第4章++混凝土结构工程--模板工程.ppt

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1、第第4章章 混凝土结构工程混凝土结构工程4.14.1钢筋工程钢筋工程钢筋工程钢筋工程4.24.2模板工程模板工程模板工程模板工程4.34.3混凝土工程混凝土工程混凝土工程混凝土工程4.24.2模板工程模板工程n n4.2.14.2.14.2.14.2.1模板概述模板概述模板概述模板概述模模板板工工程程包包括括模模板板和和支支架架两两部部分分。模模板板面面板板、支支撑撑面面板板的的次次楞楞和和主主楞楞以以及及对对拉拉螺螺栓栓等等组组件件统统称称为为模模板板。模模板板背背侧侧的的支支承（撑）架和连接件等统称为支架或模板支架。承（撑）架和连接件等统称为支架或模板支架。模板工程的一般规定：模板工程的一

2、般规定：1.1.模模板板工工程程应应编编制制专专项项施施工工方方案案。滑滑模模、爬爬模模、飞飞模模等等工工具具式式模模板板及及高高大大模模板板支支架架工工程程的的专专项项施施工工方方案，应进行技术论证；案，应进行技术论证；2.2.模模板板及及支支架架应应根根据据施施工工中中的的各各种种工工况况进进行行设设计计，应应具具有有足足够够的的承承载载力力和和刚刚度度，并并应应保保证证其其整整体体稳稳固固性性；3 3.模模板板及及支支架架应应保保证证工工程程结结构构和和构构件件各各部部分分形形状状、尺尺寸寸和和位位置置准准确确，且且应应便便于于钢钢筋筋安安装装和和混混凝凝土土浇浇筑筑、养护。养护。图4-

3、24 模板施工工艺流程n n4.2.24.2.24.2.24.2.2模板工程材料分类及要求模板工程材料分类及要求模板工程材料分类及要求模板工程材料分类及要求 按照材料不同分类木模板木模板钢模板钢模板胶合板胶合板模板模板钢框钢框木木(竹竹)胶合板胶合板模板模板铝合金铝合金模板模板玻璃钢玻璃钢模板模板塑料塑料模板模板钢筋钢筋混凝土混凝土模板模板钢丝网钢丝网水泥水泥模板模板根据施工方法不同现场现场装拆式装拆式模板模板固定式固定式模板模板移动式移动式模板模板永久性永久性模板模板n n模板工程材料选择要求如下：模板工程材料选择要求如下：模板工程材料选择要求如下：模板工程材料选择要求如下：1.1.模板及支

4、架材料的技术指标应符合国家现行有关模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。标准的规定。2.2.模板及支架宜选用轻质、高强、耐用的材料模板及支架宜选用轻质、高强、耐用的材料。连。连接件宜选用标准定型产品。接件宜选用标准定型产品。3.3.接触混凝土的模板表面应平整，并应具有良好的接触混凝土的模板表面应平整，并应具有良好的耐磨性和硬度；清水混凝土的模板面板材料应保证脱耐磨性和硬度；清水混凝土的模板面板材料应保证脱模后所需的饰面效果。模后所需的饰面效果。4.4.脱模剂涂于模板表面后，应能有效减小混凝土与脱模剂涂于模板表面后，应能有效减小混凝土与模板间的吸附力，应有一定的成膜强度，且不应影

5、响模板间的吸附力，应有一定的成膜强度，且不应影响脱模后混凝土表面的后期装饰。脱模后混凝土表面的后期装饰。n n1 1木模板木模板木模板木模板 木模板、胶合板模板一般为木模板、胶合板模板一般为散装散拆式模板，也有的加工成基散装散拆式模板，也有的加工成基本元件（拼板），在现场进行拼装，本元件（拼板），在现场进行拼装，拆除后亦可周转使用。拆除后亦可周转使用。（1 1）基础模板。独立基础支模方法）基础模板。独立基础支模方法和构造如图和构造如图4-224-22所示。条形基础模所示。条形基础模板主要模板部件是侧模和支撑系统板主要模板部件是侧模和支撑系统的横杠和斜撑。条形基础支模方法的横杠和斜撑。条形基础支

6、模方法和模板构造如图和模板构造如图4-234-23所示。所示。图4-23 条形基础模板1-立楞；2-支撑；3-侧模；4-横杠；5-斜撑；6-木桩；钢筋头图4-22 独立基础模板1-侧模；2-斜撑；3-木桩4-对拉螺栓（2 2 2 2）柱模板）柱模板）柱模板）柱模板 图图4-244-24为矩形柱模板。柱侧模主要承受柱混凝土的侧压力，并经过柱侧模传为矩形柱模板。柱侧模主要承受柱混凝土的侧压力，并经过柱侧模传给柱箍，由柱箍承受侧压力。柱箍的间距取决于混凝土侧压力的大小和侧模板的给柱箍，由柱箍承受侧压力。柱箍的间距取决于混凝土侧压力的大小和侧模板的厚度。柱模上部开有与梁模板连接的梁口。底部开设有清扫口

7、。模板底部设有底厚度。柱模上部开有与梁模板连接的梁口。底部开设有清扫口。模板底部设有底框用以固定柱模的水平位置。独立柱支模时，四周应设斜撑。如果是框架柱，则框用以固定柱模的水平位置。独立柱支模时，四周应设斜撑。如果是框架柱，则应在柱间拉设水平和斜向拉杆，将柱连为稳定整体。应在柱间拉设水平和斜向拉杆，将柱连为稳定整体。图4-24 矩形柱模板1-内拼板；2-外拼板；3-柱箍；4-梁口；5-清扫口；6-拉紧螺栓；7-底框；8-盖板 对于矩形截面的混凝土柱，一般采用胶合板面板做模板，对于矩形截面的混凝土柱，一般采用胶合板面板做模板，50100木木枋做竖内楞，双钢管和钢筋拉杆做柱箍。枋做竖内楞，双钢管和

8、钢筋拉杆做柱箍。用双钢管和钢用双钢管和钢筋拉杆做柱箍筋拉杆做柱箍图4-25 墙模板1-内支撑木；2-侧模；3-横杠；4-斜撑；5-立楞；6-木桩；7-铅丝（3 3）墙模板）墙模板 钢筋混凝土墙的模板由相对的两片侧模和它的支撑系统组成。由于墙侧模较高，应设立楞和横杠，来抵抗墙体混凝土的侧压力。两片侧模之间设撑木和螺杆与铅丝，以保证模板的几何尺寸（图4-25）墙模板组装 根据边线根据边线先立一侧模板先立一侧模板并并临时支撑固定临时支撑固定，待，待墙体钢筋墙体钢筋绑扎完绑扎完后后，再，再立另一侧模板立另一侧模板。2 2 现浇结构中的常用模板现浇结构中的常用模板 预留门窗洞预留门窗洞口的模板应有口的模

9、板应有锥度锥度，安装牢固，既不变安装牢固，既不变形，又易于拆除形，又易于拆除。墙体模板的对拉墙体模板的对拉螺栓要设置螺栓要设置内撑式套管内撑式套管(防水砼除外防水砼除外)，一是，一是确确保对拉螺栓重复使用保对拉螺栓重复使用，二可二可控制墙体厚度控制墙体厚度。墙体模板安装墙体模板安装先立一侧模板先立一侧模板并临时固定并临时固定绑扎墙绑扎墙体钢筋体钢筋再立另一再立另一侧模板侧模板共共60页页 第第27页页n n（4 4）梁、板模）梁、板模板板 n n梁模基本与单梁模板梁模基本与单梁模板相同，而楼板模板是相同，而楼板模板是由由底模和横楞组成底模和横楞组成，横楞下方由支柱承担横楞下方由支柱承担上部荷载

10、。梁与楼板上部荷载。梁与楼板模板如图模板如图4-264-26所示。所示。n n 图4-29 梁、板模板1-梁侧模；2-立档；3-底模；4-横楞；5-托木；6-梁底模；7-横带；8-横杠；9-连接板；10-斜撑；11-立柱；12-木楔子；13-垫板梁底模板梁底模板 工地上用胶合板做面板，用工地上用胶合板做面板，用50100mm做胶合板模板面板做胶合板模板面板的楞木成为目前主流模板工程材料。的楞木成为目前主流模板工程材料。胶合板胶合板木枋木枋可调钢支柱可调钢支柱 当当梁的跨度梁的跨度4m时，梁模板时，梁模板的的跨跨中要起拱中要起拱，起拱高度为梁跨度的起拱高度为梁跨度的13。大梁模板的支设大梁模板的

11、支设n n（5 5）楼梯模板）楼梯模板 图4-30 楼梯模板支设1支柱；2木楔；3垫板；4平台梁底板；5侧板；6夹板；7托板；8牵杠；9木楞；10平台底板；11楼基侧板；12斜木楞；13楼梯底板；14斜向支柱；15外帮板；16横挡板；17反三角板；18踏步侧板；19拉杆；20木桩；21平台梁模；22长木条；23小木条n n2 2 2 2组合钢模板组合钢模板组合钢模板组合钢模板 组合钢模板又称组合式定型小钢模，是目前使用较广泛的一组合钢模板又称组合式定型小钢模，是目前使用较广泛的一种通用性组合模板，主要种通用性组合模板，主要由钢模板、连接件和支承件由钢模板、连接件和支承件三部分组成。三部分组成。

12、优点：优点：通用性强、组装灵活、节省用工；浇通用性强、组装灵活、节省用工；浇筑的构件尺寸准确、棱角整齐、表面光滑；模筑的构件尺寸准确、棱角整齐、表面光滑；模板周转次数多；节约大量木材。板周转次数多；节约大量木材。缺点：缺点：一次投资大，浇筑成型的混凝土表面一次投资大，浇筑成型的混凝土表面过于光滑，不利于表面装修等。过于光滑，不利于表面装修等。n n（1 1）钢模板）钢模板 钢模板主要包括平面模板（见图钢模板主要包括平面模板（见图4-284-28）和转角模）和转角模板（见图板（见图4-294-29），），图4-28 平面模板1中纵肋；2中横肋；3面板；4横肋；5插销孔；6纵肋；7凸棱；8凸鼓；9

13、U形卡孔；10钉子孔图4-29 转角模板(a)阴角模板(b)阳角模板(c)连接角模板阴角模板阴角模板名 称代 号宽 度长 度肋 高平面模板P100、150、200、250、300、350、400、450、500、550、600450、600、750、900、1200、1500、180055阳角模板Y5050、100100阴角模板E100100、150150连接角模J5050表4-12 钢模板规格(mm)钢模板的代号为，其中为钢模板类型代号，前两个数代表钢模板的表面宽度，后两个位钢模板表面长度。如P2015表示平面模板，其宽度为200mm，长度为1500mm；E1512表示阴角模板，其宽度150

14、mm150mm，长度为1200mm；Y0504表示阳角模，其宽度为50mm50mm，长度为400mm；J0515表示连接角模，其宽度为50mm50mm，长度为1500mm。详见钢模板规格编码表4-12。n n（2 2）连接件）连接件 n n连接件主要包括连接件主要包括U U形卡、形卡、L L型插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对型插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓和扣件等，见图拉螺栓和扣件等，见图4-304-354-304-35所示。所示。图4-30 U形卡U型卡型卡图4-31 L形插销 钩钩头头螺螺栓栓图4-33 紧固螺栓图4-34 对拉螺栓1圆钢管钢楞；23形扣件；3对拉螺栓；4塑料套管；5螺母图

15、4-35 扣件1圆形钢管；2“3”形扣件；3钩头螺栓；4内卷边槽钢；5蝶形扣件n n（3 3）支承件）支承件 组合钢模板的支承件包括钢楞、柱箍、梁卡具、组合钢模板的支承件包括钢楞、柱箍、梁卡具、钢管架、钢管脚手架、平面可调桁架等。钢管架、钢管脚手架、平面可调桁架等。图4-36 钢管型梁卡具1-32钢管 2-25钢管 3-圆孔4-钢销 5-螺栓 6-螺母 7-钢筋环图4-37 钢管架1-垫木 2-12螺栓 3-16钢筋 4-内径管 5-14孔 5-50钢管 7-150150钢板横杆步距L（m）483钢管483.5钢管对接搭接对接搭接N(KN)N(KN)N(KN)N(KN)1.034.412.83

16、9.114.51.2531.712.336.214.01.5028.611.832.413.31.8024.510.927.612.3表4-13 钢管支架立柱容许荷载 常见的组合钢模板构造有基础模板、柱模板、墙模板、梁板模板基础模板弹出基础中线 安装基础模板 高质量的柱下独立基础下阶下阶模板模板钢管钢管背方背方平撑平撑轿杠木轿杠木上阶上阶模板模板杯芯杯芯模板模板柱模板 柱模板由四块拼板围成，每块拼板由若干块钢模板组成，柱模四角由连接角模连接。柱顶梁缺口用钢模板组合往往不能满足要求，可在梁底标高以下用钢模板，以上与梁模板接头部分用木板镶拼。见图4-39。图4-39 组合钢模板矩形柱模矩形柱模板支

17、设现场矩形柱模板支设现场墙模板 墙模板的每片大模板由若干平面钢模板拼成，这些平面模板可以横拼也可以竖拼，外面用横、竖钢楞加固，并用斜撑保持稳定。见图4-40。图4-40 组合钢模墙模1-对拉螺栓；2-钢楞；3-钢模板；4-钢管斜撑；5-预埋铁件；6-导墙；7-找平层；梁板模板现浇钢筋混凝土梁板模板由梁模板和板的底模部分及梁板下面的空间支撑系统两大部分组成。梁的底模板与两侧模板用连接角模连接；侧模板与楼板模板则用阴角模板连接。楼板模板由平面钢模板拼装而成，其周边用阴角模板与梁或堵墙板连接。见图4-41。图4-41 组合钢模板梁、板模板示意图1-混凝土楼板；2-楼板底模；短管龙骨（楞）；4-托管大

18、龙骨（楞）；5-立杆；6-联系横杆；7-通常上横杆；8-通常下横杆；9-底座；10-阴角模板；11-长夹杆；12-剪刀撑；13-阳角模板；14-梁底模板；15-梁侧模板；16-梁围檩钢管n n3 3其他模板其他模板n n（1 1）大模板）大模板 大模板由面板、钢骨大模板由面板、钢骨架、角模、斜撑、操架、角模、斜撑、操作平台挑架、对拉螺作平台挑架、对拉螺栓等配件组成。栓等配件组成。面面板多为钢板或胶合板多为钢板或胶合板，亦可用小钢模板，亦可用小钢模组拼；加劲肋多用组拼；加劲肋多用槽钢或角钢；支撑槽钢或角钢；支撑桁架用槽钢和角钢桁架用槽钢和角钢组成。组成。图4-42 大模板组成示意图1-操作平台挑

19、架；2-背楞；3-爬梯；4-吊钩；5-钢管护栏；6-对拉螺栓；7-面板；8-竖肋；9-斜撑；10-调节丝杠大模板是一种大尺寸的大模板是一种大尺寸的工具式模板工具式模板，常用于剪力墙、筒体、，常用于剪力墙、筒体、桥墩的施工。由于桥墩的施工。由于一面墙用一块大模板，装拆均起重机械一面墙用一块大模板，装拆均起重机械吊装，故机械化程度高、减少用工量和缩短工期吊装，故机械化程度高、减少用工量和缩短工期。全钢大模板全钢大模板 钢木大模板钢木大模板n n（2 2）、滑升模板）、滑升模板n n液压滑升模板（简称液压滑升模板（简称“滑模滑模”）施工工艺，是按照施工）施工工艺，是按照施工对象的平面尺寸和形状，在地

20、面组装好模板、液压提升对象的平面尺寸和形状，在地面组装好模板、液压提升设备和操作平台的滑模装置，然后绑扎钢筋、浇筑混凝设备和操作平台的滑模装置，然后绑扎钢筋、浇筑混凝土，利用液压提升设备不断竖向提升模板，完成混凝土土，利用液压提升设备不断竖向提升模板，完成混凝土构件施工的一种方法。构件施工的一种方法。n n滑模的装置主要包括滑模的装置主要包括模板系统、操作平台系统和液压提模板系统、操作平台系统和液压提升系统三部分升系统三部分。由模板、围圈、提升架、操作平台、内。由模板、围圈、提升架、操作平台、内外吊脚手架、支撑杆及千斤顶等组成，如图外吊脚手架、支撑杆及千斤顶等组成，如图4-434-43所示。所

21、示。新型模板体系新型模板体系滑模施工滑模施工 滑模是一种特殊的模板体系，它主要应用于混凝土滑模是一种特殊的模板体系，它主要应用于混凝土高烟囱、高塔、筒仓、冷却塔等构筑物施工。高烟囱、高塔、筒仓、冷却塔等构筑物施工。解决垂直运输解决垂直运输的简易扒杆的简易扒杆 滑模用的混凝土坍落度不宜大，一般入模坍落度在滑模用的混凝土坍落度不宜大，一般入模坍落度在7080mm左左右，因此，多采用自搅拌混凝土，并用吊斗运输。当采用泵送混凝土右，因此，多采用自搅拌混凝土，并用吊斗运输。当采用泵送混凝土时应做严格的试配，保证在规定的时间内达到最低的出模强度。时应做严格的试配，保证在规定的时间内达到最低的出模强度。提升

22、架提升架滑模千斤顶滑模千斤顶支承杆（钢管）支承杆（钢管）滑模支承杆可以是滑模支承杆可以是25圆钢杆，也可以是杆，也可以是48钢管。钢管。从滑模的操作平台上将混凝土铲入模板，边振捣，边提升从滑模的操作平台上将混凝土铲入模板，边振捣，边提升滑动模板。滑动模板。滑模的模板高度一般为滑模的模板高度一般为9001200mm，分层浇筑混凝，分层浇筑混凝土。当模板下口的混凝土达到出模强度时可以滑升模板。土。当模板下口的混凝土达到出模强度时可以滑升模板。n n4.2.3 4.2.3 模板工程设计模板工程设计模板工程设计模板工程设计n n模板及其支架应具有模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性足够的承载

23、能力、刚度和稳定性能能可靠地承受浇筑可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。n n模板设计主要任务是确定模板构造及各部分尺寸，进行模板与支模板设计主要任务是确定模板构造及各部分尺寸，进行模板与支撑的结构计算。撑的结构计算。n n模板及支架设计应包括下列内容模板及支架设计应包括下列内容模板及支架设计应包括下列内容模板及支架设计应包括下列内容：n n(1)(1)模板及支架的选型及构造设计；模板及支架的选型及构造设计；n n(2)(2)模板及支架上的荷载及其效应计算；模板及支架上的荷载及其效应计算；n n(3)(3)模板及支架的承载力、刚度验算；模板及支架的承

24、载力、刚度验算；n n(4)(4)模板及支架的抗倾覆验算；模板及支架的抗倾覆验算；n n(5)(5)绘制模板及支架施工图。绘制模板及支架施工图。砼砼的的振振捣捣砼砼吊吊斗斗下下料料n n4.2.4 4.2.4 模板的制作与安装模板的制作与安装模板的制作与安装模板的制作与安装n n1.1.模板应按图加工、制作。模模板应按图加工、制作。模板可在工厂或施工现场加工、板可在工厂或施工现场加工、制作。通用性强的模板宜制作制作。通用性强的模板宜制作成定型模板。成定型模板。n n2.2.模板面板背楞的截面高度宜模板面板背楞的截面高度宜统一。模板制作与安装时，板统一。模板制作与安装时，板面拼缝应严密。有防水要

25、求的面拼缝应严密。有防水要求的墙体，墙体，其模板对拉螺栓中部应其模板对拉螺栓中部应设止水片，止水片应与对拉螺设止水片，止水片应与对拉螺栓环焊。栓环焊。n n3.3.与通用与通用钢管支架匹配的专用钢管支架匹配的专用支架支架，应按图加工、制作。搁，应按图加工、制作。搁置于支架顶端可调托座上的主置于支架顶端可调托座上的主梁，可采用木方、木工字梁或梁，可采用木方、木工字梁或截面对称的型钢制作。截面对称的型钢制作。地下室混凝土外墙内外模板间的对拉螺栓上通常地下室混凝土外墙内外模板间的对拉螺栓上通常按需要焊接止水片，防止沿拉杆形成渗水通道。按需要焊接止水片，防止沿拉杆形成渗水通道。焊接的止水片焊接的止水片

26、穿墙拉杆穿墙拉杆n n4.4.支架立柱和竖向模板安装支架立柱和竖向模板安装在土层上时，应符合下列在土层上时，应符合下列规定：规定：(1)(1)应设置具有足够强度应设置具有足够强度和支承面积的垫板；和支承面积的垫板；(2)(2)土层应坚实，并应有土层应坚实，并应有排水措施；对湿陷性黄土、排水措施；对湿陷性黄土、膨胀土，应有防水措施；膨胀土，应有防水措施；对冻胀性土，应有防冻胀对冻胀性土，应有防冻胀措施；措施；(3)(3)对软土地基，必要时对软土地基，必要时可采用堆载预压的方法调可采用堆载预压的方法调整模板面板安装高度。整模板面板安装高度。n n5.5.安装模板时，应进行测量安装模板时，应进行测量

27、放线，并应采取保证模板放线，并应采取保证模板位置准确的定位措施。对位置准确的定位措施。对竖向构件的模板及支架，竖向构件的模板及支架，应根据混凝土浇筑高度和应根据混凝土浇筑高度和浇筑速度，浇筑速度，采取竖向模板采取竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。施。对水平构件的模板及对水平构件的模板及支架，应结合不同的支架支架，应结合不同的支架和模板面板形式，和模板面板形式，采取支采取支架间和模板间的有效拉结架间和模板间的有效拉结措施措施。对可能承受较大风。对可能承受较大风荷载的模板，应采取防风荷载的模板，应采取防风措施。措施。n n6.6.对跨度不小于对跨度不小于 4m4m的梁、板，其

28、模板施工起拱高度宜为梁、的梁、板，其模板施工起拱高度宜为梁、板跨度的板跨度的1/10001/10003/10003/1000。起拱不得减少构件的截面高度。起拱不得减少构件的截面高度。n n7.7.采用扣件式钢管作模板支架时，支架搭设应符合下列规采用扣件式钢管作模板支架时，支架搭设应符合下列规定：定：n n(1)(1)模板支架搭设所采用的钢管、扣件规格，应符合设计要求；立杆模板支架搭设所采用的钢管、扣件规格，应符合设计要求；立杆纵距、立杆横距、支架步距以及构造要求，应符合专项施工方案的纵距、立杆横距、支架步距以及构造要求，应符合专项施工方案的要求。要求。n n(2)(2)立杆纵距、立杆横距不应大

29、于立杆纵距、立杆横距不应大于1.5m1.5m，支架步距不应大于，支架步距不应大于2.0m2.0m；立；立杆纵距和立杆横距易设置扫地杆，纵向扫地杆距立杆底部不宜大于杆纵距和立杆横距易设置扫地杆，纵向扫地杆距立杆底部不宜大于200mm200mm，横向扫地杆在纵向扫地杆的下方；立杆底部易设置底座或，横向扫地杆在纵向扫地杆的下方；立杆底部易设置底座或垫板。垫板。n n(3)(3)立杆接长除顶层步距可采用搭接外，其余各层步距接头应采用对立杆接长除顶层步距可采用搭接外，其余各层步距接头应采用对接和扣件连接，两个相邻立杆的接头不应设置在同一步距内。接和扣件连接，两个相邻立杆的接头不应设置在同一步距内。n n

30、(4)(4)立杆步距的上下两端应设置双向水平杆，水平杆与立杆的交错点立杆步距的上下两端应设置双向水平杆，水平杆与立杆的交错点应采用扣件连接，双向水平杆与立杆的连接扣件之间的距离不应大应采用扣件连接，双向水平杆与立杆的连接扣件之间的距离不应大于于150mm150mm。要保证扣件钢管排架的承载力，控制立杆的步高、顶层扣件的拧紧要保证扣件钢管排架的承载力，控制立杆的步高、顶层扣件的拧紧力矩和每步的双向水平杆不少搭是关键。力矩和每步的双向水平杆不少搭是关键。步高步高顶层扣顶层扣件拧紧件拧紧双向水平双向水平杆均有杆均有n n(5)(5)支架周围应连续设置竖向剪刀撑支架周围应连续设置竖向剪刀撑支架周围应连

31、续设置竖向剪刀撑支架周围应连续设置竖向剪刀撑。支架长度或宽度大于。支架长度或宽度大于6m6m时，应时，应设置中部纵向或竖向的竖向剪刀撑，剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的设置中部纵向或竖向的竖向剪刀撑，剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度均不宜大于宽度均不宜大于8m8m，剪刀撑与水平杆的夹角易为，剪刀撑与水平杆的夹角易为4545o o-60-60o o；支架高度；支架高度大于大于3 3倍步距时，支架顶部宜设置一道水平剪刀撑，剪刀撑应延伸至倍步距时，支架顶部宜设置一道水平剪刀撑，剪刀撑应延伸至周边。周边。n n(6)(6)立杆、水平杆、剪刀撑的搭接长度，不应小于立杆、水平杆、剪刀撑的搭接长度，不应小于0.8m

32、0.8m，且不应少于，且不应少于2 2个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应小于个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm100mm。n n(7)(7)扣件螺栓的拧紧力矩不应小于扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40Nm40Nm，且不应大于，且不应大于65Nm65Nm。n n(8)(8)支架立杆搭设的垂直偏差不宜大于支架立杆搭设的垂直偏差不宜大于1/2001/200。n n8.8.采用扣件式钢管作高大模板支架时，采用扣件式钢管作高大模板支架时，支架搭设除应符合本规范第支架搭设除应符合本规范第7 7条的规定条的规定外，还应符合下列规定：外，还应符合下列规定：n n(1)(1)宜在支架立杆顶部插入宜在支

33、架立杆顶部插入可调托座可调托座。可调托座螺杆外径不应小于可调托座螺杆外径不应小于36mm36mm，螺，螺杆插入钢管的长度不应小于杆插入钢管的长度不应小于150mm150mm，螺杆伸出钢管的长度不应大于螺杆伸出钢管的长度不应大于300mm300mm，可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长，可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于度不应大于500mm500mm（图（图4-504-50）；）；n n(2)(2)立杆的纵、横向间距不应大于立杆的纵、横向间距不应大于1.2m1.2m，支架步距不应大于，支架步距不应大于1.8m1.8m；n n(3)(3)立杆顶层步距内采用搭接时，搭接立杆顶层步距内采用搭接时，搭接

34、长度不应小于长度不应小于1m1m，且不应少于，且不应少于3 3个扣个扣件连接；件连接；n n(4)(4)立杆立杆纵向和横向应设置扫地杆纵向和横向应设置扫地杆，纵，纵向扫地杆距立杆底部不宜大于向扫地杆距立杆底部不宜大于200mm200mm；n n(5)(5)宜设置宜设置中部纵向或横中部纵向或横向的竖向剪刀撑向的竖向剪刀撑，剪刀，剪刀撑的间距不宜小于撑的间距不宜小于5m5m；沿支架高度方向搭设的沿支架高度方向搭设的水平剪刀撑的间距不宜水平剪刀撑的间距不宜大于大于6m6m；n n(6)(6)立杆的搭设垂直偏差立杆的搭设垂直偏差不宜大于不宜大于1/2001/200，且不宜，且不宜大于大于100mm10

35、0mm；n n（8 8）采用满堂支架的高大模板时，）采用满堂支架的高大模板时，在支架中间区域设在支架中间区域设置少量的用塔吊标准节安装的桁架柱置少量的用塔吊标准节安装的桁架柱，或用加密的钢，或用加密的钢管立杆、水平杆及斜杆搭设成等高承载力的临时柱，管立杆、水平杆及斜杆搭设成等高承载力的临时柱，形成防止模板支架整体坍塌的二道防线，经实践证明形成防止模板支架整体坍塌的二道防线，经实践证明是行之有效的。是行之有效的。采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢管架作模板支架 碗扣式钢管脚手架是模板支架的主要形式之一，主要应用在市碗扣式钢管脚手架是模板支架的主要形式之一，主要应用在市政、桥梁工程上。在北京地区北京城建

36、集团将碗扣架作为在房屋工政、桥梁工程上。在北京地区北京城建集团将碗扣架作为在房屋工程、市政桥梁工程的主要模板支架。程、市政桥梁工程的主要模板支架。近来，盘扣架正成为新的模板支架形式，其特点为可方便地搭近来，盘扣架正成为新的模板支架形式，其特点为可方便地搭设水平杆间竖向及水平向的斜撑，形成良好的稳定区格设水平杆间竖向及水平向的斜撑，形成良好的稳定区格 在模板支架中，门架支撑是一种主要形式。在桥梁工程施工中，江苏在模板支架中，门架支撑是一种主要形式。在桥梁工程施工中，江苏等地常采用主立杆为等地常采用主立杆为57的重型的重型门架做支撑。可架做支撑。可调托插于托插于门架立柱上，架立柱上，形成良好的形成

37、良好的轴心受心受压传力状力状态。可调托可调托可调托可调托 广东等地常采用主立杆为广东等地常采用主立杆为42的轻型门架做模板支撑的轻型门架做模板支撑。n4.2.5 拆除与维护拆除与维护n 1.模板拆除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。3.当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模。拆模强度1.2Mpa4.多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间，应根据连续支模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长情况确定。多层、高层建筑施工中，连续2层或3层模板支架的拆除要求与单层模板支架不同，需根据连续支模层间荷载分配计算以及混凝土的增长情况确定底

38、层支架拆除时间。冬期施工高层建筑时，气温低，混凝土强度增长慢，连续模板支架层数一般不少于3层。与构件同条件下养与构件同条件下养护的砼试块护的砼试块拆模过早n5.快拆支架体系的支架立杆间距不应大于2m。拆模时，应保留立杆并顶托支承楼板，拆模时的混凝土强度按第2条中构件跨度为2m的规定确定。新型模板体系新型模板体系早拆模板施工早拆模板施工顶托板顶托板托梁与模托梁与模板块板块插板插板 早拆模板是利用混凝土楼板的支承跨度小于早拆模板是利用混凝土楼板的支承跨度小于2m时，混凝土达设计强度的时，混凝土达设计强度的50即可拆模的原理，即可拆模的原理，在钢支撑顶端插入早拆模板的升降柱头，其顶托板始终顶在钢支撑

39、顶端插入早拆模板的升降柱头，其顶托板始终顶住混凝土楼板，托梁与模板块搁置在插板上方的短挑梁上。混凝土达拆模强度住混凝土楼板，托梁与模板块搁置在插板上方的短挑梁上。混凝土达拆模强度后，敲击插板，插板下滑，托梁与模板块下降，但顶托板仍支撑楼板。后，敲击插板，插板下滑，托梁与模板块下降，但顶托板仍支撑楼板。短挑梁短挑梁 利用早拆模板的原理，在一般梁板支模中，可采用可调利用早拆模板的原理，在一般梁板支模中，可采用可调钢支柱，设置于模板块中。拆模时，将模板块及一般支撑拆钢支柱，设置于模板块中。拆模时，将模板块及一般支撑拆除，但钢支柱保留，达到模板早拆目的。除，但钢支柱保留，达到模板早拆目的。n6.后张预

40、应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架不应在结构构件建立预应力前拆除。n7.拆下的模板及支架杆件不得抛掷，应分散堆放在指定地点，并应及时清运。n8.模板拆除后应将其表面清理干净，对变形和损伤部位应进行修复。n n4.2.6 4.2.6 质量检查质量检查质量检查质量检查 1.1.模板、支架杆件和连接件的进场检查，应符合下列规定：模板、支架杆件和连接件的进场检查，应符合下列规定：（1 1）模板表面应平整；胶合板模板的胶合层不应脱胶翘角；支架）模板表面应平整；胶合板模板的胶合层不应脱胶翘角；支架杆件应平直，应无严重变形和锈蚀；连接件应无严重变形和锈杆件应平直，应无严重变形和锈蚀；连接

41、件应无严重变形和锈蚀，并不应有裂纹；蚀，并不应有裂纹；（2 2）模板规格和尺寸，支架杆件的直径和壁厚及连接件的质量，）模板规格和尺寸，支架杆件的直径和壁厚及连接件的质量，应符合设计要求；应符合设计要求；（3 3）施工现场组装的模板，其组成部分的外观和尺寸，应符合设）施工现场组装的模板，其组成部分的外观和尺寸，应符合设计要求；计要求；（4 4）必要时，应对模板、支架杆件和连接件的力学性能进行抽样）必要时，应对模板、支架杆件和连接件的力学性能进行抽样检查；检查；（5 5）应在进场时和周转使用前全数检查；）应在进场时和周转使用前全数检查；2.2.模板安装后应检查尺寸偏差。固定在模板上的预埋件、预留孔

42、模板安装后应检查尺寸偏差。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应检查其数量和尺寸。和预留洞，应检查其数量和尺寸。n n3.3.采用扣件式钢管作模板支架时，质量检查应符合下列规采用扣件式钢管作模板支架时，质量检查应符合下列规定：定：（1 1）梁下支架立杆间距的偏差不易大于梁下支架立杆间距的偏差不易大于50mm50mm，板下支架立，板下支架立杆间距的偏差不易大于杆间距的偏差不易大于100mm100mm；水平杆间距的偏差不易大；水平杆间距的偏差不易大于于50mm50mm；（2 2）应检查支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆连）应检查支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件数量，采用双扣件

43、构造设置的抗滑移扣件，其上接的扣件数量，采用双扣件构造设置的抗滑移扣件，其上下应顶紧，间隙不应大于下应顶紧，间隙不应大于2mm2mm。（3 3）支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣）支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件拧紧力矩，不应小于件拧紧力矩，不应小于40Nm40Nm，且不应大于，且不应大于65 65 NmNm；支架；支架每步双向水平杆应与立杆扣接，不得缺失。每步双向水平杆应与立杆扣接，不得缺失。n n4.4.采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢管架采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢管架作模板支架时，质量检查应符合下列规作模板支架时，质量检查应符合下列规定：定：(1)(1)插入立杆顶端可调托撑插入立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆伸出顶层水平杆的悬臂长度，不应超过的悬臂长度，不应超过650mm650mm；(2)(2)水平杆杆端与立杆连接的碗扣、插接和水平杆杆端与立杆连接的碗扣、插接和盘销的连接状况，不应松脱；盘销的连接状况，不应松脱；(3)(3)按规定设置的垂直和水平斜撑。按规定设置的垂直和水平斜撑。