《模具制造工艺及失效分析》课程教学大纲.docx

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1、模具制造工艺及失效分析一、课程介绍模具制造工艺及失效分析是材料成型及控制工程专业的一门专业基础课， 共分两大局部：一局部是模具制造工艺，另一局部是模具失效分析。通过模具课 程的学习，使学生了解模具制造的粗加工方法、精加工方法和外表处理方法；了 解热处理技术在模具制造中的应用；掌握各种加工方法的加工精度和外表粗糙 度。通过模具失效分析的学习，使学生了解模具寿命与失效的关系及其与工业生 产的关系；了解模具结构、模具工作条件、模具材料和模具制造等因素对模具寿 命的影响；掌握分析模具失效的方法，培养解决问题的能力，为合理的模具设计 与加工奠定必备的理论知识。Introduction“Mold manu

2、facturing process and failure analysis v is a professional basic course to the material forming and control engineering specialty, which be divided into two parts: the one part is the mold manufacturing process, and the other part is mold failure analysis. Through the study of mold course, making st

3、udents understand the methods of rough machining, finish machining and surface treatment; Through the study of die failure analysis, making the students understand the relationship of die life and failure and its relationship with industrial production; Understand the influence of the factors like t

4、he die structure, die working conditions, mold materials and mold manufacture and so on on the die life; Master the methods of analysis of die failure, and to cultivate the ability to solve the problem, laying the necessary theoretical knowledge for a reasonable mold design and processing .课程基本信息课程名

5、称模具制造工艺及失效分析课程编码432508英文名称Mold manufacturing process and failure analysis课程学时32课程学分2课程类别专业教育课程课程性质选修课开课学期第7学期课内实验学时4适用专业材料成型及控制工程开课单位材料加工工程系锻压教研室选用教材模具制造工艺.机械工业出版社，2001年.模具失效分析及故障处理.电子工业出版社，2012年.主要参考书1 .模具制造工艺.北东：机械工业出版社，2001年,黄毅宏主编.2 .模具失效分析及故障处理.电子工业出版社，2012年.陈芬桃编.二、教学大纲1、教学目的对课程内容的基本要求（1） 了解模具制造

6、的基本特点；了解模具生产管理的基本知识；（2） 了解常用模具材料的选择与热处理要求；（4）掌握模具失效类型及预防措施。对能力培养的基本要求（1）掌握模具的机械加工方法和工艺、特种加工方法及设备，了解模具的现代加工方 法；（2）掌握常用模具的装配工艺过程；（3）熟悉冷作模具和热作模具失效特点。2、教学要求本课程是一门实践性很强的课程，为达教学目的，提高教学效果，上课必须要配大量的 图片、实物产品、模具或模具模型进行教学。采用多媒体课件上课，并且尽量提供现场上课 的机会。做到授课内容与大纲相符，注重平时成绩（作业和实验）积累，成绩评价体系标准真实、严谨、公平、公正、公开，能促使学生学习的积极性。3

7、、预备知识或先修课程要求先修课程：机械制图、机械设计、金属材料及热处理、互换性与测量技 术基础、制造技术基础、材料成型原理、材料成型设备、模具CAD、CAM。在学本课程同时应学材料成型CAE、汽车覆盖件模具设计与制造、锻造工艺 及模具设计、塑料成型工艺及模具设计、特种塑性成型技术。4、教学方式教学方式：多媒体课件上课。考试方式：笔试（开卷）。5、实验环境和设备? ? ? 6、课程教学内容及学时分配第1章绪论（2学时）模具技术的开展1.1 模具的生产过程模具的经济技术指标重点：模具的概念。难点：模具的材料。思考题：模具对成型的影响是什么？第2章 模具的研磨与抛光（2学时）1研磨的机理2. 2研磨

8、的特点3研磨的分类3. 4模具的抛光方法5抛光工艺重点：电火花加工的基本原理及特点；模具外表的电火花强化。难点：电火花加工工艺；加工凹模的特点。思考题：抛光工艺的特点有哪些?第3章成形磨削（4学时）成型砂轮磨削法1.1 夹具磨削法重点：磨削的概念。难点：磨削的材料特点。思考题：磨削的工艺特点是什么？第4章 电火花线切割加工（4学时）1电火花线切割加工的原理和特点4.2电火花线切割机床简介重点：电火花线切割加工的基本原理及特点。难点：电火花加工工艺；加工凹模的特点。思考题：电火花切割的适用范围有哪些？第5章 电火花成形加工（4学时）1电火花加工的基本原理及特点4.1 电火花加工机床电火花加工工艺

9、4.2 加工凹模的特点；模具外表的电火花强化重点：电液伺服系统工作原理。难点：电火花成形加工放电间隙控制。思考题：电火花加工的工作原理是什么？第6章模具失效的基础知识（4学时）模具失效与模具损伤6.1 模具失效的分类46.2 模具失效的分析模具工作条件及失效的形式6. 5模具材料的抗失效性能指标6.6以多种形式失效的模具对材料性能的要求6.7模具失效分析的重要性及基本内容6.8影响模具失效的因素重点：模具的失效分类。难点：模具的时效分析、模具的工作条件及失效形式。思考题：怎样防止模具失效？第7章 模具失效分析实例（8学时）7.1冲裁模失效分析7. 2拉深模失效分析3锤锻模时效分析7. 4冷锁模

10、失效分析5塑料压注模失效分析7. 6压铸模失效分析重点：冲裁模时效分析、拉深模时效分析难点：交互式失效形式及分析思考题：材料对模具失效的影响6、实验工程内容、学时分配、实验小组序 号实验工程内容提要实验 类型学时 分配分组 人数实验 地点教学 要求序 号实验工程内容提要实验 类型学时 分配分组人数实验 地点教学要求1典型结构模 具拆装拆装两套有导柱的冲模，拆卸时 首先将上下模分开，然后分别将 上下模作紧固用的紧固螺钉拧 松，再打出销钉，用拆卸工具将 模具各板块拆分，最后从固定板 中压出凸模、凸凹模等，到达可 拆卸件全局部离。操作性25材料加 工工程 实验室 243室依据实验 效果进行 评价：优

11、 秀、良好、 中等、合 格及不合 格。2热做模具失效形式及分析以热锻模为实例，分析常见的失 效形式。指出其模具具体部位的 失效特点，失效原因并提出解决 方法。基础性257、考核要求、考核方式及成绩评定标准(1)课程考核成绩由期末考试(70%)、课堂作业(15%)和实验效果(15%)三局部组成。(2)期末考试以笔试(开卷)形式，按授课学时比例出题，采用统一评分标准，公正、 公平、公开。(3)平时作业和实验效果评价，分优秀、良好、中等、合格及不合格5个等级记载， 期末采用加权累计的方法计分。(4)最终课程考核成绩采用百分制，总分值100分，60分为及格。8、其他说明实验教学基本要求(1)来本实验室的学生，必须听从指导老师的统一安排，进行规定工程的课程实验， 与本次实验无关的机床、设备、器材不能随便动用。(2)实验进程中，学生必须遵守安全操作规那么，假设发现设备运转不正常，应及时停机, 请示指导老师检查解决。(3)在实验中假设损坏器材，应及时向指导老师汇报，由指导老师按有关规定酌情处理。(4)实验结束后应及时关闭电源，清整机床设备、用具及周围环境，待检查合格后，方可离开实验室。