第4章++混凝土结构工程--混凝土工程.ppt

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1、第第4章章 混凝土结构工程混凝土结构工程4.14.1钢筋工程钢筋工程钢筋工程钢筋工程4.24.2模板工程模板工程模板工程模板工程4.34.3混凝土工程混凝土工程混凝土工程混凝土工程4.3混凝土工程混凝土工程 混凝土工程包括混凝土制备、运输、浇筑、振捣和养护等施工过程图4-53 混凝土施工过程n混凝土的制备就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂子、石子、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。散装水泥罐散装水泥罐n1.一般规定一般规定n混凝土结构施工宜采用预拌混凝土。预拌混凝土是在工厂或车间集中搅拌运送到建筑工地的混凝土。多作为商品出售，故也称商品混凝土 n混凝土运输应符合下列规定

2、：n（1）混凝土宜采用搅拌运输车运输，运输车辆应符合国家现行有关标准的规定；n（2）运输过程中应保证混凝土拌合物的均匀性和工作性；n（3）应采取保证连续供应的措施，并应满足现场施工的需要。n2.原材料原材料n（1）混凝土原材料的主要技术指标应符合混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011附录F和国家现行有关标准的规定。n（2）水泥的选用水泥的选用应符合下列规定：n1）水泥品种与强度等级应根据设计、施工要求，以及工程所处环境条件确定；2）普通混凝土结构宜选用通用硅酸盐水泥；有特殊需要时，也可选用其他品种水泥；3）对于有抗渗、抗冻融要求的混凝土，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；4）处于潮湿

3、环境的混凝土结构，当使用碱活性骨料时，宜采用低碱水泥。n（3）粗骨料宜选用粒形良好、质地坚硬的洁净碎石或卵石，并应符合下列规定：n1）粗骨料最大粒径不应超过构件截面最小尺寸的粗骨料最大粒径不应超过构件截面最小尺寸的1/4，且不应超过钢筋，且不应超过钢筋最小，净间距的最小，净间距的3/4；对实心混凝土板，粗骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不应超过40mm；n2）粗骨料宜采用连续粒级，也可用单粒级组合成满足要求的连续粒级；3）含泥量、泥块含量指标应符合混凝土结构工程施工规范GB50666-2011附录F的规定。天然卵石天然卵石 人工碎石人工碎石n（4）细骨料宜选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净

4、的天然砂或机制砂海砂河砂n（5）强度等级为C60 及以上的混凝土所用骨料除应符合上述（2）、（3）的规定外，尚应符合下列规定：n1）粗骨料压碎指标的控制值应经试验确定；n2）粗骨料最大粒径不宜大于25mmn3）细骨料细度模数宜控制为2.63.0粗骨料压碎仪n（6）对于有抗渗、抗冻融或其他特殊要求的混凝土，宜选用连续级配的粗骨料，最大粒径不宜大于40mmn（7）矿物掺合料的选用应根据设计、施工要求，以及工程所处环境条件确定，其掺量应通过试验确定。抗渗试模n（8）外加剂的选用应根据设计、施工要求，混凝土原材料性能以及工程所处环境条件等因素通过试验确定n（9）混凝土拌合及养护用水应符合现行行业标准混

5、凝土用水标准JGJ63的有关规定。n（10）未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构中混凝土的拌制和养护。n（11）原材料进场后，应按种类、批次分开贮存与堆放，应标识明晰，并应符合下列规定：n1)散装水泥、矿物掺合料等粉体材料应采用散装罐分开储存。袋装水泥、矿物掺合料、外加剂等应按品种、批次分开码垛堆放，并应采取防雨、防潮措施，高温季节应有防晒措施；n2)骨料应按品种、规格分别堆放，不得混入杂物，并应保持洁净与颗粒级配均匀。n3)液体外加剂应放置阴凉干燥处，应防止日晒、污染、浸水，使用前应搅拌均匀；如有离析、变色等现象，应经检验合格后再使用。n3.混凝土施工配合比混凝土施工配合比

6、n（1）混凝土施工配合比的确定n一般混凝土的配合比是实验室配合比（理论配合比），即假定砂、石等材料处于完全干燥状态下。但在现场施工中，砂石一般都露天堆放，因此不可避免地含有一些水分，并且含水量随气候而变化。配料时必须把材料的含水率加以考虑，以确保混凝土配合比的准确，从而保证混凝土的质量。根据施工现场砂、石含水率，调整以后的配合比称为施工配合比。n若混凝土的实验室配合比为n水泥：砂：石1：s：g，n水灰比为w/c，施工现场测出的砂的含水率为Ws，石的含水率为Wg，n则换算后的施工配合比为：水泥：砂：石：水=1：s(1+ws)：g(1+wg)：（w-sws-gwg）n，即原水灰比w/c保持不变，用

7、水量要减去砂石中的含水量。n例题4-6：已知某混凝土的实验室配合比为1：2.93：3.93，水灰比为w/c=0.63，每m3混凝土水泥用量c=280kg，现场实测砂含水率为ws=3.5%，石子含水率为wg=1.2%。求施工配合比及每m3混凝土各种材料用量。n解 （1）施工配合比：n水泥：砂：石：水=1:s(1+ws):g(1+wg)：（w-sws-gwg）n=1:2.93（1+3.5%）:3.93（1+1.2%）：（0.63-2.933.5%-3.931.2%）n=1:3.03:3.98:0.48n（2）按施工配合比每m3混凝土各组成材料用量：n水泥：c=280kgn砂：s=2803.03=8

8、48.4kgn石：g=2803.981114.4kgn水：w=2800.48=134.40kgn（2）混凝土施工配合比相关规定n对首次使用的配合比或配合比使用间隔时间超过三个月时应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括以下内容：n搅拌使用的原材料应与配合比设计一致；出机混凝土工作性应符合配合比设计要求；符合混凝土配制强度要求。n遇有下列情况时，应重新进行配合比设计：n当混凝土性能指标有变化或者有其它特殊要求时；水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量改变时；同一配合比的混凝土生产间断三个月以上时。n4.混凝土搅拌混凝土搅拌n混凝土搅拌方式可分为预拌混凝土搅拌站搅拌、和现场小规模搅拌。预拌混凝土搅拌站和现场集中

9、搅拌的混凝土搅拌站应选择具有自动计量装置的搅拌设备；现场小规模搅拌混凝土，宜采用强制式搅拌机。HZS90砼搅拌站砼搅拌站三一重工三一重工现场小规模搅拌现场集中搅拌现场集中搅拌n n（1 1）混凝土搅拌机械设备）混凝土搅拌机械设备n n 1 1）混凝土搅拌机）混凝土搅拌机n n混凝土制备的方法，除工程量很小且分散用人工拌制外，皆混凝土制备的方法，除工程量很小且分散用人工拌制外，皆应采用机械搅拌。混凝土搅拌机按其搅拌原理分为应采用机械搅拌。混凝土搅拌机按其搅拌原理分为自落式和自落式和强制式两类。强制式两类。自落式自落式强制式强制式n n（2 2）混凝土搅拌站）混凝土搅拌站）混凝土搅拌站）混凝土搅拌

10、站 混凝土搅拌站是将混凝土拌合物，在一个集中点统一拌制成预拌(商品)混凝土，用混凝土运输车分别输送到一个或若干个施工现场进行浇筑使用。图4-54 混凝土搅拌站的工艺流程(a)单阶式；(b)双阶式运输设备；料斗设备；称量设备；搅拌设备n n（3 3）混凝土的搅拌制度）混凝土的搅拌制度n n为了获得质量优良的混凝土拌合物，除正确选择搅拌机外，还必须正为了获得质量优良的混凝土拌合物，除正确选择搅拌机外，还必须正确确定搅拌制度，具体内容包括确确定搅拌制度，具体内容包括搅拌时间、投料顺序和进搅拌时间、投料顺序和进料容量料容量等。等。n n1 1）混凝土搅拌时间）混凝土搅拌时间搅拌时间是指从原材料全部投入

11、搅拌筒时起，搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒时起，搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒时起，搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料时为止所经历的时间。到开始卸料时为止所经历的时间。到开始卸料时为止所经历的时间。到开始卸料时为止所经历的时间。n n它与搅拌质量密切有关，随搅拌机类型、容量、混凝土材料和它与搅拌质量密切有关，随搅拌机类型、容量、混凝土材料和它与搅拌质量密切有关，随搅拌机类型、容量、混凝土材料和它与搅拌质量密切有关，随搅拌机类型、容量、混凝土材料和混凝土的和易性的不同而变化。在一定范围内随搅拌时间的延混凝土的和易性的不同而变化。在一定范围内随搅拌时间的延混凝土的和易性的不

12、同而变化。在一定范围内随搅拌时间的延混凝土的和易性的不同而变化。在一定范围内随搅拌时间的延长而强度有所提高长而强度有所提高长而强度有所提高长而强度有所提高，表4-25 混凝土搅拌的最短时间（单位：s）混凝土坍落度搅拌机机型搅拌机出料量 /L50030（mm）强制式6090120自落式9012015030（mm）强制式606090自落式9090120注：1.当掺有外加剂时，搅拌时间适当延长；2.全轻混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌，砂轻混凝土可用自落式搅拌机搅拌，但搅拌时间应延长6090s；3.当采用其它形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或经试验确定；4.冬期的搅拌应比表中规定的时

13、间延长50%。n n（4 4）投料顺序）投料顺序n n按原材料投料不同，混凝土的投料方法可分为按原材料投料不同，混凝土的投料方法可分为一一一一次投料法和分次投料法次投料法和分次投料法次投料法和分次投料法次投料法和分次投料法。n n分次投料法包括分次投料法包括先拌水泥净浆法、先拌砂浆法、先拌水泥净浆法、先拌砂浆法、水泥裹砂法或水泥裹砂石法水泥裹砂法或水泥裹砂石法等。等。n n1)1)一次投料法一次投料法是将原材料（砂、水泥、石子）一是将原材料（砂、水泥、石子）一起同时投入搅拌机内进行搅拌。起同时投入搅拌机内进行搅拌。n n n2)2)先拌水泥净浆法先拌水泥净浆法是指先将水泥和水充分搅拌是指先将水

14、泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混凝土。凝土。n n3)3)先拌砂浆法先拌砂浆法是指先将水泥、砂和水投入搅拌筒是指先将水泥、砂和水投入搅拌筒内进行搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石内进行搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土。子搅拌成均匀的混凝土。n n4)4)水泥裹砂法水泥裹砂法是指先将全部砂子投入搅拌机中，是指先将全部砂子投入搅拌机中，并加入总拌和水量并加入总拌和水量70%70%左右的水（包括砂子的含左右的水（包括砂子的含水量），搅拌水量），搅拌10151015秒，再投入水泥搅拌秒，再投入水泥搅拌3050305

15、0秒，秒，最后投入全部石子、剩余水及外加剂，再搅拌最后投入全部石子、剩余水及外加剂，再搅拌50705070秒后出罐。秒后出罐。n n5)5)水泥裹砂石法水泥裹砂石法是指先将全部的石子、砂和是指先将全部的石子、砂和7070拌拌合水投入搅拌机，拌合合水投入搅拌机，拌合15s15s，使骨料湿润，再投入，使骨料湿润，再投入全部水泥搅拌全部水泥搅拌30s30s左右，然后加入左右，然后加入3030拌合水再搅拌合水再搅拌拌60s60s左右即可。左右即可。n n（3 3）搅拌机容量）搅拌机容量n n搅拌机容量有三种表达方式即进料容量、出料容量和几何容量。搅拌机容量有三种表达方式即进料容量、出料容量和几何容量。

16、n n进料容量进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量；又称干料容量；n n出料容量出料容量是搅拌机每次从搅拌筒内可卸出的最大混凝是搅拌机每次从搅拌筒内可卸出的最大混凝土体积；土体积；n n几何容量几何容量是指搅拌筒内的几何容积是指搅拌筒内的几何容积。n n进料容量进料容量VVj j与搅拌机搅拌筒的几何容量与搅拌机搅拌筒的几何容量VVg g有一定的比例关系，有一定的比例关系，一般情况下一般情况下VVj j/VVg=0.220.40g=0.220.40，该，该比值称为搅拌筒的利用比值称为搅拌筒的利用系数。系数。n n出料容量与进料容量的

17、比值称为出料系数出料容量与进料容量的比值称为出料系数，其值一般为，其值一般为0.600.700.600.70，一般常取出料系数为，一般常取出料系数为0.650.65。n n我国规定以搅拌机的出料容量来标定其规格我国规定以搅拌机的出料容量来标定其规格我国规定以搅拌机的出料容量来标定其规格我国规定以搅拌机的出料容量来标定其规格，如，如JZC-500JZC-500混凝土混凝土搅拌机，其出料容量为搅拌机，其出料容量为500L500L，进料容量为，进料容量为800L800L。n n（4 4）一次投料量）一次投料量n n例题例题例题例题4-74-7：按例题按例题4-64-6，若已知条件不变，采用，若已知条

18、件不变，采用进料容量进料容量400L400L混凝土搅混凝土搅拌机，求搅拌时的一次投料量。拌机，求搅拌时的一次投料量。解解 （1 1）400L400L搅拌机每次可搅拌出混凝土搅拌机每次可搅拌出混凝土=4000.65=4000.65 260L=0.26m260L=0.26m3 3 （2 2）搅拌时的一次投料量：）搅拌时的一次投料量：水泥：水泥：c=280kg0.26c=280kg0.2672.8kg72.8kg 砂：砂：s=72.83.03=220.58kgs=72.83.03=220.58kg 石：石：g=72.83.98=289.74kgg=72.83.98=289.74kg 水：水：w=72

19、.80.48=34.94kgw=72.80.48=34.94kg 搅拌混凝土时，根据计算出的各组成材料的一次投料量，按搅拌混凝土时，根据计算出的各组成材料的一次投料量，按重量投料。投料时允许偏差不超过下列规定：重量投料。投料时允许偏差不超过下列规定：水泥、外掺混合材料：水泥、外掺混合材料：2%2%；粗、细骨料：粗、细骨料：3%3%；水、外加剂：水、外加剂：2%2%。n n5 5 混凝土的运输混凝土的运输混凝土的运输混凝土的运输n n（1 1）混凝土运输工具）混凝土运输工具）混凝土运输工具）混凝土运输工具 n n混凝土运输分为混凝土运输分为水平运输、水平运输、垂直运输垂直运输两种情况，水平两种情

20、况，水平运输又分为地面运输和楼运输又分为地面运输和楼面运输两种情况。面运输两种情况。n n1 1）混凝土水平运输工具）混凝土水平运输工具1 1）手推车）手推车 2 2）机动翻斗车）机动翻斗车 3 3）混凝土搅拌输送车）混凝土搅拌输送车 三一重工三一重工SY系列砼搅拌运输车系列砼搅拌运输车(69m3)D500型型 重载型重载型小型机动翻斗车小型机动翻斗车 液压液压翻斗车翻斗车独轮手推车独轮手推车 双轮手推车双轮手推车2 2）混凝土垂直运输工具）混凝土垂直运输工具1 1）塔式起重机）塔式起重机 2 2）混凝土快速提升机）混凝土快速提升机 3 3）井式升降机）井式升降机 4 4）桅杆式起重机）桅杆式

21、起重机 5 5）混凝土泵运输）混凝土泵运输吊吊斗斗进进行行砼砼垂垂直直运运输输吊吊斗斗进进行行砼砼垂垂直直运运输输 9方方立立罐罐 6方方卧卧罐罐吊吊斗斗将将砼砼直直接接卸卸入入模模板板内内吊吊斗斗将将砼砼直直接接卸卸入入模模板板内内n（2）混凝土搅拌运输基本要求n1）采用混凝土搅拌运输车运输混凝土时，应符合下列规定：接料前，搅拌运输车应排净罐内积水；在运输途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐体正常转速，不得停转卸料前，搅拌运输车罐体宜快速旋转搅拌20s 以上后再卸料。n2）采用搅拌运输车运输混凝土时，施工现场车辆出入口处应设置交通安全指挥人员，施工现场道路应顺畅，有条件时宜设置循环车道；危险

22、区域应设警戒标志；夜间施工时，应有良好的照明。n3）采用搅拌运输车运送混凝土，当坍落度损失较大不能满足施工要求时，可在运输车罐内加入适量的与原配合比相同成分的减水剂。减水剂加入量应事先由试验确定，并应做出记录。加入减水剂后，搅拌运输车应快速旋转搅拌均匀，并应达到要求的工作性能后再泵送或浇筑。n4）当采用机动翻斗车运输混凝土时，道路应通畅，路面应平整、坚实，临时坡道或支架应牢固，铺板接头应平顺。n6.质量检查质量检查n原材料进场质量检验应符合下列规定：1）应对水泥的强度、安定性、及凝结时间进行检验。同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t应为一批，散装不

23、超过500t应为一批；2）应对粗骨料的颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量指标进行检验，压碎指标可根据工程需要进行检验。应对细骨料颗粒级配、含泥量、泥块含量指标进行检验。当设计文件有要求或结构处于易发生碱骨料反应环境中时，应对骨料进行碱活性检验。抗冻等级F100及以上的混凝土用骨料，应进行坚固性检验。骨料不超过400m3或600t为一检验批。碱骨料反应3）应对矿物掺合料细度（比表面积）、需水量比（流动度比）、活性指数（抗压强度比）、烧失量指标进行检验。粉煤灰、矿渣粉、沸石粉不超过200t为一检验批，硅灰不超过30t应为一检验批。4）应按外加剂产品标准规定对其主要匀质性指标和掺外加剂混凝土性能

24、指标进行检验。同一品种外加剂不超过50t为一检验批。5）当采用饮用水作为混凝土用水时，可不检验。当采用中水、搅拌站清洗水或施工现场循环水等其他来源水时，应对其成分进行检验。n混凝土在生产过程中的质量检查应符合列规定：1）生产前应检查混凝土所用原材料的品种、规格是否与施工配合比一致。在生产过程中应检查原材料实际称量误差是否满足要求，每一工作班应至少检查2次；2）生产应检查生产设备和控制系统是否正常，计量设备是否归零；3）混凝土拌合物的工作性检查每100m3不应少于1次，且每一工作班不应少于2次，必要时可增加检查次数；4）骨料含水率的检验每工作班不应少于1次；当雨雪天气等外界影响导致混凝土骨料含水

25、率变化时，应及时检验；坍落坍落度度n4.3.2现浇结构工程现浇结构工程n1.一般规定一般规定n（1）混凝土浇筑前应完成下列工作：1）隐蔽工程验收和技术复核；2）对操作人员进行技术交底；3）根据施工方案中的技术要求，检查并确认施工现场具备实施条；4）施工单位应填报浇筑申请单，并经监理单位签认。n（2）混凝土拌合物入模温度不应低于5，且不应高于35。n（3）混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于混凝土结构构件的浇筑。n（4）混凝土应布料均衡。应对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况应及时进行处理。混凝土浇筑和振捣应采取防止模板、钢筋、钢构、预埋件及

26、其定位件移位的措施。2.混凝土输送混凝土输送 混凝土泵运输又称泵送混凝土，是混凝土泵运输又称泵送混凝土，是利用混凝土泵的压力将混凝土通过管利用混凝土泵的压力将混凝土通过管道输送到浇筑地点，一次完成水平运道输送到浇筑地点，一次完成水平运输和垂直运输，是发展较快的一种混输和垂直运输，是发展较快的一种混凝土运输方法。凝土运输方法。该方法具有输送能力大、速度快、效率高、节省人力、能连续输送等特点。适用于大型设备基础、坝体、现浇高层建筑、水下与隧道等工程的垂直与水平运输。泵泵送送管管安安装装泵泵送送管管送送料料图4-56 液压柱塞式砼泵工作原理图1砼缸；2砼活塞；3液压缸；4液压活塞；5活塞杆；6料斗；

27、7吸入端水平片阀；8排出端竖直片阀；9Y形输送管；10水箱；11水洗装置换向阀；12水洗用高压软管；13水洗法兰；14海绵球；15清洗活塞 根据驱动方式，混凝土泵主要有气压泵、挤压泵和活塞泵三种，但目前用得较多的主要是活塞泵。液压活塞泵是一种较为先进的混凝土泵。砼输送管用钢管制成，直径一般为砼输送管用钢管制成，直径一般为110、125、150mm，标准管长，标准管长3m，也有，也有2m、1m的配管，弯头有的配管，弯头有900、450、300、150等不同角等不同角度的弯管。度的弯管。管径的选择管径的选择根据砼骨料的根据砼骨料的最大粒最大粒径、输送距离、输送高度径、输送距离、输送高度及及其它施工

28、条件其它施工条件决决定。定。泵送砼时，应保证砼的供应能泵送砼时，应保证砼的供应能满足砼泵连续工作。满足砼泵连续工作。输送管线宜输送管线宜直、转弯宜缓、接头要严密直、转弯宜缓、接头要严密；泵泵送前先用适量的水泥砂浆送前先用适量的水泥砂浆润湿管润湿管道内壁道内壁，在泵送结束或预计泵送，在泵送结束或预计泵送间隙时间超过间隙时间超过45min时，及时把残时，及时把残留在留在砼缸体砼缸体和和输送管输送管内砼清洗干内砼清洗干净。净。泵泵送送管管线线宜宜直直广州西塔停机坪广州西塔停机坪（440.75m）的的C100砼泵送施工砼泵送施工搅搅拌拌运运输输车车供供料料4.3 4.3 砼的运输砼的运输共共6060页

29、页 第第5151页页 世界第一高楼世界第一高楼“迪拜塔迪拜塔”不但高不但高度惊人，高强砼度惊人，高强砼也达惊人的也达惊人的3333万万立方米，最大泵立方米，最大泵送高度达史无前送高度达史无前例的例的570m570m。图为。图为工地的中国工地的中国“三三一重工一重工”的的HBT90CHHBT90CH超高压超高压拖泵。拖泵。在在“迪拜塔迪拜塔”，砼输送泵创造了，砼输送泵创造了570m的新纪录的新纪录 按泵体能否移动，混凝土泵还可分为固定式和移动式。固定式混凝土泵使用时需用其他车辆将其拖至现场，它具有输送能力大，输送高度高等特点。一般最大水平输送距离为250600m，最大垂直输送高度为150m，输送

30、能力为60m3/h左右。适用于高层建筑的混凝土工程施工。三一重工三一重工HBTHBT系列拖式泵系列拖式泵 中联重科中联重科HBTHBT系列拖式泵系列拖式泵图4-57 移动式混凝土泵车1-混凝土泵 2-混凝土输送车 3-布料杆支撑装置 4-布料杆臂杆5、6、7-油缸 8、9、10-混凝土输送管 11-软管移动式混凝土泵车（图4-57）的输送能力一般为80m3/h。上海鸿得利上海鸿得利HBC系列车载泵系列车载泵 n n泵送混凝土工艺对混凝土的配合比提出了要求：泵送混凝土工艺对混凝土的配合比提出了要求：碎石最大粒径与输送管内径之比碎石最大粒径与输送管内径之比不宜大于不宜大于1:31:3，卵石则不宜大

31、于，卵石则不宜大于1:2.51:2.5，泵送高度在，泵送高度在50100m50100m时不宜大于时不宜大于1:31:41:31:4，泵送高度在，泵送高度在100m100m以上时不宜大于以上时不宜大于1:41:51:41:5，以免堵，以免堵塞；塞；如用轻骨料则以吸水率小者为宜，并宜用水预湿，以免在压力作用下强烈吸水，使坍如用轻骨料则以吸水率小者为宜，并宜用水预湿，以免在压力作用下强烈吸水，使坍落度降低而在管道中形成阻塞。落度降低而在管道中形成阻塞。砂宜用中砂砂宜用中砂，通过，通过0.315mm0.315mm筛孔的砂应不少于筛孔的砂应不少于15%15%。砂率宜控制在。砂率宜控制在40%50%40%

32、50%，如粗，如粗骨料为轻骨料还可适当提高。骨料为轻骨料还可适当提高。水泥用量不宜过少，否则泵送阻力增大，水泥用量不宜过少，否则泵送阻力增大，最小水泥用量为最小水泥用量为300kg/m3300kg/m3。水灰比宜为。水灰比宜为0.40.60.40.6。泵送混凝土的坍落度宜为泵送混凝土的坍落度宜为80180mm80180mm。对于各种如泵塌落度不同的混凝土，其泵送高。对于各种如泵塌落度不同的混凝土，其泵送高度不宜超过表度不宜超过表4-264-26的规定。的规定。n混凝土输送泵的选择及布置应符合下列规定：n1）输送泵的选型应根据工程特点、混凝土输送高度和距离、混凝土工作性确定；n2）输送泵的数量应

33、根据混凝土浇筑量和施工条件确定，必要时应设置备用泵；n3）输送泵设置的位置应满足施工要求，场地应平整、坚实，道路应畅通；n4）输送泵的作业范围不得有阻碍物；输送泵设置位置应有防范高空坠物的设施。n输送泵输送混凝土应符合下列规定：n1）应先进行泵水检查，并应湿润输送泵的料斗、活塞等直接与混凝土接触的部位；泵水检查后，应清除输送泵内积水；n2）输送混凝土前，宜先输送水泥砂浆对输送泵和输送管进行润滑，然后开始输送混凝土；n3）输送混凝土速度应先慢后快、逐步加速，应在系统运转顺利后再按正常速度输送；n4）输送混凝土过程中，应设置输送泵集料斗网罩，并应保证集料斗有足够的混凝土余量。n（2）混凝土输送布料

34、设备设置 输送布料设备即混凝土布料机（图4-58），它是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内。图4-58 混凝土布料机n（3）吊车配备斗容器输送混凝土 吊车配备斗容器输送混凝土n3.混凝土的浇筑混凝土的浇筑n浇筑这种结构首先要划分施工层和施工段，施工层一般按结构层划分，而每一施工层如何划分施工段，则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。一般水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。不同施工段不同施工层伸缩缝伸缩缝n在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板。要做到当木工在第一施工层安装完模板，准备转移到第二施工层的第一施工段时，下面第一施工层和第一施工

35、段所浇筑的混凝土强度应达到允许工人在上面操作的强度(1.2MPa)。施工层与施工段确定后，就可求出每班(或每小时)应完成的工程量，据此选择施工机具和设备并计算其数量。n浇筑混凝土具体技术要求如下：n(1)浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润；现场环境温度高于35 时宜对金属模板进行洒水降温；洒水后不得留有积水。n(2)混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性。混凝土宜一次连续浇筑。n(3)混凝土应分层浇筑，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。n(4)混凝土运输、输送入模的过程应保证混凝土连续浇筑，从运输到输送入模的延续时间不宜超过表4-27，且不

36、应超过表4-28的规定。掺早强型减水剂、早强剂的混凝土，以及有特殊要求的混凝土，应根据设计及施工要求，通过试验确定允许时间。n(5)混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置，应采取减少混凝土下料冲击的措施，并应符合下列规定：n1)宜先浇筑竖向结构构件，后浇筑水平结构构件；n2)浇筑区域结构平面有高差时，宜先浇筑低区部分，再浇筑高区部分。泵管泵管施工缝施工缝浇筑浇筑抹平抹平覆盖塑料膜保湿覆盖塑料膜保湿覆盖草袋保温覆盖草袋保温n(6)柱、墙模板内的混凝土浇筑不得发生离析，倾落高度应符合表 4-29的规定；当不能满足表的要求时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置（图4-59）。溜溜 槽槽 施工场地高差达十多米，施

37、工场地高差达十多米，架设溜槽可使砼通过滑道直架设溜槽可使砼通过滑道直达施工部位，使浇筑施工方达施工部位，使浇筑施工方便、快捷。便、快捷。皮带运输机皮带运输机 皮带运输机移动方便，可皮带运输机移动方便，可远距离准确地将砼输送入模，远距离准确地将砼输送入模，节约了砼浇筑运输道的搭拆，节约了砼浇筑运输道的搭拆，且浇筑现场利索、整洁。且浇筑现场利索、整洁。n(7)混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和，宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。为避免混凝土浇筑后裸露表面产生塑性收缩裂缝，在初凝、终凝前进行抹面是非常关键的。每次抹面建议采用铁板压光磨平两遍或用木蟹抹平搓毛两遍的工艺方法。对于梁板结构以及易产生裂缝的结

38、构部位应适当增加抹面次数。初凝前终凝前 为了减小混凝土表面的毛细张力，防止混凝土龟裂，也可采为了减小混凝土表面的毛细张力，防止混凝土龟裂，也可采用在混凝土浇筑二次收浆后，对混凝土表面用扫帚扫毛处理。用在混凝土浇筑二次收浆后，对混凝土表面用扫帚扫毛处理。扫毛扫毛 用混凝土抹平机对大面积混凝土浇筑后进行抹平，既能密实用混凝土抹平机对大面积混凝土浇筑后进行抹平，既能密实混凝土表面，也能防止混凝土表面开裂。抹平机分电动和汽油机混凝土表面，也能防止混凝土表面开裂。抹平机分电动和汽油机两类，汽油机抹平机的功率大，效率高。两类，汽油机抹平机的功率大，效率高。n(8)柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设

39、计强度等级时，混凝土浇筑应符合下列规定：n1)柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等级时，柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位确认，可采用与梁、板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑；n2)柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于500mm；n3)宜先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。n(9)泵送混凝土浇筑应符合下列规定：n1)宜根据结构形状及尺寸、混凝土供应、混凝土浇筑设备、场地内外条件等划分每台输送泵浇筑区域及浇筑顺序；n2)采用输送管浇筑混凝土时

40、，宜由远而近浇筑；采用多根输送管同时浇筑时，其浇筑速度宜保持一致；n3)润滑输送管的水泥砂浆用于湿润结构施工缝结构施工缝时，水泥砂浆应与混凝土浆液成份相同；接浆厚度不应大于30mm，多余水泥砂浆应收集后运出；结构施工缝n4)混凝土泵送浇筑应连续进行；当混凝土不能及时供应时，应采取间歇泵送方式。所谓间歇式就是在预计后续混凝土不能就是供应的情况下，通过间歇式泵送，控制性地放慢现场现有混凝土的泵送速度，以达到后续混凝土供应后仍能保持混凝土连续浇筑的过程；n5)混凝土浇筑后，应清洗输送泵和输送管。砼从搅拌机中卸出砼从搅拌机中卸出 砼输送车将砼卸入泵车砼输送车将砼卸入泵车 泵车输送砼入模泵车输送砼入模n

41、(10)施工缝或后浇带处浇筑混凝土n施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间，而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。施工缝一般应施工缝一般应留设在留设在剪力较小的剪力较小的部位部位。施工缝表面。施工缝表面应凿毛处理，应凿毛处理，浇筑浇筑前充分浇水湿润前充分浇水湿润。水平施工缝一般浇水平施工缝一般浇筑一层与混凝土同筑一层与混凝土同配比的砂浆，后浇配比的砂浆，后浇筑上部混凝土。筑上部混凝土。n施工缝或后浇带处浇筑混凝土，应符合下列规定：n1)结合面应

42、采用粗糙面；结合面应清除浮浆、疏松石子、软弱混凝土层；n2)结合面处应洒水湿润，并不得有积水；n3)施工缝处已浇筑混凝土的强度不应小于1.2MPa；n4)柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30mm，接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液同成份；n5)后浇带混凝土强度等级及性能应符合设计要求；当设计无具体要求时，后浇带混凝土强度等级宜比两侧混凝土提高一级，并宜采用减少收缩的技术措施后浇带后浇带水平施工缝水平施工缝n(11)超长结构混凝土浇筑n超长结构是指按规范要求需要设缝或因种种原因无法设缝的结构构件。超长结构混凝土浇筑应符合下列规定：n1)可留设施工缝分仓浇筑，分仓浇筑间隔时间不应少于7d；n2

43、)当留设后浇带时，后浇带封闭时间不得少于14d；n3)超长整体基础中调节沉降的后浇带，混凝土封闭时间应通过监测确定，应在差异沉降稳定后封闭后浇带；n4)后浇带的封闭时间尚应经设计单位确认。n(12)型钢混凝土结构浇筑n(13)钢管混凝土结构浇筑n(14)自密实混凝土浇筑n自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。广州西塔广州西塔C100超高性能免振自密实超高性能免振自密实 n(15)清水混凝土结构浇筑 n清水混凝土又称装饰混凝土；因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝

44、土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然，庄重。n(16)基础大体积混凝土结构浇筑应符合下列规定：n1)采用多条输送泵管浇筑时，输送泵管间距不宜大于10m，并宜由远而近浇筑；n2)采用汽车布料杆输送浇筑时，应根据布料杆工作半径确定布料点数量，各布料点浇筑速度应保持均衡；n3)宜先浇筑深坑部分再浇筑大面积基础部分；n4)宜采用斜面分层浇筑方法，也可采用全面分层、分块分层浇筑方法，层与层之间混凝土浇筑的间歇时间应能保证混凝土浇筑连续进行；n5)混凝土分层浇筑应采用自然流淌形成斜坡，并应沿高度均匀

45、上升，分层厚度不宜大于500mm；n6)抹面处理应符合上面第（7）条的规定，抹面次数宜适当增加；n7)应有排除积水或混凝土泌水的有效技术措施。a）全面分层；（h）分段分层；（c）斜面分层 n4.混凝土振捣混凝土振捣n（1）混凝土振捣的原理 混凝土振捣的原理，在于产生振动的机械将一定频率、振幅和激振力的振动能量通过某种方式传递给混凝土拌合物时，拌合物中所有的骨料颗粒都受到强迫振动，并使混凝土拌合物之间的粘着力和内摩擦力大大降低，受振混凝土拌合物，在其自重作用下向新的稳定位置沉落，排除存在于混凝土拌合物中的气体，消除空隙，使骨料和水泥浆在模板中得到致密的排列和迅速有效的填充。混凝土振捣应能使模板内

46、各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振。n（2）混凝土振捣机械的类型 混凝土振捣应采用振动棒、附着振动器或表面振动器，必要时可采用人工辅助振捣。见图4-60。图4-60 振动机械示意图a)振动棒 b)附着式振动器 c)平板振动器 1）振动棒 又称插入式振动器（见图4-61），是工地用得最多的一种，其工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动。图4-61 插入式振动器1-振动棒 2-软轴 3-防逆装置 4-电动机5-电器开关 6-支座坍落度小的用高频、坍落度大的可坍落度小的用高频、坍落度大的可用低频；骨料粒径小的用高频、骨用低频；骨料粒径小的

47、用高频、骨料粒径大的用低频。料粒径大的用低频。2）平板振动器 是由带偏心块的电动机和平板(木板或钢板)等组成。振动力通过平板传给混凝土，由于其振动作用较小，仅适用于面积大且平整、厚度小的结构或构件，如楼板、地面、屋面等薄型构件，不适于钢筋稠密、厚度较大的结构件使用。平板平板振动器振动器砼整平机砼整平机3）附着式振动器 是通过螺栓或夹钳等固定在模板外部，利用偏心块旋转时产生的振动力，通过模板将振动传给混凝土拌合物，因而模板应有足够的刚度。附着式振动器附着式振动器 振动器附着在箱梁模板上振动器附着在箱梁模板上n（3）振动器的使用1）振动棒振动棒振捣混凝土应符合下列规定：应按分层浇筑厚度分别进行振捣

48、，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不应小于50mm（图4-62）；振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣；当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣；振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的50%；振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍（图4-63）(R为振动器作用半径，为振动器作用半径，R=300400mm)图4-63 方格型排列振动棒插点布置图注：R为振动棒的作用半径图4-62 内部振动器插入深度1-新浇筑层 2-已浇筑层 3-模板碾压与插入式振捣相结合振捣坝基砼碾压与插入式振捣相结合振捣坝基砼 2）平板振动器 平板振动器振捣混凝土应符合下

49、列规定：平板振动器振捣应覆盖振捣平面边角；平板振动器移动间距应覆盖已振实部分混凝土边缘；振捣倾斜表面时，应由低处向高处进行振捣；平板振动器振捣应覆盖振捣平面边角，表面振动器移动间距应覆盖已振实部分混凝土边缘。3）附着振动器 附着振动器振捣混凝土应符合下列规定：附着振动器应与模板紧密连接，设置间距应通过试验确定；附着振动器应根据混凝土浇筑高度和浇筑速度，依次从下往上振捣；模板上同时使用多台附着振动器时，应使各振动器的频率一致，并应交错设置在相对面的模板上。（4）混凝土振捣综合技术规定混凝土分层振捣的最大厚度应符合表4-30的规定。振捣方法混凝土分层振捣最大厚度振动棒振动棒作用部分长度的1.25

50、倍平板振动器200mm附着振动器根据设置方式，通过试验确定表4-30 混凝土分层振捣的最大厚度n n5.5.混凝土养护混凝土养护混凝土养护混凝土养护n n混凝土养护混凝土养护就是在混凝土浇筑后，在一定时间内采取措施对外露面保持适当就是在混凝土浇筑后，在一定时间内采取措施对外露面保持适当温度和湿度，使混凝土有良好硬化条件。温度和湿度，使混凝土有良好硬化条件。n n混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式剂等方式。选择养护方式应根据现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要。选择养护方式应根据现场条件、