《密封胶基础知识》课件.pptx
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1、密封胶基础知识本课件将深入探讨密封胶的定义、分类、组成、性能特点以及在各行业的广泛应用。通过全面系统的介绍,帮助您全面了解密封胶的基础知识,为后续的应用实践打下坚实基础。saby 密封胶的定义密封胶是一种多功能的化学材料,广泛应用于各行各业。它能够填充和密封缝隙、接缝,起到隔离、防水、抗腐蚀等作用,保护工件免受外界环境的侵害。密封胶具有良好的粘接性、柔韧性和耐候性,能可靠地维持密封性能。密封胶的分类1.按化学基料分类:聚氨酯类、硅酮类、丙烯酸类、环氧树脂类等。每种基料材质不同,适用场景也有所差异。2.按固化方式分类:热固化、冷固化、光固化等。不同固化方式对产品性能和施工工艺均有影响。3.按用途
2、分类:结构密封胶、装饰密封胶、防水密封胶、高温密封胶、低温密封胶等。满足不同工况和环境条件的需求。密封胶的组成成分密封胶的主要成分包括以下几类:树脂:如聚氨酯、硅酮、丙烯酸等,决定了密封胶的基本性能和应用领域。固化剂:启动和促进树脂的固化过程,使密封胶从液体转变为固体。填充剂:如碳酸钙、二氧化硅等,提高密封胶的强度、刚性和耐磨性。助剂:如增塑剂、溶剂、催化剂等,改善密封胶的施工性能和加工性。密封胶的物理性能密封胶的物理性能是决定其性能和应用范围的重要指标。它包括密度、硬度、延展性、可塑性等特征,直接影响密封胶的施工性和使用寿命。对于不同的应用场景,需要选择满足相应物理性能要求的密封胶产品。综合
3、考虑密封胶的物理性能指标,能够为各种工程应用选择最合适的产品,确保密封效果和使用寿命。密封胶的化学性能密封胶的化学性能涉及其耐化学性、耐溶剂性、耐温性等方面,直接影响其应用范围和使用寿命。优良的化学性能是确保密封效果的关键。充分了解密封胶的化学性能特点,有助于选择适用于不同工况条件的产品,保证密封结构的长期稳定性和可靠性。密封胶的粘接性能密封胶卓越的粘接性是其重要特性之一。通过化学键合和机械咬合,密封胶能与各种材料如金属、塑料、陶瓷等牢固黏结,形成可靠的密封接缝。良好的湿润性、渗透性和持久的粘附力确保了密封效果的长期稳定性。优良的粘接性是确保密封结构可靠性和耐久性的关键所在。合理的表面处理和选
4、用适当的密封胶型号是实现高粘接强度的关键。密封胶的耐候性能1阳光照射密封胶需要抵御长期的紫外线照射,防止材料老化、硬化、变色等。合适的防紫外线添加剂可提高抗UV性。2温度波动密封胶应能承受从零下40度到160度的温度变化,保持良好的柔韧性和伸缩性,避免开裂。适当的热稳定性很关键。3水汽和湿度密封胶必须防水防潮,抵御雨水、冰雪、雾气等长期的湿度侵蚀。高耐水性和防渗性是必备条件。密封胶的施工要求1.严格按照说明书要求进行表面处理,如去污、打磨、清洁等,确保接触面洁净干燥。2.选用合适的密封胶型号,与施工环境和材料性质相匹配。遵循推荐的温度和湿度范围。3.规范操作,如正确进行胶枪装填、料量控制、连续
5、施工等,避免产生气泡和空隙。4.及时完成固化养护,确保密封胶充分凝固,发挥最佳性能。注意保护密封缝不受机械破坏。5.根据实际情况,可适当进行修补补强,如补涂、平整等处理,确保密封的长期可靠性。密封胶的施工步骤表面准备对接缝表面进行擦拭、除尘、打磨等预处理,确保表面洁净干燥。胶体涂敷使用专用胶枪均匀涂敷密封胶于接缝中,确保密实无气泡。结构塑形利用工具将密封胶压实成型,达到预期的高度和宽度比例。固化养护根据密封胶的固化时间要求,静置等待密封胶完全固化凝结。密封胶的施工注意事项1操作温度和湿度密封胶的施工应在推荐的温度和湿度范围内进行,以确保良好的流动性和固化效果。2空气流通施工环境需要良好的空气流
6、通,避免积聚有害气体和挥发物,确保作业人员的健康安全。3工具清洁使用完毕后及时清洗工具,如胶枪、抹刀等,避免干硬影响下次使用。4施工间隔如需分段施工,应确保前一段密封胶已充分固化,再进行后续施工。密封胶的质量检测密封胶的质量检测涉及多项指标,包括外观、物理性能、粘结强度、耐候性等。通过仪器测试和现场检查等手段,全面评估密封胶的性能符合性和使用寿命。合格产品方可投入使用,确保密封结构的长期可靠性。检测项目指标要求外观无气泡、杂质、外观缺陷硬度20-90 Shore A拉伸强度0.6 MPa延伸率200%粘结强度0.5 MPa耐候性5000小时无明显老化密封胶的储存和保养储存环境储存密封胶需要保持
7、干燥、阴凉、通风的环境,避免阳光直射和温度过高。温度控制保持5-25C的稳定温度,防止密封胶受热变性或低温固化。保质期监控定期检查密封胶的生产日期和保质期,确保在有效期内使用。定期保养使用前请检查包装完整性,适当加热搅拌可延长密封胶的使用寿命。密封胶的常见缺陷及解决气泡密封胶表面出现气泡,通常是由于环境湿度过高或施工不当导致。可采取提高施工温度、减少混料搅拌等措施来避免这一问题。收缩开裂密封胶在固化过程中过度收缩,会造成开裂和脱落。选用具有优良弹性和耐老化性能的产品,并做好表面预处理是关键。粘接失效密封胶与基材间粘接强度不足,常见于表面污染或处理不当。应提高表面洁净度,并选用与基材相容的粘接型
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