天花板大坝灌浆施工详解.docx

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1、、工程概况1.1工程概况1. 2施工工程量L 3单元划分L 4施工进度二、施工根据三、施工布置3. 1水电布置3.2制浆站布置四、灌浆材料及制浆4. 1灌浆材料4.2制浆五、资源配置5. 1设备选择5. 2施工人员配置六.固结灌浆施工错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。行施工。6. 3固结灌浆施工措施钻孔1）抬动观测孔钻孔：由于坝基固结灌浆盖重税

2、增长为8. 7m,碎较厚，在设计压力 不会发生变形，而坝肩灌浆也为无盖重税，因此不在进行碎变形观测。2）固结灌浆孔钻孔：a）入岩深度不不小于12. 0m的孔采用地质钻机带风动冲击器钻孔，孔径为75mm； 入岩深度不小于12. 0m时孔采用地质钻机钻孔，孔径为75mll1。b）坝肩断层软弱带高压固结灌浆开孔孔径采用91mm,第一段灌浆结束后，下中 89nmi无缝钢管，孔口带丝牙，以便与孔口封闭器连接，坝基断层带采用地质钻机钻孔, 由于碎层较厚，因此不再埋设孔口管。c）坝基集水井部位孔在浇筑此前应先进行钻孔灌浆。d）坝肩边坡灌浆时应根据大坝碾压碎分层状况每9. 0m左右分一种区域进行施工, 施工时

3、应顺边坡搭设排架，并在平台上铺设5cm厚木板进行钻灌，排架搭设时应保证稳 固，每个区域施工结束后应尽快拆除排架，以便于大坝施工，钻孔采用电钻和地质钻机 带风动冲击进行，孔径不不不小于46 nllH。e）断层带固结灌浆孔可根据实际揭发状况经设计、监理等同意后做合适调整。坝 肩断层带固结灌浆由于孔深较深，钻孔时只能采用地质钻机，并且采用高压灌浆，下塞 困难，灌浆时需埋设孔口管，高压灌浆时表层漏浆也较为严重，为了保证施工质量，且 不影响大坝碎碾压进度，提议选择从979. 0高程和1027. 0高程灌浆平洞或1057. 0置换 洞进行钻孔灌浆，孔深、孔向根据断层揭发位置和走向确定，每层灌浆平洞布置67

4、排 孔，排距为3. 0m,断面布置示意图如附图右岸坝肩断层带固结灌浆示意图，详细布 置方案由设计制定。f）各孔间排距3. 0X3. 0m,钻孔严格按照设计图纸和灌浆次序分序、分段进行， 坝肩如碰到在灌浆平洞、探洞等部位布置有灌浆孔而不能施钻时，可视状况调整孔位或 者打斜孔的方式施钻。g）钻孔时应严格按照图纸孔深规定进行，对盖重税增长的部位，应保证入岩深度 到达设计规定。3）检查孔钻孔：采用地质钻机钻孔，孔径为76 mm,孔深根据详细部位由设计、监理等共同确定，坝肩可选用部分n序孔作为检查孔，检查孔不保留岩芯。钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水1）钻孔结束后应进行孔壁冲洗，孔壁冲洗采用高压水冲洗直至回清水

5、为止，每段 钻完后均进行孔壁冲洗。冲洗措施是用钻具下到孔底通入大流量水流，从孔底向孔外反 水直至回清水为止。2）每段钻完后均进行裂隙冲洗，高压水冲洗，冲洗压力不不小于80%灌浆压力。3）灌浆孔冲洗完后立即进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h者，在灌浆前 重新进行冲洗。4）固结灌浆灌前压水为便于分析判断灌浆效果，在固结灌浆孔岩石裂隙冲洗结束后，进行灌前简易压水 试验，固结灌浆灌前简易压水试验孔在I序孔中选总孔数的5%o压水试验压力采用80%灌浆压力。该值若不小于IMpa,采用IMpa；压水20niin,每5min测读一次压水流量, 取最终的流量作为计算流量。压水试验的I成果用透水率q表达，单

6、位为吕容（Lu）。6.4固结灌浆措施固结灌浆孔按灌浆程序，分序分段进行，分段长度按表4进行控制:灌浆压力日勺控制应根据灌浆区域和段长划分不一样，按照表4中的压力进行控制， 断层加密带三个次序灌浆压力相似，如表所示。施工时应时时进行变形观测以防止混凝 土变形过大导致破坏。固结灌浆浆液浓度固结灌浆浆液浓度采用3： 1、2： 1、1： K 0.6： 1 （均为重量比）四个比级。开 灌水灰比为3： 1,浆液配比表如表5所示。浆液配比表表5配比每缸制浆量（L）每缸配合比（kg/缸）理论比重 g/cm3水（kg）水泥（kg）3： 1166. 7150501.202： 1116.6100501.291： 1

7、200.01501501. 520.6： 1186. 71202001.710. 5： 1166. 71002001.80变浆原则确实定1）固结灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时，或当吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作持续下去，不得变化水灰比。2）固结灌浆中，当某一级水灰比浆液的灌入量已到达300L以上，或灌注时间已达 30min,而灌浆压力和注入率均无明显变化时，改浓一级灌注。3）当注入率不小于30L/min时，可根据详细状况合适越级变浓。4）浆液水灰比变化后，如灌浆压力突增或灌浆注入率突减到原注率的1/2如下时, 则立即回稀到原级水灰比进行灌注，并查明原因。固结灌浆段长划分和压

8、力控制表施工部位分区入岩深度 （m）孔号段长划分5）I序孔灌浆压力（H序孔灌浆压力）（MPa）12341234坝基A区10GCG574.06.00.3(0. 5)0.6(0. 8)B区15G58G953.06.06.00.3(0. 5)0.6(0. 8)1.2(1.2)C区8G96G1272.06.00.3(0. 5)0.6(0. 8)D区12G128G1932.05.05.00.3(0. 5)0.6(0. 8)1.2(1. 2)F区20DD57、D70D74、D87D922.06.06.06. 00.51.52.53.0护坦E区5G194G3642.03.00.3(0. 5)0.6(0. 8

9、)F区20D58D69、D75D86、 D93D1032.06.06.06.00. 51.52.53.0右岸坝肩A区10G365G4994.06.00.3(0. 5)0.6(0. 8)B区15G500G5673.06.06.00.3(0. 5)0.6(0. 8)1.2(1.2)D区12G568飞6752.05.05.00.3(0. 5)0.6(0. 8)1.2(1. 2)F区详细由设计确定左岸坝肩A IX10G676G8634.06.00.3(0. 5)0.6(0. 8)B区15G864G9543.06.06.00.3(0. 5)0.6(0. 8)1.2(1.2)D区12G955G10862.

10、05.05.00.3(0. 5)0.6(0. 8)1.2(1.2)固结灌浆结束原则在设计规定压力下，灌浆孔段的注入率不不小于1. OL/min,持续灌浆30min,可结 束灌浆。灌浆孔封孔封孔措施采用全孔灌浆封孔法，封孔浆液采用0.5： 1单一水灰比，压力为最大灌 浆压力，封孔灌浆持续时间不得不不小于30 min,封孔结束后孔口用干硬砂浆封堵密实。 灌浆质量与效果检查1、检查孔压水1）固结灌浆压水试验检查在该部位灌浆结束3天后进行。灌浆结束后，将灌浆记 录和有关资料提交给监理人，以便确定检查孔的孔位。检查孔的数量为灌浆孔总数的5%, 固结灌浆质量检查采用单点法压水试验进行，合格原则为：透水率不

11、不小于3Lu。2）压水稳定原则：在稳定的压力下，每5min测读一次压入流量。持续四次读数中 最大值与最小值之差不不小于IL/min时，本段试验即可结束，取最终值作为计算值， 计算公式如下：q=Q/PL式中：q透水率，Lu；Q压入流量，L/min；P作用于试段内的全压力，Mpa；L试段长度，m；3）检查孔压水压力为0.3Mpa。4）固结灌浆质量检查合格原则：85%以上试段的透水率不不小于设计规定值（断层 软弱带合格率为90%）,其他试段的透水率不超过设计规定值的150肌 且不集中。5）考虑到灌浆压力和浆液扩散范围的影响，由于孔距较大，若个别孔透水率较大, 不满足合格原则，按规定进行补灌处理。6）

12、质量检查孔按灌浆孔规定进行灌浆封孔处理。特殊状况处理1、钻孔穿过段若碰到裂隙密集带，发生塌孔、掉块或是渗漏、涌水时，应立即停 钻，查明原因，并采用压缩段长进行灌浆处理后进行下一段钻灌。对于因塌孔孔内沉积 物厚度较大，难以用大流量冲出，影响灌浆质量时，可直接钻至孔底进行扰动灌浆处理, 并待凝24个小时。并及时向监理、设计上报。2、灌浆工作必须持续进行，若因故中断应按下列原则进行处理：1）尽量缩短中断时间，及早恢复灌浆。2）中断时间超过30min,应立即设法冲洗，若冲洗无效则应扫孔复灌。3）恢复灌浆时，开始应使用开灌比级的I浆液灌注，如吸浆量与中断前相近，可采 用中断前比级浆液继续灌注，如吸浆量较

13、中断前减少较多，则浆液应变回起灌水灰比进 行灌注。3、进行无盖重灌浆，在进行第一段灌浆时，表层也许冒浆，施工时，应随时观测, 出现冒浆、漏浆现象，可及时进行封堵，漏浆严重时，应进行待凝或低压慢灌，待凝时 间为24小时，待凝后继续灌注，直至结束。4、灌浆过程中如发现灌浆孔互相串通时，应查明串浆孔数和范围。如串浆孔具有 灌浆条件，应一泵一孔同步进行灌浆，否则，塞住串浆孔，待灌浆孔灌浆结束后，及时 对串浆孔进行扫孔、冲洗，并继续钻进和灌浆。同步串浆范围内同步灌浆孔孔数不应超 过2个，以防止砂抬动。5、当耗灰量不小于3000kg无法正常结束或断层软弱带水泥单耗不小于2000kg/m 时，采用待凝、低压

14、慢灌等措施。当灌浆段正常结束后，可不待凝，直接钻灌下一段。6、灌浆过程中如碰到溶洞，应先查明溶洞的充填类型和规模，而后采用对应的措 施处理：1）溶洞内无充填物时，根据溶洞大小，采用泵入高流态混凝土、投入碎石再灌注水 泥砂浆等措施，待凝后，扫孔，再灌注水泥浆。2）溶洞内有充填物时，根据充填物类型、性能以及充填程度，采用高压灌浆进行灌 注，如下浆量较大，仍采用低压、浓浆、限流、间歇灌浆或浆液中掺加速凝剂、砂子等 进行灌注。过程控制1、灌浆所用的I各类材料要满足有关规范规定，并及时进行抽检。2、钻孔、灌浆过程中所用的各类仪器、材料，如：钻头、钻杆、压力表、控制阀 等要有足量的储备，记录仪应按规定每年

15、进行一次率定。3、灌浆过程中记录员应随时测定浆液比重。4、当班技术员应在下班时及时检查、搜集资料，并进行签证，资料要保证齐全、 清晰、精确。6. 4. 9存在问题阐明及提议1、采用风动设备钻孔时孔壁不完整，孔向歪曲，分段灌浆时灌浆塞不能下到段位, 且对有角度日勺孔孔向不便于控制，故选用地质钻机或地质钻机带风动冲击器钻孔，孔深 较浅时选择采用电钻。2、进行坝肩灌浆时，由于施工时需搭设排架，同步接触灌浆也按照每个灌区封闭 灌浆，每个灌区均需埋管、钻孔，灌浆施工与大坝碾压碎存在严重的施工干扰，估计坝 肩灌浆每个单元工期需要68天，请考虑施工工序安排。3、根据天监纪（2023）第007号会议纪要，坝基

16、高程由本来的963. 8m调整到970. 0m 高程，坝基范围增长，固结灌浆孔也许对应增长，请设计、监理工程师确实孔位及增长 工程量，以便于施工。4、两岸坝肩A区、B区、D区固结灌浆由于开挖爆破松动圈在接触段3. 0m范围， 如下部位可根据声波测试资料分析，若岩层地质条件很好，提议将A区、B区、D区固 结灌浆缩短至7. 0m施工，可满足规定。5、由于坝基高程提高，同步断层带与原设计图纸位置不符合，请设计尽快提供更 改后图纸。七、竣工资料1、竣工后应提交的验收资料有：施工记录、灌浆成果、检查测试记录等。2、施工记录包括如下内容：1）钻孔记录；2）钻孔冲洗及裂隙冲洗记录；3）简易压水记录；4）灌浆

17、记录、自动记录仪打印记录；3、灌浆成果资料包括如下内容:1）灌浆孔成果一览表；2）灌浆分序记录表；3）灌浆综合记录表；4）灌浆工程完毕状况表；5）灌浆孔平面成果图：6）各次序孔透水率频率曲线和频率累积曲线图；7）各次序孔单位耗灰量频率曲线和频率累积曲线图；4、检查测试资料包括如下内容：1）固结灌浆检查孔压水试验成果表；2）灌浆材料检查汇报；3）施工前后或施工过程中其他检查、试验和测试资料；5、灌浆施工汇报。八、质量管理措施本工程重要在坝基及坝肩内进行钻孔、灌浆施工，由于围岩须承受非常高的坝体压 力，对岩体防渗和强度均有很高的规定，因此对高压灌浆材料、工艺参数均有很高的规 定。为保证施工质量，必

18、须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排 上进行优化，合理配置资源。质检机构将对如下工序进行控制。1、施工场地设专用风、水、电线路，以减少施工干扰。2、灌浆所用材料水泥、掺和料、需作抽样检测。3、钻孔设备6.1 固结灌浆施工措施错误!未定义书签。6.2 固结灌浆施工次序错误!未定义书签。6.3 固结灌浆施工措施错误!未定义书签。6.4 固结灌浆措施错误!未定义书签。七、竣工资料错误!未定义书签。八、质量管理措施错误!未定义书签。九、安全控制措施错误!未定义书签。十、文明施工错误!未定义书签。十一、职业健康与环境管理措施错误!未定义书签。施工技术措施一、工程概况6.5 工程概况天花

19、板水电站大坝为碾压混凝土拱坝、拱坝坝顶高程1076. 80m,最大坝高113. 0m,拱端最大厚度24.247m。坝顶轴线展开长度159.87m。坝址区出露地层以震旦系地层和 第四松散堆积物为主。河道近岸或崖脚见有三处崩坡积(Q4coi+dl)碎块石土,厚度约5采用风动设备钻孔时，应安排专人看守压风机。4、灌浆设备1）选择合适的灌浆设备：选用高压灌浆泵，其额定工作压力应不小于最大灌浆压力 的1.5倍，压力波动范围宜不不小于灌浆压力的20%,灌浆前在其压力极限范围内对耐 压性和排浆量进行鉴定，保证灌浆泵要有稳定的工作性能。2）根据灌浆需要配置高速和低速浆液搅拌机。搅拌机的转速和拌和能力保证分别与

20、 所搅拌的浆液类型及灌浆泵排浆量相适应，并保证均匀、持续地拌制浆液。3）灌浆管路能保证浆液流动畅通，并能承受1.5倍的最大灌浆压力。采用压力传感 器控制灌浆压力，不合格和已损坏的压力传感器严禁使用。压力传感器和管路之间设有 隔浆装置。4）灌浆塞与采用的灌浆措施、灌浆压力及地质条件相适应，在最大灌浆压力下能可 靠地封闭灌浆孔段，并易于安装和拆除。5）所有灌浆设备、仪器、仪表均应一直保持工作状态正常，并配有足够的备用设备。 电力驱动欧I设备，动力驱动部位配置保护罩，经确认能保证施工安全时，方可使用。6）准备足够的流量计、压力表、压力软管、供水管及阀门等备用品。5、施工中严格按图纸、设计文献、施工规

21、范及施工技术措施进作业，施工中严格执 行“三检制”。6、使用灌浆自动记录仪实行灌浆全过程记录，保证灌浆施工质量。严格控制浆液的 配比，浆液比重，搅拌时间。7、灌浆开始前，对现场施工人员作详细技术交底和有关操作培训，如设备运转工、 钻灌工、记录员等，使其充足理解施工组织设计的内容，并严格按措施和规范进行作业 施工。每个灌浆班组均配置操作纯熟的灌浆工实际操作，灌浆时安排12个专人现场 值班，加强现场安全监测巡视工作，灌浆期间随时监测碎变形状况，闲杂人员严禁在送 浆、灌浆范围内逗留，发现漏浆、暴管、碎变形严重等异常现象，及时停灌通报监理工 程师和质检人员。8、施工过程中认真做好原始记录，做到清晰、真

22、实、精确，技术内业人员及时对原 始资料进行汇总、整顿分析，并报送监理工程师，以便指导灌浆工作顺利进行。9、当灌浆单元工程结束后，应及时向监理工程师提交全套灌浆资料，并在监理工程 师指定的位置上进行检查孔施工。九、安全控制措施1、施工现场用水安全技术措施防止水溅射到电线和开关柜上。2、供电与电气设备安全措施1）施工现场用电设备应定期进行检查，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻, 对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。2）所有使用的低压电气设备必须安装漏电保护器，要常常检查维护，所有电源线 应安全悬挂，不准拖地、压、砸或用铅丝绑扎。3）电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮栏或

23、防护罩。电气设备的检查、维 修和调整工作，必须由专职的电气维修工进行。接电时应合理配置负荷，不准超负荷接 线和私自乱拉乱接电线O4）工区施工用电线路要有严密的停、供电程序，以备汛期和有紧急状况时操作。配 电装置设置对应的保护，且动作敏捷。刀闸、盒、盖完好，使用专用保险丝。5）电源线跨越施工区道路时，架空高度在2. 5m以上。6）合理布置供电线路与用电设备功率相配，在变压器处设置安全警示牌。开关柜上 的开关进行用途标识。3、专职安全员常常进行工作面巡查，尤其是易发生岩爆的地段，并进行明显标识和 及时处理。4、仓库安全措施各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合安全规定，室内不能堆放易燃品， 库

24、房内应设置23个灭火器。5、运送安全措施各类车辆必须处在完好状态，制动有效，严禁人料混载。所有运载车辆均不准超载、 超宽、超高运送。运送车应文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过 25km/ho6、设备使用安全措施1）施工现场应实行机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术原 则进行检测。所有操作人员必须数量掌握操作规程。有效期间定机定人，保证设备完好 率。2）施工现场电气设备和线路要配装触电保护器（漏电保护器），以防止因潮湿漏电 和绝缘损坏引起触电及设备事故。加强用电管理和雷击防护，供用电设施要有可靠安全的接地装置，对油库、变压器等重要设施和常落雷作业区应采用可靠有效

25、的防雷措施， 防止或减少触电、雷击事故发生。十、文明施工除了按照协议规定保证质量，保证工期以外，施工的文明化程度最能体现企业日勺社 会形象、企业职工的精神风貌。1、文明施工管理系统实行分层管理，副经理对整个工程文明施工进行宏观控制， 工程部对实行全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。2、每周由文明施工管理监督机构按实行细则进行详细检查，并认真做好记录。倡 导文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工欧I行为进行制止，一经发现不管与否导致损伤, 一律予以经济惩罚。3、按照施工规划合理布置，畅通、平整、整洁，排水、防火等各项设施齐全；露 天仓库排水、放火、防盗设施齐全，材料堆放整洁、标识清晰；4、

26、文明施工规定：1）从工作面移交到进点、施工、退场，随时进行工作面的清理工作，保证工作面 的卫生。2）减少工作面日勺污染，保持工作面的清洁、洁净。3）施工过程中随时进行废水的）抽排，选择合适的地点作废浆沉淀池，冲洗工作面 及封孔养护用水采用工作面所积清水循环使用。4）灌浆管路和风、水管排放有序，电源线路装设整洁。十一、职业健康与环境管理措施1 .钻灌施工人员配置防水手套、耳塞、防尘口罩等必需的劳动防护用品，防止因施 工产生的废水、噪音、粉尘对人体伤害。2 .钻灌施工过程中产生的废水、废浆排放到工作面合适位置，污水用水泵抽排至指 定位置。钻孔岩粉、废水泥、口袋等固相废物集中堆放，然后用车拉至指定位

27、置丢弃。坝址位于谓姑背斜中段东翼，与大脑包向斜南段之间，白云岩岩层倾斜平缓，倾向 上游，为一倾向SE的|单斜构造。左岸岩层产状NE5560 SEN16。，右岸岩层产状为 NE2530 SEN1115 ,岩相较稳定，顺江无区域性断裂。河流流向为NW300 ,同 岩层走向正交，属横向谷。坝址出露的I断层有f8、flK fl4、fl5以及LIO等长大裂隙, 平洞揭发的断层重要有f26f44。坝基岩体分布的fll、fl4、fl5等断层，沿构造面有 溶隙或溶孔发育，构造面在坝基处形成以水平方向为主的裂隙网络状渗漏的通道。断层 内的泥质充填物在水库蓄水后，在水压力作用下细颗粒易被冲蚀产生渗透稳定问题。因

28、此需要对坝基作加固防渗处理。1. 2施工工程量坝基固结灌浆工程量如表1所示。1. 3单元划分坝基A区D区每个区划分为1个单元，F区划分为2个单元；护坦E区划分为5 个单元，F区划分为1个单元；左、右岸坝肩根据大坝碾压碎厚度各划分为12个单元, 合计36个单元。1. 4施工进度. . .A区G1G37号孔无盖重混凝土灌浆在进行坝基垫层砂浇筑时可先进行灌浆，集水 井部位灌浆在大坝层碎浇筑前也应完毕。A区其他孔、B区、C区、D区、E区于2009 年4月10日开始施工，5月10日前结束，F区5月20日前结束，计划工期为40天； 下游护坦计划工期为30天；左、右岸坝肩各单元根据大坝施工进度确定，每个单元

29、计坝基固结灌浆工程量表1分项工程施工部位孔号孔数 （个）单孔入岩 深度（m）工程量 （m）备注固结灌浆坝基A区G1G575710.0570.0G1-G37 为 无盖重灌浆B区G58G953815.0570.0C区G96G127328.0256.0I）区G128G1936612.0792.0F区（断 层带）D1D57、 D70D74D87D926820.01360.0护坦E区G194G3641715.0855.0F区（断 层带）D58D69、D75D86D93D1033520.0700.0右岸坝肩G365G67538810. 020. 03088. 0970. 00 如 下高程固结 灌浆孔取消左

30、岸坝肩G676G107535210. 015.04256. 0合计119712447未含右岸断 层带工程量二、施工根据1）首部枢纽坝基固结灌浆施工技术规定；2）首部枢纽坝基帷幕灌浆及断层软弱带高压水泥固结灌浆施工技术规定；3）首部枢纽坝基固结灌浆图BJ137S-H2-5-5-13号；4）天监纪（2023）第007号会议纪要；5）天花板水电站首部枢纽工程招投标文献；6）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2023；7）水利水电工程钻孔压水试验规程SL251；8）水电水利基本建设工程单元工程质量等级评估原则第I部分：土建工程DL/T5113. 1-2023；9）水电水利工程施工安全防护

31、设施技术规范DL5162-2023；三、施工布置3. 1水电布置施工供水布置钻孔、灌浆用水通过坝基上游河床抽水提供，另从右岸供水系统接一 2管到工作面作为备用水管。施工排水布置施工时，设置积水坎、排水沟等，将污水集中后，按照业主、监理工程师规定进行 处理，排放时认真填写废水排放记录，不得随意排放。供电布置下游围堰左岸上游侧一台800KVA变压器，引接三相电源至工作面，作为动力主电 源，为保证施工用电安全，可准备一种配电柜进行供电。同步，所有用电设备安装漏电 保护器。用电线路、设施、设备使用应符合规范规定，线路搭设整洁，柜箱牢固并排列 整洁，夜间施工应有足够照明。施工通讯对外通讯联络采用 进行，

32、工作面之间、制浆等使用电铃进行联络，使用电铃联络必须定好有关使用规定。3. 2制浆站布置固结灌浆采用集中制浆，分散输浆日勺方式供浆。集中制浆站布置在大坝下游左岸平台上（重要供应坝基、护坦、坝肩下部灌浆）和右岸坝顶1076.6平台上（重要供应坝 肩上部灌浆），以不影响交通为原则，用6 50mm钢管搭设4mX6m水泥平台，用来寄存灌 浆用水泥，采用高速搅拌机制浆，制备浆液过筛后由灌浆泵通过6 50mm胶管送至灌浆站 供应灌浆用浆液，制浆站的设计见“制浆站构造图”。输浆泵布置在配料台附近，尽量减少堵管频率和浆液废弃量。工作面设置与灌浆泵 配套的I双层搅拌机，采用SGB6-10灌浆泵直接对灌浆孔施灌，

33、灌浆管线上接自动记录仪 进行灌浆记录。制浆站统一配制0. 5： 1水泥浆液,输送到各机组后根据需要进行浆液浓度的调配使 用。灌浆浆液严格按配合比进行拌制。制浆站结构图四、灌浆材料及制浆3.1 灌浆材料对钻孔和灌浆所需的所有材料，每批运到现场的水泥及其他外加剂等均符合有关 的材料质量原则，并附有生产厂家的质量证明书；每批材料入库前均按规定进行检查验 收，并及时将检查成果报送监理工程师。灌浆水泥1、固结灌浆水泥采用华新P. 042. 5级一般硅酸盐袋装水泥,水泥细度通过80即1方 孔筛筛余量不不小于5%。水泥的I品质应符合GB175-1999原则。2、灌浆用口勺水泥必须符合规定的质量原则，不得使用

34、受潮结块的水泥。对水泥应 严格防潮并尽量缩短寄存时间，出厂超过三个月的水泥必须检查合格后才能使用。灌浆用水灌浆用水采用江水或供水系统提供的水，水质规定应符合拌制混凝土用水的原则。 水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.6:1四级水灰比的一般浆液，开灌水灰比为3： 1,各级水 灰比浆液密度、流动性、沉降稳定性、析水率、黏结强度通过室内试验均满足施工规定。4. 2制浆1、制浆材料必须按规定的浆液配比计量，计量误差应不不小于5%,水泥等固相材 料采用重量称量法计量；2、各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度，并作记录；3、纯水泥浆液搅拌时间：使用一般搅拌机时，应不小于3min,使用高速搅拌机（转 速不小

35、于1200r/min）不不不小于30S。浆液在使用前用筛过滤。从制备至用完的时间应 不不小于4ho输送浆液的I管道流速控制在1. 42. Om/s；4、必须做好浆液的防晒和降温措施，浆液的温度保持在540之间，低于或超过此原则的浆液作废。五、资源配置4.1 设备选择根据现场施工状况及进度规定，实行资源优化合理配置。各施工部位投入日勺重要设备如表2所示:资源配置状况表施工部位投入资源状况备注坝基A区（无盖重灌 浆）、C区、D区名称数量型号压风机2台24m3孔深：A |X ： 10. 0mC区：8.Om地质钻机6台XY-2PC 型灌浆机3台SGB6-10 型双层搅拌机3台JJS-2B 型砂浆泵1台

36、CSC100/15 型高速搅拌机1台1440r/min自动记录仪2套GJY-W 型坝基F区地质钻机5台XY-2PC 型孔深：F区:20.0m灌浆机2台SGB6-10 型双层搅拌机2台JJS-2B 型自动记录仪2套GJY-W 型高速搅拌机1台1440r/min砂浆泵1台CSC100/15 型坝基B区（帷幕灌浆加 强带）地质钻机4台XY-2PC 型孔深：15. 0m灌浆机2台SGB6-10 型双层搅拌机2台JJS-2B 型自动记录仪2套GJY-IV 型高速搅拌机1台1440r/min砂浆泵1台CSC100/15 型护坦压风机2台24m3孔深：E 区：5. 0mF区:20.0m地质钻机3台XY-2P

37、C 型灌浆机3台SGB6-10 型双层搅拌机3台JJS-2B 型自动记录仪3套GJY-IV 型高速搅拌机1台1440r/min砂浆泵1台CSC100/15 型左、右坝肩地质钻机4台XY-2PC 型孔深：10. 0m、 12. Om、15. 0m 20. Om电钻3台KHYD75A 型压风机2台24m3灌浆机2台SGB6-10 型双层搅拌机2台 JJS-2B型砂浆泵1台CSC100/15 型高速搅拌机1台1440r/min自动记录仪2套GJY-IV 型4.2 施工人员配置根据灌浆施工日勺特殊性和技术规定的严格性，选择具有丰富施工经验日勺管理人员和施工人员，实行动态管理，优化配置，施工高峰期劳动力

38、配置计划如表3所示：施工人员配置表职 务人数职责经理助理1现场生产调度，安全管理总工程师1质量控制，技术指导队长2负责各队钻探、灌浆，质量控制，安全文明施工现场管理员4工作协调，质量、安全、文明施工管理安全员1安全检查及文明施工监督技术员2资料整顿，技术质量管理与协调记录员16以自动记录仪为主,人工记录为辅钻工30钻孔灌浆工16灌浆检修人员3钻孔、灌浆设备修理及材料加工资料员2负责资料的记录和数据分析整顿辅助用工16配浆、材料搬运，文明施工合计94六.固结灌浆施工6.1固结灌浆施工措施断层软弱带高压水泥灌浆均采用孔口封闭、自上而下分段法灌浆，其他部位采用自 下而上分段灌浆法，如碰到溶洞、裂隙带不能钻孔至设计孔深时采用自上而下分段灌浆 法。灌浆方式为循环式。6.2结灌浆施工次序固结灌浆按分序加密日勺原则，分两序进行。对于断层软弱带固结灌浆分三个次序进