质量管理学电子教案省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx

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1、第一章 基本概念 这一章是本书基础，这一章是本书基础，主要介绍质量和质量主要介绍质量和质量管理最基本概念。管理最基本概念。第1页第一章 基本概念第一节第一节 质量主要性质量主要性第二节第二节 质量含义与了解质量含义与了解第三节第三节 质量管剪发展简史质量管剪发展简史第四节第四节 质量管理学研究对象和主要质量管理学研究对象和主要内容内容第2页第一节第一节 质量主要性质量主要性 美国质量管理教授哈林顿美国质量管理教授哈林顿(H.J.Harrington)(H.J.Harrington)说，这不是一场说，这不是一场使用枪炮战争，而是一场商业使用枪炮战争，而是一场商业战争，战争中主要武器就是产战争，战

2、争中主要武器就是产品质量。品质量。第3页第二节第二节 质量含义与了解质量含义与了解质量是一组固有质量是一组固有特征特征满足满足要求要求程程度。度。注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优异来修饰。注2：“固有”（其反义是“赋予”）就是指在某事或某物中原来就有，尤其是那种永久特征。第4页特征：可区分特征。要求：明示、通常隐含或必须推行需求或期望。第5页“质量”表述是某事或某物中固有特征满足要求程度，其定义本身没有“好”或“不好”含义。“质量”含有广义性、时效性和相对性特点。第6页广义性：“质量”不但指产品质量，也可指过程质量和质量管理体系质量。第7页时效性：因为组织用户和其它相关方对组织和产品

3、、过程和质量管理体系需求和期望是不停改变和提升，所以“质量”含有时效性。第8页相对性：不一样用户和其它相关方可能对同一产品、过程或质量管理体系固有特征提出不一样需求，也可能对同一功效提出不一样需求。不一样需求，对质量要求也不一样。所以，“质量”含有相对性。第9页产品产品:过程结果。过程结果。注1：有下述四种通用产品类别:服务、软件、硬件、流程性材料。注2：服务通常是无形，而且是在供方和用户接触面上最少需要完成一项活动结果。软件由信息组成，通常是无形产品并能够方法、论文或程序形式存在。硬件通常是有形产品，其量含有计数特征。流程性材料通常是有形产品，其量含有连续特征。第10页硬件类产品质量特征:性

4、能可靠性可信性维修性可用性安全性适应性经济性时间性第11页服务类产品质量特征:功效性经济性安全性时间性舒适性文明性第12页质量标准把反应产品质量特征一系列技术经济参数和指标明确要求下来,形成技术文件,作为衡量产品质量尺度国际标准、国家标准、部门标准和企业标准第13页合格品凡全部符合标准产品又分为优等品、一等品、二等品等；不合格品凡不符合标准产品又分为废品、返修品、回用具等；第14页工作质量企业各项管理工作、技术工作和组织工作对产品质量确保程度。工作质量常以废品率、合格品率等相对指标间接表示产品质量与工作质量关系：产品质量取决于工作质量，它是企业各部门、各步骤工作质量综合反应；而工作质量是产品质

5、量基础和确保。第15页质量管理在质量方面指挥和控制组织协在质量方面指挥和控制组织协调活动。调活动。注：在质量方面指挥和控制活动，注：在质量方面指挥和控制活动，通常包含制订质量方针和质量目通常包含制订质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质标以及质量策划、质量控制、质量确保和质量改进。量确保和质量改进。第16页产品质量形成过程质量环营销和市场调研营销和市场调研产品设计和开发产品设计和开发过程策划和开发过程策划和开发使用寿命结束时处使用寿命结束时处置或再生利用置或再生利用售后售后采购采购技术支持与服务技术支持与服务生产或服务提供生产或服务提供安装和投入运行安装和投入运行验证验证销售和分发销售和

6、分发包装和贮存包装和贮存质量环质量环产品产品普通寿命周期阶段普通寿命周期阶段第17页质量职能1.设计试制过程设计试制过程2.生产制造过程生产制造过程3.辅助、服务过程辅助、服务过程4.使用过程使用过程第18页质量形成首要步骤质量形成首要步骤主主要要任任务务确确保保产产品品好好用用、好好造造、好好修，取得良好经济效益，其内容有：修，取得良好经济效益，其内容有：（1）进行需求调研和风险分析）进行需求调研和风险分析（2）制订产品质量目标）制订产品质量目标（3）确保先行开发工作质量）确保先行开发工作质量（4）设计审查和工艺验证工作）设计审查和工艺验证工作（5）确保技术文件质量）确保技术文件质量（6）新

7、产品试制和判定）新产品试制和判定（7）产品设计质量经济分析）产品设计质量经济分析 设计试制过程第19页产品设计质量水平不一样，产品成本、价产品设计质量水平不一样，产品成本、价格也不相同。改变规律如图：格也不相同。改变规律如图：金额金额质量水平质量水平0Q1Q2Q3SC盈利区盈利区亏区亏区亏区亏区质量、成本、价格关系示意图质量、成本、价格关系示意图设计试制过程第20页质量管理中心质量管理中心其其任任务务是是既既要要“把把关关”，又又要要进进行行控控制制和和“预预防防”，以以确确保保制制造造质质量量满满足足设设计计要要求求其其内内容有：容有：（）严格执行工艺规程，加强工艺管理（）严格执行工艺规程，

8、加强工艺管理（）（）组织好技术检验，合理选择检验方式组织好技术检验，合理选择检验方式。（）建立一支专群结合检验队伍（）建立一支专群结合检验队伍（）掌握质量动态，加强不合格品管理（）掌握质量动态，加强不合格品管理（）实施工序质量控制（）实施工序质量控制（）产品制造质量经济分析。（）产品制造质量经济分析。生产制造过程第21页合格产品单位质量成本合格产品单位质量成本制造质量制造质量0100最正确值最正确值K损失成本损失成本判定、判定、预防成预防成本本合格品率合格品率(%)质量成本与合格品率关系质量成本与合格品率关系生产制造过程第22页直接或间接地关系到产品质量直接或间接地关系到产品质量主要任务是为生

9、产优质产品创造条件。主要任务是为生产优质产品创造条件。主要抓好以下工作：主要抓好以下工作：（）为为生生产产第第一一线线提提供供优优质质物物资资、动动力力、工工装装等等，确确保保设设备备处处于于良良好好状状态态，以以满满足足产产品品加加工工需要。需要。（）提提升升他他们们本本身身工工作作质质量量，为为生生产产第第一一线线提供优质服务。提供优质服务。辅助服务过程第23页使使用用过过程程质质量量管管理理任任务务，一一是是确确保保产产品品好好用用，二二是是为为研研制制更更加加好好用用产产品品做做好好经常准备工作，主要工作有：经常准备工作，主要工作有：（）主动开展技术服务。（）主动开展技术服务。（）对对

10、用用户户使使用用效效果果和和用用户户要要求求进进行调查研究行调查研究使用过程第24页第三节第三节 质量管剪发展简史质量管剪发展简史一、一、质量检验阶段质量检验阶段二、二、统计质量控制阶段统计质量控制阶段三、三、全方面质量管理阶段全方面质量管理阶段第25页从世纪初至世纪年代末，是质量管理初级阶段。其主要特点是以事后检验为主体。世纪初美国泰勒（F.W.Taylor)提出科学管理理论，要求按照职能不一样进行合理分工，首次将质量检验作为一个管理职能从生产过程中分离出来，建立了专职质量检验制度。第26页从世纪年代至年代末，从世纪年代至年代末，其主要特点是从单纯依靠质量检验其主要特点是从单纯依靠质量检验事

11、后把关，发展到工序控制，突出事后把关，发展到工序控制，突出了质量预防性控制与事后检验相结了质量预防性控制与事后检验相结合管理方式。合管理方式。第27页从世纪年代至今。提出全从世纪年代至今。提出全方面质量管理代表人物是美国费根方面质量管理代表人物是美国费根堡姆与朱兰等。堡姆与朱兰等。第28页三阶段比较从管理深度：单纯检验检验与预防控制与提升从管理广度：前两个阶段局限在制造过程；第三阶段向前延伸到设计与试制过程，向后延伸到使用过程。第29页三阶段比较项目一二三生产特点 手工半机械化大量生产当代化大生产质量概念 狭义质量向广义质量过渡 广义质量管理范围 检验制造过程全过程管理对象 产品产品和工序质量

12、 产品和工作质量管理依据 质量标准质量标准、控制标准用户需要管理方法 技术检验方法数理统计方法利用一切有效伎俩参加人员 检验人员技术部门、检验人员企业全体员工第30页全方面质量管理特点:全员参加质量管理全过程质量管理管理对象全方面性管理方法全方面性经济效益全方面性第31页全方面质量管理关键观点:一切为了“用户”一切凭数听说话一切以预防为主一切按PDCAPDCA循环办事第32页全方面质量管理工作方法PDCA循环P:计划计划D D:执行执行C C:检验检验A A:处理处理第33页AC DP遗留问题遗留问题转入下期转入下期执行办法执行办法执行计划执行计划检验效果检验效果发觉问题发觉问题总结经验总结经

13、验纳入标准纳入标准分析现分析现实状况实状况找出问找出问题题确定办法计划确定办法计划找出主因找出主因分析影响质分析影响质量原因量原因PDCA循环八个步骤循环八个步骤第34页特点1大环套小环，一环扣一环，小环境保护大环，推进大循环2循环每转动一周，水平就提升一步。3A阶段是关键PDACPDAC原有水平新水平第35页第四节第四节 质量管理学研究对象和质量管理学研究对象和主要内容主要内容质量管理学是研究和揭示质量形成质量管理学是研究和揭示质量形成和实现过程客观规律科学。和实现过程客观规律科学。应包含主要内容：应包含主要内容：第36页质量管理基本概念；质量管理基本概念；质量体系；质量体系；制造质量和过程

14、控制；制造质量和过程控制；惯用统计方法；惯用统计方法；质量检验；质量检验；质量经济性；质量经济性；使用质量；使用质量；电子计算机在质量管理中应用。电子计算机在质量管理中应用。第37页 谢谢！谢谢！第38页质量管理学质量管理学第二章 质量体系与质量认证主讲教师：马立红主讲教师：马立红第39页第二章第二章 质量体系与质量认证质量体系与质量认证第一节第一节ISO9000（GB/T19000 )族族标准介绍标准介绍第二节质量体系建立和实施第二节质量体系建立和实施第三节质量认证第三节质量认证复习思索题复习思索题第40页国际标准化组织(ISO)成于1946年非官方组织组员包含120多个国家和地域标准化组织

15、有相关技术委员会负责讨论和建立标准经相关组员国同意后公布当前已经公布了10000多个国际标准.第41页ISO9000族国际标准源自美国军方标准MIL-P-9858:1958标准基于英国家标准准BS5750:1979颁布国际标准族ISO9000:1987第一次修改后国际标准族:ISO9000:1994最新国际标准ISO9000:当前已经有150多个国家等同采取,全世界质量管理体系认证机构已发证书约30余万张.第42页实施ISO9000族标准意义有利于提升产品质量，保护消费者利益为提升组织运作能力提供了有效方法有利于促进国际贸易，消除技术壁垒有利于组织连续改进和连续满足用户需求和期望第43页第一节

16、第一节ISO9000(GB/T19000 )族标准介绍族标准介绍第二章第二章 质量体系与质量认证质量体系与质量认证1.ISO9000：（GB/T19000）质量管理体系基础和术语2.ISO9001：（GB/T19001）质量管理体系要求3.ISO9004：（GB/T19004）质量管理体系改进指南4.ISO19011:(GB/T19011)质量和（或）环境管理体系审核指南一、四个关键标准一、四个关键标准第44页第一节第一节ISO9000(GB/T19000 )族标准介绍族标准介绍第二章第二章 质量体系与质量认证质量体系与质量认证二、二、ISO9001与与ISO9004关系关系二者已制订为协调一

17、致质量管理体系标准，他们相二者已制订为协调一致质量管理体系标准，他们相互补充，但也可单独使用。即使这两项标准含有不互补充，但也可单独使用。即使这两项标准含有不一样范围，但却含有相同结构。一样范围，但却含有相同结构。GB/T19001要求了质量管理体系要求，可供组织内要求了质量管理体系要求，可供组织内部使用，也能够用于认证或协议目标。所关注是质部使用，也能够用于认证或协议目标。所关注是质量管理体系有效性。量管理体系有效性。GB/T19004为质量管理体系更宽范围目标提供了指为质量管理体系更宽范围目标提供了指南。除了有效性，该标准还尤其关注连续改进组织南。除了有效性，该标准还尤其关注连续改进组织总

18、体业绩与效率。该标准不能用于认证、法规或协总体业绩与效率。该标准不能用于认证、法规或协议目标。议目标。第45页第一节第一节ISO9000(GB/T19000 )族标准介绍族标准介绍第二章第二章 质量体系与质量认证质量体系与质量认证二、二、ISO9001与与ISO9004关系关系共同点共同点:编写结构相同编写结构相同都以质量管理标准为基础都以质量管理标准为基础应用相同基础和述语应用相同基础和述语都有对进行评价要求都有对进行评价要求都以都以“连续用户满意连续用户满意”为目标为目标都强调与其它标准兼容性都强调与其它标准兼容性第46页第一节第一节ISO9000(GB/T19000 )族标准介绍族标准介

19、绍第二章第二章 质量体系与质量认证质量体系与质量认证二、二、ISO9001与与ISO9004区分区分要求了要求了QMS“要求要求”可作为审核认证或协议依据可作为审核认证或协议依据ISO900提供是提供是“业绩改进指南业绩改进指南”不拟用于审不拟用于审核、认证、法规和协议依据核、认证、法规和协议依据在满足用户要求方面，在满足用户要求方面，ISO9001关注是关注是QMS有有效性效性ISO9004除了关注除了关注QMS有效性外，还尤其关注连有效性外，还尤其关注连续改进组织总体业绩和效率续改进组织总体业绩和效率ISO9001将用户满意和产品质量符合要求作为目将用户满意和产品质量符合要求作为目标标IS

20、O9004将此目标扩展为包含全部相关方满意和将此目标扩展为包含全部相关方满意和改进组织业绩。改进组织业绩。第47页第一节第一节ISO9000(GB/T19000 )族标准介绍族标准介绍第二章第二章 质量体系与质量认证质量体系与质量认证三、ISO9000族标准特点面向全部组织，通用性更高；面向全部组织，通用性更高；结构简化，更利于使用；结构简化，更利于使用；采取过程方法模式，可操作性强；采取过程方法模式，可操作性强；降低了程序文件数量要求；降低了程序文件数量要求；强调用户满意是质量管理体系动力，尤其重视用户强调用户满意是质量管理体系动力，尤其重视用户满意信息测量；满意信息测量；突出连续改进，并要

21、求加以证实；突出连续改进，并要求加以证实；质量管理体系和环境管理体系相互兼容。质量管理体系和环境管理体系相互兼容。第48页第一节第一节ISO9000(GB/T19000 )族标准介绍族标准介绍第二章第二章 质量体系与质量认证质量体系与质量认证四、八项质量管理标准四、八项质量管理标准以用户为焦点以用户为焦点领导作用领导作用全员参加全员参加过程方法过程方法管理系统方法管理系统方法连续改进连续改进基于事实决议方法基于事实决议方法与供方互利关系与供方互利关系第49页第一节第一节ISO9000(GB/T19000 )族标准介绍族标准介绍第二章第二章 质量体系与质量认证质量体系与质量认证五、五、ISO90

22、01介绍介绍1范围范围 5管理职责管理职责2引用标准引用标准 6资源管理资源管理3术语和定义术语和定义 7产品实现产品实现4质量管理体系质量管理体系 8测量分析和改进测量分析和改进第50页4质量管理体系质量管理体系4.1总要求总要求 组织应按本标准要求建立质量管理体系组织应按本标准要求建立质量管理体系,形成文形成文件，加以实施和保持件，加以实施和保持,并连续改进其有效性。并连续改进其有效性。4.2文件要求文件要求质量管理体系文件应包含质量管理体系文件应包含:形成文件质量方针和质量目标形成文件质量方针和质量目标;质量手册质量手册;本本 标准所要求形成文件程序标准所要求形成文件程序;组织为确保其过

23、程有效策划、运行和控制所需组织为确保其过程有效策划、运行和控制所需文件；文件；本标准所要求统计。本标准所要求统计。三、三、GB/T19001介绍介绍第51页5管理职责管理职责5.1 管理承诺管理承诺5.2 以用户为关注焦点以用户为关注焦点5.3 质量方针质量方针5.4 策划策划5.5 职责、权限与沟通职责、权限与沟通5.6 管理评审管理评审三、三、GB/T19001介绍介绍第52页6资源管理资源管理6.1 资源提供资源提供6.2 人力资源人力资源6.3 基础设施基础设施6.4 工作环境工作环境三、三、GB/T19001介绍介绍第53页7 产品实现产品实现7.1 产品实现策划产品实现策划7.2

24、与用户相关过程与用户相关过程与产品相关要求确实定与产品相关要求确实定与产品相关要求评审与产品相关要求评审用户沟通用户沟通7.3设计和开发设计和开发设计和开发策划设计和开发策划设计和开发输入设计和开发输入设计和开发输出设计和开发输出设计和开发评审设计和开发评审设计和开发验证设计和开发验证设计和开发确认设计和开发确认设计和开发更改控制设计和开发更改控制三、三、GB/T19001介绍介绍第54页7 产品实现产品实现7.4 采购采购采购过程采购过程采购信息采购信息采购产品验证采购产品验证7.5 生产和服务提供生产和服务提供生产和服务提供控制生产和服务提供控制生产和服务提供过程确实认生产和服务提供过程确

25、实认标识和可追溯性标识和可追溯性用户财产用户财产产品防护产品防护7.6 监视和测量装置控制监视和测量装置控制三、三、GB/T19001介绍介绍第55页8 测量分析和改进测量分析和改进8.1 总则总则 证实产品符合性证实产品符合性;确保质量管理体系符合确保质量管理体系符合性性;连续改进质量管理体系有效性连续改进质量管理体系有效性.8.2 监视和测量监视和测量用户满意用户满意内部审核内部审核过程监视和测量过程监视和测量产品监视和测量产品监视和测量8.3 不合格品控制不合格品控制8.4 数据分析数据分析8.5 改进改进三、三、GB/T19001介绍介绍第56页第二节质量体系建立和实施第二节质量体系建

26、立和实施一、质量体系确实立阶段一、质量体系确实立阶段1.领导决议领导决议,统一思想统一思想2.建立精干工作班子建立精干工作班子3.学习培训学习培训,制订工作计划制订工作计划4.制订质量方针、目标制订质量方针、目标5.调查现实状况调查现实状况,找出微弱步骤找出微弱步骤6.与标准对比与标准对比,合理淘汰合理淘汰7.确定组织机构、职责权限和资源配置确定组织机构、职责权限和资源配置第二章第二章 质量体系与质量认证质量体系与质量认证第57页第二节第二节质量体系建立和实施二、质量体系文件编制阶段二、质量体系文件编制阶段1.质量手册质量手册2.质量体系程序质量体系程序3.质量计划质量计划4.质量统计质量统计

27、三、质量体系实施运行阶段三、质量体系实施运行阶段1.质量体系实施教育质量体系实施教育2.组织指挥协调组织指挥协调3.建立信息反馈系统建立信息反馈系统4.进行质量体系审核和评审进行质量体系审核和评审5.深入修改完善体系文件深入修改完善体系文件第二章第二章 质量体系与质量认证质量体系与质量认证第58页质量管理体系审核为取得质量管理体系审核证据并对其进行客观评价,以确定满足质量管理体系审核准则程度所进行系统、独立并形成文件过程。可分为第一方审核、第二方审核和第三方审核。第一方审核又称为“内部质量管理体系审核”，第二方审核和第三方审核也称为外部质量管理体系审核。第59页第一方审核第一方审核是组织或以组

28、织名义对其本身质量管理体系进行审核。目标：作为改进和保持质量管理体系管理伎俩第二方和第三方审核前准备第60页第二方审核第二方审核是由组织相关方（如用户）或由其它人员以相关方名义对组织质量管理体系进行审核。这种审核意在提供对组织信任依据。目标：在有协议意向时对组织质量管理体系进行初步评定。在有协议关系情况下，验证组织质量管理体系是否正常运行并能连续满足要求，促进组织改进质量管理体系。第61页第三方审核第三方审核是由外部独立审核组织（如认证机构）进行审核。目标：确定质量管理体系是否符合要求要求并能够有效运行。确定受审核方质量管理体系是否能够认证注册。为受审核方提供改进其质量管理体系机会。为潜在用户

29、提供信任，降低重复第二方审核。第62页第三节第三节 质量认证质量认证一、产品质量认证一、产品质量认证二、质量体系认证二、质量体系认证第二章第二章 质量体系与质量认证质量体系与质量认证质质量量认认证证包包含含产产品品质质量量认认证证和和质质量量体体系系认认证证，是是指指由由一一个个公公证证机机构构（第第三三方方）对对产产品品或或质质量量体体系系作作出出合合格格评评定定。所所以以，经经过过质质量量认认证证能能够够提提升升供供方方质质量量信信誉誉，促促进进企企业业完完善善质质量量体体系系，降降低低社社会会重重复复评评定定费费用用，有有利利于于保保护护消费者利益。消费者利益。第63页一、产品质量认证一

30、、产品质量认证第三节第三节 质量认证质量认证产产品品质质量量认认证证依依据据产产品品标标准准和和对对应应技技术术要要求求，经经认认证证机机构构确确认认并并经经过过颁颁发发认认证证证证书书和和认认证证标标志志来来证证实实某某一一产产品品符符合合对对应应标标准准和和对对应应技技术术要要求活动，可分为合格认证和安全认证。求活动，可分为合格认证和安全认证。特点特点：认证对象是产品；认证对象是产品；产品标准是认证依据；产品标准是认证依据；判判定定方方法法包包含含对对产产品品质质量量抽抽样样检检验验和和对对企企业业质质量量体体系审核评定；系审核评定；认证证实方式有认证证书和认证标志；认证证实方式有认证证书

31、和认证标志；认证是第三方从事活动。认证是第三方从事活动。第64页一、产品质量认证一、产品质量认证第三节质量认证第三节质量认证详细实施程序以下：详细实施程序以下：1申请申请 2审核与检验审核与检验 3颁发认证书和颁发认证书和认证标志认证标志 4日常监督管理日常监督管理第65页一、产品质量认证一、产品质量认证第三节质量认证第三节质量认证第66页二、质量体系认证二、质量体系认证第三节第三节质量认证质量认证质质量量体体系系认认证证是指经质量体系认证机构确认，并颁发质量体系认证证书证实企业质量体系质量确保能力符合质量确保标准要求活动。特征：特征：1.认证对象是质量体系；认证对象是质量体系；2.认证依据是

32、相关质量体系国家标准；认证依据是相关质量体系国家标准；3.判判定定质质量量体体系系是是否否符符合合标标准准要要求求方方法法是是质质量体系审核；量体系审核；4.证证实实取取得得质质量量体体系系认认证证资资格格方方式式是是颁颁发发认认证证书；证证书；5.是第三方从事活动。是第三方从事活动。第67页二、质量体系认证二、质量体系认证第三节质量认证第三节质量认证详细实施程序以下：详细实施程序以下：1.认证申请阶段认证申请阶段2.(1)提出申请提出申请3.(2)认证申请审查与同意认证申请审查与同意4.(3)非正式访问非正式访问5.2.审核准备阶段审核准备阶段6.(1)组织审核组组织审核组7.(2)编制审核

33、计划编制审核计划8.第68页二、质量体系认证二、质量体系认证第三节质量认证第三节质量认证3.实施审核实施审核(1)首次会议首次会议(2)现场检验现场检验(3)对现场检验情况及其证据进行分析对现场检验情况及其证据进行分析(4)编写不符合项汇报编写不符合项汇报(5)审核组内部会议审核组内部会议(6)末次会议末次会议 第69页二、质量体系认证二、质量体系认证第三节质量认证第三节质量认证4.编写审核汇报编写审核汇报(1)审核汇报内容审核汇报内容(2)对不符合项说明对不符合项说明(3)综合分析综合分析(4)总结总结5.审核汇报分发和存档审核汇报分发和存档 第70页二、质量体系认证二、质量体系认证第三节质

34、量认证第三节质量认证6.注册和注册后管理注册和注册后管理(1)审批与注册审批与注册(2)注册后监督管理注册后监督管理供方通报供方通报监督检验监督检验认证暂停认证暂停认证撤消认证撤消认证使用期延长认证使用期延长 第71页复习思索题复习思索题 1.实施实施ISO9000族标准意义？族标准意义？2.ISO9000 特点特点?3.ISO9000 有哪四个关键标准？有哪四个关键标准？4.ISO9001和和ISO9004关系关系?5.简述八项质量管理标准简述八项质量管理标准.6.质量体系建立与实施？质量体系建立与实施？7.产品质量认证特点与程序？产品质量认证特点与程序？8.质量体系认证特点与程序？质量体系

35、认证特点与程序？第72页质量管理学质量管理学第三章第三章 质量控制质量控制及其惯用技术及其惯用技术主讲教师：马立红主讲教师：马立红第73页第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术第一节第一节 质量波动及原因质量波动及原因第二节第二节 质量特征数据质量特征数据第三节第三节 质量管理惯用方法质量管理惯用方法复习思索题复习思索题第74页1、正常波动由偶然原因引发正常波动稳态稳态2、异常波动由系统原因引发异常波动非稳非稳态态F(X)-3-2-2 368.26%95.45%99.73%X正态分布图第一节第一节 质量波动及其原因质量波动及其原因第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯

36、用技术第75页第二节第二节 质量特征数据质量特征数据第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术一、数据分类一、数据分类1计量值数据计量值数据2计数值数据计数值数据(1)计件值数据计件值数据(2)计点值数据计点值数据二、数据搜集和分析整理二、数据搜集和分析整理1、抽样方法、抽样方法 简单随机抽样、间隔随机抽样、简单随机抽样、间隔随机抽样、分层随机抽样、分段随机抽样分层随机抽样、分段随机抽样2、数据搜集示意图、数据搜集示意图第76页第二节质量特征数据第二节质量特征数据目标母体样本数据对于工序对于工序控制控制对一批产对一批产品质量判品质量判断断工序工序一批半一批半成品成品样本样本数据数据

37、抽样判断一批半一批半成品成品样本样本数据数据抽样判断第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术第77页第二节第二节 质量特征数据质量特征数据第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术三、质量数据统计特征三、质量数据统计特征1平均值平均值2中位数中位数3极差极差R4标准偏差标准偏差S第78页一、排列图法一、排列图法二、因果图法二、因果图法三、分层法三、分层法四、散布图法四、散布图法五、调查表法五、调查表法六、直方图法六、直方图法七、控制图法七、控制图法第三节第三节 质量管理惯用方法质量管理惯用方法第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术第79页一、排列图法一

38、、排列图法第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术1.排列图法是从许多影响质量原因中分析、寻找主要原因方法.2.所遵照原理是关键占少数,次要占多数.ABCDEFGH其它频数(件)频率(%)A类B类C类8090100第80页一、排列图法一、排列图法第三节第三节 质量管理惯用方法质量管理惯用方法例例:为分析某厂加工曲轴报废上升原因，对为分析某厂加工曲轴报废上升原因，对222件废品进件废品进行了分类统计，试找出主要影响原因。行了分类统计，试找出主要影响原因。解：搜集资料。整理计算。解：搜集资料。整理计算。100.0100.02.722297.30.921696.41.321495.12

39、.221192.98.620684.314.018770.370.3156222总计6其它72轴颈表面伤痕63曲拐半径小55轴向尺寸超差419动平衡超差331开档大2156曲轴轴颈尺寸小1累计频率频率累计频数频数(件)原因序号第81页第三节质量管理惯用方法第三节质量管理惯用方法第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术一、排列图法一、排列图法绘制排列图绘制排列图123456其它频数(件)频率(%)A类 B类C类809010004080120160200255075分析主次原因分析主次原因第82页第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术1、原因分析要从、原因分析要从5M

40、1E出发出发2、要集思广益、要集思广益3、可用排列图检验效果、可用排列图检验效果因果分析图因果分析图中原因中原因大原因大原因某个某个质量质量问题问题小原因小原因人人机机料料法法环环测测二、因果分析图二、因果分析图第83页第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术热处理热处理为为何何曲曲轴轴轴轴颈颈尺尺寸寸小小硬度不一致硬度不一致操作者操作者二、因果分析图二、因果分析图教育教育没进行没进行没记住没记住机床机床未及时修未及时修正砂轮正砂轮工艺纪工艺纪律松弛律松弛平衡块平衡块松动松动震动大震动大控制机构控制机构灵敏性灵敏性电器电器失灵失灵材料材料材质不材质不合规格合规格量具校正无标准轴量

41、具校正无标准轴测量测量方法方法环境环境测量器测量器具配置具配置操作者未用读数量具操作者未用读数量具测头不洁净测头不洁净测量仪测量仪器精度器精度操作操作规格规格无作业标准无作业标准加工件加工件温度高温度高进给进给量大量大有杂质有杂质切削液切削液浓度低浓度低第84页三、分层法三、分层法第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术1、所谓分层就是为了分清影响质量原因、所谓分层就是为了分清影响质量原因所在和明确办法方向，把性质相同数据分所在和明确办法方向，把性质相同数据分到一起到一起,方便发觉产生质量问题原因。方便发觉产生质量问题原因。2、分层标准、分层标准(1)按时间分层按时间分层(2)按

42、操作者分层按操作者分层(3)按使用设备分层按使用设备分层(4)按原材料分层按原材料分层(5)按操作方法分层按操作方法分层(6)按测量工具分层按测量工具分层(7)其它分类其它分类第85页三、质量管理惯用方法三、质量管理惯用方法第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术(四四)散布图法散布图法1、散布图是用来分析两个非确定性变量之间相关关系方、散布图是用来分析两个非确定性变量之间相关关系方法。法。2、散布图类型、散布图类型:强正相关强正相关弱正相关弱正相关不相关不相关曲线相关曲线相关弱负相关弱负相关强负相关强负相关3、相关程度检验、相关程度检验相关系数法相关系数法符号检验法等符号检验法

43、等温度温度硬硬度度Y=a+bx第86页三、质量管理惯用方法三、质量管理惯用方法第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术(五五)统计调查分析表法统计调查分析表法不合格轴承分类统计表不合格轴承分类统计表产品序号规格总产量不合格品数不合格品率尺寸精度旋转精度噪音灵活性残磁游隙硬度其它外径内径内端面摆内沟侧摆内径向摆外沟侧摆内径向摆2111314332213233221第87页三、质量管理惯用方法三、质量管理惯用方法第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术（六）直方图法（六）直方图法1、直方图绘制、直方图绘制2、工序能力、工序能力3、工序能力指数、工序能力指数4、工序能力评

44、价、工序能力评价5、提升工序能力路径、提升工序能力路径第88页（六）直方图法（六）直方图法第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术1、直方图绘制、直方图绘制1.搜集数据搜集数据2.找出数据中最大值找出数据中最大值Xmax和最小值和最小值Xmin3.计算极差计算极差R=XmaxXmin 5-5-（-3-3）=8=84.4.确定组数确定组数K K；K=10K=10（表（表3-73-7）5.计算组距计算组距H=R/K=8/10=0.816.确定组界确定组界;第一组下界第一组下界:Xmin-h/2=-3.5-h/2=-3.57.计算各组中心值计算各组中心值Xi;X1=-3-38.计算频数

45、计算频数fi，整理频数分布表，整理频数分布表9.计算各组简化中心值计算各组简化中心值Ui10.计算均值计算均值11.计算标准偏差计算标准偏差 SX第89页（六）直方图法（六）直方图法第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术2、工序能力、工序能力(1)工序能力是指工序处于控制状态下实际加工能力。普通用B=6来表示。这是一个经济幅度。(2)若B=2，则合格品率为68.26%.若B=4，则合格品率为95.45%.若B=6，则合格品率为99.73%.若B=8，则合格品率为99.994%.第90页（六）直方图法（六）直方图法第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术3.工序能力

46、指数工序能力指数1、定义：衡量工序能力满足加工质量要求程度、定义：衡量工序能力满足加工质量要求程度Cp=质量标准=T=T工序能力66S2.Cp计算计算(1)双侧公差双侧公差当M=时，Cp=TX6S当M时，Cpk=Cp(1-k)XK=2 M-XT第91页(2)单侧公差单侧公差Cp=T-3T-x3SCp=-TL3x-TL3Sa只有上极限偏差b.只有下极限偏差只有下极限偏差（六）直方图法（六）直方图法第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术3.工序能力指数工序能力指数2.Cp计算计算第92页（六）直方图法（六）直方图法第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术4、工序能力评

47、价、工序能力评价第93页（六）直方图法（六）直方图法第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术5.提升工序能力路径提升工序能力路径(1)调整工序加工分布中心，降低偏移量。(2)提升工序能力，降低分散程度。(3)调整质量标准。调整质量标准。第94页三、质量管理惯用方法三、质量管理惯用方法第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术(七七)控制图控制图1.控制图概念和格式控制图概念和格式2.控制图原理控制图原理3.控制图种类控制图种类4.均值均值极差控制图绘制极差控制图绘制5.控制图判断准则控制图判断准则6.控制图应用中常见错误控制图应用中常见错误第95页1.控制图概念和格式

48、控制图概念和格式1、定义、定义:用于分析和判断工序是否处于稳定状用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用带有控制界限一个工序管理图态所使用带有控制界限一个工序管理图2、格式、格式质质量量特特征征数数据据样本号样本号12345678910UCLCLLCL(七七)控制图控制图第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术第96页2.控制图原理控制图原理(七七)控制图控制图第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术“3”原理或称之为原理或称之为“千分之三法则千分之三法则”/2/21）控制界限确定CL=uUCL=u+3xLCL=u+3x2 2）统计推断存在两种错）统计推断存在两种错

49、误误:第一类错误第一类错误:虚发警虚发警报报.把工序正常判为异把工序正常判为异常常.:第二类错误第二类错误:漏发警漏发警报报.把异常判为正常把异常判为正常.第97页3.控制图种类控制图种类(七七)控制图控制图第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术控制图名称用途计量值数据R均值极差控制图各种计量值各种计量值XXR中位数极差控制图各种计量值各种计量值XRS单值移动极差控制图各种计量值各种计量值X单值控制图计量值计量值S均值标准偏差控制图主要产品中使用X计数值数据Pn不合格品数控制图.计件数据计件数据p不合格品率控制图计件数据计件数据C缺点数控制图计点数据计点数据U缺点率控制图单位面

50、积、长度缺点数第98页4.均值均值极差控制图绘制极差控制图绘制(七七)控制图控制图第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术1.搜集数据搜集数据2.计算各组均值计算各组均值3.计算均值均值计算均值均值4.计算各组极差计算各组极差5.计算极差均值计算极差均值6.计算均值控制图控制界限计算均值控制图控制界限7.计算极差控制图控制界限计算极差控制图控制界限8.做图做图第99页5.控制图判断准则控制图判断准则(七七)控制图控制图第三章第三章 质量控制及其惯用技术质量控制及其惯用技术(1)判稳准则:没有点子越出控制界限处;点子在控制界限内排列是随机。第100页5.控制图判断准则控制图判断准则