金工实习实训心得总结7篇.docx
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1、金工实习实训心得总结通用7篇金工实习实训心得总结精选篇1作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动 手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别是来自城市的同 学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会 对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带 来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机 器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。 感谢学校为我们提供这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我 们学习的老师们。再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还 记得第一次,我们带者好奇而兴奋的心情,向着厦大金工实习基 地进发,想象
2、着自己亲手完成工件加工的快乐。然而,时间过的 真快,转眼间,短学期六周的18个学时的金工实习已经结束了, 在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多 的是快乐和宝贵的动手经验。和老师,同学们聚集在车间里的那 种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。在实习期间,我先后参加了车工,焊接,数字线切割,钳工,拆装,铳工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本 上学不到的东西,增强自己的动手能力。第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,上午上完一二节 的英语课,我们便兴致勃勃地向实习基地出发,到了金工车间, 老师给我们讲解金工实习的好处,课程安排,以及实习过程中的 安全问题。首先接触
3、的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和 刀具的移动来加工各种回转体的表面,接下来,老师要求我们做 自动走刀车外圆,每次车的直径为20mni,那么刀具只能前进10mm, 并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具 要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确 位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。 虽然看起来很简单的东西但做了才明白,其中的微小差距就造成 了整个零件的好坏,Imni平时觉得很小,无所谓但是在车床上加工 零件才明白,Imm是多么大的错误而不是误差。车工之后是焊工,无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我 明白那就是焊接,本想着操作
4、起来很容易,然而事实却并非那样, 比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都 是有害的,我们带好防护罩开始了我焊工的操作,从老师那里学 到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然 是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难持续匀 速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊 透的毛病,出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上, 看着通红的焊条,心里那个急啊,但是在之后的反复体验中,还 是掌握了一些窍门,这次更让我认识到:不要把一件事情看的太 简单,只有自己做过,体验过才明白其中的奥妙。
5、到最后一项啦,也是最辛苦的一项一一钳工。看着工作台上 安着的虎钳和左右摆放的各种工具:手锯、各种铿刀便明白到我 们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆 柱体夹在虎钳上,按照老师的划线开始了锂锤的工作,刚开始好 像锯铁块的时候进展不大,之后在老师的指导下很快有了那种 “绳锯木断”的感觉。接下来还要用锂子把铁块面来锂平,这期 间看着锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自 己的锤子一天天的变样,心里有种说不出的高兴。最后的一天锤 子最后出品啦,看着它想一想一周来的过程,好像自己真的长大 了很多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真 正体会到了那种动手的重要性
6、。金工实习实训心得总结精选篇3为期一周的金工实习结束了,就像军训一样,有说不出的的辛 苦,也有忘不掉的欢乐。这周开始上课了,没有了白天实习的劳 累,但看着机电专业的同学也跟我们前一周一样去实习,心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积 极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实 践要求,圆满地完成了一周的实践。“金工实习”是一门实践性的 技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法 和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获 得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了 自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际
7、的锻炼, 提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的 实习我懂得了很多。大概大多校的理工科的学生都要进行金工实习吧,身为装控 专业的学生也要接受这一过程锻炼,但我没想到它来得那么快, 那么突然,原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课, 没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惧,惊喜的是中 的金工实习终于来到我们身边,它的到来让我们的好奇心得到了 极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子,会不会像 传说中那么脏,那么劳累。知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”军训服, 因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色
8、成白色的军训I服, 向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛 又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知,这次实习为期. 周,在这一周里,我们要学习钳工和机加工两个大项,第一周我们 要学习钳工,老师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍 以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工 的资料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要紧的是没 有字幕,本来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加 上没有字幕,这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度, 好在在接下来的日子里老师讲解比较到位,再加上后来回宿舍
9、时 有上网去了解一下,所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的 了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业, 因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛,钳工的主要任务是加工零件,一 些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成, 如零件加工过程中的划线,精密加工以及检验及修配等。另外, 在装配,维修设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见 钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系,所以一个理工科 的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中我 们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠 久的,虽然各种机床的发展和普及,逐步
10、使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基 本技术。钳工作业主要包括塞削、锂削、锯切、划线、钻削、较 削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和钾接等。这些天的实习,让我懂得了很多,实践是培养学生实践能力 的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也 非凡有意义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握知识的 机会,离开了课堂严谨的环境,我们了解了现代机械制造工业的 生产方式和工艺过程,我们感受到车间的气氛。同时也更加感受 到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。 虽然有时候真的很累很辛苦,手脚酸痛,睡眠不足,但这些其实 就是在锻炼我们,为我
11、们以后出去能够尽快适应工作打下坚实基 础。我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的,因为大家今 后或多或少都会接触到这些机器,今天不去学习,以后去社会上 学习有可能是要付出很大的代价的。在实习中,理论和实习是很重要,两者要互相结合,有时候 你空有理论,却找不到实践的机会,那么没有人会认可你的能力, 再简单的事也要认真去实践;同时有时候我们太看轻理论知识了, 以为自己能掌握了,觉得十分简单,在老师讲解示范时没有认真 听,以至在动手时出了错误。所以我认为两者要统筹兼顾,互相 渗透。实习中,我们的角色是工人,所以我们更应该意识到我们肩上所扛着的责任,身为一个工人,最重要的就是在安全的前提 下,遵守各
12、种,正确操作机械,从而生产出符合标准的产品。所 以在实习的过程中,有一个词很重要,就是安全,钳工的老师说 过:“我没要求你们在这一个星期中就能熟练掌握钳工所有的技 巧,这也是不可能,但是有一点一定要做到,就是,文明施工!” 所以在施工之前,我们必须了解各个工种都要注意的安全问题, 比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。 在各个工种里面还有更多的安全要求,比如钳工允许戴手套但车 工的就一定不能戴手套等。还有一个很重要的就是态度,既然是工人,就要有工人的样 子,态度一切,态度首先要端正,各个工厂都有他们自己的规章 制度,进入一个企业,我们必须遵守他们的规则,如上下班制度, 很多
13、同学实习了第一天以后就变成老油条了,上班晚到,下班先 溜,完全一副不把实习看在眼里的样子,我很庆幸大学有这样一 门课程让我去实习,去学习,因为在学校里你还是学生,在这里 你如果不学,去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。在实习我学到的还有一个就是团结精神,小的来说,有时候 一台机器需要多人来操作,需要我们要有足够的默契,分工要明 确,在生产中要协调一致。往大的来说,大家都在一间厂里面工 作,本来就应该互帮互助。在实习中,同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享带来的 喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填 补了曾经存在的隔阂,集体主义的
14、魅力得到了彻彻底底的展现!金工实习实训心得总结精选篇4刚走进大二的门槛,我们就迎来了金工实习。在这四周的时 间里面,每天过的都是那么的充实,因为每天都是按固定的时间 上课,我们就直接称“上班”这就让我们对真实生产中的工作有 了更加贴切的称呼和体验。为期四周的金工实训让我们学到了很 多东西,特别是实践的一些心得,我个人感觉真是终身受益。我们的第一个工种是焊工。焊工在三个工种里相对轻松一些, 每天只需要在角钢上画画鱼尾纹就行了。但是这看似简单的事, 要把它做好却是相当有难度的。首先是起伏,由于焊条的质量不 一样,因此在练习起伏的时候花了些时间才掌握在不同的材料, 用不同质量的焊条成功的起伏。好的开
15、始就成功了一半。第二个工种是钳工,钳工是最费体力的。通过锂刀、钢锯等 工具把圆钢做成榔头。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内 容为钻孔、攻套丝、锯割、铿削、划线;了解了铿刀的构造、分 类、选用、锂削姿势、铿削方法和质量的检测。首先要正确的握 铿刀,锂削平面时保持锂刀的平直运动是铿削的关键,锂削力有 水平推力和垂直压力两种。锂刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,铿刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进 铿刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。铿刀返回时不施加压力。 这样我们锂削也就比较简单了。接着便钻孔、攻螺纹等。虽然不 是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们四天来奋斗的结果钳 工的实习
16、说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复 着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握铿刀在工件 上来来回回的铿,几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡, 浑身酸痛。金工实习实训心得总结精选篇5四周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括 “虽然辛苦,但很充实“。在这三周里,我学到了很多有用的知 识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机 电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产, 但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可 以受用终生的财富。刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时 候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最
17、后一个周已经来到 了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最 后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一 种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个 实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边 得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在 所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓, 重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地 手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果, 则感觉
18、与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现 后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误 之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一 会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协 调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指 导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现 类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时, 好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都 给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件。每一次 都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这 则说明我的钳工正在一步步向更
19、高层次的迈进,使我又多了一份 自信。四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开 怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去 To直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只 有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从 未有过的感受。每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里, 完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师 们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的 实习要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,通过学习钳工。 我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过铿刀、 钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所
20、要求的形状,再经过打孔、 攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的 手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂 中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能 过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和 创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守 劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了第一课车工第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,今天提前上一节课,邓谷 鸣老师给我们讲解金工实习的意义,课程安
21、排,以及实习过程中 的安全问题。总体而言,我们上的实习课明显偏少,这可能由于 场地的原因,不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来, 老师又一一为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识, 虽然这些知识对我们很陌生,但老师的耐心讲解,让我们开始产 生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最基本也是最最重 要的,接下来我们按照分组,由不同的老师带领参加各自的工种。我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利 用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内 外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、 罐刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具
22、 相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老 师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐 渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要 求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到 进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格, 同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作 规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使 我们对自己的产品的得分有明确认
23、识,对于提高我们的质量意识 观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法, 使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在。 它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的 生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不 足。一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴 细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观 察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的 迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过 的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似 简单的锤和磨
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