2023年4s服务管理工作心得体会两篇.docx

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1、2023年4s服务管理工作心得通过6s管理学习，让我认识到6s现场管理模式是经实 践证明为一种实用性更先进的管理系统，包括整理、整顿、 清扫、清洁、素养、安全六个局部，主要功能作用是为企业 解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、 重视安全等问题。6s现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全 六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作 空间，使每个职工都形成良好的职业素养，从而到达提高工 作效率，降低生产本钱，保障生产安全，最终实现提高企业 经济效益的目的。温故而知新，从学习6S管理过程中，我 渐渐的领悟到做一个有责任感的员工是对学习和掌握6S管 理的诠释。人是决定

2、事和物的主导，提高人的思想意识是解决问题 的关键。所以首先要从思想上认识到“6S”管理对企业的生 产、安全和经济效益的重要性，自觉的遵守各项管理制度， 使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯。我觉得要把工作真正做好，一定要有责任感，这样才会 积极主动地去工作。我记得你在为谁工作这本书的作者 引用了美国前总统杜鲁门的一句格言。责任到此，不能再推。 这句话应当是我们每一位员工对待工作的态度。责任感是我们战胜工作困难的强大精神动力，它使我们 有勇气去排除万难；再艰难的任务，如有责任感也可以完成 得相当出色。今年三月份以来，钢材市场转好，很多大的机械厂和全 国各地经销商纷纷向我们投来大量的订单，我们每

3、天都有干 不完的任务，每一页日历仿佛都沉甸甸的。高强度的工作量 好比打仗，我们员工有的带病坚持上岗，加班加点，但大家 都默默地奉献着，没有一句怨言，只要看到我们加工好的锯 带能准时发货，看到每根锯条都能及时地送到客户的手中， 我们就会感到极大的欣慰。这当中也表达了我们员工对公 司、对社会的一种责任感。责任是订单上一句关键的词语，责任是账本上一个精确 的标点，责任是金属计算盘上微小的刻度，责任是加工车间 一副白色的手套，责任是加工过程中需要精细的每一个管理 环节，责任是日常活动中需要节约的每一度电、每一滴水、 每一张纸。责任是美德、责任是习惯，责任是工作的态度、 责任是唯美的追求。责任能迸发完成

4、工作任务的勇气和力 量，责任能孕生解决工作难题的方法和智慧。有了责任心， 再危险的工作也能减少风险；没有责任心，再安全的岗位也 会出现隐患。责任心强，再大的困难也可以克服;责任心差, 很小的问题也可能变成拦路虎。学习6S管理心得，就是从大处着眼，从小处入手，注 意工作中的每一个细节，长此以往，有助于责任感的养成。让责任感成为我们每个员工脑海中的一种强烈的意识，深入 到工作中的每一个节点每一个角落。让责任感化作一丝不苟 的工作态度，在自己平凡的工作岗位上谱写出辉煌的篇章。 让责任感夯实年轻人的成才之路，用辛勤的汗水换来串串丰 硕的果实。这样。愉快的工作，幸福的生活”就会伴随我们 的每一天。我们要

5、在工作上推进6S,形成处处6S,时时6s的大环境。 没有，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的 时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的 心理催促气氛。2023年4s服务管理工作心得目前5s或者6s在全球范围内已经得到广泛的推行，全 球有60%以上的企业已经推行了 5s或者6s管理，其实6s总 结起来只有短短的几句话，但是想要做好并不是那么简单， 想要真正做好6s管理就必须真正理解6s管理的内涵以及6s 管理与其他各部门因素之间的联系。如何制定6s人员培训|、 如何筹划好6S管理的推行周期还有如何解决6S管理推行过 程中所遇到的问题，而以上的这些对于真正做好6S管理工 作

6、具有十分重要的意义。对于推行6S精益管理具有十分重要的实际意义，主要 表现为以下几个方面：1 .综合提升企业形象和综合素质，优化工作环境；2 .减少生产过程中的各种浪费，实行定置管理，合理利 用工作场地；3 .提高工作效率，优化工作环境以及工作流程，减少工 作过程中的来回搬运作业；4 .做好产品质量保证，做事严谨认真，对重点区域进行 品质控制。5 .优化安全保障措施，保证通道通畅、宽广人工做事认 真减少事故的发生；.优化设备保养措施提高设备使用寿命，对设备进行清扫、点检、保养、维护;.降低本钱减少动作浪费；6 .交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业 6s管理是一项长久性的工作，而目前

7、国内企业的6s管 理和德国、日本等国家相比还有不小的差距，同时也说明了 国内的6s管理工作还任重而道远。首先表达在对6s管理的 认识上，在中国很多的企业还没有真正理解6S的涵义，甚 至在一些管理人员中巴6S管理等同于搞卫生，如果是这样 的想法想要搞好6S活动几乎是不可能的。由于在认识上的差距，所以在执行上也不可能落到实 处，很多的基层管理人员或者岗位职工更是把6S管理当作 是一种负担，不愿去执行。执行起来也是说的多，做的少， 只是在检查前应付差事地清扫一下卫生。使6S管理流于形 式，起不到真正的作用。6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队 伍的先进的基础管理手段。6s管理组织体系的

8、使命是焕发组 织活力、不断改善企业管理机制，6s管理组织体系的目标是 提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。从上面的分析可以看出国内6S管理推行的关键是在提 高对6s管理的认识，需要从内心真心愿意去做好6s管理， 而不是吧它当做一种任务一种负担。在推行前，首先应进行 全员6s培训，包括每一名职工，都要对6s有所认识，理解 推行6s管理的真正意义;其次企业主要领导要高度重视，经 常到现场催促检查6S管理推行情况；第三就是要从细节开 始，常抓不懈，因为6s管理重在细节，也难在细节。6s管 理没有结束的时候，只要决定去执行了，就要不断的去推进, 一步一个台阶，促进全员素质的不断提升。6s管理具有显著改善生产环境、提升企业形象、重塑企业文 化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和 作用。是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的 先进的基础管理手段。6个S要素间有着内在的逻辑关系， 并构成相对完备的体系。其中，提升人的素养，形成追求卓 越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6s管理的中 心和内核，是其它管理活动的基础和有效推行的保障。因此, 我们一旦决定要在企业内部推进6S管理，就一定要把它做 好，真正实现其提升员工素质，打造一流企业的目的。