挠性印制电路用聚酰亚胺薄膜覆铜板.docx

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1、GB/T 135552017目 次前言IH1范围12规范性引用文件13 术语和定义14产品的分类、标识、结构和分级 14.1 分类14.2 标识24.3 结构24.4 分级25 材料25.1 聚酰亚胺基膜 25.2 胶粘剂35.3 铜箔36要求及检验方法46.1 一般要求及检验方法46.2 性能要求及检验方法57检验规则87.1 鉴定检验87.2 质量一致性检验98 包装、标志、运输和贮存H8.1 包装118.2 标志128.3 运输128.4 贮存及贮存期129 订货文件12GB/T 135552017挠性印制电路用聚酰亚胺薄膜覆铜板1范围本标准规定了挠性印制电路用聚酰亚胺薄膜覆铜板的术语、

2、分类、要求、检验规则、包装、标志、储存 及运输等。本标准适用于挠性印制电路用聚酰亚胺薄膜覆铜板（以下简称挠性聚酰亚胺覆铜板）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2036 印制电路术语GB/T 5230 电解铜箔GB/T 13542.6电气绝缘用薄膜 第6部分：电气绝缘用聚酰亚胺薄膜GB/T 13557-2017印制电路用挠性覆铜箔材料试验方法3术语和定义GB/T 2036界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1次表面 adhesive sur

3、face用蚀刻或其他方法去除铜箔后有粘结层的基膜面C3.2纵向 machine direction；MD在连续制造挠性聚酰亚胺覆铜板口寸的长度方向，与材料连续生产时前进的方向一致。3.3横向 transverse direction；TD在连续制造挠性聚酰亚胺覆铜板时的宽度方向，与MD方向垂直。4产品的分类、标识、结构和分级4.1 分类挠性聚酰亚胺覆铜板按所应用的生产工艺方法及胶粘剂类型的不同可分为5种型号。其型号和特表1挠性聚酰亚胺覆铜板的型号和特性型号特性LPI-201F无胶粘剂，涂覆法，阻燃LPI-202F无胶粘剂，溅镀法，阻燃LPI-203F无胶粘剂，层合法，阻燃LPI-301F丙烯酸

4、类胶粘剂，层压法，阻燃LPI-301丙烯酸类胶粘剂，层压法，通用LPI-302F环氧类胶粘剂，层压法，阻燃LP1-302环氧类胶粘剂，层压法，通用4.2 标识挠性聚酰亚胺覆铜板的标识应包括如下内容：产品型号、聚酰亚胺基膜厚度、胶粘剂的厚度、铜箔的 类型和厚度、单双面覆铜箔标识及产品宽度等。除产品型号的标识方法由本标准规定外，其他内容的标 识方法由产品制造商自行规定。举例：LPI-3O2F 25 A20 EI?35 /S -500产品的宽度为500 mm单面覆铜箔（用D表示双面覆铜箔）电解铜箔，其标称厚度为OO35 mm胶粘剂，其标称厚度为OO20 mm聚酰亚胺基膜的标称厚度为0.025 mm挠

5、性聚酰亚胺覆铜板的型号4.3 结构LPI-201F.LPI-202F. LPI-203F型挠性聚酰亚胺覆铜板由聚酰亚胺基膜和铜箔组成；LPl-301F、 LPI-301、LPI-302F、LPI-302型挠性聚酰亚胺覆铜板山聚酰亚胺基膜、胶粘剂、铜箔组成。4.4分级LPI-201F、LPl-202F、LPI-203F型挠性聚酰亚胺覆铜板产品的尺寸稳定性分为1级、2级、3级和 X级：1级为适用于节距为300 Km的单面板、节距为400 Vm的双面板。2级为适用于节距为150 Bm300 Vm的单面板、节距为250 Mm400 m的双面板。3级为适用于节距为60 Vm 150 m的单面板、节距为1

6、25 Km 250 Km的双面板。X级为适用于节距60 Km以下的单面板。5材料5.1 聚酰亚胺基膜挠性聚酰亚胺覆铜板用聚酰亚胺基膜应符合GR/T 13542.6的规定。聚酰亚胺基膜标称厚度、厚度公差按表2的规定。表2聚酰亚胺基膜标称厚度及厚度公差;基膜标称厚度m厚度公差 %10按供需双方商定12.52020152512507510100125除本表外，聚酰亚胺基膜的其他厚度及公差由供需双方商定。5.2 胶粘剂挠性聚酰亚胺覆铜板用胶粘剂应符合相关规范。胶粘剂厚度、厚度公差按表3的规定。表3胶粘剂厚度及厚度公差胶粘剂厚度 m厚度公差525101315182020232538507510除本表外,

7、胶粘剂的其他厚度及公差由供需双方商定。5.3 铜箔挠性聚酰亚胺覆铜板用铜箔应符合GB/T 5230中的规定。6要求及检验方法6.1 一般要求及检验方法6.1.1 外观要求及检验方法6.1.1.1 铜箔面要求铜箔面要求如下：a）铜箔面应没有灰尘、污物、腐蚀、盐类、油脂、指印、外来物及其他影响铜箔使用、加工性能的外 观缺陷:铜箔表面的氧化、变色或杂质，使用1 mol/L稀盐酸或适当溶剂处理时应可去除；允许 有不影响产品质量的轻微皱折，不应有永久变形性皱折；b）铜箔面划痕深度不应超过铜箔标称厚度的20%；每任意300 mm X 300 mm面积内，划痕数不 应超过3条；对深度小于铜箔标称厚度5%的划

8、痕可忽略不计；c）铜箔面没有针孔；d）铜箔面的凹坑和压痕的总点值应不超过30o最大直径小于或等于0.13 mm的凹坑和压痕所 对应的点值，山供需双方商定。6.1.1.2 基膜面要求基膜表面应平滑，没有分层、起泡、皱折、裂纹和影响使用的脏污、灰尘、色斑、划痕、凹凸及条纹等。6.1.1.3 次表面要求次表面要求如下：a）次表面应无影响使用的疵点、色斑和条纹。残留的铜粉、杂质或污物可易于用1 mol/L稀盐酸 或适当的有机溶剂去除；b）次表面上不应有影响使用的夹杂物，空洞的最大尺寸应不大于0.075 mm。6.1.1.4 外观检验方法外观的检验方法如下：a）铜箔面、基膜面及次表面外观检验应用正常或矫

9、正后不低于L0/L0的视力进行；b）铜箔面的划痕应按GB/T 13557-2017中5.4.1的规定进行检验；c）铜箔面的针孔应按GB/T 13557-2017中5.4.3的规定进行检验；d）铜箔面的凹坑和压痕应按GB/T 13557-2017中5.4.4的规定进行检验；C）次表面的夹杂物和空洞按GB/T 135572017中5.4.2的规定进行检验。6.1.2 尺寸要求及检验方法6.1.2.1 片状产品的宽度和长度要求片状产品的宽度和长度由供需双方商定。宽度和长度的公差不应超过Tmm。6.1.2.2 卷状产品的宽度要求卷状产品推荐的标称宽度及公差应符合表4的规定。表4卷状产品的宽度和公差单位

10、为毫米标称宽度宽度公差250+ 3 O305500610其他宽度由供需双方商定6.1.2.3 卷状产品的长度要求卷状产品推荐的标称长度及公差应符合表5的规定。表5卷状产品的长度和公差标称长度m长度公差 %25+ 105082100其他长度由供需双方商定6.1.2.4 厚度要求各种型号产品的厚度公差应不超过总厚度的20% 。6.1.2.5 尺寸检验方法尺寸的检验方法如下：a）片状产品的宽度和长度应按GB/T 13557-2017中6.4.1和6.4.2的规定检验；b）卷状产品的宽度应按GB/T 13557-2017中6.4.1的规定检验；c）卷状产品的长度应按GB/T 13557-2017中6.

11、4.2的规定检验；d）厚度应按 GB/T 135572017 中 6.4.3 的规定进行检验。LPl-201F、LPl-2O2F、LPl-203F 型挠 性聚酰亚胺覆铜板的厚度是基膜和铜箔（或镀铜）厚度之和；LPI-301F、LPl-301、LPl-302F、 LPI-302型挠性聚酰亚胺覆铜板的厚度是指聚酰亚胺基膜厚度、铜箔厚度和胶粘剂厚度三者 之和。6.2 性能要求及检验方法除另有规定外，挠性聚酰亚胺覆铜板的性能要求及相应的检验方法应分别符合表6和表7的规定。表 6 LPI-301F.LPI-301、LPI-302F、LPl-302 型产品性能要求序号项目单位性能要求试验方法GB/T 13

12、5572017的章条号LPI-301F 或LPI-301LPI-302F 或LPI-3021尺寸稳定性蚀刻后MDTD%0.157.1蚀刻及热处理后MDTD%0.20热处理后 （供选）MDTD%0.102剥离强度验收态N/mm?07 或/1.2b0.7a 或127.2热应力（浮焊）后 （288 C,10 s）N/mm06或AO0.5a 或1a温度循环后（供选）N/mm06 或1.0b0.5a 或l0b3弯曲疲劳C（弯曲半径为3.2 mm）次2 0007.34耐折性（曲率半径为2.0 mm）电解铜箔次30Od 或250C7.4压延 铜箔次500d 或400C5耐药品性方法1%808.1.2方法2无

13、起泡、分层或膨胀发粘,颜色无变化8.1.36热应力（浮焊）（288 l,10 s）无起泡、分层、起皱、熔化等现象8.27可焊性润湿面积应不小于95%8.38介电常数（1 MHZ）4.09.19介质损耗因数（1 MHZ）0.040IO体积电阻率（湿热恢复后）MQ cm10rt9.211表面电阻（湿热恢复后）M。10512电气强度kV mm789.313吸水率%410.114燃烧性级FV-O 或 FVTM-O10,2聚酰亚胺基膜厚度小于25 Vm,铜箔厚度小于35 Rm。当仅满足任意一个条件时取最小值或供需双方商定。h聚酰亚胺基膜厚度大于或等于25Km.铜箔厚度大于或等于35 Km。当仅满足任意一

14、个条件时取最小值或供 需双方商定。c聚酰亚胺基膜厚度25 vm.铜箔厚度小于或等于35 Vm的电解或压延铜箔，其他规格不适用。d聚酰亚胺基膜厚度小于或等于25 Km,铜箔厚度小于或等于18 Nm,其他规格不适用。聚酰亚胺基膜厚度小于或等于25 Vm.铜箔厚度大于18 Vm且小于或等于35 jm,其他规格不适用。f LPI-301型与LPI-3O2型产品不适用。表 7 LPI-201F、LPl-202F、LPI-203F 型产品性能要求序号项目单位性能要求试验方法GB/T 135572017的章条号LP1-201FLPI-202FLP1-203F1尺寸稳 定性蚀刻后MD%1 级：士0.202 级

15、：0.103级:供需双方商定X级：LPL201F和LPL203F：供需双方商定LPI-202F： 0.0757.1TD蚀刻和热处 理后MD%1 级：0.202 级：0.153 级：0.10X 级：0.075TD热处理后 （供选）MD%1 级：士0.202 级：0.103级：供需双方商定 X级：供需双方商定TD2剥离 强度验收态N/mm06* 或20.7b 或0807b 或2087.2热应力（浮焊）后（288 X： ,10 s）N/mm供需双方商定O.35a 或 NOS供需双方商定温度循环后 （供选）N/ mm供需双方商定0.35a 或05供需双方商定3耐折性（曲率半径为0.38 mm）电解铜箱

16、次20Od或 100c25075d7.4压延 铜簿次200d 或 100c25Od/15Od4耐药品性方法1%808.1.2方法2无起泡、分层或膨胀发粘，颜色无变化8.1.35热应力（浮焊）（288 T,10 s）无起泡、分层、起皱、熔化等现象8.26可焊性润湿面积应不小于95%8.37介质常数（1 MHZ）4.09,18介质损耗因数（1 MHZ）0.0400.0700.0109体积电阻率（湿热恢复后）M。 cm1069.2IO表面电阻（湿热恢复后）MQAO，11电气强度kV/mm?789.312吸水率%34310.113燃烧性级FV-O 或 FVTM-O10.2表7 （续）序号项目单位性能要

17、求试验方法 GB/T 135572017 的章条号LPI-201FLPI-202FLPI-203FH聚酰亚胺基膜厚度为25 m,铜箔厚度小于18 m。b聚酰亚胺基膜厚度为25 /m,铜箔厚度大于或等于18 m且小于35 /m。c聚酰亚胺基膜厚度为25 *m,铜箱厚度大于或等于35 Plm。d聚酰亚胺基膜厚度为25 Vm.铜箔厚度小于或等于18 m。 LPI-202F产品铜箔厚度小于8 Vm时由供需双方 商定。C聚酰亚胺基膜厚度为25 m,铜箔厚度大于18 Mm且小于或等于35 m。其他规格不适用，7检验规则7.1 鉴定检验7.1.1 检验项目鉴定检验的检验项目按表8的规定。表8鉴定检验和质量一

18、致性检验的检验项目要求检验项目鉴定 检验质量一致性 检验组别检验 周期GB/T 135572017 试验方法章条号要求章条号外观.A批目测或56.1.1尺寸宽度A批6.4.16.1.2.1 或 6.1.2.2长度A批6.4.26.1.2.1 或 6.1.2.3厚度A批6.4.36.1.2.4尺寸 稳定性蚀刻后A批7.16.2蚀刻和热处理后A批热处理后（供选）供需双方商定剥离 强度验收态A批7.2热应力（浮焊）后A批温度循环后（供选）供需双方商定热应力（浮焊）.A批8.2弯曲疲劳C3个月7.3耐折性C3个月7.4耐药品性方法1C3个月8.1.2方法2C3个月8.1.3可焊性C3个月8.3吸水率C

19、3个月10.1表8 （续）检验项目鉴定 检验质量一致性 检验组别检验周期GB/T 135572017 试验方法章条号要求章条号介电常数（1 MHZ）D12个月9.16.2介质损耗因数C MHZ）D12个月体积电阻率（湿热恢复后）D12个月9.2表面电阻（湿热恢复后）D12个月电气强度D12个月9.3燃烧性D12个月10.2注：为必做项目。7.1.2 检验取样鉴定检验样本应从正常生产的、申请鉴定的每一种型号规格的产品中随机抽取。卷状产品取样位 置应距接头不少于0.5 m处，片状产品取样位置应距产品边缘不小于0.1 m处。卷状产品的样本单位 最少应是1 m,片状产品的样本单位最少应是0.5 m20

20、检验样品的尺寸及数量应按GB/T 13557-2017 中相关规定，允许检验样品的不合格品数为零。7.1.3 检验频度当产品原材料、生产工艺变更，停产一年恢复生产或产品认证时应进行鉴定检验。除另有规定外， 每种型号挠性聚酰亚胺覆铜板都应进行一次鉴定检验。7.1.4 判定规则鉴定检验中，若有一项检验不合格，则判为鉴定检验不合格。7.2 质量一致性检验7.2.1 检验批相同（同一批或等效的）材料，采用同样工艺，在基本相同的条件下生产的一次性交验的全部产品组 成一个检验批。7.2.2 样本单位样本单位按7.1.2中的相关规定进行。7.2.3 A组检验7.2.3.1 检验项目A组检验项目按表8的规定进

21、行检验。7.2.3.2 抽样方案A组检验的样本应按表8中检验周期的要求在受检批次中任意抽取。抽样方案按表9的规定执行。9GB/T 135552017表9抽样方案产品形状批数量样本数量（个）允许的不合格卷状：（长度DL730 m10730 m20 100 m30片状：（面积DS200 m210200 m2Sl 000 m2201 000 m210 000 m240a长度用字母L表示。面积用字母S表示。7.2.3.3 判定规则A组检验中，若有一项检验不合格，则判定为A组检验不合格。7.2.3.4 不合格批次如果一个批次经检验不合格,供方可以在修复或筛选出有缺陷的产品后，重新提交检验，对重检批 应加

22、倍抽取样本数量或采用供需双方协商抽样方案进行检测。当重检批次合格时，重检的批次应与正 常的批次分开并标识为重检批次,供方有责任将修复或筛选的实施方法提供给使用方。如果不能修复 或筛选出不合格品时，则应增加工艺相同的其他批次进行检验，增加检验的批次显示同样的不合格时， 供方有责任将不合格的信息提供给使用方。7.2.4 C组检验7.2.4.1 检验项目C组检验项目按表8中规定进行检验。7.2.4.2 抽样方案C组检验的样本应按表8中检验周期的要求在已通过A组检验的批次中任意抽取。抽样方案按 表9规定执行。样本数量至少为2个。7.2 4.3判定规则C组检验中，若有一项检验不合格，则判定为C组检验不合

23、格。7.3 .4.4 不合格处理如果样品没有通过C组检验,应对最后一次进行C组检验以后生产的同型号产品进行复检，并在 采取纠正措施前停止产品交付。供方应根据不合格原因对材料或工艺采取纠正措施，采取的纠正措施 应同时能对使用基本相同材料或工艺的其他产品进行修正。采取纠正措施后应加倍增加样本数量进行 C组项目检验，检验合格后方可进行产品交付。供方有责任将不合格的信息和纠正措施的实施方法提 供给使用方。IOGB/T 1355520177.2.5 D组检验7.2.5.1 检验项目D组检验项目按表8的规定进行检验。7.2.5.2 抽样方案D组检验的样本应按表8中检验周期的要求在已通过A组检验和C组检验的

24、批次中任意抽取。 抽样方案按表9的规定执行。样本数量至少为2个。7.2.5.3 判定规则D组检验中，若有一项检验不合格，则判定为D组检验不合格。7.2.5.4 不合格处理如果样品没有通过D组检验，应对材料或工艺采取纠正措施。供方还应对使用基本相同材料或工 艺的其他产品采取纠正措施。采取纠正措施前应停止产品交付。采取纠正措施后应加倍增加样本数量 进行D组项目检验。如果A组和C组检验是合格的并且通过采取纠正措施后D组检验也是合格的. 方可进行产品交付。供方有责任将不合格的信息和纠正措施的实施方法提供给使用方。8包装、标志、运输和贮存8.1 包装8.1.1 片状产品片状产品应摆放整齐,产品表面应采用

25、软的材料对每一片产品进行隔离，采用防潮材料密封包装， 并装入合适的木板箱或纸箱中。包装数量可由供需双方商定。包装的外表应标明毛重、净重和注意防 潮、防晒”小心轻放等字样或标志。包装应做到产品在运输和保存过程中不受损伤。8.1.2 卷状产品卷状产品应采用防潮材料密封包装，并装入合适的木板箱或纸箱中。每卷产品包装数量可按 6.L2.3的要求，也可由供需双方商定。包装的外表应标明毛重、净重和注意防潮、防晒“小心轻放等 字样或标志。包装应做到产品在运输和保存过程中不受损伤。8.1.3 卷状产品的接头卷状产品内允许有接头，接头数量和接头间的最短长度按表10的规定，每个接头应该补偿至少 0.3 m0接头用

26、胶带应符合相关要求或由供需双方商定，接头位置应用彩色胶带或类似材料做出标记, 标记应从卷的边缘很容易识别。表10卷状产品的接头数量及接片间最短长度长度 m接头数量 个接头间最短长度 m503108.1.4 卷状产品用芯管卷状产品的芯管可采用纸质、铁质或塑料等材质的芯管。芯管内径尺寸通常是76 mm2 mm或 152 mm2 mm,也可由供需双方商定。芯管的表面应该光滑。8.2 标志每一包装箱上都应附有标志。若有些标志（如薄膜的方向性、铜箔的不同构成等）只在外包装上标 识有可能发生问题时，应在每件产品上进行标识。标志应在包装上易见的地方,用不易消失的方法标明 下列内容：a）产品型号、结构标识或名

27、称（见4.2）:b）用箭头表示产品的MD方向（当为卷状产品时，此项可省略）；c）宽度和长度；d）数量（卷状产品应增加标识接头数量和位置）；e）制造商名称或缩写；f）制造日期（若生产批号能表述清楚，此项可省略）；g）生产批号或卷号。8.3 运输挠性聚酰亚胺覆铜板在运输中应防止雨淋、日晒及机械损伤。8.4 储存及储存期挠性聚酰亚胺覆铜板应在温度5 35 ,相对湿度小于75%,无腐蚀性气体的室内条件下储存。 储存期限为12个月.超过贮存期限的应按技术要求进行复检，复检合格的仍可以使用。储存条件及贮 存期限的要求应在产品包装上或制造商提供的相应文件上注明。9订货文件订货文件应规定以下各项内容:a) b) c) d)本标准名称、标准号及版本；挠性聚酰亚胺覆铜板型号和结构的标识；每一包装产品的数量；特殊的产品性能要求；尺寸稳定性的级别（适用LPI-2O1F.LPI-2O2F.LPI-2O3F型产品）。11