(高清版)CJT 548-2023 城市管理执法制式服装　服饰.pdf

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1、ICJ/T 5482023目次目次前言.1范 围.12规范性引用文件.13术语和定义.24产品分类.25金属服饰类要求.35.1帽徽.35.2硬肩章.55.3领花.95.4硬胸徽.105.5硬胸号.125.6领带卡.145.7腰带.166织物服饰类要求.196.1软肩章.196.2套式肩章.226.3领带.246.4软胸徽.286.5软 胸 号.306.6臂章.317检验规则.357.1检验方法.357.2检验要求.358包装、运输与贮存.438.1包装.438.2运输与贮存.43附录 A(规范性)实物样品要求.44附录 B(规范性)螺钉铆合抗拉强度试验方法.45附录 C(规范性)金属牡丹花、

2、金属橄榄枝结构尺寸及图案.46附录 D(规范性)涤纶低弹丝提花丝织布技术要求.48附录 E(资料性)塑料衬板技术要求.49附录 F(规范性)保护膜耐摩擦试验.50附 录G(资料性)带体与钎子、钎子压舌咬合力试验方法.51附录 H(规范性)带体拉伸负荷试验方法.52附录 I(规范性)机织树脂衬布要求.53附录J(规范性)八面缎技术要求.54附录 K(规范性)涤纶绸技术要求.55附录 L(规范性)起绒羊毛衬布技术要求.56CJ/T5482023CJ/T5482023前言前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专

3、利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本文件由住房和城乡建设部市容环境卫生标准化技术委员会归口。本文件起草单位：际华集团股份有限公司、际华三五二二装具饰品有限公司、永嘉县天元服辅有限公司、天纺标检测认证股份有限公司、际华三五四三针织服饰有限公司。本文件主要起草人：周育青、朱中波、孙志波、杜晨光、李胜利、王志鹏、葛传兵、李宁军、刘钺、王文波、陈晓斌、朱晨瑜、赵胜男、祝志花、商莹莹、洪子元、刘慧慧、张晓含。1CJ/T5482023CJ/T5482023城市管理执法制式服装服饰城市管理执法制式服装服饰1范围1范围本文件规定了城市管理执法制式服装服饰的产

4、品分类、要求、检验规则、包装、运输及贮存。本文件适用于城市管理执法制式服装服饰的生产、检验及验收。2规范性引用文件2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T2040铜及铜合金板材GB/T2059铜及铜合金带材GB/T2910.42022纺织品定量化学分析第4部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物(次氯酸盐法)GB/T2912.

5、1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3819纺织品织物折痕回复性的测定回复角法GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4240不锈钢丝GB/T4423铜及铜合金拉制棒GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6836缝纫线GB/T84272019纺织品色牢度试验耐人造光色

6、牢度：氙弧GB/T86292017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T13657双酚 A 型环氧树脂GB/T13818压铸锌合金GB/T14460涤纶低弹丝GB/T15093国徽GB/T17031.2纺织品织物在低压下的干热效应第2部分：受干热的织物尺寸变化的测定GB/T17253合成纤维丝织物GB/T21652铜及铜合金线材2CJ/T5482023CJ/T5482023GB/T233142021领 带GB/T23315 粘扣带GB/T23327机织热熔粘合衬GB/T252492010氨基醇酸树脂涂料FZ/T01082粘合衬干热尺寸变化试验方法FZ/T01083粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试

7、验方法FZ/T01084粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T42002桑蚕绢丝FZ/T54005有色涤纶低弹丝FZ/T54006有色涤纶牵伸丝FZ/T63002粘胶长丝绣花线FZ/T80007.1使用粘合衬服装剥离强力测试方法HG/T2454溶剂型聚氨酯涂料(双组分)QB/T2173尼龙拉链QB/T22882004移膜皮革QB/T3817轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法QB/T38211999轻工产品金属镀层的结合强度测试方法QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法3术语和定义3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。

8、4产品分类4产品分类城市管理执法制式服装 服饰按材质及用途分为：a)金属服饰类，包括：帽徽；硬肩章；领花；硬胸徽；硬胸号；领带卡(男领带卡、女领带卡);腰 带。b)织物服饰类，包括：软肩章；套式肩章；领带；软胸徽；软胸号；臂章。3CJ/T 5482023CJ/T 54820235金 属 服 饰 类 要 求5.1帽 徽5.1.1结 构5金 属 服 饰 类 要 求5.1帽 徽5.1.1结 构帽徽由徽体、螺钉和螺母三部分组成，螺钉和徽体之间铆合固定。徽体为镂空结构，在徽体背面下 方 边 沿，铸 有 一 个 防 转 钉。帽 徽 结 构 应 符 合 图 1 及 附 录 A 的 规 定。单位为毫米a)帽徽

9、结构及主要尺寸帽徽结构及主要尺寸b)螺钉结构及主要尺寸螺钉结构及主要尺寸c)螺母结构及主要尺寸螺母结构及主要尺寸标引序号说明：1徽体；2螺钉；3螺母。图1帽 徽图1帽 徽4CJ/T54820235.1.2规格尺寸CJ/T54820235.1.2规格尺寸帽徽按其尺寸不同分为大帽徽和小帽徽两种规格，帽徽的主要部位尺寸应符合图 la)、图 2 和 表 1的规定；螺钉和螺母的主要尺寸应符合图1b)和 图 1c)的规定；图中未注公差：10 mm以下为0.2 mm;10mm25mm为0.3 mm;25mm以上为0.4 mm。表 1帽徽主要尺寸表 1帽徽主要尺寸单位为毫米规格BBBBBBHHHH大帽徽573

10、7.327.722105548.728.44.8小帽徽4428.421.517294337.722.22.85.1.3图案5.1.3图案帽徽正面图案由中华人民共和国国徽、盾牌、橄榄枝、人字形飘带及牡丹花组成。中华人民共和国国徽图案应符合 GB/T15093 和附录 A 的规定。5.1.4颜 色5.1.4.15.1.4颜 色5.1.4.1帽徽的颜色：中华人民共和国国徽衬底及垂带为正红色(PANTONE1795C),其余为仿24K 金色。5.1.4.25.1.4.2帽徽的色差等级应符合附录 A 的规定，比照方法应按GB/T250执行。5.1.5产品标志5.1.5产品标志在徽体背面所标示部位铸有承制

11、方标记。标记内容应为承制方代号或简称，字体为黑体，字号可根据内容调整，确保整体布局合理、美观，见图1。5.1.6材料5.1.6材料帽徽的主要材料要求应符合表2的规定。5CJ/T5482023表 2帽徽的主要材料要求CJ/T5482023表 2帽徽的主要材料要求材料名称规格质量要求用途压铸锌合金YZZnAl4AGB/T 13818徽体黄铜线H62YGB/T 21652螺钉铅黄铜棒HPb59-1GB/T 4423螺母正红色氨基烘干磁漆型(A04-9)GB/T 2524920100涂漆丙烯酸聚氨酯半光清漆HG/T 2454保护表面5.1.7理化性能5.1.7理化性能帽徽的理化性能指标应符合表3的规定

12、。表 3帽徽的理化性能指标表 3帽徽的理化性能指标项 目标准值试验方法镍镀层厚度/m8QB/T 3817耐盐雾48h无腐蚀物、不变色、不掉色、无脱落QB/T 3826徽体与螺钉铆接抗拉强力)300附录B镀层结合强度锉刀法：镀层不脱落或揭起QB/T 38211999中2.25.1.8成品外观质量5.1.8成品外观质量5.1.8.1帽徽的结构、图案花纹、色相等外观特性应符合附录 A 的规定。5.1.8.2图案正面花纹应完整、清晰饱满，外边缘和镂空内边缘规整、无毛刺。产品外观在自然光下距离500 mm 观察不应有明显的凹痕、划痕、变形、污迹等缺陷；边缘手感光滑。5.1.8.35.1.8.3螺钉铆合应

13、端正，铆合应牢固、美观、规整，不应有明显的偏歪、松动或转动；螺母表面应光洁规整，无毛刺、锈斑等缺陷；螺母应有可互换性且与螺钉配合松紧适度。5.1.8.45.1.8.4镀层应细致完整，外观色相均匀一致，柔润光洁，在自然光下距离500 mm 观察不应有烧焦、爆镀、漏镀、花斑等电镀缺陷。5.1.8.55.1.8.5漆膜应饱满、细腻，光泽度好。在自然光下距离500 mm 观察不应有漆上墙、缺漆、气泡、杂质等缺陷。5.2硬肩章5.2.1结构5.2.1.15.2硬肩章5.2.1结构5.2.1.1硬肩章底板为弧形，硬肩章版面图案由丝织提花的底纹图案构成。硬肩章金属标识件尺寸应符合附录C 的规定。5.2.1.

14、25.2.1.2硬肩章板结构由涤纶低弹丝提花丝织布、树脂粘合衬、热熔胶片、塑料衬板、热熔胶片、树脂衬、涤棉平纹复合布、袢带组成。金属标识件钉缀于硬肩章底板上。5.2.1.35.2.1.3硬肩章的结构见图3,主要尺寸应符合表4的规定。硬肩章未注公差为士1mm。每副硬肩章长度应相同。6CJ/T 5482023CJ/T 5482023单位为毫米35 1承制方名称20 年月 号5AA放大标引序号说明：1涤纶低弹丝提花丝织布；2树脂粘合衬；3热熔胶片；4塑料衬板；5热熔胶片；6树脂衬；7涤棉平纹复合布；8缝纫线；9袢带。图 3硬 肩 章图 3硬 肩 章7CJ/T 5482023表4硬肩章规格尺寸CJ/T

15、 5482023表4硬肩章规格尺寸单位为毫米规格SMLXL公差L1201301401501L37424752士1L606060士25.2.2规格尺寸5.2.2规格尺寸硬肩章按长度L 分为4个号：S、M、L、XL,规格尺于应符合表4的规定，肩章的宽度尺寸为弧形压平后的平面尺寸。5.2.3图案5.2.3.15.2.3图案5.2.3.1金属标识件图案包括牡丹花和橄榄枝，应符合附录C 的规定。5.2.3.25.2.3.2硬肩章版面图案纬向与硬肩章宽度方向一致。5.2.4颜色5.2.4.15.2.4颜色5.2.4.1硬肩章版面颜色为藏青色(PANTONE19-4007TPX)。5.2.4.25.2.4.

16、2金属标识件图案颜色为亚光仿24K 金色。5.2.4.35.2.4.3涤棉平纹复合布颜色、袢带颜色与版面色相顺色；版面缝纫线颜色与硬肩章版面颜色相一致，底线颜色与涤棉平纹复合布颜色一致。5.2.4.45.2.4.4每副硬肩章的版面颜色应一致；批产品与实物样品的色差等级应符合附录 A 的规定，比照方法按 GB/T250执行。5.2.5产品标志5.2.5产品标志每只硬肩章背面中间部位印刷产品标志，内容为：承制方名称、号别、生产年月。标志应清晰牢固，样式见图3。5.2.6材料5.2.6材料硬肩章的材料要求应符合表5的规定。表 5硬肩章的材料要求表 5硬肩章的材料要求材料名称材料规格质量要求用途涤纶低

17、弹丝提花丝织布83.25 dtex附录D版面树脂粘合衬布210 g/m(基布)附录I与版面粘合EVA热熔胶片厚0.1 mm参照附录A与树脂粘合衬、塑料衬板、机织树脂衬粘合黑色聚乙烯厚0.9 mm附录E塑料衬板涤棉平纹复合布25/28 tex涤65%,棉35%,参照附录A底布涤棉织带宽12 mm1.0 mm涤65%,棉35%断裂强力350N,参照附录A袢带8CJ/T5482023表 5硬肩章的材料要求(CJ/T5482023表 5硬肩章的材料要求(续)材料名称材料规格质量要求用途涤纶缝纫线11.8tex3GB/T 6836缝纫压铸锌合金YZZnAl4AGB/T 13818金属标识件徽体黄铜线H6

18、2YGB/T 21652金属标识件螺钉铅黄铜棒HPb 59-1GB/T 4423金属标识件螺母丙烯酸聚氨酯半光清漆HG/T 2454保护表面5.2.7理化性能5.2.7理化性能5.2.7.1硬肩章版面染色牢度应符合表6的规定。表6硬肩章版面染色牢度表6硬肩章版面染色牢度项 目标准值试验方法耐光色牢度/级4-5GB/T 84272019方法3耐皂洗色牢度/级原样变色4GB/T 39212008方法C(3)白布沾色4耐摩擦色牢度/级干摩3-4GB/T 3920湿摩35.2.7.25.2.7.2硬肩章弧形保形性能的试验方法：取弧高尺寸合格的硬肩章1副，将硬肩章板置于压缩变形器内，加力至压平即可，保持

19、6 h 后取出硬肩章板。静置1h 后按图3的测量位置测量弧高，试验后弧形高不应低于3 mm。5.2.7.3硬肩章金属标识件理化性能应符合表7的规定。表7硬肩章金属标识件理化性能表7硬肩章金属标识件理化性能项 目标准值试验方法镍镀层厚度/m8QB/T 3817耐盐雾48 h无腐蚀物、不变色、不掉色、无脱落QB/T 3826镀层结合强度锉刀法：镀层不脱落或揭起QB/T 38211999中2.2徽体与螺钉铆接抗拉强力/N200附录B5.2.8成品外观质量5.2.8成品外观质量5.2.8.1硬肩章的结构、颜色、版面组织、图案等外观特性应符合附录 A 的规定。5.2.8.2硬肩章版面弧度一致、平展，棱角

20、清晰、定型规整、无扭翘，板面和底布边沿折边平直，热熔粘合牢固，不应有脱层、起泡、烫焦、透胶等缺陷。5.2.8.3硬肩章版面不应有断经、断纬、浮纱、丝线散头、油污丝等缺陷。5.2.8.4金属标识件安装应牢固，不应偏歪，偏离中心线左右偏差不应超过1 mm。5.2.8.5线迹应直顺、针距均匀，线迹距边宽窄一致，明线距边3.5mm0.5mm。不应有开线、断线、返线等缺陷。5.2.8.6缝制针距应为(911)针/25 mm。线迹应顺直，起止针应回针，回针在肩章的底部。9CJ/T5482023CJ/T54820235.2.8.7底布应平整，无起泡、无皱褶。底布边沿不应超出硬肩章板面边沿，袢带端边不应超出底

21、布边沿。5.2.8.8袢带余量：袢带平放，重叠部分应为2 mm4mm。S号肩章距底边10 mm 处缝制 一 个袢带。5.2.8.9锁眼应针迹清晰，无脱线。直眼，开孔17 mm,锁眼不少于45针/眼。5.2.8.10正面应无线头，背面线头长不超过2 mm。5.2.8.11丝网印刷白色产品标志，产品标志应清晰、完整。尺寸、位置见图3。5.3领花5.3.1结构5.3领花5.3.1结构领花由主体、螺钉和螺母三部分组成，螺钉和主体之间采用铆合固定。主体为镂空结构，其样式结构应符合图4及附录 A 的规定。单位为毫米2a)领花结构及主要尺寸领花结构及主要尺寸b)螺钉结构及主要尺寸螺钉结构及主要尺寸c)螺母结

22、构及主要尺寸螺母结构及主要尺寸标引序号说明：1主体；2螺钉；3螺母。图 4领花5.3.2尺寸图 4领花5.3.2尺寸领花的主要部位尺寸见图4a);螺钉和螺母的主要尺寸见图4b)和 图 4c)。图中未注尺寸公差：10 mm以下为0.2 mm;10mm25mm为0.3 mm;25mm以上为0.4 mm。5.3.3图案5.3.3图案领花正面图案由牡丹花及橄榄枝组成，左右合为一副。10CJ/T54820235.3.4颜 色CJ/T54820235.3.4颜 色5.3.4.1领花为亚光仿24K 金色。5.3.4.2每副领花颜色应一致，色差等级应符合附录 A 的规定，比照方法按 GB/T250执 行。5.

23、3.5产品标志5.3.5产品标志在主体背面标示部位铸有承制方标记。标记内容应为承制方代号或简称，字体为黑体，字号可根据内容调整，确保整体布局合理、美观，见图4。5.3.6材料5.3.6材料领花的主要材料要求应符合表8的规定。表 8领花的主要材料要求表 8领花的主要材料要求材料名称规格质量要求用途压铸锌合金YZZnAl4AGB/T 13818主体黄铜线H62YGB/T 21652螺钉铅黄铜棒HPb59-1GB/T 4423螺母丙烯酸聚氨酯半光清漆HG/T 2454保护表面5.3.7理化性能5.3.7理化性能领花的理化性能指标应符合表9的规定。表 9领花的理化性能指标表 9领花的理化性能指标项 目

24、标准值试验方法镍镀层厚度)mQB/T 3817耐盐雾48 h无腐蚀物、不变色、不掉色、无脱落QB/T 3826镀层结合强度锉刀法：镀层不脱落或揭起QB/T 38211999中2.2主体与螺钉铆接抗拉强力/N200附录B5.3.8成品外观质量5.3.8.15.3.8成品外观质量5.3.8.1领花的结构、图案花纹、色相等外观特性及外观质量应符合附录 A 的规定。5.3.8.2图案正面花纹应完整、清晰饱满，外边缘和镂空内边缘规整、无毛刺。产品外观不应有明显的凹痕、划痕、变形、污迹等缺陷；边缘手感光滑，承制方标记应布局合理、清晰规整。5.3.8.3螺钉铆合应端正，不应有明显的偏歪、松动或转动，铆合牢固

25、、美观、规整；螺母表面应光洁，无毛刺、锈斑等缺陷；螺母应有可互换性且与螺钉配合松紧适度。5.3.8.4镀层应细致完整，外观色相均匀一致，柔润光洁，不应有明显的烧焦、爆镀、漏镀、花斑等电镀缺陷。5.4硬胸徽5.4.1结构5.4硬胸徽5.4.1结构硬胸徽由徽体、螺钉和螺母三部分组成，螺钉和徽体之间采用铆合固定。11CJ/T54820235.4.2规格尺寸CJ/T54820235.4.2规格尺寸硬胸徽主要部位尺寸见图5a)(“北京”为示例);螺钉和螺母的主要尺寸见图5b)和 图 5c)。图中未注尺寸公差：10 mm 以下为0.2 mm;10mm25mm为0.3 mm;25mm以上为0.4 mm。单位

26、为毫米a)硬胸徽结构及主要尺寸a)硬胸徽结构及主要尺寸b)螺钉结构及主要尺寸c)螺母结构及主要尺寸螺母结构及主要尺寸标引序号说明：徽体：2螺钉；3-一螺母。图 5硬胸徽5.4.3图案图 5硬胸徽5.4.3图案硬胸徽正面图案由长城、盾牌、牡丹花、牡丹叶、橄榄枝组成。盾牌中的汉字应标注省、自治区或直辖市的名称(例如：北京、广西、黑龙江等),采用黑体字，居中对称环绕在牡丹花上方相应位置，文字高度不变，三个字及以上字高不变，宽度可做调整，但布局应合理、美观。5.4.4颜 色5.4.4颜 色5.4.4.1硬胸徽的颜色为亚光仿24K 金色，盾牌衬底内颜色为藏青色(PANTONE289C)。5.4.4.2硬

27、胸徽色差等级应符合附录 A 的规定，比照方法按GB/T250执行。5.4.5产品标志5.4.5产品标志在主体背面标示部位铸有承制方标记。标记内容应为承制方代号或简称，字体为黑体，字号可根据内容调整，确保整体布局合理、美观，见图5。12CJ/T54820235.4.6材料CJ/T54820235.4.6材料硬胸徽的主要材料要求应符合表10的规定。表10硬胸徽的主要材料要求表10硬胸徽的主要材料要求材料名称规格质量要求用途压铸锌合金YZZnAl4AGB/T 13818徽体黄铜线H62YGB/T 21652螺钉铅黄铜棒HPb 59-1GB/T4423螺母藏青色氨基烘干磁漆型(A04-9)GB/T 2

28、5249-2010涂漆丙烯酸聚氨酯半光清漆HG/T 2454保护表面5.4.7理化性能5.4.7理化性能硬胸徽的理化性能应符合表11的规定。表11硬胸徽的理化性能表11硬胸徽的理化性能项 目标准值试验方法镍镀层厚度/m8QB/T 3817耐盐雾48h无腐蚀物、不变色、不掉色、无脱落QB/T 3826镀层结合强度锉刀法：镀层不脱落或揭起QB/T 38211999中2.2徽体与螺钉铆接抗拉强力/N200附录B5.4.8成品外观质量5.4.8.15.4.8成品外观质量5.4.8.1/硬胸徽的结构、色相、图案等外观特性及质量应符合附录 A 的规定。5.4.8.25.4.8.2图案正面花纹应完整、清晰饱

29、满，外边缘规整、无毛刺。产品外观不应有明显的凹痕、划痕、变形、污迹等缺陷；背面应凹凸有致，边缘手感光滑，承制方标记应布局合理、清晰规整。5.4.8.35.4.8.3螺钉铆合应端正，铆合应牢固、端正、美观，不应有明显的偏歪、松动或转动；螺母表面应光洁规整，无毛刺、锈斑等缺陷；螺母应有可互换性且与螺钉配合松紧适度。5.4.8.45.4.8.4镀层应细致完整，外观色相均匀一致，柔润光洁，不应有明显的烧焦、爆镀、漏镀、花斑等电镀缺陷。5.4.8.55.4.8.5漆膜应饱满、细腻，光泽度好。涂漆应饱满，不应有明显的漆上墙、缺漆、气泡、杂质等缺陷。5.5硬胸号5.5.1结构5.5硬胸号5.5.1结构硬胸号

30、由主体、螺钉和螺母三部分组成，螺钉和主体之间采用铆合固定。5.5.2尺寸5.5.2尺寸硬胸号主要部位尺寸见图6a)(编号为示例);螺钉和螺母的主要尺寸见图6b)和 图 6c)。图中未注尺寸公差：10 mm 以下为0.2 mm;10mm25mm为0.3 mm;25mm以上为0.4 mm。13CJ/T5482023CJ/T5482023单位为毫米a)硬胸号结构及主要尺寸a)硬胸号结构及主要尺寸b)螺钉结构及主要尺寸螺钉结构及主要尺寸c)螺母结构及主要尺寸螺母结构及主要尺寸标引序号说明：1主体；2螺钉；3螺母。图 6硬胸号5.5.3图 案图 6硬胸号5.5.3图 案硬胸号正面图案由8位电铸数字组成，

31、其中前两位为省、自治区、直辖市编号，第三、四位为城市编号，未四位为人员编号。数字为ArialNarrow 字体，字高12.4 mm。5.5.4 颜色5.5.4 颜色5.5.4.15.5.4.1硬胸号的外框颜色为亚光仿24K 金色，中间衬底内颜色为藏青色(PANTONE289C)。数字颜色为光亮仿金黄色。5.5.4.25.5.4.2硬胸号色差等级应符合附录 A 的规定，比照方法按GB/T250执行。5.5.5产品标志5.5.5产品标志在主体背面标示部位铸有承制方标记。标记内容应为承制方代号或简称，字体为黑体，见图6。5.5.6材 料5.5.6材 料硬胸号的主要材料要求应符合表12的规定。表12硬

32、胸号的主要材料要求表12硬胸号的主要材料要求材料名称规格质量要求用途压铸锌合金YZZnAl4AGB/T 13818主体纯镍Ni电铸数字14CJ/T5482023表 12硬胸号的主要材料要求CJ/T5482023表 12硬胸号的主要材料要求(续)材料名称规格质量要求用途黄铜线H62YGB/T 21652螺钉铅黄铜棒HPb59-1GB/T 4423螺母环氧树脂F-44型(644环氧树脂)GB/T 13657透明树脂漆藏青色氨基烘干磁漆型(A04-9)GB/T 252492010涂漆丙烯酸聚氨酯半光清漆HG/T2454保护表面5.5.7理化性能5.5.7理化性能硬胸号的理化性能应符合表13的规定。表

33、13硬胸号的理化性能表13硬胸号的理化性能项 目标准值试验方法镍镀层厚度/m8QB/T 3817耐盐雾48 h无腐蚀物、不变色、不掉色、无脱落QB/T 3826镀层结合强度锉刀法：镀层不脱落或揭起QB/T 38211999中2.2主体与螺钉铆接抗拉强力/200附录B5.5.8成品外观质量5.5.8.15.5.8成品外观质量5.5.8.1硬胸号的结构、色相、图案等外观特性应符合附录 A 的规定。5.5.8.25.5.8.2图案正面数字应端正、清晰，外边缘规整、无毛刺。产品外观不应有明显的凹痕、划痕、变 形、污 迹 等 缺 陷；背 面 五 角 星 排 列 均 匀 有 序，边 缘 手 感 光 滑，承

34、 制 方 标 记 应 布 局 合 理、清 晰规整。5.5.8.35.5.8.3螺钉铆合应端正，铆合应牢固、端正，不应有明显的偏歪、松动或转动；螺母表面应光洁规整，无毛刺，应有可互换性且与螺钉配合松紧适度。5.5.8.45.5.8.4镀层应细致完整，外观色相均匀一致，柔润光洁，不应有明显的烧焦、爆镀、漏镀、花斑等电镀缺陷。5.5.8.55.5.8.5涂底漆应均匀，不应有明显的漆上墙、缺漆、气泡、杂质等缺陷。环氧树脂应饱满，磨平抛光后表面应光亮，无气泡、杂质等缺陷。5.6领带卡5.6.1结构5.6领带卡5.6.1结构领带卡由骨架、手柄、压柄、压簧、支架、销轴等组装构成。5.6.2规格尺寸5.6.2

35、规格尺寸领带卡主要部位尺寸见图7,图中未注尺寸公差：10mm 以下为土0.2 mm;10mm25mm为0.3 mm;25mm 以上为土0.4 mm。15CJ/T5482023CJ/T5482023单位为毫米男领带卡标引序号说明：1手柄；2压簧；3支架；4销轴1;5骨架；6销轴2;7压柄。图 7领带卡5.6.3图 案5.6.3.1图 7领带卡5.6.3图 案5.6.3.1 领带卡正面图案由长城和牡丹花组成5.6.4 颜色5.6.4 颜色领带卡的颜色为亚光仿24K 金色。领带卡色差等级应符合附录A 的规定，比照方法按GB/T250执行。5.6.5产品标志5.6.5产品标志领带卡背面手柄处压印承制方

36、标记，标记内容应为承制方代号或简称，字体为黑体，布局合理、美观，见图7。5.6.6材 料5.6.6材 料领带卡的主要材料要求应符合表14的规定。表14领带卡的主要材料要求表14领带卡的主要材料要求材料名称规格质量要求用途黄铜板H62M2.5GB/T 2040骨架黄铜带H62M0.5GB/T 2059手柄压柄H62Y21.0GB/T 2059支架不锈钢丝12Cr18Ni90.8GB/T 4240压簧16CJ/T5482023表 14领带卡的主要材料要求CJ/T5482023表 14领带卡的主要材料要求(续)材料名称规格质量要求用途黄铜线H62Y21.2GB/T 21652销轴丙烯酸聚氨酯半光清漆

37、HG/T 2454保护表面5.6.7理化性能5.6.7理化性能领带卡的理化性能应符合表15的规定。表15领带卡的理化性能表15领带卡的理化性能项 目标准值试验方法镍镀层厚度/m8QB/T 3817耐盐雾48 h无腐蚀物、不变色、不掉色、无脱落QB/T 3826保护膜耐摩擦500次不导电，无明显磨损附录F镀层结合强度锉刀法：镀层不脱落或揭起QB/T38211999中2.25.6.8成品外观质量5.6.8.15.6.8成品外观质量5.6.8.1领带卡的结构、色相、图案等外观特性及质量应符合附录 A的 规 定。5.6.8.25.6.8.2骨架正面图案、花纹应完整、清晰饱满，产品外观不应有明显的缺料、

38、偏歪、凹痕、划痕、变形、污迹等缺陷，边缘应手感光滑；背面花纹均匀、连续，承制方标记应布局合理、清晰规整。5.6.8.35.6.8.3支架与骨架、手柄的连接，压柄与齿爪的铆合均应牢固、端正，压柄与骨架背面的接触应平稳。5.6.8.45.6.8.4镀层应细致完整，外观色相均匀一致，柔润光洁，不应有明显的烧焦、爆镀、漏镀、花斑等电镀缺陷。5.6.8.55.6.8.5压簧缠圈不应少于两圈，按压松紧适度，弹性应以夹住领带轻微用力拉而不脱落为准。5.7腰 带5.7.1结构5.7腰 带5.7.1结构腰带由锌合金压铸钎子和双层移膜皮革缝线带体构成，通过钎子上磁性调节压舌调节腰带的活动范围。腰带分为男女两款，其

39、结构及主要尺寸见图8。单位为毫米图 8腰带图 8腰带1754820235482023单位为毫米标引序号说明：1钎子；2-带体；3缝纫线；4带齿。图 8腰 带(续)5.7.2规格尺寸图 8腰 带(续)5.7.2规格尺寸男女腰带按带体长度L 各 分 为S、M、L和 XL 号四种。腰带规格尺寸应符合表16的规定。未注尺寸公差：50 mm 以下为0.5mm;50mm以上为1 mm。表16腰带规格尺寸表16腰带规格尺寸单位为毫米规格男腰带女腰带公差SMXLSMLXL带体长度L11001200130040090010001100120015带体宽度B35.527.50.5钎子长度A50400.3钎子宽度B

40、4032士0.3标识长度A27.5220.3标识宽度B22.5180.3尾夹带箍宽度A12.5100.25.7.3图案5.7.3图案钎子正面图案为牡丹花、牡丹叶和橄榄枝。带体背面尾端标记处压印承制方标记、规格、生产日期，标记应布局合理，美观大方。5.7.4颜 色5.7.4颜 色钎子整体及正面图案为仿24K 金色，其中衬底涂漆为黑色，树脂为透明，带体为黑色。腰带的色差等级应符合附录A 的规定，比照方法按 GB/T250执行。5.7.5产品标志5.7.5产品标志牙板正面压铸承制方标记，标记内容应为承制方代号或简称，字体为黑体，布局合理，见图8。CJ/TCJ/T18CJ/T54820235.7.6材

41、料CJ/T54820235.7.6材料腰带的主要材料规格应符合表17的规定。表17腰带的主要材料规格表17腰带的主要材料规格材料名称规格质量要求用途压铸锌合金YZZnAl4AGB/T 13818钎子、牙板不锈钢丝OCr25Ni202.0 mmGB/T 4240固定轴黑色移膜皮革腰带革，二级QB/T 2288-2004带体黑色涤纶缝纫线19.7tex2GB/T 6836缝纫线黑色尼龙PA66带齿环氧树脂F-44型(644环氧树脂)GB/T 13657透明树脂漆黑色氨基烘干磁漆型(A04-9)GB/T252492010涂漆5.7.7理化性能5.7.7理化性能腰带的理化性能应符合表18的规定；表18

42、腰带的理化性能表18腰带的理化性能项 目标准值试验方法镍镀层厚度/mQB/T 3817耐盐雾48 h无腐蚀物、不变色、不掉色、无脱落QB/T 3826镀层结合强度锉刀法：镀层不脱落或揭起QB/T 38211999带体与钎子、钎子压舌咬合力/N男腰带400附 录 G女腰带260带体拉伸负荷/N400附 录 H带体缝纫剥离强力/N60GB/T 5325.7.8成品外观质量5.7.8成品外观质量5.7.8.1腰带的结构、图案花纹、色相等外观特性应符合附录 A 的规定。5.7.8.2钎子图案花纹应完整、清晰、饱满，边缘规整。5.7.8.3钎子各部件装配应严密、规整、牢固。压板应松紧适度、定位准确。5.

43、7.8.4钎子须经涂漆、涂树脂、镀仿金处理。镀层应完整，不应有明显的电镀缺陷。5.7.8.5钎子色相应一致，棱角处圆弧过渡，无毛刺、无变形。特别是入带处边棱要倒圆。5.7.8.6腰带产品外观不应有明显的凹痕、划痕、脏污等缺陷。5.7.8.7带体应平直无起泡，双层粘合牢固，不应脱层。带体两侧边涂黑色漆油应均匀、饱满，漆油不应上正反面，不应堆漆。5.7.8.8带体两边单线缝制，间距应一致，不应有明显宽窄不一。针码密度(810)针/25 mm。带体缝纫不应有断线、跳线、上下线松紧不一等缺陷，接线处不应少于5针，原针眼缝制，无线头。19CJ/T54820236织物服饰类要求6.1软肩章6.1.1结构C

44、J/T54820236织物服饰类要求6.1软肩章6.1.1结构软肩章为弧形，软肩章结构由涤纶低弹丝提花图案丝织布、树脂粘合衬、热熔胶片、塑料衬板、热熔胶片、树脂衬、涤棉平纹复合布、袢带构成。6.1.2规格尺寸6.1.2规格尺寸软肩章按长度L 分 为 4 个 规 格：S、M、L、XL,规格尺寸应符合表19的规定，肩章的宽度尺寸为弧形压平后的平面尺寸。软肩章的结构和主要尺寸应符合图9和表19的规定。软肩章未注公差为1mm。每副软肩章长度应相同。表 1 9软肩章规格尺寸表 1 9软肩章规格尺寸单位为毫米规格SMLXL公差L120130140150士1L374247521L606060士2单位为毫米图

45、 9软肩章图 9软肩章20CJ/T5482023CJ/T5482023单位为毫米标引序号说明；1丝织版面；2树脂粘合衬；3热熔胶片；4塑料衬板；5热熔胶片；6树脂衬；7涤棉平纹复合布；8缝纫线；9袢带。图 9软 肩 章图 9软 肩 章(续)6.1.3图 案6.1.3图 案6.1.3.1标识花纹图案由牡丹花和橄榄枝组成。6.1.3.26.1.3.2软肩章版面图案纬向与软肩章宽度方向 一 致6.1.4颜 色6.1.4.16.1.4颜 色6.1.4.1软肩章版面颜色为藏青色(PANTONG19-4007TPX),牡丹花和橄榄枝为金黄色(PANTONG13-0746TPX)。6.1.4.26.1.4.

46、2涤棉平纹复合布颜色、袢带颜色与版面色相 一 致；版面缝纫线颜色与软肩章版面颜色相 一致，底线颜色同涤棉平纹复合布颜色。6.1.4.36.1.4.3每副软肩章的版面颜色应 一 致，批产品的色差等级应符合附录 A的 规 定。6.1.5产品标志6.1.5产品标志每只软肩章背面中间部位印刷产品标志，内容为：承制方名称、号别、生产年月。标志应清晰牢固，见 图 9。6.1.6材 料6.1.6材 料软肩章的材料要求应符合表20的规定。表20软肩章的材料要求表20软肩章的材料要求材料名称材料规格质量要求用途涤纶低弹丝提花丝织布83.25 dtex附 录 D版面树脂粘合衬布210 g/m(基布)附录I与版面粘

47、合21CJ/T5482023表 20软肩章的材料要求(CJ/T5482023表 20软肩章的材料要求(续)材料名称材料规格质量要求用途EVA热熔胶片厚0.1 mm参照附录A与树脂粘合衬、塑料衬板、机织树脂衬粘合黑色聚乙烯厚0.6 mm附录E塑料衬板涤棉平纹复合布25/28 tex涤65%、棉35%,参照附录A底布涤棉织带宽12 mm1.0 mm断裂强力350 N,涤65%,棉35%,参照附录A袢带涤纶缝纫线11.8 tex3单线强力930 cN/50 cmGB/T6836缝纫6.1.7理化性能6.1.7.16.1.7理化性能6.1.7.1软肩章版面染色牢度应符合表21的规定。表21软肩章版面染

48、色牢度表21软肩章版面染色牢度项 目标准值试验方法耐光色牢度/级4-5GB/T 84272019方法3耐皂洗色牢度/级原样变色GB/T 39212008方法C(3)白布沾色耐摩擦色牢度/级干摩GB/T 3920湿摩36.1.7.26.1.7.2 _软肩章弧形保形性能的试验方法：取弧高尺寸合格的软肩章1副，将软肩章板置于压缩变形器内，加力至压平即可，保持6 h 后取出软肩章板。静置1h 后按图9的测量位置测量弧高，试验后弧形高不应低于3 mm。6.1.8成品外观质量6.1.8.16.1.8成品外观质量6.1.8.1软肩章的结构、颜色、版面组织、图案等外观特性及质量应符合附录 A 的规定。6.1.

49、8.26.1.8.2软肩章板面弧度一致、平展，棱角清晰、定型规整、无扭翘，板面和底布边沿折边平直，热熔粘合牢固，不应有脱层、起泡、烫焦、透胶等缺陷。6.1.8.36.1.8.3软肩章版面不应有断经、断纬、浮纱、丝线散头、油污丝等缺陷。6.1.8.46.1.8.4花型图案丝线应紧密、平整，不应出现浮丝、返白丝、返纱毛等现象。6.1.8.56.1.8.5丝织图案不应有明显变形，图案偏离中心线不大于1 mm。6.1.8.66.1.8.6线迹应直顺、针距均匀，线迹距边宽窄一致，明线距边3.5mm0.5mm。不应有开线、断线、返线等缺陷。6.1.8.76.1.8.7底布应平整，无起泡、无皱褶。底布边沿不

50、应超出软肩章版面边沿，袢带端边不应超出底布边沿。6.1.8.86.1.8.8袢带余量：袢带平放，重叠部分应为2 mm4mm。S号肩章距底边10 mm 处缝制1个袢带。6.1.8.96.1.8.9锁眼应针迹清晰，无脱线，直眼，开孔17 mm,锁眼不少于45针/眼。6.1.8.106.1.8.10缝制针距：(911)针/25mm。正面无线头，背面线头长不超过2 mm。6.1.8.116.1.8.11丝网印刷白色产品标志，产品标志应清晰、完整。尺寸、位置见图9。22CJ/T54820236.2套式肩章6.2.1结构CJ/T54820236.2套式肩章6.2.1结构套式肩章结构由涤纶低弹丝提花丝织布、