采矿综合项目工程毕业设计方案开题报告完整版.doc
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1、四川师范大学本科毕业设计(论文)开题报告题 目 刘桥二煤矿开采研究与分析 指 导 教 师 李维光 学 院 工学院 专 业 采矿工程 学 号 180422 姓 名 李鱼 日 期 1月 一、选题背景及根据(一)设计某些当前,在国内一次能量消费构造中,煤炭占75%以上。煤炭不但是国内基本燃料,又是重要工业原料,电力、钢铁、石油加工、水泥、化学原料五大行业都离不开煤炭,因而,煤炭工业发展直接关系到国计民生。为使国内能源战略持续稳定发展,必要稳步高效地发展煤炭工业。国内是世界上煤炭资源最丰富国家之一。据不完全记录,己知含煤面积约55000k了,探明总储量在9000亿t以上,居世界前列。自1989年,国内
2、始终是世界第一大煤炭生产国和消费国,煤炭产量占世界煤炭产量1/4以上,而缓倾斜厚煤层煤炭产量又占国内总产量40%以上,国内诸多矿区赋存有3. 56. 0m厚煤层,此类煤层在邢台、开滦、徐州、充州、淮北、阜新、双鸭山、义马、西山、铜川、阳泉等矿区均为主采煤层。随着市场经济发展,煤炭工业日趋向大型化、集中化、高产高效方向发展,建设高产高效矿井,提高公司经济效益己成为煤矿公司基本经营理念,特别是市场经济勉励机制极大地增进了采煤技术与装备水平迅速发展。国内在引进国外大采高装备技术后,综采工作面日产量可达万吨,获得了举世瞩目成绩。据当前国内外开采技术发展,大采高综采是指采高在3. 56. 0m,工作面使
3、用大功率双滚筒采煤机和重型刮板运送机割、运煤,用大吨位液压支架(支架工作阻力、单架支护面积和支架支撑高度大)控制顶板,一次采全高综采技术。其设备趋于大型化、重型化和自动化,其特点是技术先进、性能可靠、装机功率大、生产效率高。对于煤层倾角不大于30厚煤层(3.56.0m)开采,大采高综采与综采采煤法相比,具备下列长处:煤炭资源回采率高;煤炭含研率低;回采工作面煤尘、煤自然发火和瓦斯涌出安全性好;对于34m不适当综采开采厚煤层,大采高具备工效高、成本低等长处。大采高综采与分层开采相比,具备下列长处:工作面生产能力大,有助于合理集中生产;回采工效和煤炭资源回收率高、巷道掘进率和维护量低;回采工艺和巷
4、道布置简化,综采设备搬家次数少,搬家费用省,增长生产时间;节约材料(人工假顶材料等)和回采成本低等。高产高效大采高综采生产能力大、回采率高、安全条件和经济效益好,是当前国内外厚煤层(3. 56. 0m)开采技术重要发展方向之一,其优势使得在国内外被广泛采用。但是,通过矿山实践和许多专家、学者近年现场观测及理论研究发现,大采高综采与普通综采(采高3. 5m)相比,这种新回采工艺工作面内支架围岩系统稳定性差、事故率高,特别严重是高架(大采高支架简称)稳定性事故率高达19%以上,远高于普通采高综采面,高架咬架、倒架事故直接引起顶板事故及调节支架难度、材料和工时消耗,严重制约了大采高综采效能发挥。采场
5、支承压力是引起矿山压力显现重要构成某些,其对开采煤层、顶底板及其作用范畴内煤岩层会产生很大影响。在支承压力作用下,工作面煤壁前方煤层发生压缩和破坏,相应部位易浮现顶底板相对移动以及支架受力变形等支承压力显现,重要表既有:回采工作面煤壁片塌、冒顶和底鼓;冲击地压和煤层突出;超前巷道两帮煤壁压缩和片塌。煤层上方若赋存有坚硬岩层,大采高采场垮落直接顶岩石往往不能填满采空区,而在坚硬岩层下方浮现较大自由空间,折断后老顶岩梁难以形成“砌体梁”式平衡,在其回转运动过程中,工作面前方煤体内形成较高支承压力,并在工作面引起强烈周期来压。因而,大采高采场老顶来压更为激烈、局部冒顶和煤壁片帮现象更为严重,支架冲击
6、载荷更为突出,这些都是影响高产高效大采高综采工作面机械化水平重要因素。回采工作面是地下移动工作空间,为了保证生产工作正常进行与矿工安全,必要对它进行维护。然而回采工作面矿山压力显现又决定于回采工作面周边所处围岩和开采条件。因而,为了保证回采工作面空间安全,必要对回采工作面形成矿山压力显现加以控制。控制采场矿山压力基本手段之一是回采工作面液压支架,其是平衡回采工作面顶板压力一种构筑物,通过液压支架直接地支护直接顶,从而间接地对老顶活动起一定控制作用。因而,要充分发挥大采高综采回采工艺优越性,以指引矿山生产实践,就必要充分理解大采高综采工作面采场矿压显现特性,全面结识采场上覆岩层运动规律和采场支承
7、压力分布规律及其煤壁破坏规律,建立大采高综采工作面煤岩组合力学模型及其控制。其研究为大采高综采技术在国内煤炭行业推广应用和发展提供有益实践经验,具备重要工程实际意义,同步可以丰富和发展矿山压力及岩层控制理论,具备重要理论意义。(二) 专项某些 1.1大采高综采技术现状1.1.1国外现状德国、波兰、英国、俄罗斯、捷克、日本等国从60年代开始就发展采用大采高综采技术。早在60年代,日本曾设计了一种6m采高并带中间平台液压支架,获得了日本国家设计奖。德国在1970年使用贝考瑞特垛式支架成功地开采了热罗林矿4m厚7号煤层,德国拥有大采高液压支架架型涉及威斯特伐利亚BC-26/26、赫姆夏特T50-22
8、/60、蒂森RHS26-60BL及6320-23/4型大采高液压支架。前苏联采用M120-34/49型掩护式支架、波兰采用POMA22/46型掩护式支架、捷克使用F4/4600型支架作为大采高液压支架。当前,国外厚煤层大采高液压支架最大支撑高度达7m,采煤机最大采高达5. 4m。各国生产实践表白,在某些良好地质和生产技术条件下开采较硬煤层,大采高综采实现了高产高效、高安全、高回收率和经济效益好目的。国外普通以为:设备重型化和尺寸加大、煤壁片帮与顶板冒落、高架稳定性、大端面顺槽开掘与支护、采面运送等都是限制大采高综采获得明显经济效益和推广应用障碍。因而,世界重要产煤国至今仍在积极改进、完善大采高
9、液压支架,并不断进行现场实践和扩大大采高综采应用范畴。1.1.2国内现状国内从1978年起,开始实验厚煤层大采高一次采全厚开采办法,至今已获得了长足进步。在神东、邢台、开滦、铁法、西山、徐州、枣庄等矿区得到了广泛推广使用,效益良好。于1978年引进德国赫姆夏特公司6320-23/45型掩护式大采高液压支架及相应采煤运送设备,在开滦范各庄矿1477综采工作面开采7号煤层,开采效果良好。1985年在西山矿务局官地矿初次进行国产BC520-25/47型支撑掩护式大采高液压支架实验,开采8号煤层平均厚度4. 5m,倾角不大于50,在采高4. 0m及II级3类顶板条件下,支架经历了仰斜、俯斜和斜推使用,
10、综采工作面3个月产煤11. 2万t。1986年国内研制BY3200-23/45型掩护式支架在东庞矿实验成功,19871988年东庞矿又与北京煤机厂合伙研制了改进型BY3200-23/45型和BY3600-25/50型掩护式大采高液压支架,并成功地应用于东庞矿2号煤层开采。开滦矿务局林南仓矿采用BY3200-23/45型掩护式支架在1182综采工作面开采8-1煤层,支架在煤层倾角638(平均倾角22)及II级2类顶板条件下,经历了过老巷、断层和无煤柱等恶劣条件考验,工作面平均月产煤4万t。西山矿务局官地矿、西铭矿及双鸭山局新安矿使用BC480-22/42型支架,总体效果良好。义马矿务局耿村矿选用
11、QY350-25/47型二柱掩护式支架,并于1987年10月在12061工作面安装投产,总体来看义马煤田厚煤层工程技术条件能适应45m厚煤层综采一次采全高技术规定。此外,徐州矿务局权台矿在“三软”(顶软、底软、煤层软)煤层,大同矿务局在“三硬”煤层条件下,分别研制了端面支撑力大、底座比压小ZYR3400-25/47型短顶梁插腿掩护式液压支架及支撑能力大、切顶性能强、整体稳定性好TZ10000-29/47型支架,大屯徐庄矿在9月开始运用新研制大采高综采支架回采近距离煤层下组煤。通过10余年发展,国内研制和生产大采高液压支架己有10余种架型,支架构造高度最高为5m,支架工作阻力最高达l0MN/架,
12、架型有二柱掩护式和四柱支掩式两种,前梁有挑梁式和伸缩梁式两种,底座有插腿和非插腿式两种,推移机构有长、短框架和带移步横梁各种,护帮板长度从0. 8m增长到2. 2m。从全国使用状况看,年产逾百万吨大采高综采队中,最高年产已达170万t,回采工效达87. 9t/工。1.1.3大采高综采技术发展趋势采煤机选型上以宁大勿小为原则。近年来,采煤机截割速度始终在增长,当前采煤机截割速度普通在12 15m/min,某些新研究开发出来采煤机截割速度达到了2436m/min;截割功率、牵引功率更高更大,总装机功率将超过2400kW。工作面液压支架工作阻力更高、单架支护面积更大,设计手段更先进,设计使用寿命要不
13、不大于60000个循环。为满足采煤机截割深度不不大于1000mm规定,增长支架顶梁长度,以维护工作面顶板,防治冒顶;液压支架宽度有1. 5m和1. 75m两种,从当前看尚有加大余地,支架中心间距可达到mm,可以增长大采高支架稳定性,以满足增长支撑力规定。随着采高、工作面长度及生产能力不断增长,工作面输送机链直径也不断增大。刮板输送机输送长度达到300m,小时运送量可达到5000t,输送机溜槽宽度、链条直径、总装机功率等都要增长,链条直径达到48mm以上,总装机功率达到3200kW,供电电压可达到4160V。(三)选题目通过毕业设计规定达到下列目:1. 学习、贯彻党和国家关于方针、政策,学习国家
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