山东省住宅工程质量常见技术解决方案.docx

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1、一、 钢筋混凝土现浇楼板裂缝通病体现形式：现浇板易产生贯穿性裂缝或上 表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线 管易产生裂缝。治理重要措施：1.1 住宅的建筑平面宜规则，防止平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周围楼板时配筋宜合适加强。当 楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率, 提高混凝土的抗裂性能。1.2 应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应不不小于100mm,厨房、厕浴、阳台板不 得不不小于80mm,当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不 适宜不不小于120mm。对于过长的单向板，设计时应进行 抗裂验算

2、，合理确定加密分布筋的配置。1.3 现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。1.1.1 屋面及建筑物两端的现浇板及跨度不小于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不适宜不小于1.1.5 门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、 女儿墙压顶等有排水规定的外墙部位应做滴水线。1.1.6 门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整 板切割成型，拼缝离开角部至少200mm。1.1.7 耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四面各加贴一块长300mm宽200mm的| 45。斜向耐碱玻纤网布; 转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应 不不小于200mm。或可采用附加网处理。1.1.8 在外墙保温系

3、统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周围等部位应做好耐碱玻纤网的反 包处理。4.10 硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工应符合下列规定:4.10.1 喷涂法施工时，外墙基层应涂刷封闭底 涂。喷涂前应采用遮挡措施对门窗、脚手架等非喷涂部位进 行保护。4.10.2 喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10,空气相对湿度宜不不小于80%,风力不适宜不小 于三级。严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时 应采用遮盖措施。4.10.3 喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时，抹面层厚度控制：一般型3-5mm；加强型5-7mmo并应严格控 制表面平整度超差。4.11 外墙保温层需设置分格缝的，应由设计明确位置

4、及处理措施。4.12 需穿透外墙保温层固定的管道及设备支架等，其与保温层结合的间隙应采用可靠措施做防水密封处 理。4.13 外墙施工完后，建设单位应组织参建单位 对外墙进行淋水试验，淋水持续时间不得少于2小时，并做 好检查记录。五、外窗渗漏通病体现形式:外窗框周围易出现渗水;组合窗的拼接处易出现渗水。治理重要措施：5.1 外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证 门窗框与墙体间有适合的I间隙；外窗进场后应对其气密性 能、水密性能及抗风压性能进行复验。5.2 窗下框应采用固定片法安装固定,严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不不不小于L5mm,固定点间距: 转角处

5、180mm,框边处不不小于500mln。窗侧面及顶面打 孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严o5.3 窗框与构造墙体间应施打聚氨酯发泡胶,发泡前应清理洁净，发泡胶应持续施打，一次成形，填充饱满。5.4 外窗框四面密封胶应采用中性硅酮密封胶,密封胶应在外墙粉刷涂料前完毕，打胶要保证基层干燥，无 裂纹、气泡，转角处平顺、严密。5.5 外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不不不小于10%,内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴 或滴水槽。5.6 组合外窗的拼橙料应采用套插或搭接连接,并应伸入上下基层不应少于15mmo拼接时应带胶拼接，外 缝采用硅酮密封胶密封。5.7 外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗

6、型设置，满足排水规定。5.8 外窗安装完毕后，应进行外窗现场淋水见证检查，并形成记录。六、有防水规定的房间地面渗漏通病体现形式:管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。治理重要措施:6.1 有防水规定的房间楼板混凝土应一次浇筑,振捣密实。楼板四面应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不不 不小于120mm,且应与楼板同步浇筑。6.2 防水层应沿墙四面上返，高出地面不不不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。6.3 管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板,将孔洞J浇水湿润，用高于原设计强度一种等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施 工法。6.4 对于沿地面敷设的给水

7、、采暖管道，在进入 有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度 以上后，再穿过隔墙进入卫生间，防止破坏防水层。6.5 地漏安装的标高应比地面最低处低5mm, 地漏四面用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻 无防水规定房间的地面不不不小于20mmo6.6 有防水规定的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预保证高出成品地面20mmo有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm o6.7 防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水规定的房间应做二次蓄水试 验，即防水隔离层施工完毕时一次，工程竣工验收时一

8、次, 蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于2030mm,并形 成记录。七、屋面渗漏通病体现形式：屋面细部处理不规范，易产生 漏水、渗水。治理重要措施：7.1 不得私自变化屋面防水等级和防水材料,确 需变更的，应经原审图机构审核同意，图纸设计中应明确节 点细部做法。7.2 屋面防水必须由有对应资质的专业防水队 伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术 规定。7.3 卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、 变形缝、烟（井）道等突出屋面构造的交接处和基层转角处,找平层均应做成弧形,弧半径应符合规范规定。7.4 卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；附加

9、层经验收合格后，方 可进行下一步的施工。7.5 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的I端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大 钉距不应不小于450mm,并用密封材料嵌填封严。7.6 伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的构造处应用柔性防水材料做泛水，其高度不不不 小于250mm；管道底部应做防水台，防水层收头处应箍紧, 并用密封材料封口。7.7 屋面水落口周围直径500 mm范围内应设不不不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应不不小于50HIII,并用防水材料密封。7.8 刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保

10、护层分隔缝间距不适 宜不小于4.0mo7.9 屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采用有效措施，防止破坏防水层。7.10 屋面防水工程竣工后，应做蓄水检查，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm；坡屋面 应做淋水检查，淋水时间不少于2小时。八、卫生间局部等电位联结做法不规范通病体现形式：等电位联结做法不对的或局部漏做，不能起到等电位保护作用。治理重要措施：8.1 设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的原则图集。8.2 楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。8.3 下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用

11、的金属管道；洗脸盆下与金属排水 管道相连的金属有水弯；金属给排水立管。8.4 散热器的支管为金属材料时，支管应进行局 部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进 行局部等电位联结。8.5 洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。8.6 卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线， 浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。8.7 等电位联结线应采用截面积不不不小于4mm²铜芯软导线,导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫平垫I齐全，并压接牢固。8.8 等电位箱内端子板

12、材质及规格应满足设计 规定，表面应进行搪锡处理。8.9 卫生间等局部等电位联结施工完毕后，应全 数做导通测试并形成记录。九、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金 属线管有毛刺。通病体现形式：电线导管出现扁折、断开、不 通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难，导致 导线绝缘层损坏，导致电气不通或跳闸。治理重要措施：9.1 塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合建筑用绝缘电工套管及配件JG3050的规定。9.2 导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采用防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增长防 止断裂的加固措施。9.3 焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防 腐处理。9.4 金属导管煨弯

13、使用的弯管器或模具应与导 管管径及其弯曲半径相匹配，并应由纯熟的技术工人操作。9.5 导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引 线应灵活，否则应整改或返工。9.6 金属导管严禁对口焊接,镀锌和壁厚不不小 于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不一样的钢管、不一 样敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。9.7 金属导管末端时管口及中间连接的管口均 应打磨光滑，较大管径时管口应打喇叭口或磨光。9.8 配管施工完毕检查验收合格后,应对管口采 用可靠措施封堵。9.9 管内穿线应在抹灰完毕后进行，穿线时应采 用有效措施保证线管内无积水或杂物。9.10 穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的

14、做法。配管内导线总截面积不应 不小于管内截面积的40%。十、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患通病体现形式:配电箱安装高度不符规定，进线保护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不牢固；多股线随意剪芯线、搪锡处 理差；回路标识不清；漏电开关动作不敏捷。治理重要措施:10.1 住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m,如不能满足时应采用防护措施。10.2 照明箱（盘）内，应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零地排截面应不小于零、地 线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。10.3 电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列次序。10.4 导线应连接紧密，压

15、接牢固，不伤芯线,不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于2根，且导线截面积相似，防松垫圈等配件齐全。PE、150mm,直径不应不不小于8mmo10.5 2外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋时数量、规格不应少于710,长度应不小于板跨的11/3,且不得 不不小于1.2m。10.6 3在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞减弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应不小于150mm, 直径不应不不小于8mm,并应在板的上表面布置纵横两个 方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配 筋率均不应不不小于截面积的I 0.15%,且不不不小于6200o10.7 4管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时

16、，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不适宜立体 交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设 时交叉布线处可采用线盒，同步在多根线管的集散处宜采用 放射形分布，尽量防止紧密平行排列，以保证线管底部的混 凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向 应增长4150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部 位有双层布筋。1.4 现浇板强度等级不适宜不小于C30,当不小于C30时，应采用抗裂措施。N汇流排导线应按顺时针压接。1.5 开关回路标识应齐全，编号对应。1.6 配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形 成记录。十一、地漏安装不规范，水封深度局限性。通病体现形式：地漏标高控制不精确

17、，地面坡 度不符规定，排水不畅；地漏水封深度局限性，有害气体外 泄。治理重要措施:11.1 施工图纸设计中应明确地漏型号及规格;洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支 管应增长返水弯，返水弯水封深度不不不小于50mm。11.2 施工前应根据基准线标高及地漏所处位置 并结合地面坡度规定确定地漏安装标高，保证地漏安装在地 面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm,水封深度应不 不不小于50mm.11.3 已安装完毕的地漏应采用有效保护措施防止堵塞。十二、散热器安装不规范，散热器支管渗漏通病体现形式：散热器安装固定不牢,支管少支架，管件接口易发生漏水。治理重要措施:12.1散热设备、管材

18、、管件应相匹配,并应按规定进行检查。12.2散热器支架、托架安装构造对时,埋设牢固，位置精确。12.3散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡；塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固 定支架；散热器及支管坡度坡向对时。11.4 隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。11.5 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品阐明书规定，如无规定时，应为30mll1, 距窗台不应不不小于50mm；距地面高度设计无规定时，挂装应为150200mm,卫生间散热器底部距地不应不不小于200mm,散热器排气阀的排气孔应向外斜45安装。1.1 6.1采用丝接方式连接的管道，套丝时不

19、得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2.3扣，并应清理洁净, 做好防腐处理。1.2 6.2采用热熔方式连接的管道，管材与管件 应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线， 热熔时操作环境、加热温度、加热时间及熔焊深度均应严格 控制。1.3 6.3塑料管道与金属管道、阀门连接时应采 用专用工具专用管件。12.7 散热器及配管水压试验应在逐户试验合格 的基础上进行系统试压，并形成记录。公布部门：山东省其他机构 公布日期：2023年06月18日 实行日期：2023年06月18日（地措施规）12.8 力墙构造住宅构造长度不小于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层 钢筋，

20、后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑时间隔时间不适宜不 不小于2个月。12.9 拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前, 应根据工程不一样部位和环境提出对混凝土性能的明确技 术规定。掺合料总掺量不应不小于水泥用量的30%。12.10 强、高性能和有特殊规定的混凝土，建 设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。12.11 支撑系统必须通过计算，除满足强度规 定外，还必须有足够的刚度和稳定性。12.12 带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑 前和浇筑后混凝土到达拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的 支撑不得拆除。12.13 加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋

21、 马镜，马镶底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小 马镣，每平方米不得少于2只。12.14 混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。12.15 拌混凝土在运送、浇筑过程中，严禁随意加水。12.16 浇板浇筑时，应振捣充足，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。12.17 浇板养护期间，当混凝土强度不不小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度不不小于 lOMpa时，不适宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放 重物时，应采用有效措施，减轻冲击。1.15主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。二、填充墙裂缝

22、通病体现形式：不一样基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周围易产生裂缝；填充墙内暗 敷线管处易产生裂缝。治理重要措施：2.1 蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌 筑。2.2 严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材 料现场寄存时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。2.3 不一样基体材料交接处应采用钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不一样基体的搭接宽度每边不不不小于 100 mmo钢丝网片的I网孔尺寸不应不小于20mm x 20mm,其 钢丝直径不应不不小于L2mm,应采用热镀锌电焊钢丝网， 并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉

23、 或射钉加铁片固定，间距不不小于300mm。2.4 在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完 整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm,并用M10水泥砂浆抹实, 外挂钢丝网片两边压墙不不不小于100mm o2.5 填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过L5m,日砌筑高度不适宜不小于2.8m；灰缝砂浆应饱 满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌 缝。2.6 填充墙砌筑靠近梁板底时，应留一定空间,至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。宜采用梁（板）底预 30.50mm,用干硬性C25膨胀细石混凝

24、土填塞（防腐木楔 600mm挤紧）措施。2.7 填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预26500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处, 补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不不 不小于100mm。2.8 消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿, 其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。三、墙面抹灰裂缝 通病体现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝 治理重要措施:3.1 应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量V5%）,保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用 预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种规定。3.2 对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应

25、先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷 涂后抹底灰。3.3 抹灰前墙面应浇水,浇水量应根据墙体材料和气温不一样分别控制，并同步检查基体抗裂措施实行状 况。3.4 抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面o抹灰砂浆 宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材 料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增长玻纤网。如 墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应互相错开。3.5 墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35 mm时，应采用加设钢丝网等抗裂措施。3.6 墙体抹灰完毕后应及时喷水进行养护。四、外墙保温饰面层裂缝、渗漏 通病体现形式：饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏治理重要措施：4.1 外墙

26、外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查同意。设计变更不得减少节能效果，并应获得 监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙外保温 系统构造和构成材料。4.2 外墙外保温设计应明确基层抹灰规定，并应 对门窗洞口四面、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部 设计，出具节点详图。4.3 外墙外保温系统构成材料应与其系统型式检查汇报一致。4.4 保温材料应有省级住房和城镇建设行政主 管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得 低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈 化期不得低于28天。4.5 涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐 水腻子和高弹性涂料。4.6 外墙外

27、保温施工前应作出专题施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查同意后实行。4.7外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。4.8 外墙基层处理及找平层施工应符合下列规 定：4.8.1 抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专 人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专题检 查验收，并形成隐蔽工程验收记录。4.8.2 封堵脚手架眼和孔洞时，应清理洁净，浇 水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。4.8.3 穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水 膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。4.9 粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合下列规定：4.9.1

28、 条粘法需用工具锯齿涂抹，涂抹面积应到达100%；点框法粘结面积不应不不小于50% o4.9.2 涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅 的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不适宜少于3个；当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓 每平方米不适宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘 的水平、垂直方向加密，其间距不不小于300mm,锚栓距 基层墙体边缘应不不不小于60mm,锚栓拉拔力不得不不小于 0.3MPao以xps板为保温层时，应对xps板表面进行粗造化处理，并应在两面喷刷专用界面砂浆，界面砂浆宜 为水泥基界面砂浆。4.9.4 保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应立即刮除 板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃 型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得不小于L5mm。