划进行工程81项，实际共 完成检修工程88项，其中外委检修工程37项，自检工程42 项，临时增

11、加检修外委工程7项，未能进行的检修工程2项。 经过检修不但进一步提高了轻煌生产本领，并且解决了一系 列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患问题。诸如：经过对 塔顶水冷器和压缩机后水冷器清洗，有效的提高了装置冷却 本领，提高了装置轻妙禅理；经过对空冷器加装防尘屋，有 效的防止了空气中的灰尘杂质等对空冷器的污染，提高了空 冷器的使用效率；经过将轻烧罐区水包、液位计原铁管伴热 更换为铝塑管伴热，有效的解决了轻烧罐区伴热腐蚀严重渗 漏问题；经过对轻烧罐区仪表电缆的改造，将原地下电缆改 为地上，防止了因冬季、春季地面冻化将地下电缆扯断，解 决了轻烧罐远程监控突然失灵的隐患；经过对轻烧罐区消防 喷淋管线的改造

12、，消除了对岗位人员巡检操作时的安全隐患; 经过将原轻烧脱敞开式脱水改为密闭式脱水，消除了轻烧脱 水操作时的安全隐患。其次，为进一步提高分公司的管理水平，加强分公司原 稳装置规格化水平，检修期间对装置区局部彩道板进行了平 整，为一次脱水罐区域铺设彩道板，对轻烧罐区破损地面进 行了修复，对轻烧罐区围堰进行修复和粉刷，修复食堂、值 班室和各泵房损坏的地砖40多块，全部更换主控室防静电 地板块，重新为锅炉水化验室铺设瓷砖，经过以上工作使装 置区、生活区环境更加优美，进一部提高了装置规格化水平。再次，为提高检修效率，减少检修时间，分公司本着能 自检的工程决不外委的原那么，精心组织，合理编制检修时间 进度

13、表，本次检修共完成自检工程42项，完成稳后2#泵大 修，回流2#泵大修，锅炉生水箱、软水箱清淤，空压机干燥 器填料更换，一次脱水罐液位加远传，冷却塔平台加挡水护 板，制氮机室内仪表风管线加阀门，氮气缓冲罐出口加跨线 等自检工程；同时，处理渗漏点3个，拆装安全阀53个，压 力表204块，压力变送器38块，双金属温度计53块，流量 计检定11块，电流检定65块;加拆盲板45块，更换阀门37 个，置换容器10台，电机检修21台，安装临时配电盘1个， 检修配电盘8个，完成压力容器检定22台从检修后近一段时间的装置运行上看，此次检修是成功 的，检修质量到达了预期的效果，装置渗漏率明显减少，各 设备及电机

14、运转良好，安全隐患降到最低。检修的成功与检 修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严 格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。我们结合历 年检修的经验，根据今年装置的检修特点，重点对以下几方 面加强了力度。一、以安全检修为核心，精细准备、计划周 密，以“五精”管理经验作为中心任务思想，将“四有工作 法”贯穿检修全过程今年检修，集团领导、公司领导几次到分公司做重要指 示：宁可检修工期延误，也不能在检修期间发生任何事故。 我们按照集团领导、公司领导的指示，将检修期间的安全工 作放到首要位置来抓，将“四有工作法”贯穿检修始终，充 分做到了检修计划周密、准备充分，检修方案详实、准确， 检

15、修过程中步步有确认、事事有人管、日日有记录。使检修 全过程均处于受控状态。1、检修计划周密，检修各项工作精心准备为保证检修顺利进行，检修期间不发生任何事故，顺利 完成检修任务，首先，5月初，我们就成立了检修管理组织 机构，成立了以公司总经理蒲燕同志为总指挥，副经理郑军 同志和安全副总监高岩峰同志任副总指挥，公司生产、安全 部门的科室长和油气处理分公司班子成员作为管理成员的 组织机构，下设7个专业组：检修协调组、安全管理组、材 料组、质量验收组、宣传保卫组、后勤保障组、合同核算组。 为此次检修工作的开展供给了坚实的组织保证。其次，确定检修工程，我们本着涉及安全生产问题的项 目一项不落，不必要的工

16、程一项不上的原那么对检修工程严格 审核，4月初，油气处理分公司经过检修工程审查专业会的 认真研讨，确定了 20XX年原稳装置检修工程计划，并安排 专业人员对初步确定的检修工程进行细化，制定工程施工方 案，最终敲定了 20XX年原稳装置检修工程计划。于4月份 完成检修计划的申报、审核工作，经过集团领导和相关部室 领导的审核、批准，检修工程全部确定。再次，重新完善检修期间的各项管理规定，我们结合“西 太”管理经验和本次检修工作实际需要，重新修订了六项管 理规定，分别是检修计划管理规定、检修工程实施管 理规定、自检单位管理规定、检修工程质量管理规 定、检修安全管理规定、检修考核规定等。再次，敲定了检

17、修时间，研究到各项工作的准备情景及 检修工作量情景，集团公司、公司领导最终确定了检修时间 为6月157月4日，检修期20天。最终，选定检修队伍。5月中旬，我们已经与公司相关 部门和领导结合，确定运输实业工程公司、蓝庆清洗公司、 庆升实业公司三家施工队伍承当39项外委检修任务，并于5 月中旬与施工队伍进行了工程交底，签定了施工合同和安全 合同。2、抢前抓早，确保检修物料及时到位为了做到检修物料及时到位，保证装置检修的材料供 应，我们于5月初完成了检修材料的上报工作，按照材料的 供货周期，结合油气处理分公司材料库存储条件，把材料计 划按轻、重、缓、急分类进行采购，并充分与公司相关专业 和物管中心结

18、合，指派专人时刻掌握材料供应动态，每周生 产会都通报材料到货情景，截至到6月15日检修前，除个 别供货周期较长的物料外，检修物料全部到位，有力的保证 了检修工作的顺利完成。3、精心编制20XX年原稳装置检修IMS作业指导计 划书和检修施工作业规程为保证检修各项工作安全、平稳、有序、受控运行，我 们做到了项项工作有方案，首先对20XX年原稳装置检修 IMS作业指导计划书进行了修订和细化，经过1次专业会 议讨论，确定了检修时间进度表、检修外委工程施工进度表、 检修自检工程施工进度表、渗漏点统计表、盲板明细表、盲 板图、动火工程一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方 案。其次，分公司组织班组长、车间

19、主要领导、生产办专业 对装置停工操作规程、装置开工操作规程重新进行 了修订，使操作规程更合理、更具有可操作性。再次，组织专业和车间技术员根据“五精”管理经验， 结合20XX年检修实际情景，为每一个施工工程都编制了单 项施工方案，将每一单项的施工资料、施工步骤、施工所需 设施、工具、物料均做出详细的方案；同时，结合“西太” 作业规程模式，对重点工程编制了施工作业规程，共编制了 换热器清洗施工作业规程、设备检修作业规程、电 机检修施工作业规程、加热炉检修作业规程、锅炉 检修作业规程等项施工作业规程。再次，为加强检修各施工工程过程管理，做到步步有确 认，我们结合化工集团管理制度汇编重新规范了 “检修

20、 IMS作业指导书汇签表”、化工集团施工作业票”、外 委施工现场确认单”、“检修工程施工记录表”、“检修项 目施工验收单”、“动火票”、“用电票”、“用水票”、 “进入有限空间作业票”“设备工程检修记录表”等9种检 修票据和记录，并增加了“动土票”、“高处作业票”和“起 重吊装作业票”，经过上述作业票的实施，使整个检修作业 过程中的各个工程均处于受控状态。最终，将原稳装置检修IMS作业指导计划书、装 置停工操作规程、装置开工操作规程装订成册，下发 到车间及岗位，认真组织学习，保证每个人均对指导书、操 作规程到达熟知、背会的程度。二、严密组织，施工过程严格受控、步步确认，严把安 全关、质量关、进度关1、以施工进度表为指南，合理安排检修工作量，保证 按时完成检修任务今年检修工作量从总体上看，检修工程比