沈阳市宙斯缝纫机械有限公司建设项目环评报告.docx
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1、一、建设项目基本情况建设项目名称沈阳市宙斯缝纫机械有限公司建设项目项目代码无建设单位联系人吉宏联系方式13940255588建设地点辽宁 省 (自治区) 沈阳 市 苏家屯区 县 (区) 林盛堡长兴甸村地理坐标地理坐标为 N413311.01 ,E1232316.62国民经济行业类别C3484机械零部件加工建设项目行业类别三十一、通用设备制造业 34 ,通 用零部件制造 348建设性质新建 (迁建) 改建扩建技术改造建设项目申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批 (核准/备案) 部门 (选 填)/项目审批 (核准/ 备案) 文号 (选填)/总
2、投资 (万元)50环保投资 (万元)4.2环保投资占比(%)8.4施工工期2 个月是否开工建设 否是:用地 (用海) 面积 (m2 )3590专项评价设置 情况无规划情况无规划环境影响 评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分 析1 、“三线一单”相符性分析生态保护红线本项目位于沈阳市苏家屯区林盛堡长兴甸村。项目不在当地饮用水源、风 景区、自然保护区等生态保护区内,不涉及沈阳市环境功能区划等相关文件划 定的生态保护红线,满足生态保护红线要求。环境质量底线本项目采取了成熟的污染防治措施,污染物排放均满足排放标准,建成后 本项目排放的污染物较少,对区域环境质量影响较小,不改变区域环
3、境质量目 标。1资源利用上线本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、污染治理等多方面采取合理 可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地控制污染。项目的资 源利用不会突破区域的资源利用上线。环境准入负面清单本项目属于国家产业政策的允许类,并且符合地方的相关产业和发展规划,不在沈阳市建设项目环境准入限制政策目录 (2020 年版) 环境准入 负面清单之内。综上所述,项目选址及实施符合关于以改善环境质量为核心加强环境影 响评价管理的通知 (环环评2016 150 号) 中“三线一单”的要求。2 、产业政策及选址合理性分析根据国家发展和改革委员会颁布的产业结构调整指导目录 (2019 年
4、本) ,本项目主要产品为缝纫机械零部件不属于鼓励类、限制类和淘汰类之列, 所使用的生产设备不属于落后及淘汰设备。根据促进产业结构调整暂行规定 (国发200540 号) 的规定,凡未列 入鼓励类、限制类和淘汰类范围的,为允许类。因此,该项目的建设与国家产 业政策是相容的。本项目选址于沈阳市苏家屯区林盛堡长兴甸村,租赁个人 (郎凤燕) 私有 闲置厂区,根据沈阳市苏家屯区林盛街道办事处及长兴甸村委员会开具的房产 证明中的内容,“兹证明郎凤燕在沈阳市苏家屯区林盛堡长兴甸村有一处厂房, 厂区占地 3590 平方米,此厂房产权归郎凤燕个人所有。此地块可作为工业用 地使用。因此本项目的选址符合该地区的规划。
5、3 、其他政策符合性分析本项目为机械零部件加工项目,参考国家发改委、商务部制定的市场准 入负面清单,国家工信部发布的淘汰落后产能公告,环保部会同国务院 有关部门指定的“高污染、高环境风险”产品名录的通知等内容,本项目均 不在其列。2二、建设项目工程分析建 设 内 容1 、工程建设内容沈阳市宙斯缝纫机械有限公司选址于沈阳市苏家屯区林盛堡长兴甸村,租赁个人私有 闲置厂区建设本项目。本项目主要进行缝纫机械零部件的生产加工,项目年生产铜连杆生 产量为 4.5t/a ,铝连杆生产量为 9.7t/a ,铁连杆 3.8t/a ,其他铜、铁、铝缝纫机械零部件生产 量为 2.9t/a ,其中铜件生产量为 1.3
6、t/a ,铁件生产量为 1.0t/a ,铝件生产量为 1.2t/a。项目主要工程内容及规模见表 2- 1。表 2- 1 项目组成内容一栏表序号工程类别工程内容备注123主体 工程东厂房位于厂区内东侧,内部布设车床、刨床、铣床、数控雕铣机、线切割机、抛丸机等生产设备,建筑面积540m2依托原有建筑南厂房位于厂区内南侧,内部布设冲床、压力机、工业电阻 炉,建筑面积 140m2辅助 工程办公用房位于厂区内东北侧,用于办公,建筑面积 220m2收发室位于厂区内北侧, 占地面积 60m2储运 工程储存区域利用厂区内闲置区域进行储存4公用 工程给水由所在地区管网提供依托现有排水本项目生产冷却水循环使用,无
7、生产废水产生;生活 废水排入到防渗旱厕中,定期清掏依托现有供电由当地市政供电部门提供依托现有供暖冬季供暖采用电供暖新建5环保 工程废气2 台抛丸机产生的废气分别经 2 台布袋除尘器处理后 通过 1 根 15m 高排气筒有组织排放新建机械加工产生的金属粉尘以无组织形式在车间内排 放,由于金属粉尘密度较大一般情况下可直接沉降至 所在车间地面,本项目定期使用专用吸尘器对车间地 面沉降的金属粉尘进行收集,收集后统一做外售处理废水本项目无生产废水;生活废水排入到防渗旱厕中,定 期清掏。依托现有固废生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置;一般工业固废:金属边角料、废模具、废钢丸和布袋除尘器收集的金属颗粒物统一
8、做外售处理;危险废物:废润滑油、废切屑液及废油桶放置在危险废物暂存间 (占地10m2 ,位于厂区南侧)内,定期交由有资质单位处置。新建3噪声采用低噪声环保型设备,合理布局、选用低噪声设备、 厂房隔声、基础减振等措施,达到隔声降噪目的新建2 、产品方案项目年生产铜连杆生产量为 4.5t/a,铝连杆生产量为 9.7t/a,铁连杆 3.8t/a,其他铜、铁、 铝缝纫机械零部件生产量为 2.9t/a ,其中铜件生产量为 1.3t/a ,铁件生产量为 1.0t/a ,铝件生 产量为 1.2t/a。3 、主要原辅材料及理化性质本项目原辅材料消耗情况见表 2-2。表 2-2 本项目主要原辅材料一览表序号原材
9、料名称单位消耗量来源1铜材t/a6外购2铝材t/a11外购3铁t/a5外购4冲压模料t/a3外购5冲床模料t/a3外购6钢丸t/a0.4外购7润滑油t/a0.05外购8切屑液t/a0.036外购9水m3/a74当地市政管网10电kWh/a5 万当地市政供电部门冲压模具及冲床模具主要成分为 H13 模具钢,每套模具使用 5000- 10000 次,平均使用 2 年更换一次。抛丸机所使用的钢丸直径 0.8- 1.0mm。4 、主要生产设备本项目主要生产设备见表 2-3。表 2-3 项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量 (台/套)1电动螺旋压力机JH58-300/ 10022线切割机DK7
10、74013车床C644014铣床XJ6325A25磨床M7120A16刨床BC606317冲床J021-80/ 10028工业电阻炉RT3-36- 104RX3-37-6RX3-43-9KRW10-909抛丸机Q326C 离心式/ZLXA200 振动式210数控雕铣机DC6060A/DC6050B211气泵/212气罐/2413锯床G4025- 1/CIK-360AS-38214电柜/115时效炉DFH 台车式恒温干燥箱159.5防渗旱厕职工生活 定期清掏 74冷却水池 循环水量 2.7 5 、员工人数及工作制度项目定员 7 人,全年工作时间 200 天,每天工作 8 小时,本项目不设食堂且不
11、提供员 工住宿。6 、水平衡分析1 、给水(1) 用水生产过程中主要为生活用水和冷却用水。生活用水:项目员工 7 人,不设食堂及宿舍,则每人每天用水量按照 50L 计算,生活 用水量为 0.35m3/d (70m3/a ) ,由所在地区管网提供。冷却用水:主要用于生产工序,冷却用水量为 4m3/a ,冷却水池大小为 2.7m3 ,循环利用,定期补充,不外排,所用水由所在地区管网提供。(2) 排水运营期间项目无生产废水产生,项目产生的污水主要为生活污水。生活污水:项目生活污水排污系数按 85%计算,则排水量为 0.2975t/d (59.5t/a ) ,生 活污水排入到防渗旱厕中,定期清掏。建设
12、项目水平衡见图 2- 1。10.5 7044图 2- 1 本项目水平衡图 单位:m3/a工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节1 、生产工艺流程图及生产工艺流程简述:本项目缝纫机零配件生产需要先进行冲压模具及冲床模具的制作,通过模具来对缝纫机零配件进行生产加工,其工艺流程及产物节点简述 (图示) :图 2-2 冲压模具工艺流程图5冲压模具工艺流程:外购现成模料,用数控雕铣机进行雕铣,雕铣完成后进行进一步的抛丸打磨,打磨成 型变成模具。模具用于生产的冲压环节,按照模具的形状进行生产加工。噪声、废气图 2-3 冲床模具工艺流程图冲床模具工艺流程:外购模料,用车床、铣床、磨床、刨床、锯床、线切割机进
13、行加工处理,完成后进行 进一步的抛丸打磨,打磨成型变成模具。模具用于生产的冲床环节,按照模具的形状进行 生产加工。图 2-4 铝、铜连杆以及铜、铝缝纫机械零部件生产工艺流程及排污节点示意图铝、铜连杆以及铜、铝缝纫机械零部件工艺流程:将外购的铜材、铝材分别送往加热炉进行加热软化 (其中铜材初次软化温度约为 740 ,铝材初次软化温度约为460;铜的熔点温度约为 1083.4 ,铝的熔点温度约为 660 摄氏度,工序加热温度未达到金属熔点仅为软化状态) ,软化后使用前期加工好的冲压模 具对其进行冲压塑性,再通过前期加工好的冲床模具使用冲床进行修剪毛边,修剪后再一 次送入电热炉加热软化 (铜材二次软
14、化温度约为 590 ,铝材二次软化温度约420) ,提 高硬度和强度,使韧性降低,加热后由于温度过高,放到冷水池中进行降温,降温后送到 时效炉中进行烘干 (烘干温度约为 30-200) ,干燥的同时铝件的强度也可以提高,烘干 后进行抛丸打磨,使之产品表面光滑,成品入库待售。图 2-5 铁连杆以及铁缝纫机械零部件生产工艺流程及排污节点示意图铁连杆以及其他缝纫机械零部件工艺流程:将外购的铁材送往加热炉进行软化 (软化温度约为900,铁的熔点温度约为 1538, 工序加热温度未达到金属熔点仅为软化状态) ,软化后使用前期加工好的冲压模具对其进 行冲压塑性,再通过前期加工好的冲床模具使用冲床进行修剪毛
15、边,放到冷水池中进行降 温,降温后送到时效炉中进行烘干 (烘干温度约为 30-200) ,干燥的同时铁件的强度也6可以提高,烘干后进行抛丸打磨,使之产品表面光滑,成品入库待售。工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节主要污染工序:1 、数控雕铣机雕刻:数控雕铣机在进行雕铣过程中有噪声及固体废物产生,此外定期 检查维护,加注润滑油以减轻对设备的磨损,项目使用润滑油对进行设备润滑,过程中会 产生废润滑油。2 、铜、铝、铁材冲床冲压:需冲床冲压的铜、铝、铁件在经过电热炉软化后进行冲床 冲压过程中有噪声。3 、抛丸、打磨:抛丸机在运转时会产生噪声,并有颗粒物产生,同时抛丸机内的钢丸 需要定期进行部分更换
16、和补充。4 、机械加工:生产过程主要是对原料进行机械加工处理,在进行机加处理过程中有金 属边角料、粉尘和噪声产生,同时机加设备润滑所用润滑油及切屑液定期报废,有废润滑 油及废切屑液产生。5 、 电热炉加热软化:铁、铜、铝材电热炉加热软化的过程中会产生噪声。此外员工在厂内工作期间产生生活污水、生活垃圾。表 2-4 污染源与污染因子识别污染物污染来源污染因子处理方式及排放去向废气抛丸打磨颗粒物抛丸打磨产生的废气经布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒有组织排放机械加工颗粒物定期使用专用吸尘器对车间地面沉降的金属粉尘进行收集,收集后外售处理废水生活用水CODcr 、SS 、NH3-N本项目无生产废水
17、产生,生活废 水排放到防渗旱厕中,定期清掏噪声生产过程噪声产噪设备采用低噪声设备、厂房 隔声、基础减振固废机械加工一般工业 固废金属边角料统一外售处理布袋除尘器收集 的金属颗粒物废钢丸废模具危险废物废润滑油、废切 屑液、废油桶暂存于危险废物暂存间,定期交 由有资质单位处置生活垃圾一般固废生活垃圾一般废物由环卫部门定期清运7与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题本项目位于沈阳市苏家屯区林盛堡长兴甸村,租赁现有厂区,建设本项目。经现场走 访及实地调查,本项目原有厂房为木材仓库,用于存放半成品木材,无生产加工过程,本 项目租赁时该厂区已闲置多年。为进一步了解本项目用地原有污染情况,对
18、该场地进行土 壤现状监测,监测结果表明其各项指标均可以满足土壤质量标准 建设用地土壤污染风险 管控指标 (试行) (GB36600-2018) 表 1 、表 2 第二类用地筛选值标准要求。综上所述,项目用地无环境遗留问题。8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区 域 环 境 质 量 现 状1 、环境空气质量现状调查与评价( 1)项目所在区域达标区判定根据环境影响评价技术导则大气环境 (HJ2.2-2018) ,项目所在区域达标判定,优 先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告 中的数据或结论。本次评价中环境空气质量现状监测因子的基本污染物 (SO2
19、 、NO2 、PM10 、PM2.5 、CO、O3 ) 引用沈阳市环境保护局公布的2019 年沈阳市环境质量公报检测结果。表 3- 1 2019 年沈阳空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度标准值占标率是否达标PM10年平均质量浓度77g/m370g/m3110%否24 小时平均第 95 百分位数浓 度157g/m3150g/m3104.7%否SO2年平均质量浓度21g/m360g/m335%是24 小时平均第 98 百分位数浓 度52g/m3150g/m334.7%是NO2年平均质量浓度36g/m340g/m390%是24 小时平均第 98 百分位数浓 度76g/m380g/m395%是
20、PM2.5年平均质量浓度43g/m335g/m3122.9%否24 小时平均第 95 百分位数浓 度114g/m375g/m3152%否CO24 小时平均第 95 百分位数浓 度1.9mg/m34mg/m347.5%是O3日最大 8 小时平均质量浓度155g/m3160g/m396.9%是根据2019 年沈阳市环境质量公报,该区域环境空气中 SO2 、NO2 、CO 、O3 均符合 环境空气质量标准(GB3095-2012)及 2018 年修改单中二级标准限值要求。PM10 、PM2.5 超过环境空气质量标准(GB3095-2012)及 2018 年修改单中二级标准限值要求。根据环 境影响评价
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