第4章++混凝土结构工程--钢筋工程.ppt

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1、第第4章章 混凝土结构工程混凝土结构工程4.14.1钢筋工程钢筋工程钢筋工程钢筋工程4.24.2模板工程模板工程模板工程模板工程4.34.3混凝土工程混凝土工程混凝土工程混凝土工程n n混凝土结构工程按混凝土结构工程按材料不同材料不同材料不同材料不同分为素混凝土、钢筋分为素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土；混凝土、预应力混凝土；n n按按施工方法施工方法施工方法施工方法分为现浇整体式、预制装配式和装配分为现浇整体式、预制装配式和装配整体式三类。整体式三类。n n钢筋和混凝土能够共同工作主要原因是：钢筋和混凝土能够共同工作主要原因是：n n1 1）它它们们之之间间存存在在良良好好的的粘粘结结力力

2、，通通过过粘粘结结力力能能把把混混凝凝土土所所受受的的压压力力和和拉拉力力传传给给钢钢筋筋，使使钢钢筋筋和和混混凝土协调受力，提高结构的承载力；凝土协调受力，提高结构的承载力；n n 2 2）常温下，两者线膨胀系数大致一样；）常温下，两者线膨胀系数大致一样；n n3 3）混凝土是一种碱性环境，有利于保护钢筋。）混凝土是一种碱性环境，有利于保护钢筋。砼结构工程施工工艺流程图水泥水泥砂砂/石石(粗细骨料粗细骨料)外加剂外加剂拆拆 模模养养 护护浇筑砼浇筑砼拌制砼拌制砼配配 料料水水钢筋制作钢筋制作钢筋安装钢筋安装模板制作模板制作模板安装模板安装模板修理模板修理1 1 砼结构工程概述砼结构工程概述共

3、共62页页 第第3 3页页n n4.1.14.1.1一般规定一般规定一般规定一般规定在施工之前，钢筋工程应做一个在施工之前，钢筋工程应做一个施工方案施工方案，具体应包括，具体应包括下列内容：下列内容：（1 1）钢筋材料选择及进场检查、验收要求；）钢筋材料选择及进场检查、验收要求；（2 2）钢筋加工的技术方案及计划；）钢筋加工的技术方案及计划；（3 3）钢筋连接技术方案及相关配套产品；）钢筋连接技术方案及相关配套产品；（4 4）钢筋现场施工技术方案及质量控制措施。）钢筋现场施工技术方案及质量控制措施。41 钢筋工程钢筋工程 在浇筑混凝土之前，应进行在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收钢筋隐蔽

4、工程验收，其内容包，其内容包括：括：（1 1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2 2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；分率等；（3 3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距（4 4）预埋件的规格、数量、位置等。）预埋件的规格、数量、位置等。筏板基础钢筋验收筏板基础钢筋验收 柱基础钢筋验收柱基础钢筋验收钢钢钢钢筋工程施工流程如筋工程施工流程如筋工程施工流程如筋工程施工流程如图图图图4-24-24-24-2所示所示所示所示 4.1.24

5、.1.2材料要求材料要求材料要求材料要求 1.1.钢筋的性能应符合国家现行有关标准的规定。常用钢钢筋的性能应符合国家现行有关标准的规定。常用钢筋公称直径、公称截面面积、计算截面面积及理论重量，筋公称直径、公称截面面积、计算截面面积及理论重量，应符合表应符合表4-14-14-34-3的规定。的规定。2.2.对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；应满足设计要求；3.3.施工过程中应采取防止钢筋混淆、锈蚀或损伤的措施工过程中应采取防止钢筋混淆、锈蚀或损伤的措施。施。4.4.施工中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显施工中发现钢筋脆断

6、、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应停止使用该批钢筋，并对该批钢著不正常等现象时，应停止使用该批钢筋，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。筋进行化学成分检验或其他专项检验。对于性能不良的对于性能不良的钢筋批，可根据专项检验结果进行处理。钢筋批，可根据专项检验结果进行处理。n n4.1.34.1.3钢筋加工钢筋加工钢筋加工钢筋加工n n 钢筋加工钢筋加工是指对经过质量检验符合质量规定标准的是指对经过质量检验符合质量规定标准的钢筋按配料单和料牌进行的钢筋制作。钢筋按配料单和料牌进行的钢筋制作。n n 钢筋加工工艺包括钢筋加工工艺包括钢筋除锈、调直、切断、弯曲成钢筋除锈、调直、切断

7、、弯曲成形形等。等。钢筋加工地点可以在施工现场和工厂。钢筋加工地点可以在施工现场和工厂。工地钢筋车间（样板工地）工地钢筋车间（样板工地）车间加工内景车间加工内景n n1.1.钢筋除锈钢筋除锈钢筋除锈钢筋除锈n为为保证钢筋与砼之间的保证钢筋与砼之间的握裹力握裹力，严重锈蚀的钢筋，严重锈蚀的钢筋应除锈。除锈方法有应除锈。除锈方法有调直或冷拉过程中除锈调直或冷拉过程中除锈、电电动除锈机除锈动除锈机除锈、手工除锈或喷砂手工除锈或喷砂、酸洗除锈酸洗除锈。n n2.2.钢筋调直钢筋调直钢筋调直钢筋调直 钢筋加工前应调直钢筋，并应符合下列规定：钢筋加工前应调直钢筋，并应符合下列规定：1 1）钢筋）钢筋宜采用

8、机械设备进行调直宜采用机械设备进行调直，也可采用，也可采用冷拉方法调直冷拉方法调直；2 2）当）当采用机械调直采用机械调直时，调直设备不应具有延伸功能；时，调直设备不应具有延伸功能；3 3）当）当采用冷拉方法调直采用冷拉方法调直时，时，HPB300 HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于光圆钢筋的冷拉率不宜大于 4%4%；HRB335HRB335、HRB400HRB400、HRB500HRB500、HRBF335HRBF335、HRBF400HRBF400、HRBF500HRBF500及及RRB400 RRB400 带肋钢筋的冷拉率，不宜大于带肋钢筋的冷拉率，不宜大于1%1%；4 4）钢筋调直

9、过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。）钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。5 5）调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。）调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。钢筋调直切断机钢筋调直切断机 盘园冷拉调直时的开卷盘园冷拉调直时的开卷n n3 3钢筋切断钢筋切断钢筋切断钢筋切断 钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋剪切可采用钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋剪切可采用钢筋切钢筋切断机断机或或手动切断器手动切断器。后者一般只用于切断直径小于。后者一般只用于切断直径小于12mm12mm的钢的钢筋；前者可切断筋；前者可切断40 mm40 mm的钢筋，大于的钢筋，大于40 mm40 mm的钢筋常用氧乙炔的钢筋常用氧乙炔

10、焰或电弧割切或锯断。焰或电弧割切或锯断。钢筋的下料长度应力求准确，其允许钢筋的下料长度应力求准确，其允许偏差为偏差为10 mm10 mm。高速矫直装置高速矫直装置 高速剪切装置高速剪切装置 半成品卸料架半成品卸料架钢筋矫直切断机钢筋矫直切断机n n4.4.钢筋弯曲成型钢筋弯曲成型钢筋弯曲成型钢筋弯曲成型钢筋弯曲宜采用钢筋弯曲宜采用弯曲机弯曲机(图图4-3)4-3)和和弯箍机弯箍机。弯曲机可弯直。弯曲机可弯直径径640 mm640 mm的钢筋。直径小于的钢筋。直径小于25mm25mm的钢筋，当无弯曲机的钢筋，当无弯曲机时也可采用扳钩弯曲。钢筋弯曲成型后，形状、尺寸必时也可采用扳钩弯曲。钢筋弯曲成

11、型后，形状、尺寸必须符合设计要求，平面上没有翘曲、不平现象。须符合设计要求，平面上没有翘曲、不平现象。n n5.5.5.5.箍筋封箍筋封箍筋封箍筋封闭焊闭焊闭焊闭焊接接接接焊焊接接封封闭闭箍箍筋筋宜宜采采用用闪闪光光对对焊焊，也也可可采采用用气气压压焊焊或或单单面面搭搭接接焊焊，并并宜宜采采用用专专用用设设备备进进行行焊焊接接。焊焊接接封封闭闭箍箍筋筋下下料料长长度度和和端端头头加加工工应应按按不不同同焊焊接接工艺确定。工艺确定。n n3.3.钢筋连接与安装基本规定钢筋连接与安装基本规定钢筋连接与安装基本规定钢筋连接与安装基本规定n n1.1.钢筋焊接钢筋焊接 钢筋焊接有钢筋焊接有压焊压焊和和

12、熔焊熔焊两种形式。压焊包括两种形式。压焊包括闪光对焊、闪光对焊、电阻点焊和气压焊电阻点焊和气压焊；熔焊包括；熔焊包括电弧焊电弧焊和和电渣压力焊电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件此外，钢筋与预埋件T T形接头的焊接应采用形接头的焊接应采用埋弧压力焊，埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊也可用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。钢筋。n n（1 1）闪光对焊）闪光对焊图4-4 钢筋闪光对焊原理1钢筋；2固定电极；3可动电极；4机座；5变压器；6平动顶压机构；7固定支座；8滑动支座 闪光对焊是将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪

13、光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。闪光对焊适用于直径820mm的HPB235钢筋、直径640mm的HRB335及HRB400钢筋。n n1 1）对焊工艺）对焊工艺 钢筋闪光对焊工艺常用的钢筋闪光对焊工艺常用的有连续闪光焊、预热有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光闪光焊和闪光预热预热闪光焊闪光焊等三种工艺，根据钢筋等三种工艺，根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小等选用。品种、直径和所用焊机功率大小等选用。对可焊性差的钢筋对可焊性差的钢筋(如如45SiMnV45SiMnV钢筋钢筋)，焊后尚，焊后尚应通电处理，以消除热应通电处理，以消除热影响区内的淬硬组织。影响区内的淬硬组织。钢筋闪光对焊工艺过程钢筋

14、闪光对焊工艺过程及适用范围见表及适用范围见表4-44-4。工艺名称工艺过程适用范围操 作 方 法连续闪光焊连续闪光、顶锻适于焊接直径25mm以内的HPB235、HRB335、HRB400等钢筋，焊接直径较小的钢筋最适宜1.先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触。由于钢筋端部不平，接触点很快熔化并产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象。徐徐移动钢筋，便形成连续闪光过程2.当闪光达到预定程度(接头烧平、闪去杂质和氧化膜、白热熔化时)，随即施加轴向压力迅速进行顶锻，使两根钢筋焊牢预热闪光焊预热、连续闪光、顶锻钢筋直径超过25mm，端面较平整的HPB235、HRB335、HRB400等钢筋1.在连续闪光焊前增加

15、一次预热过程，以扩大焊接热影响区2.施焊时，先闭合电源，然后使钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙即发出断续的闪光，形成预热过程3.当钢筋达到预热温度后，随后顶锻而成闪光预热闪光焊一次闪光、预热、二次闪光、顶锻适于端面不平整，且直径20mm以上的HPB235、HRB335、HRB400等钢筋及RRB400钢筋1.一次闪光：将不平整的钢筋端部烧化平整，使预热均匀2.施焊时，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊通电热处理闪光预热闪光，通电热处理，适用于RRB400钢筋1.焊毕稍冷却后松开电极，将电极钳口调至最大距离，重新夹住钢筋2.待接头冷至暗黑色(焊后约2030s)，进行脉冲式通电热处理(频

16、率约2次/s，通电57s)3.待钢筋表面呈桔红色并有微小氧化斑点出现时即可表4-4 钢筋闪光对焊工艺过程及适用范围 n n2 2）对焊参数）对焊参数 为获得良好的对焊接头，应选择恰为获得良好的对焊接头，应选择恰当的焊接参数。当的焊接参数。n n连续闪光焊的焊接参数包括：连续闪光焊的焊接参数包括：n n调伸长度调伸长度n n烧化留量烧化留量n n闪光速度闪光速度n n顶锻留量顶锻留量n n顶锻速度顶锻速度n n顶锻压力顶锻压力n n变压器级数等变压器级数等 n n当采用预热闪光焊时，除上当采用预热闪光焊时，除上述参数外，还应包括述参数外，还应包括n n一次烧化留量一次烧化留量n n二次烧化留量二

17、次烧化留量n n预热留量与预热频率等预热留量与预热频率等参数。参数。n n3 3）质量检验）质量检验n n对焊接头的表面不得有裂缝和明显的烧伤，接缝处应对焊接头的表面不得有裂缝和明显的烧伤，接缝处应适当镦粗，毛刺均匀。适当镦粗，毛刺均匀。接头处钢筋轴线偏移应不大于接头处钢筋轴线偏移应不大于0.1d0.1d，并不得大于，并不得大于2mm2mm。如接头处有弯折时，其偏角。如接头处有弯折时，其偏角不得大于不得大于33。n n对焊接头的力学性能检验应按钢筋品种和直径分批进对焊接头的力学性能检验应按钢筋品种和直径分批进行，每批选取行，每批选取6 6个试件，其中个试件，其中3 3个做拉伸试验，个做拉伸试验

18、，3 3个做弯个做弯曲试验。曲试验。试验结果应符合热轧钢筋的力试验结果应符合热轧钢筋的力学性能指标或符合冷拉钢筋的力学性学性能指标或符合冷拉钢筋的力学性能指标。做破坏性试验时，亦不应在能指标。做破坏性试验时，亦不应在焊缝处或热影响区内断裂。焊缝处或热影响区内断裂。n n（2 2）电阻点焊）电阻点焊 钢筋点焊钢筋点焊是将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之是将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。电阻点焊主要用于钢筋的交叉连接，如用来焊接钢筋网片、钢筋骨架等，电阻点焊主要用于钢筋

19、的交叉连接，如用来焊接钢筋网片、钢筋骨架等，特别适于预制厂大量使用。特别适于预制厂大量使用。图4-5 电阻电焊机工作示意图 1-电极；2-电极臂；3-变压器二次线圈；4-变压器一次线圈；5-断路器；6-调压开关；7-踏板；8-压紧机构 点焊过程可分为预压、通电、锻压三个阶段n n（3 3）气压焊）气压焊 气压焊气压焊是利用氧乙炔火焰或其它火是利用氧乙炔火焰或其它火焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态，或熔化状态后，加压完成的一种状态，或熔化状态后，加压完成的一种压焊方法。压焊方法。其其焊接机理焊接机理是在还原性气体的保护是在还原性气体的保护下，发生塑性变形后

20、，相互紧密地接触，下，发生塑性变形后，相互紧密地接触，促使端面金属晶体相互扩散渗透，使其促使端面金属晶体相互扩散渗透，使其再结晶、再排列，形成牢固的连接。再结晶、再排列，形成牢固的连接。其适用钢筋的范围为直径其适用钢筋的范围为直径1420mm1420mm的的HPB235HPB235钢筋，直径钢筋，直径141440mm40mm的的HRB335HRB335和和HRB400HRB400钢筋。当两钢筋直径钢筋。当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于不同时，其两直径之差不得大于7mm7mm。图图为在为在南京古南都饭店工程地下室施工工地上，进行钢筋气南京古南都饭店工程地下室施工工地上，进行钢筋气压焊应用

21、的表演。操作工人将夹钳夹住上、下钢筋端部，点燃压焊应用的表演。操作工人将夹钳夹住上、下钢筋端部，点燃气压焊的焊炬。气压焊的焊炬。1 1）气压焊工艺）气压焊工艺）气压焊工艺）气压焊工艺 焊炬点燃后，套入钢筋连接部位，先用强焊炬点燃后，套入钢筋连接部位，先用强焰焰对连对连接部位上下轻微移动加热。接部位上下轻微移动加热。用强用强焰焰对钢筋端面加热后，集中用中焰。加热，使对钢筋端面加热后，集中用中焰。加热，使钢筋连接的两端面加热至热塑状态。钢筋连接的两端面加热至热塑状态。待钢筋两连接端面加热至热塑状态后，连接手动待钢筋两连接端面加热至热塑状态后，连接手动液压加压器，逐渐对上、下两钢筋加压。液压加压器，

22、逐渐对上、下两钢筋加压。边加压边加热，两钢筋连接端面紧密接触在一起，金边加压边加热，两钢筋连接端面紧密接触在一起，金属原子互相扩散，形成有效的连接。属原子互相扩散，形成有效的连接。加热加压的钢筋连接头呈红热竹节状，夹钳的刚度很重要。加热加压的钢筋连接头呈红热竹节状，夹钳的刚度很重要。图4-6 气压焊接设备示意图1-乙炔；2-氧气；3-流量计；4-活动卡具；5-加热器与焊矩6-被焊接的钢筋；7-压接器；8-加压液压泵；9-固定卡具n n2 2）气压焊参数）气压焊参数n n加热温度加热温度n n挤压力挤压力n n火焰功率火焰功率n n3 3）质量检验）质量检验n n每批钢筋取每批钢筋取6 6根试件

23、，根试件，3 3根作拉伸试验，根作拉伸试验，3 3根作弯曲试验根作弯曲试验，试验方，试验方法和要求与质量验收相同。法和要求与质量验收相同。n n强度试验以强度试验以300300个接头为一批，不足个接头为一批，不足300300个接头的仍为一批，每批个接头的仍为一批，每批接头切取接头切取3 3个试件作强度试验，试验结果若有个试件作强度试验，试验结果若有1 1个试件不符合要求，个试件不符合要求，应取两倍试样，进行复验；若仍有应取两倍试样，进行复验；若仍有1 1个试件不合格，则该批接头判个试件不合格，则该批接头判为不合格品。为不合格品。n n（4 4）电弧焊）电弧焊n n电弧焊电弧焊是利用弧焊机使焊条

24、与焊件是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧高温，集中热量熔化之间产生电弧高温，集中热量熔化钢筋端面和焊条末端，使焊条金属钢筋端面和焊条末端，使焊条金属熔化在接头焊缝内，冷凝后形成焊熔化在接头焊缝内，冷凝后形成焊缝，将金属结合在一起。缝，将金属结合在一起。焊接原理焊接原理如图如图4-74-7所示。所示。图4-7 电弧焊工作原理1-焊接变压器；2-变压器二次线圈；3-焊钳；4-焊条；5、6-焊件1）电弧焊设备 主要设备为弧焊机，分交流、直流两类。ZX7系列直流电弧焊机系列直流电弧焊机 DN2-5交流弧焊机交流弧焊机 BX1-315交流弧焊机交流弧焊机n n2 2）电弧焊工艺）电弧焊工艺n n电电弧

25、弧焊焊焊焊接接接接头头形形式式分分为为帮帮条条焊焊、搭搭接接焊焊和和坡坡口口焊焊，后者又分为平焊和立焊。后者又分为平焊和立焊。图4-8 搭接焊接头a）双面焊b）单面焊d-钢筋直径；l-搭接长度图4-9 帮条搭接焊接头a）双面焊b）单面焊d-钢筋直径；l-帮条长度图4-10 钢筋坡口焊接头a）平焊 b）立焊n n（5 5）电渣压力焊）电渣压力焊n n电渣压力焊电渣压力焊是将钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢是将钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，

26、加压完成的一种压焊方法。电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。其适用钢筋的范围其适用钢筋的范围为直径为直径1420mm1420mm的的HPB235HPB235钢筋，直径钢筋，直径141432mm32mm的的HRB335HRB335和和HRB400HRB400钢筋。钢筋。图4-11 电渣压力焊示意图1、7-钢筋；2-固定电极；3-焊剂盒；4-导电剂；5-焊剂；6-滑动电极；8-标尺；9-操纵杆；10-滑动杆；11-固定架焊接工艺：检查设备、电源 钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋 安放铁丝球(也可省去)安放焊剂灌、填装焊剂 试焊、作试件 确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质

27、量检查。下夹钳夹住下钢筋下夹钳夹住下钢筋;扶直上钢筋并夹牢于上夹钳中扶直上钢筋并夹牢于上夹钳中,使上下钢筋处于同一铅垂线使上下钢筋处于同一铅垂线上上;安装引弧导电铁丝圈安装引弧导电铁丝圈;套上焊剂盒套上焊剂盒;将焊剂装将焊剂装入焊剂盒入焊剂盒,并用并用棒条插捣棒条插捣;将焊机的负极线连接将焊机的负极线连接于上钢筋于上钢筋;下下夹夹钳钳夹夹住住下下钢钢筋筋扶直上钢筋并扶直上钢筋并夹牢于上夹钳夹牢于上夹钳焊焊剂剂盒盒用小铁簸箕用小铁簸箕将焊剂装入将焊剂装入边装入边用边装入边用棒条插捣棒条插捣焊焊机机的的负负极极线线连连接接4.1 4.1 钢筋焊接钢筋焊接共共62页页 第第33页页通电后通电后,摇动

28、手柄将上钢摇动手柄将上钢筋略上提引弧，稳定电弧，筋略上提引弧，稳定电弧，使上下钢筋两端面均匀烧化使上下钢筋两端面均匀烧化电弧稳定燃烧、上钢筋电弧稳定燃烧、上钢筋熔化；熔化；电弧熄灭转为电电弧熄灭转为电渣过程，渣池产生大量电渣过程，渣池产生大量电阻热使钢筋端部继续熔化阻热使钢筋端部继续熔化;切断电流、迅速顶压切断电流、迅速顶压并持续几秒钟。并持续几秒钟。焊接完成后，回收剩余焊接完成后，回收剩余的焊剂，可重复使用。的焊剂，可重复使用。摇动手柄引弧摇动手柄引弧稳稳弧弧、电电渣渣、熔熔化化回回收收剩剩余余焊焊剂剂焊接完成后的接头被焊接完成后的接头被包围在渣壳中，让接包围在渣壳中，让接头保温半小时左右。

29、头保温半小时左右。电渣压力焊适用于电渣压力焊适用于1832 的的级钢及新级钢及新级钢筋连接。焊接的接级钢筋连接。焊接的接头要求鼓包均匀，鼓包直径约为钢头要求鼓包均匀，鼓包直径约为钢筋直径的筋直径的1.6倍。倍。待冷却后敲去渣壳，露待冷却后敲去渣壳，露出带金属光泽的鼓包接出带金属光泽的鼓包接头。头。质量控制 取样数量：取样数量：从同一楼层中以从同一楼层中以300个同类型接头为一批个同类型接头为一批(不足不足300300时仍为一批时仍为一批)，切三个接头进行拉伸试验。，切三个接头进行拉伸试验。外观检查：外观检查：电渣压力焊接头应逐个进行，要求接头焊包均匀、突出电渣压力焊接头应逐个进行，要求接头焊包

30、均匀、突出部分高出钢筋表面部分高出钢筋表面4mm，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接头处钢筋轴，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接头处钢筋轴线偏离不超过线偏离不超过0.1d，且不大于，且不大于2mm；接头处的弯折角不得大于；接头处的弯折角不得大于30。合合格格的的电电渣渣压压力力焊焊接接头头不不合合格格的的电电渣渣压压力力焊焊接接头头n n2 2钢筋的机械连接钢筋的机械连接钢筋的机械连接钢筋的机械连接n n钢筋机械连接钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方面承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢

31、筋的连接方法。法。钢钢筋筋机机械械连连接接钢筋锥螺纹套筒连接钢筋锥螺纹套筒连接钢筋直螺纹套筒连接钢筋直螺纹套筒连接钢筋螺纹套筒连接钢筋螺纹套筒连接钢筋套筒挤压连接钢筋套筒挤压连接钢钢筋筋机机械械连连接接钢筋螺纹套筒连接钢筋螺纹套筒连接钢筋套筒挤压连接钢筋套筒挤压连接钢钢筋筋机机械械连连接接n n（1 1）钢筋套筒挤压连接）钢筋套筒挤压连接n n钢筋套筒挤压连接钢筋套筒挤压连接是将两根待接钢筋插入优质钢套筒，是将两根待接钢筋插入优质钢套筒，用挤压连接设备沿径向或轴向挤压钢套筒，使之产用挤压连接设备沿径向或轴向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连钢筋纵、生塑性变形，依靠变形后的钢

32、套筒与被连钢筋纵、横肋产生的机械咬合实现钢筋的连接。横肋产生的机械咬合实现钢筋的连接。n n适用于钢筋的竖向、横向及其他方向的连接。钢筋套筒挤压适用于钢筋的竖向、横向及其他方向的连接。钢筋套筒挤压连接分连接分径向挤压径向挤压径向挤压径向挤压连接和连接和轴向挤压轴向挤压连接。连接。1）钢筋套筒径向挤压连接 径向挤压连接是采用挤压机，在常温下沿套筒直径方向从套筒中间依次向两端挤压套筒，使之产生塑性变形把插在套筒里的两根钢筋紧固成一体。2）钢筋套筒轴向挤压连接 轴向挤压连接是采用挤压机和压膜，对钢筋套筒和插入的两根对接钢筋，沿轴线方向进行挤压，使套筒咬合到变形钢筋的肋间，结合成一体图4-12 钢筋挤

33、压连接a）径向挤压 b）轴向挤压1-钢筋；2-套筒；3-压模质量不够稳定，质量不够稳定，很少用很少用n n（2 2）钢筋螺纹套筒连接）钢筋螺纹套筒连接n n钢筋螺纹套筒连接分钢筋螺纹套筒连接分锥螺纹套筒连接锥螺纹套筒连接锥螺纹套筒连接锥螺纹套筒连接与与直螺纹直螺纹直螺纹直螺纹套筒连接套筒连接套筒连接套筒连接两种。两种。n n它它是把钢筋的连接端加工成螺纹是把钢筋的连接端加工成螺纹(简称丝头简称丝头)，通过螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定通过螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。的力矩值连接成一体的钢筋接头。n n适用于直径适用于直径161640mm40mm的的H

34、PB235HPB235、HRB335HRB335带肋钢带肋钢筋的连接，也可用于异径钢筋的连接。筋的连接，也可用于异径钢筋的连接。图4-14 钢筋锥螺纹连接a）直钢筋连接；b）直、弯钢筋连接；c）在钢板上连接钢筋；d）混凝土构件中插接钢筋1）钢筋锥螺纹连接钢筋锥螺纹套筒连接是利用钢筋端头加工成的锥形螺纹与内壁带有相同内螺纹(锥形)的连接套筒相互拧紧形成一体的一种钢筋连接，如图4-14所示。锥螺纹加工2）钢筋直螺纹套筒连接 钢筋直螺纹套筒连接是通过对钢筋端部冷镦扩粗、切削螺纹，再用连接套筒对接钢筋。图4-15 钢筋直螺纹套筒连接1已连接的钢筋；2直螺纹套筒；3正在拧入的钢筋 已加工的滚轧直螺纹已加

35、工的滚轧直螺纹钢筋连接时，先将套筒旋入钢筋一端，钢筋连接时，先将套筒旋入钢筋一端，并将另一根被连钢筋的一端旋入套筒并将另一根被连钢筋的一端旋入套筒用专用钢筋扳手拧紧，用专用钢筋扳手拧紧，并检查钢筋端部旋入并检查钢筋端部旋入套筒的螺牙量套筒的螺牙量柱子钢筋连接时，顶部的柱子钢筋连接时，顶部的工人将钢筋插入柱箍内侧，底工人将钢筋插入柱箍内侧，底部工人将加工的钢筋端部螺牙部工人将加工的钢筋端部螺牙对准套筒，中部的工人用专用对准套筒，中部的工人用专用扳手旋紧螺纹，形成三人基本扳手旋紧螺纹，形成三人基本组合作业组。组合作业组。n n3.3.钢筋连接与安装基本规定钢筋连接与安装基本规定钢筋连接与安装基本规

36、定钢筋连接与安装基本规定 （1 1）钢筋接头易设置在）钢筋接头易设置在受力较小处受力较小处；有抗震设防要求的；有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区的范围内不宜设置钢筋接头，结构中，梁端、柱端箍筋加密区的范围内不宜设置钢筋接头，且不应进行钢筋搭接。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两且不应进行钢筋搭接。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离，不应小于钢接头末端至钢筋弯起点的距离，不应小于钢筋直径的筋直径的1010倍。倍。梁柱端加密区按现行设计规范规定。如需箍筋加密区内梁柱端加密区按现行设计规范规定。如需箍筋加密区内设置接头，应采用性能良好的机械

37、连接或者焊接接头。大跨设置接头，应采用性能良好的机械连接或者焊接接头。大跨度梁接头数量可以适当放宽。度梁接头数量可以适当放宽。（2 2）钢筋机械连接施工）钢筋机械连接施工n n1 1）加工钢筋接头的操作人员应经专业培训合格后上岗，钢筋）加工钢筋接头的操作人员应经专业培训合格后上岗，钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。n n2 2）机械连接接头的混凝土保护层厚度应符合现行国家标准）机械连接接头的混凝土保护层厚度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范混凝土结构设计规范GB 50010GB 50010中受力钢筋的混凝土保护层中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度规

38、定，且不得小于最小厚度规定，且不得小于15mm15mm。接头之间的横向净间距不接头之间的横向净间距不宜小于宜小于25mm25mm。n n3 3）螺纹接头安装后应使用专用扭力扳手校核拧紧扭力矩。挤）螺纹接头安装后应使用专用扭力扳手校核拧紧扭力矩。挤压接头压痕直径的波动范围应控制在允许波动范围内，并使用压接头压痕直径的波动范围应控制在允许波动范围内，并使用专用量规进行检验。专用量规进行检验。n n4 4）机械连接接头的适用范围、工艺要求、套管材料及质量要）机械连接接头的适用范围、工艺要求、套管材料及质量要求等应符合现行行业标准求等应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程钢筋机械连接技术规程JGJ 1

39、07JGJ 107的的有关规定。有关规定。（3 3）钢筋焊接施工）钢筋焊接施工n n1 1）从事钢筋焊接施工的焊工应持有钢筋）从事钢筋焊接施工的焊工应持有钢筋焊工考试合格证焊工考试合格证，并应按照合格，并应按照合格证规定的范围上岗操作。证规定的范围上岗操作。n n2 2）在钢筋工程施工前，参与该项工程施焊的）在钢筋工程施工前，参与该项工程施焊的焊工应进行现场条件下的焊焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，经试验合格后，方可进行焊接。接工艺试验，经试验合格后，方可进行焊接。焊接过程中，如果钢筋牌焊接过程中，如果钢筋牌号、直径发生变更，应再次进行焊接工艺试验。工艺试验使用的材料、号、直径发生变更，应

40、再次进行焊接工艺试验。工艺试验使用的材料、设备、辅料及作业条件均应与实际施工一致。设备、辅料及作业条件均应与实际施工一致。n n3 3）细晶粒热轧钢筋及直径大于）细晶粒热轧钢筋及直径大于28mm28mm的普通热轧钢筋，其焊接参数应经的普通热轧钢筋，其焊接参数应经试验确定；余热处理钢筋不宜焊接。试验确定；余热处理钢筋不宜焊接。n n4 4）电渣压力焊只使用于柱、墙等构件中竖向受理钢筋的连接。电渣压力焊只使用于柱、墙等构件中竖向受理钢筋的连接。n n5 5）钢筋焊接接头的适用范围、工艺要求、焊条及焊剂选择、焊接操作及）钢筋焊接接头的适用范围、工艺要求、焊条及焊剂选择、焊接操作及焊接质量要求等接应符

41、合现行行业标准焊接质量要求等接应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程钢筋焊接及验收规程JGJ 18JGJ 18的的有关规定。有关规定。（4 4）当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，接头的）当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，接头的设置设置n n1 1）同一构件内的接头宜）同一构件内的接头宜分批错开分批错开。n n2 2）接头连接区段的长度应为接头连接区段的长度应为35d35d，不宜小于，不宜小于500mm500mm，凡接头中点位于该连，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段；其中接区段长度内的接头均应属于同一连接区段；其中d d 为相互连接两根钢筋为相互连接两根

42、钢筋中较小直径。中较小直径。n n同一构件内不同连接钢筋计算的连接区段长度不同时取大值。同一构件内不同连接钢筋计算的连接区段长度不同时取大值。n n3 3）同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值；纵向受力钢筋向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值；纵向受力钢筋的接头面积百分率的接头面积百分率应符合下列规定应符合下列规定：n n受拉接头不宜大于受拉接头不宜大于50%50%；受压接头，可不受限制；受压接头，可不受限制；板、墙、柱中手拉板、墙、柱中手拉机

43、械连接接头，可根据实际情况放宽；装配式混凝土结构构件连接处受拉机械连接接头，可根据实际情况放宽；装配式混凝土结构构件连接处受拉接头，可根据实际情况放宽；接头，可根据实际情况放宽；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应超过用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应超过50%50%。n（5）纵向受力钢筋的绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列规定：n1）同一构构件内的接头易分批错开。各接头的横向净距s 不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。n2）接头连接区段的长度应为1.3倍搭接长度，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同

44、一连接区段。搭接长度可取相互连接两根钢筋中搭接长度可取相互连接两根钢筋中较小直径计算较小直径计算。n纵向受力钢筋的最小搭接长度应符合下列规定：n当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于 25%时，其最小搭接长度应符合表4-5的规定。n3）同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（图4-16）;纵向受压钢筋的接头百分率可不受限制；纵向受拉钢筋的接头百分率应符合下列规定：图4-16 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。梁类、

45、板类及墙类构件，不宜超过25%，基础筏板不宜超过50%；柱类构件，不宜超过50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50%；对其他构件，可根据实际情况适当放宽。n（6）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计要求配置箍筋，并符合下列规定：n 1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的25%；n2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5 倍，且不应大于100mm；n3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；n4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置二个箍筋，其间距宜

46、为50mm。n n4.1.54.1.54.1.54.1.5钢筋的配料与代换钢筋的配料与代换钢筋的配料与代换钢筋的配料与代换n n1 1 1 1钢筋配料钢筋配料钢筋配料钢筋配料 钢筋配料是根据构件配筋详图，将构件中各个编钢筋配料是根据构件配筋详图，将构件中各个编号的钢筋，分别计算出钢筋切断时的直线长度号的钢筋，分别计算出钢筋切断时的直线长度(简称为简称为下料长度下料长度)；并且统计出每个构件中每一种规格的钢筋；并且统计出每个构件中每一种规格的钢筋数量，以及该项目中各种规格的钢筋共计数量，填写数量，以及该项目中各种规格的钢筋共计数量，填写配料单，以便进行钢筋的备料和加工。配料单，以便进行钢筋的备料

47、和加工。n n各种钢筋下料长度计算如下：各种钢筋下料长度计算如下：n n钢筋下料长度外包尺寸弯钩增加长度量度差值钢筋下料长度外包尺寸弯钩增加长度量度差值n n箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值。箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值。工人在控制弯起钢筋的下料工人在控制弯起钢筋的下料 验收箍筋的外包尺寸验收箍筋的外包尺寸n n（1 1）钢筋长度）钢筋长度 施工图（钢筋图）中所指的施工图（钢筋图）中所指的钢筋长度是钢筋外缘至外缘之间钢筋长度是钢筋外缘至外缘之间的长度，即的长度，即外包尺寸外包尺寸。n n（2 2）混凝土保护层厚度）混凝土保护层厚度n n 混凝土保护层厚度是指混凝土保护层厚度是指受力钢筋外受力钢

48、筋外缘缘至混凝土表面的距离，其作用是保护至混凝土表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土中不被锈蚀。钢筋在混凝土中不被锈蚀。n n（3 3）钢筋接头增加值）钢筋接头增加值 由于钢筋直条的供货长度一般为由于钢筋直条的供货长度一般为610m610m，而有的钢筋混凝土结，而有的钢筋混凝土结构的尺寸很大，需要对钢筋进行接长。钢筋接头增加值如表构的尺寸很大，需要对钢筋进行接长。钢筋接头增加值如表4-54-5、表表4-74-7、表、表4-84-8。表4-4 纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型钢筋类型光圆钢筋300级带肋钢筋335级400级500级混凝土强度等级混凝土强度等级C20C25C30C35C40C45

49、C50C55c6048d41d37d34d31d29d28d46d40d36d33d30d29d27d26d25d48d43d39d36d34d33d31d30d58d52d47d43d41d39d38d36d钢筋直径25损失值202530表4-7 钢筋对焊长度损失值焊接类型HPB235光圆钢筋HRB335、HRB400月牙肋钢筋双面焊4d5d单面焊8d10d表4-8 钢筋搭接焊最小搭接长度n n（4 4）弯曲量度差值）弯曲量度差值 钢筋因弯曲或弯钩会使其钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，其外壁伸长，内壁长度变化，其外壁伸长，内壁缩短，而中心线长度不改变。缩短，而中心线长度不改变。但是但是构件配

50、筋图中注明的尺寸构件配筋图中注明的尺寸一般是外包尺寸，且不包括端一般是外包尺寸，且不包括端头弯钩长度头弯钩长度。显然外包尺寸大显然外包尺寸大于中心线长度，它们之间存在于中心线长度，它们之间存在一个差值，称为一个差值，称为“量度差值量度差值”。钢筋弯曲时的量度尺寸钢筋弯曲时的量度尺寸n n钢筋中部弯曲时的量钢筋中部弯曲时的量度差值与弯心直径度差值与弯心直径D D及及弯曲角度弯曲角度有关。从有关。从图图4-174-17可得出弯曲处可得出弯曲处的量度差值的计算：的量度差值的计算：n n量度差值量度差值 图4-17 钢筋中部弯曲钢筋弯曲角度30456090量度差值0.3d0.5d0.9d2dn n当当