附件2：安全程度扣分标准 (2).xls

《附件2：安全程度扣分标准 (2).xls》由会员分享，可在线阅读，更多相关《附件2：安全程度扣分标准 (2).xls（99页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、采采掘掘专专业业安安全全程程度度扣扣分分标标准准（20182018）序序号号类类别别编编号号存存在在问问题题形形式式危危险险程程度度分分值值1顶板11顶板离层仪牌板观测周期、数据与现场不符，或未按周期观测12 2顶顶板板1212未未按按规规定定安安设设顶顶板板离离层层仪仪3 33 3顶顶板板1313工工作作面面安安全全出出口口不不畅畅通通，严严重重影影响响行行人人安安全全5 54 4顶顶板板1414工工作作面面煤煤壁壁伞伞檐檐、端端面面距距连连续续2 2架架，累累计计4 4架架超超规规定定1 15 5顶板15工作面局部高度不足16 6顶板16单体支柱单梁单柱37 7顶板17顶梁倒悬臂（措施无规

2、定)18 8顶板18综采支架前有悬矸危岩19 9顶板19支柱卸液无压力、空载31010顶板110关门柱连续两棵初撑力不足31111顶板1111架支架（柱）或累计4架以内支架（柱）初撑力不足11212顶板112连续两架支架（柱）或累计4架支架（柱）初撑力不足31313顶板113支架错茬累计2处超规定，支架架前顶板冒落高度超规定11414顶板114液压支架无护帮板，护帮板未打开11515顶板115支架前探梁不接顶11616顶板116液压支架或柔性掩护支架架间距超规定11717顶板117工作面内排头支架与巷道支护间距超规定11818顶板118支架推拉缸缺少防脱销11919顶板119支架立柱密封卡脱落

3、、漏液12020顶板120支架压力表未固定或损坏12121顶板121支架压力表超压不卸载12222顶顶板板122122支支架架操操作作阀阀组组未未固固定定或或固固定定不不牢牢，缺缺固固定定螺螺栓栓1 12323顶顶板板123123支支架架各各类类油油缸缸损损坏坏、缺缺失失、不不完完好好1 124顶板124支架操作手柄未全部闭锁125顶板125支柱密封圈损坏、漏液、注液阀坏12626顶顶板板126126工工作作面面液液压压系系统统存存在在串串、漏漏液液2 2处处以以上上或或注注液液枪枪漏漏液液1 127顶板127支柱缺少柱爪累计2颗128顶板128柔掩支架夹板螺母松动或缺螺母累计3处129顶板1

4、29柔掩工作面钢丝绳断开130顶板130超前支护铰接顶梁与双楔梁混用131顶板131超前支护支柱直线性、间间排排距距超超规规定定1 132顶板132超前支护长度不符合规定或安安全全出出口口宽宽度度、高高度度达达不不到到要要求求3 333顶板133支柱、对柱、丛柱支设不合格、迎山角不符合规定134顶板134（底板松软时）支柱未穿铁鞋或铁鞋缺链子135顶板135支柱支设在浮煤上136顶板136支柱防倒钩固定不牢，缺防倒绳，防倒绳不起作用137顶板137端头支柱、关门柱间距超规定138顶板138双楔梁弯曲变形严重，伸出量不足，缺双销；铰接顶梁销子伸出量不足1第 1 页39顶板139端头支护型梁未成对

5、使用，或或达达不不到到一一梁梁三三柱柱3 340顶板140顶梁接顶不实141顶板141超前支护顶梁脱节（构造除外）142顶板142支柱三用阀方向朝向人行侧（切顶排除外）143顶板143支柱伸缩量不符合规定144顶板144端头关门柱无警示牌板145顶板145工作面切眼缺少临时支柱146顶板146支柱间拉杆有断落147顶板147架棚支护顶、帮不实、使用重楔148顶板148工字钢棚变形严重未加强支护349顶板149巷道开门处挑棚棚头长度不足350顶板150巷道开门处未使用双抬棚351顶板151岔门抬棚错肩152顶板152喷浆前架棚未实现十棚连锁153顶板153架棚棚腿拥出、歪斜、迈步154顶板154

6、架棚退山或迎山角过大155顶板155架棚棚间撑杆打设不标准156顶板156局部顶板破碎离层357顶板157躲避硐三角未支护或支护强度不足，有片帮危险；顶板不完整358顶板158局部喷层开裂、破碎159顶板159顺槽压力大缺少加强支护360顶板160顺槽空顶超规定361顶板161锚杆预紧力扳手不完好，单体支柱压力监测工具不完好362顶板162锚杆拉力机不完好或无锚杆拉力计363顶板163巷道变形严重，失修564顶板164锚喷巷道墙体失脚165顶板165采掘巷道锚杆或锚索失效（连续2根以上）366顶板166采掘巷道锚网（锈蚀）失效，空顶、帮367顶板167巷道帮部局部变形安全间隙不足168顶板16

7、8掘进巷道锚网支护网后不实或不贴岩面169顶板169掘进巷道初喷浆厚度不足170顶板170锚喷巷道无喷厚检查孔或数量不足171顶板171掘进巷道锚喷巷道洒水养护不及时172顶板172掘进巷道锚网放炮崩坏后未修复、挂网不到底173顶板173掘进巷道锚网搭接不合格（累计3处以上）174顶板174掘进巷道锚杆预紧力不足（累计2根以上）175顶板175掘进巷道锚杆盘或锚索盘不贴岩面176顶板176掘进巷道锚杆角度不合格、锚锚杆杆间间排排距距超超规规定定（累累计计3 3处处以以上上）1 1采采掘掘专专业业安安全全程程度度扣扣分分标标准准（20182018）序序号号类类别别编编号号存存在在问问题题形形式式

8、危危险险程程度度分分值值第 2 页77顶板177掘进巷道帮部缺锚杆，底脚锚杆距底板距离超规定178顶板178掘进巷道锚杆拉拔力试验不及时179顶板179掘进巷道锚杆或锚索外露丝不符合规定（累计4根以上）180顶板180加强支护锚索缺编号181顶板181巷道贯通处、三岔口处未加强支护382顶板182工作面未进行永久支护383顶板183前探梁防滑链不起作用或缺少固定装置或固定不牢184顶板184老空侧缺密集支柱185顶板185巷道维修分段平行作业无临时支护，未坚持先外后里原则586顶板186人行出口与溜煤眼间浮煤多、行人不畅、下平巷部分支护失效387顶板187工作面端头或两巷行人间距不足388顶板

9、188工作面角度大无溜绳189顶板189巷道成型差，掘掘进进巷巷道道超超欠欠挖挖（累累计计3 3处处以以上上）1 190顶板190耙装机卡轨器被矸石掩埋191防治水51水沟不畅通或杂物多192防治水52局部淋水较大，未采取防护措施193防治水53密闭水文观测点未按规定时间进行观测194冲击地压61防冲区内立柱固定不牢195冲击地压62卸压钻孔牌板填写内容不清晰196冲击地压63工具箱、设备、材料未采取防冲固定措施或固定不合格39797冲冲击击地地压压6464材材料料码码放放高高度度超超规规定定，管管路路吊吊挂挂超超规规定定3 398人的不安全行为81特殊工种未持证上岗199人的不安全行为82特

10、殊工种未培训上岗3100人的不安全行为83职工未佩戴防尘用品1101101人人的的不不安安全全行行为为8484各各岗岗位位工工种种操操作作过过程程中中站站位位不不当当3 3102其他101泵站压力不符合要求1103其他102乳化液浓度不符合要求、检测次数和记录不符合规定1104其他103乳化液箱液面高度低于要求1105其他104乳化泵站、管路、液压箱漏液1106其他105乳化泵活塞杆缺润滑油、油质脏1107其他106乳化液箱无过滤网1108其他107乳化泵油压表坏、模糊不清1109其他108乳化液检测工具不归零1110其他109乳化液泵站运行记录、交接班记录填写不规范1111其他1010 乳化

11、液泵站停机未停电闭锁1采采掘掘专专业业安安全全程程度度扣扣分分标标准准（20182018）序序号号类类别别编编号号存存在在问问题题形形式式危危险险程程度度分分值值第 3 页112112其其他他10111011泵泵站站、转转载载点点、休休息息地地点点、施施工工图图牌牌板板及及硐硐室室等等场场所所无无照照明明1 1113其他1012 液压管、水管销子不到位或使用不合格销子1114其他1013 长把工具长度不符合要求1115其他1014 材料码放不规范、牌板与实际不符、缺牌板1116其他1015 消防材料无管理牌板或与牌板内容不符1117其他1016 端头缺少支护管理牌板或填写不规范1118其他10

12、17 缺少避灾路线指示牌1119119其其他他10181018 重重大大风风险险区区域域未未挂挂告告知知牌牌板板，未未设设定定作作业业人人员员上上限限1 1120其他1019设备、设施无单元检查表或内容与现场不符,未按要求悬挂、张贴1121其他1020 施工图板内容不全或与现场不符1122其他1021 超前支柱或巷道加固支柱无压力观测记录1123123其其他他10221022 作作业业前前未未进进行行安安全全确确认认，无无记记录录1 1124124其其他他10231023 采采掘掘工工作作面面无无班班组组、岗岗位位工工种种隐隐患患排排查查记记录录1 1125其他1024 无现场施工记录或记录不

13、规范1126126其其他他10251025 巷巷道道里里程程牌牌距距离离不不符符合合要要求求1 1备备注注：-指指危危险险程程度度严严重重（5 5分分），-指指危危险险程程度度较较重重或或不不重重视视（3 3分分），-指指危危险险程程度度一一般般（1 1分分）。顶顶板板-1-1 机机电电-2-2 提提运运-3-3 通通防防-4-4 防防治治水水-5-5 冲冲击击地地压压-6-6 放放炮炮-7-7 人人的的不不安安全全行行为为-8-8 其其它它-1010采采掘掘专专业业安安全全程程度度扣扣分分标标准准（20182018）序序号号类类别别编编号号存存在在问问题题形形式式危危险险程程度度分分值值第

14、4 页第 5 页第 6 页第 7 页第 8 页第 9 页第 10 页第 11 页第 12 页第 13 页第 14 页第 15 页第 16 页第 17 页第 18 页第 19 页第 20 页第 21 页第 22 页第 23 页第 24 页第 25 页第 26 页第 27 页第 28 页第 29 页第 30 页第 31 页第 32 页第 33 页第 34 页第 35 页第 36 页第 37 页第 38 页第 39 页第 40 页第 41 页第 42 页第 43 页第 44 页第 45 页第 46 页第 47 页第 48 页第 49 页第 50 页第 51 页第 52 页第 53 页第 54 页第

15、55 页第 56 页第 57 页第 58 页第 59 页第 60 页第 61 页第 62 页第 63 页第 64 页第 65 页第 66 页第 67 页第 68 页第 69 页第 70 页第 71 页第 72 页第 73 页第 74 页第 75 页第 76 页第 77 页第 78 页第 79 页第 80 页第 81 页第 82 页第 83 页机机电电专专业业安安全全程程度度扣扣分分标标准准（20182018）序序号号类类别别编编号号存存在在问问题题危危险险程程度度分分值值1制度图表2-1-1制度、图表、技术特征、检验、校验合格证张挂不全、不整齐，内容标注错误、不完整、模糊不清或与实际不符12记

16、录2-2-1高压操作票、工作票现场未保存(一月内），工作票、操作票填写不规范，漏填132-2-2未按规定要求配齐各种记录簿142-2-3记录填写不规范（漏填、错填，填写内容与实际或要求不符等）152-2-4记录本中未注明检查周期等内容162-2-5记录内容设计不规范、记录存放不规范（未集中存放、摆放乱、损坏、缺页等）17证标管理2-3-1未未使使用用具具有有生生产产许许可可证证、煤煤矿矿矿矿用用产产品品安安全全标标志志、防防爆爆合合格格证证的的产产品品（指指未未获获批批）；使使用用国国家家明明令令淘淘汰汰、禁禁止止使使用用的的设设备备、工工艺艺582-3-2防爆电气设备、小型电器无入井许可证进

17、入井下(入井前未进行防爆检查）392-3-3设设备备、小小型型电电器器入入井井许许可可证证、标标志志（完完好好）牌牌、编编号号牌牌（矿矿编编）内内容容不不全全、与与实实际际不不符符、模模糊糊不不清清1102-3-4防爆电气设备、小型电器入井许可证缺失1112-3-5设设备备、小小型型电电器器MAMA标标志志缺缺失失。设设备备、五五小小电电器器（打打点点器器、按按钮钮、电电铃铃、三三通通、四四通通）无无编编号号牌牌（矿矿编编）、标标志志（完完好好）牌牌或或标标志志牌牌不不完完好好1122-3-6在在同同一一地地点点存存在在多多台台设设备备与与其其控控制制的的电电气气设设备备，存存在在多多台台按按

18、钮钮、电电铃铃时时，无单独醒目用途标识、标识内容与实际不符、模糊不清或标识不明确1132-3-7各类操作手把（柄）指示灯无用途、正反、启停等标识或标识模糊不清与实际不符1142-3-8防爆电气设备、小型电器无防爆检查合格证或合格证过期或其破损、内容模糊不清；非防爆电气设备张贴防爆检查合格证1152-3-9设备、小型电器外外壳壳防腐刷漆遮盖铭牌、标志（完好）牌及其他标识116排水泵2-4-1主泵房无高低水位报警，水位报警不声光兼备3172-4-2主排水泵无备用引水装置3182-4-3水泵漏水成线1192-4-4安装有多台水泵的地点水泵未编号管理120采煤机2-5-1采煤机与工作面刮板机无闭锁或闭

19、锁失效5212-5-2采采煤煤机机更更换换截截齿齿和和滚滚筒筒时时未未将将工工作作面面溜溜子子停停电电闭闭锁锁5222-5-3机载瓦斯报警断电装置拆拆除除或装置失效3232-5-4采采煤煤机机启启动动前前不不观观察察周周围围人人员员情情况况或或不不发发出出开开车车信信号号开开机机3242-5-5检检修修采采煤煤机机时时，煤煤机机周周围围5 5米米范范围围内内未未关关闭闭液液压压支支架架进进液液阀阀3252-5-6工工作作面面遇遇坚坚硬硬岩岩石石或或夹夹矸矸或或结结核核石石，强强行行用用采采煤煤机机截截割割3262-5-7滚筒缺截齿（33个个）或截齿座（33个个）磨损严重1272-5-8摇臂渗漏

20、油1282-5-9离合器、隔离操作手柄不完好129掘进机2-6-1非操作侧无急停按钮或失效5302-6-2检检修修掘掘进进机机时时，有有人人在在截截割割臂臂、转转载载桥桥下下方方停停留留或或工工作作5312-6-3开开动动掘掘进进机机前前或或掘掘进进机机运运行行时时，司司机机前前方方和和掘掘进进机机两两侧侧有有人人5322-6-4掘掘进进机机停停止止工工作作和和检检修修时时，截截割割头头未未落落地地；截截割割头头未未落落地地时时，人人员员进进入入迎迎头头5332-6-5综综掘掘机机运运行行时时，站站在在综综掘掘机机上上从从事事其其它它工工作作5342-6-6前照明灯、尾灯不亮3352-6-7警

21、笛损坏或未正常使用3362-6-8机载瓦斯报警断电装置拆拆除除或装置失效3372-6-9截割头缺截齿（33个个）或截齿座（33个个）磨损严重1382-6-10 二运缺刮板、连接螺栓，刮板链连接不牢139耙装机2-7-1主刹车装置不灵敏可靠5402-7-2平行作业时防护栏与耙装机未实现停电闭锁5412-7-3耙耙（铲铲）装装过过程程中中人人员员进进入入耙耙（铲铲）装装区区域域5422-7-4耙斗主绳插接不合要求，接头不合格，未使用楔形连接3432-7-5回回头头轮轮挂挂在在支支护护锚锚杆杆上上耙耙装装3442-7-6照明灯缺少、不亮或未正常使用3452-7-7钢丝绳磨损、断丝超限，用铁链代替34

22、62-7-8机身挡矸板破损严重，卡轨器、支腿、尾轮支设固定不牢3472-7-9未安设防耙斗出槽护栏，非行人侧未安设护栏，护栏不符合要求或使用不正常3482-7-10 辅辅助助刹刹车车装装置置不不完完好好3492-7-11 滚筒钢丝绳挤压变形严重（变形长度超过1m）1502-7-12 停停止止工工作作后后操操作作手手把把未未取取下下、耙耙斗斗未未在在进进料料槽槽附附件件1512-7-13 照明灯亮度不够，悬挂位置不当1522-7-14 机身两侧积矸多153胶带输送机2-8-1违规搭乘胶带输送机5542-8-2上运皮带未装设防逆转和制动装置，下运皮带未安设制动装置、制制动动装装置置甩甩掉掉不不用用

23、或或制制动动力力不不足足5552-8-3井井下下使使用用非非阻阻燃燃胶胶带带5562-8-4未按规定安设各类保护5572-8-5机头、机尾未采取固定措施或固定不牢5582-8-6皮皮带带运运行行时时清清理理滚滚筒筒、托托辊辊、胶胶带带上上煤煤泥泥；用用钎钎子子或或其其他他长长把把工工具具别别运运行行中中的的皮皮带带、钢钢丝丝绳绳5592-8-7在在大大于于1616的的倾倾斜斜巷巷道道中中未未设设置置防防护护网网3602-8-8皮带架歪斜、固定不牢（连续超过5架）3612-8-9机头机尾未安设防止人员接触滚筒的防护栏，机头处底带下未设行人防护网3622-8-10 皮带接头不符合规定要求（两侧撕裂

24、或开扣均超过带宽的5%）3632-8-11 行人跨越皮带不走过桥，跨越皮带处缺过桥或过桥安设不当3642-8-12 各类保护位置安设不当、保护失效3652-8-13 钢钢丝丝绳绳芯芯输输送送机机卸卸载载处处缺缺少少摄摄像像头头3662-8-14皮带跑偏超超出出滚滚筒筒、托托辊辊边边缘缘或或偏偏离离皮皮带带中中心心0.3m0.3m，长长度度超超过过50m50m；皮皮带带磨架腿、锚索、锚杆、顶板1672-8-15 胶带磨损严重，宽度和厚度不足未及时更换1682-8-16 皮带拉线急停开关动作不复位、安设距离超规定1692-8-17 跑偏开关安装不合格，动作不及时、不复位1702-8-18 皮带接头

25、不符合规定要求（仅单侧撕裂或开扣超过带宽的5%）1712-8-19 皮带架搭接不符合要求（间隙大，用铁丝等绑扎固定）1722-8-20 皮带制动闸的电机行程不当，间隙大1732-8-21 缺少清扫器或不完好；皮带架未编号1742-8-22 液压拉紧装置缸体、油管漏油1752-8-23 积煤（矸）、淤泥多磨滚筒、托辊、皮带1762-8-24 皮带上或皮带底放置杂物距距底底带带间间距距小小于于20cm20cm1772-8-25皮皮带带机机头头、机机尾尾未未安安设设防防止止人人员员接接触触滚滚筒筒的的警警示示标标志志，底底带带下下行行人人防防护护网网未未设设警警示示标标志志1782-8-26各类托辊

26、缺失、安设不牢、安设位置不当、不转或转动不灵敏、破破损损179刮板输送机、转载机2-9-1违规搭乘刮板输送机5802-9-2机头（尾）未采取可靠固定措施或固定不牢5812-9-3行行人人跨跨越越不不走走过过桥桥，或或跨跨越越处处缺缺过过桥桥或或过过桥桥安安设设不不当当3822-9-4缺缺刮刮板板、连连接接螺螺栓栓、以以及及刮刮板板链链连连接接螺螺母母松松动动1832-9-5机头、机尾链条松弛余量大184电缆2-10-1 井下使用非阻燃电缆5852-10-2 动力电缆外皮破损漏铜线、挤压变形严重5862-10-3 36V及以上的电缆接头连接、修补不符合要求3872-10-4 电电缆缆未未按按要要

27、求求压压号号3882-10-5 本安电缆连接不符合要求，未使用接线盒或冷补套管1892-10-6各类线缆外皮破损（动力、照照明明电缆未漏铜线，但长度超过5cm；通信、信号、监监测测监监控控线缆漏铜线）1902-10-7 使用铁丝、绳线等绑扎、吊挂电缆1912-10-8电缆与其它管路（风、水、乳化液等管路）混挂；电电缆缆敷敷设设在在其其它它管管路路下下方方；电电缆缆敷敷设设在在其其它它管管路路上上方方但但间间距距小小于于0.3m0.3m1922-10-9 电缆穿墙未设置穿墙套管或或套套管管两两端端封封堵堵不不合合格格1932-10-10 动力电缆拆除后接头裸露部分未进行防护1942-10-11

28、电缆上方有淋水、滴水且未采取遮挡措施1952-10-12电缆缺标志牌或标志牌填写内容（编号、电压、用途、截面、走向、长长度度）与实际不符、模糊不清1962-10-13动力、照明、信信号号、通讯、监监测测监监控控线缆敷设乱，受力大、交叉、落地、混挂或间距不合规定。非向采、掘机移移动动设设备备供电的动力电缆盘圈（长度超过10m）1972-10-14 电缆上悬挂、放置其他物件1982-10-15电缆有油污、污泥、喷浆灰等（覆盖面积超1/3且距迎头30米外、长度超过20米）199液（气）压系统2-11-1 各类风包安设位置不当31002-11-2 超过800m采掘巷道未设置压风、供水施救装置31012

29、-11-3 压风、供水施救装置渗漏或不完好11022-11-4 管路未按要求安设闸阀11032-11-5各类闸阀关闭或密封不严（漏风漏液）或动作不灵敏、锈蚀损坏无法使用11042-11-6巷道供水(液）、压风、防尘等管路锈蚀（氧化皮脱落，有明显可见点蚀部分超过一根管路长度的60%），主主要要巷巷道道供供水水(液液）、压压风风等等管管路路未未防防腐腐、未未用用颜颜色色区区分分11052-11-7 风、水（液）管路吊挂歪斜、交叉、落地，用铁丝等吊挂11062-11-8泵房内环形管路、闸阀未编号或编号模糊不清，压风、供水施救阀门端无标志（管理）牌11072-11-9风、水（液）管路及接头处漏风、漏水

30、（液）【判定标准：不漏风：距压风管路、风包和风动工具200mm处，用手试验无明显感觉；不漏水：静止的固定结合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线】，管路变形、损坏11082-11-10 闲置或备用油缸、液压管路接头处无防护，易进杂物1109 设备管理 2-12-1 检修机电设备、搬迁电气设备时，未停电闭锁、挂停电警示牌51102-12-2检检修修、搬搬迁迁运运行行中中的的电电气气设设备备（包包括括电电器器、电电线线、电电缆缆）未未按按规规定定进进行行停停电电、验验电电、放放电电、挂挂接接地地线线、挂挂警警示示牌牌、装装设设遮遮拦拦、检检查查瓦瓦斯斯51112-12-3安安装装、存存放放的的设设

31、备备、物物料料（有有坠坠落落、滚滚动动、滑滑移移可可能能）未未采采取取可可靠靠防防坠坠落落、滚滚动动、滑滑移移措措施施31122-12-4 设设备备之之间间、设设备备与与墙墙壁壁之之间间的的安安全全间间隙隙不不符符合合规规定定11132-12-5设备、设施固定连接处、固定连接部件、地锚缺螺栓、螺栓松动、未上满丝或用其他物品代替螺栓(固定连接松动为判定标准）11142-12-6 在用、备用以以及及暂暂时时停停用用的的设备（电器）不完好11152-12-7机电设备、电器或零部件有明显锈蚀（有点蚀、氧化皮），防爆面缺油11162-12-8电动机冷却风扇不完好，设备电机被积煤、杂物覆盖、掩埋，影响散热

32、11172-12-9 各类设备传动带磨损严重、张紧力不足、裂纹、变形11182-12-10开关柜、配电柜（箱）内接线板、端子排、电气元件、柜内接地连接等损坏、缺失、不完好，未固定或固定不牢11192-12-11 开关柜柜门、配电箱箱门变形或关闭不严11202-12-12 设备内有杂物、积尘多、潮湿11212-12-13设备、小型电器、传感器、仪表灯、设施安设、固定、悬挂不符合要求（位置不当，歪斜、未上牌板、有淋水、固定不牢、高处存放无防坠设施等）11222-12-14 设备液位计损坏或指示不清晰晰、不准确11232-12-15 设备液压箱、减速箱等储液装置液位低、油质差，有渗、漏现象11242

33、-12-16 操作手把（柄）、按钮、闸阀安设位置不当，不方便操作11252-12-17 设备停用未断电，未悬挂停用牌11262-12-18 待修、完好设备未分区存放、无分区标识11272-12-19设备、设施的固定、连接件（接头、销轴等）缺限位销、开开口口销销、防脱销或销子退出及用其他物品代替11282-12-20 各类设备、设施操作手柄不完好、缺失11292-12-21 设备转动部位渗漏油（擦干后3min不见油，半小时不成滴）11302-12-22 各类U型卡插接不到位、缺失，用铁丝代替11312-12-23设备螺栓与弹簧垫圈、平垫不配套（周边不能全部接触），弹垫、平垫使用不统一11322-

34、12-24 设备、仪表、电器面貌卫生差（明显可见积尘、油污面积超40%）11332-12-25连接部位（非防爆）螺栓外露丝不符合1-3扣扣要求（规格不统一且明显超长）11342-12-26 设设备备摆摆放放不不当当影影响响仪仪表表、油油位位等等参参数数的的观观察察1135 电气管理 2-13-1 井井下下在在用用防防爆爆电电气气设设备备（电电器器）出出现现失失爆爆51362-13-2 矿井及主要设备供电线路、运行方式不符合规定要求51372-13-3 高压开关柜无“五防”功能或“五防”功能不全51382-13-4 违违反反停停送送电电制制度度；约约时时停停送送电电或或送送电电前前不不通通知知司

35、司机机、检检修修人人员员51392-13-5 开关、电缆或电器选用规格偏小31402-13-6 向局部通风机供电的井下变电所未采用分列运行方式31412-13-7 有反送电可能的开关柜未加锁和悬挂警示牌31422-13-8 设备及小型电器接线压接不实、虚接，接线室内有杂物或水31432-13-9 本安型设备、电器存在符合失爆判定标准的现象31442-13-10 电气设备内闲置电缆头未防护或防护不严31452-13-11 负荷线从控制线接线嘴引出11462-13-12 防爆电气设备弹垫失去弹性11472-13-13电气设备接线压接不规范，有毛刺，线缆压接面积小，内部线缆绝缘老化11482-13-

36、14设备喇叭嘴连接、压线螺栓缺失或多用平垫、弹垫，喇叭嘴压线螺栓松动，缺少压线板11492-13-15 电气设备防爆结合面螺栓满扣但无外露丝11502-13-16 耙装机、喷浆机等应加未加远控按钮11512-13-17 变压器渗油11522-13-18 密封圈有轻微裂痕、老化现象（未达到失爆标准）11532-13-19变压器两侧及存在两种及两种以上电压等级的地点电气设备未标注电压等级1154 电气保护 2-14-1 防雷设施不完好51552-14-2开关柜、开关等电气设备定值不符合要求，保护装置失效、无保护装置或甩掉不用，无机械电气闭锁或闭锁失效，用铜丝代替保险管51562-14-3 未按规定

37、设置接地或接地断开；未形成完整接地网络51572-14-4 接地线压接松动、虚接，接地线（极）材质、截面不符合要求，31582-14-5 电气设备无辅助接地或辅辅助助接接地地不不合合格格、安设位置不当31592-14-6 串联接地，高压电缆铠装层接地不规范、不合格31602-14-7 各类保护漏检、漏试、假检31612-14-8 水仓内主接地极无提拉装置或设置不合理11622-14-9 远方漏电试验地点选择不符合试验规定要求11632-14-10 局部通风机仅安设一级接地11642-14-11 电电气气设设备备保保险险管管型型号号不不统统一一11652-14-12电气设备接地线未按规定使用接线

38、铜鼻或其损坏，缺弹簧垫圈、平垫圈，弹垫、平垫使用顺序不对，接接地地线线接接头头连连接接不不规规范范11662-14-13接接地地线线（极极）、接地螺栓、接地扁铁等锈蚀严严重重，接地扁铁螺孔多处未封堵11672-14-14 局部接地极未垂直埋设，倾斜角度大11682-14-15接地极埋设不符合要求，接地螺栓（极）被漆（非银粉漆）、油污、杂物、淤泥、混混凝凝土土等覆盖（水沟中除外）1169工具仪器仪表2-15-1 手持式电动工具手柄无绝缘或绝缘损坏31702-15-2主要电压、电流、温度、流量、压力等监测仪表显示不准确，不归零11712-15-3 机房硐室内存放的工具、测量仪表不完好11722-1

39、5-4非主要电压、电流、温度、流量、压力等监测仪表显示不准确，不归零11732-15-5 电流表、电压表、压力表、油位计等各类仪表外壳损坏1174起吊机械、工具2-16-1 行车急停按钮失效51752-16-2 行车各制动装置、限位开关失效或动作不灵敏可靠51762-16-3 使使用用与与被被起起吊吊物物重重量量不不符符的的起起重重设设备备、工工具具、绳绳索索、吊吊点点吊吊装装重重物物51772-16-4 手拉葫芦链条或起吊链有断节、裂纹继续使用的51782-16-5 起吊钢丝绳选用不合适或严重扭结，磨损、断丝超限51792-16-6 起起吊吊有有棱棱角角物物件件时时对对捆捆绑绑绳绳无无防防护

40、护措措施施51802-16-7被被吊吊物物上上方方、下下方方、周周围围附附近近以以及及重重物物受受力力运运动动的的方方向向上上有有人人时时进进行行起起吊吊51812-16-8载载荷荷不不明明、工工件件捆捆绑绑不不良良、工工件件埋埋在在地地下下、六六级级以以上上强强风风、斜斜拉拉等等违违规规起起吊吊作作业业51822-16-9 使用型号、强度不匹配的螺栓、马蹬等起吊重物31832-16-10各类回头轮、起吊钩头无防脱闭锁或闭锁失效、不完好继续使用的（用于起吊重物）31842-16-11 手拉葫芦链轮缺齿、缺护罩继续使用的31852-16-12 行车操作室门电气闭锁不灵敏或失效，行车警铃失效118

41、62-16-13备用起吊工具缺护罩、链轮齿、钩头防脱闭锁或闭锁失效、不完好（含固定静止使用地点）11872-16-14 在用起吊机械、工具有明显锈蚀（有点蚀、氧化皮）1188电气焊作业2-17-1作业现场氧气、乙炔瓶间距不足5米，气瓶或其他易燃易爆物距离火（热）源距离小于10米31892-17-2电焊机无接地或接地线不合格、接线不规范，电焊机接线柱无护罩、接线压板坏31902-17-3固定使用的焊机一次电源线长度超过5米；焊机把子线、回流线绝缘破损，接头超过3个11912-17-4 氧气、乙炔表不归零、损坏；井下长时间存放烧焊设备1192 绝缘用具 2-18-1机房硐室内绝缘用具损坏、老化锈蚀

42、、绝缘降低或绝缘等级不符合要求51932-18-2操作高压电气设备主回路不戴绝缘手套、不穿绝缘靴或不站在绝缘台上51942-18-3电工未穿绝缘靴或绝缘靴不完好，未随身携带停停电电牌牌、验电笔、瓦检仪，验电笔损坏或电压等级不符51952-18-4 现场未按要求配置绝缘用具或配置不全3196消防2-19-1 消消防防管管道道无无水水或或压压力力达达不不到到消消防防要要求求51972-19-2 现现场场未未按按要要求求配配置置消消防防器器材材、设设施施51982-19-3 变电所两侧未设隔离防火门，泵房密闭门变形、损坏、关闭不严密31992-19-4 带电工具、电器放置在油桶上32002-19-5

43、 变电所、泵房密闭门胶皮破损、脱落、密封差12012-19-6 消防器材（设施）损坏、失效及灭火器未进行定期检验12022-19-7灭火器无合格证和生产、检验日期，或其模糊不清、与实际不符、标注错误，灭灭火火器器铅铅封封失失效效12032-19-8 消防桶、锨等消防设施挪做他用12042-19-9消防沙箱内沙量不足，有杂物、颗粒过大、油污或沙质泥化超1/3。1205 照明通信 2-20-1变电所、绞车房等重要场所无应急照明、应急照明损坏或安设位置不当12062-20-2主要机房硐室、运输巷道、采煤工作面、车场、绞车道等地点缺照明、照明灯安设数量不足或损坏不亮，照明亮度不够12072-20-3主

44、副井绞车房、车场等主要机电设备硐室和采煤工作面等主要工作地点未安装通信电话或电话损坏12082-20-4主要水泵房、变电所、通风机房等重要场所未安设能与调度室直通的电话12092-20-5 开关柜等设备内照明灯不亮或缺失12102-20-6 通信电话安设地点无电话号码簿12112-20-7 矿灯不完好1212安全防护、警示2-21-1高处作业（超过2m）作业平台未安设护栏、未正确使用安全带（系挂安全绳）或不不佩佩戴戴安安全全帽帽52132-21-2高高处处作作业业（超超过过2m2m）佩佩戴戴或或设设置置的的防防护护栏栏、安安全全带带（绳绳）不不合合格格或或不不正正确确系系挂挂安安全全带带（绳绳

45、）32142-21-3未按规定要求设置护栏、护罩或其设置不全、损坏失效，移动后未及时复位12152-21-4 水井口、煤仓口缺盖板，盖板损坏或锈蚀严重12162-21-5各地点防护栏、防护链缺少、变形、损坏、固定不牢，打开后未及时恢复12172-21-6重要地点、场所、设备、设施未安设警示标志；安全出口指示灯不亮12182-21-7各类设备转动部位护罩变形、破损（能起防护作用）、缺固定螺栓、螺栓未上紧固定不牢、用铁丝绑扎固定12192-21-8 双双联联、三三联联按钮缺护盖1220 文明生产 2-22-1 变电所、配电室未按要求设置挡鼠板或安设不合格12212-22-2 硐室内安设、存放闲置设

46、备、物料12222-22-3机房硐室、车间、电缆沟、配件箱、工具箱、绝缘用具箱、电缆桥架、设备本体及前后放置杂物、卫生差、物品放置乱、积油积水12232-22-4 在用设备上放置杂物、工具、材料等12242-22-5工具箱、绝缘用具箱、消防器材无配置明细表（管理牌板），灭火器无使用说明12252-22-6 油桶内有油未上盖;水沟、电缆沟缺盖板12262-22-7 存放易燃物（带油抹布、棉纱及纸等）的容器无盖或未盖严1227 个人行为 2-23-1 不不按按规规定定发发送送信信号号；司司机机不不按按信信号号或或信信号号不不清清开开机机；12282-23-2 未未按按操操作作规规程程、操操作作票票

47、进进行行操操作作12292-23-3 站位不当，后退路不畅通12302-23-4 设设备备超超负负荷荷运运行行闷闷车车后后强强行行启启动动；以以及及超超额额定定能能力力运运行行的的。12312-23-5 设设备备停停机机后后或或司司机机离离开开岗岗位位时时控控制制开开关关未未停停电电闭闭锁锁或或停停电电未未闭闭锁锁1备注：-指危险程度严重（5分），-指危险程度较重或不重视（3分），-指危险程度一般（1分）。运运输输专专业业安安全全程程度度扣扣分分标标准准（20182018）序序号号类类别别编编号号存存在在问问题题危危险险程程度度分分值值1硐室躲避硐3-1-1斜巷提升未按规定设置或规格不符合要求

48、523-1-2硐室内存放设备、杂物、有积积水水13轨道3-2-1轨道（道岔）轨型不符合规定要求，铺设质量差影响行车安全543-2-2轨道两侧安全间隙不足353-2-3不回电轨道与架线电机车回电轨道缺少轨道绝缘、绝缘不合格或绝缘点设置不符合要求363-2-4扣件（螺栓、夹板等）缺失、损坏、固定不牢173-2-5接头间隙大于5mm5mm、高低和左右错差大于2mm183-2-6曲线段内未设置轨距拉杆、外轨高度不足193-2-7有杂拌道（异型轨道长度小于50m)，阴阳道（主运轨道高差大于5mm、其它轨道大于8mm）,轨道不平直1103-2-8轨枕数量不足、歪斜、开裂，固定不实、活动、悬空（轨枕间距偏差

49、大于50mm）1113-2-9架线电机车两平行轨道连接导线数量不足或截面不符合要求1123-2-10 架线电机车轨道接缝处未用导线连接或焊接113道岔3-3-1使用非标准道岔5143-3-2缺少扳道器3153-3-3扳道器固定不牢、缺拉簧、连接螺栓等，操作不灵活1163-3-4动作不灵活、闭合不到位，开程超规定（小于80mm或大于110mm），接头间隙、高低错差大1173-3-5气动道岔漏风、风管绑扎不牢1183-3-6司控道岔位置指示箱显示不正确1193-3-7运行线路上的闲置道岔未拆除、并轨120架空线路3-4-1架空线高度不符合规程要求5213-4-2接触线磨损超规定3223-4-3未按

50、规定要求设置分区开关、自动停送电开关或开关失效3233-4-4架空线松弛，拉紧螺栓、绝缘瓷瓶等附件缺失、损坏1243-4-5架空线及绝缘瓷瓶等附件积尘多，有油污（明显可见且覆盖面积超90%）125电机车3-5-1防爆部分失爆5263-5-2闸、灯、铃（喇叭）、连接装置、撒沙装置不完好5273-5-3在在带带电电的的架架空空线线下下站站在在矿矿车车上上工工作作；人人员员上上下下人人车车时时，上上下下车车地地点点区区域域的的架架空空线线电电源源未未切切断断；架架空空线线悬悬挂挂高高度度、与与巷巷道道顶顶或或棚棚梁梁之之间间的的距距离离不不能能保保证证机机车车的的安安全全运运行行5283-5-4电电