某学院凝土工程施工方案.docx

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1、目录第一章编制依据2第二章混凝土工程概况2第三章施工部署2第四章施工准备3第五章混凝土施工方法3图库 XXX：XXX. XXX电话：1 .凡进入工地人员必须戴安全帽，严禁喝酒上班，或带其它非 工地工作人员进入工地。2 .使用梯子不能缺挡，不可垫高使用，梯脚要有防滑措施，超 过二米以上梯子要有监护人，严禁二人以上同在梯子上作业，人字梯 中间要有绳子扣牢。3 .使用移动电动工具者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，金属外壳必 须接地保护或接零保护。高空作业时要扎安全带、戴安全帽、脚手架 外挂安全网封闭施工。4 .现场临时用电，电箱要保持完好无损，损伤的电气元器件必 须及时更换。5 .照明动力要分开，并有二级

2、保护，用电设备一机一闸，严禁 乱接乱拖，一闸多机。6 .拆除的材料不得乱扔，作业下方派人监护。7 .现场临时电源线应采用橡皮电缆线，禁止使用塑料花线，禁 止使用电线直接插入插座内。8 .设备的防护装置要完好，尤其是砂轮切割机，设备外壳要有 完好的接地或接零保护。9 .施工设备要加强现场的维护保养，保持完好率，禁止带病运 转和超负荷作业。10 .施工现场材料设备堆放整齐，不得存放在主要通道上。11 .施工现场动用电火焊，在作业区周围清除易燃物品，作业后 要检查，杜绝火种，以免留下后患。12 .服从工地的安全管理，遵守工地的安全管理的规章制度。13 .特殊工种需持证上岗。第一章编制依据1.1由北京

3、市通州区建筑勘探研究所设计的北京某学院大学生公寓施工图纸1. 2北京某学院大学生公寓2#楼施工组织设计1. 3 土建工程施工涉及的有效国家建筑工程施工质量验收规范和规定。混凝土结构施工质量验收规范第二章混凝土工程概况本工程为五层砖混结构形式，层高为3. 3m,檐高为18.45m,建筑面积为6097. 90布，建筑物 总长为86. 88nb总宽为12. 78m。主要施工混凝土部位有：基础垫层、条形基础、构造柱、圈梁、楼板、楼梯、阳台、楼盖。混凝土标号为垫层C15、基础C30、构造柱、顶板为C25、本方案指主体结构的混凝土施工。第三章施工部署3.1本工程采用现场搅拌混凝土，采取塔吊吊斗的形式浇筑混

4、凝土。3. 2本工程使用的水泥为P. 0. 32.5,混凝土配合比采用粉煤灰代替部分水泥，改善混凝土的和易性，节约水泥，粉煤灰的用量按试验配比配备，一般为水泥用量的16%。第四章施工准备铁锹、小推车。4.1 材料：中砂、石子5-25mm、P. 0. 32. 5水泥、二级粉煤灰。4. 3作业条件:混凝土施工配合比已根据现场砂石含水量进行了调整，人工、机械配备满足浇筑强度要求。模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定，要堵塞严密，并办完预检手续。钢筋隐蔽验收合格。构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除、模板内杂物清理干净。常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前浇水湿润，但不得

5、有积水。第五章混凝土施工方法5.LI根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。5.L 2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称的标量， 磅称应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%、骨料为3%、 水为土 2%搅拌机应设置混凝土标牌。5.L3正式搅拌前，搅拌机洗车试运转，正常后方可正式装料搅拌。砂、石、水泥必须严格按需用量分别过称、投放、加水也必须严格计量。5. 1.5投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加 入。搅拌第一盘混凝土时，适当少装一些石子，适当增加水泥和水量。5. 1.

6、7混凝土搅拌时间一般为1. 5min,坍落度一般控制在5-7cm,每台班应测两次。5. 2混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时用吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流 失，若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。5. 2. 2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，混凝土为C30及其以下，气温高于25口寸不得大于90miso5. 3混凝土的浇筑振捣3.1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子 混凝土。1.1.1 浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50-60cm处，将混凝土卸在铁盘 上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土

7、卸入模内。1.1.2 浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑, 振捣每层厚度不超过60cm,边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实， 亦可每层一次浇筑。1.1.3 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入，振捣圈梁混凝土时，振捣棒与 混凝土应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30nlm小型振捣棒，振捣层厚不应 超过振捣棒的L 25倍。5. 3.5圈梁、楼板碎浇筑：浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据圈梁高分 层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板 混凝土浇筑连续向前推

8、进。梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒经石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入 式振捣器顺浇筑方向托拉振捣。并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后，用大杆刮平，木 抹子抹平，浇筑混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土，碎表面分两次抹压，第一次振捣密实 后上杠尺（4米）找平，待初凝时二次抹压，顶板终凝前抹压时配合水暖工把预留洞模提出。5. 3. 6楼梯混凝土楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣, 不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝的

9、留置：楼梯的施工缝应留置在梯段1 3的部位。5. 4施工缝的处理施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝 土前施工缝表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比水泥砂浆，然 后继续浇筑混凝土，应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。5. 5混凝土的养护本工程结构在秋季，部分在冬季施工，注意防止新浇混凝土的早期脱水，顶板施工完后，12小时内洒水养护，不少于7昼夜，构造柱拆模后，立即浇水，水渗入柱体后，涂刷养护剂,涂涮要均匀，使膜厚度一致。6. 1质量通病的预防混凝土材料计量，不准影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅称，车车过称，加水 量必须

10、严格控制。6. 1.2洞口位移变形采取措施：模板要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲出，洞口模板，坚持洞口两侧混凝土对称, 均匀下料，均匀浇筑，振捣的方法。圈梁、构造柱气泡多采取措施：严格控制分层下料厚度，采用高频振捣棒振捣，但每层混凝土振捣要适度，不得 因减少气泡而造成过振。6.1. 4混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣。采取措施：浇筑混凝土前检查钢筋位置及保护层厚度是否正确，垫块不能漏放或间距过大， 发现问题及时修正，振捣时不得碰撞钢筋或模板，认真进行分层振捣，不能有漏振现象。根据气候情况，控制拆模时间，避免粘模，保证混凝土的观感质量。6. 2佐工程允许偏差项目控制标准7、检验、试验项次项目

11、允许偏差(mm)1轴线位移基础15条形基础10柱、梁82垂直度层高W5m8全高(H)H 1000 且303标图层高10全高304截面尺寸基础宽、高+8 -5柱、墙、梁宽、高+8 -55表面平整86角线垂直度7预留孔洞中心线位移15混凝土试块留置要求:部位标养同条件备注垫层1组一1组一每层、每段、每100立方米基础1组一1组一每层、每段、每100立方米构造柱1组一1组一每层、每段、每100立方米梁板1组一1组一每层、每段、每100立方米施工班组挂牌施工，责任落实到人，每层碎施工完后，由技术负责人组织、工长牵头，班组 长及主要骨干参加，对已完工程进行评议，找出缺点分析原因，在下次施工中避免，如此循 环不断提高施工技术水平和工程质量，确保施工进度实施。8、成品保护保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板，楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋，不用重 物冲击模板，不在梁或楼梯踏步吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。混凝土 浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的位置正确，保护好洞口预埋件及水、电预埋管、盒等。在浇筑前，对模板接缝处理，模内清理进行检查，如有问题及时提出并解决，在浇筑过程中,派专人负责及时清运散落碎，回收使用，外墙面及时擦拭干净，避免污染，做好成品保护。