M7130型磨床教学课件.pptx
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1、M7130M7130型磨床教学课型磨床教学课件件 制作人:时间:2024年X月目录目录第第1 1章章 简介简介第第2 2章章 M7130 M7130型磨床的使用型磨床的使用第第3 3章章 M7130 M7130型磨床的维修与保养型磨床的维修与保养第第4 4章章 M7130 M7130型磨床的精度控制型磨床的精度控制第第5 5章章 M7130 M7130型磨床的应用展望型磨床的应用展望第第6 6章章 总结总结 0101第第1章章 简简介介 介绍本课件的主要内容介绍本课件的主要内容和目的和目的本课件旨在深入探讨M7130型磨床的构成和工作原理,让学生能够更好地理解磨削过程的基本原理和类型,掌握M7
2、130型磨床的切削方式和刀具类型,并熟悉磨削参数的影响因素及如何进行调整。M7130M7130型磨床的用途和特点型磨床的用途和特点适用于金属和非金属材料的磨削加工用途用途高精度、高效率、操作简单、维护方便特点特点 引入本课程的重要性和引入本课程的重要性和实际应用价值实际应用价值M7130型磨床是一种应用广泛的磨削加工设备,其在机械制造、航天航空、汽车制造、电子仪器等领域都有着重要的应用。本课程的学习可以帮助学生了解该设备的工作原理和磨削过程中的要点,从而更好地掌握M7130型磨床的使用方法,提高工作效率和加工精度。M7130M7130型磨床的主要部件型磨床的主要部件及其功能及其功能M7130型
3、磨床由床身、滑台、磨头主轴、进给系统、电控系统和液压系统等部分组成。其中,床身是磨床的承载部分,滑台负责工件的进给和磨削,磨头主轴是磨床的核心部件,进给系统控制工件的进给速度和精度,电控系统和液压系统则协调磨床的各项功能。M7130型磨床的刀架结构一般是单柄式、双柄式和四柄式等形式,不同形式的刀架适用于不同的磨削任务。结构结构0103 02M7130型磨床的驱动方式有直接驱动和间接驱动两种方式,直接驱动方式具有磨削效率高、精度高等优点,间接驱动方式则更加灵活,操作更加方便。驱动方式驱动方式电控系统和液压系统电控系统和液压系统电控系统和液压系统是M7130型磨床中不可或缺的部分,电控系统主要负责
4、磨床的自动控制和操作调节,包括磨床的开关机、进给速度、精度等参数调整;液压系统则控制磨床的液压缸的运动,完成各种操作。切削过程的基本原理和切削过程的基本原理和类型类型磨削是一种去除材料的加工过程,其基本原理是利用磨料对工件表面进行磨削,形成所需的形状和精度。根据切削过程的不同,可以将磨削分为两种类型:粗磨和精磨。刀具类型刀具类型刀具类型刀具类型砂轮砂轮砂带砂带磨料棒磨料棒刚玉砂轮刚玉砂轮刀具特点刀具特点刀具特点刀具特点砂轮:磨削效率高,但精度较砂轮:磨削效率高,但精度较低;低;砂带:磨削速度快,但易产生砂带:磨削速度快,但易产生毛刺;毛刺;磨料棒:磨削能力强,但容易磨料棒:磨削能力强,但容易磨
5、损;磨损;刚玉砂轮:精度高,但切削质刚玉砂轮:精度高,但切削质量差。量差。M7130M7130型磨床的切削方式和刀具类型型磨床的切削方式和刀具类型切削方式切削方式切削方式切削方式圆柱磨削圆柱磨削表面磨削表面磨削内圆磨削内圆磨削外圆磨削外圆磨削磨削参数的影响因素及磨削参数的影响因素及如何进行调整如何进行调整磨削参数的影响因素包括磨削速度、进给量、切削深度、磨削方向等。其中,磨削速度和进给量是最重要的参数,也是影响磨削质量和效率的关键因素。在进行磨削加工时,需要根据材料的硬度、形状和加工要求等综合因素,适当调整磨削参数,以达到最优的加工效果。M7130M7130型磨床的操作流程型磨床的操作流程和步
6、骤和步骤M7130型磨床的操作流程包括设备检查、工件夹紧、磨削预备、磨削加工、工件检查、设备维护等步骤。在进行磨削加工时,需要按照操作流程逐步进行,注意各项细节和注意事项,确保操作安全和加工质量。工件夹紧工件夹紧工件夹紧工件夹紧选择正确的夹具和夹紧方式选择正确的夹具和夹紧方式夹紧力度要适当,避免夹紧过夹紧力度要适当,避免夹紧过紧或过松紧或过松磨削预备磨削预备磨削预备磨削预备选择适当的磨削工具和参数选择适当的磨削工具和参数磨削工具的修整与磨合磨削工具的修整与磨合磨削加工磨削加工磨削加工磨削加工操作手法要规范,保持连续性操作手法要规范,保持连续性适时进行冷却润滑处理适时进行冷却润滑处理各个步骤的注
7、意事项和操作技巧各个步骤的注意事项和操作技巧设备检查设备检查设备检查设备检查检查设备的运行状态和各项部检查设备的运行状态和各项部件是否正常件是否正常清洁设备表面和磨削工具清洁设备表面和磨削工具钢铁、有色金属、塑料、陶瓷等工件类型工件类型0103磨削速度、进给量、切削深度等工艺参数工艺参数02表面磨削、内圆磨削、外圆磨削等磨削方法磨削方法 0202第第2章章 M7130型磨床的使用型磨床的使用 安全操作规范安全操作规范为了确保磨削加工过程的安全,请在使用M7130型磨床前认真阅读和遵守安全操作规范。磨削过程中,一定要依照操作规程严格操作,并要时刻关注周围的安全状况。如果出现任何异常情况,应立即停
8、机处理。磨削过程中的安全措施和注意事项磨削过程中的安全措施和注意事项保护头部和眼睛佩戴安全帽、佩戴安全帽、防护眼镜等防护眼镜等防止被衣物卡住穿戴紧身衣和穿戴紧身衣和手套手套防止发生事故保持磨床清洁保持磨床清洁保持安全距离不要乱动磨削不要乱动磨削工件工件磨削过程中的常见故障及如何避免和解决磨削过程中的常见故障及如何避免和解决检查磨削工具是否损坏磨削过程中出磨削过程中出现噪音现噪音重新调整磨削工具磨削过程中出磨削过程中出现卡滞现卡滞检查工件是否夹紧不到位或者夹具选择不合适磨削工件出现磨削工件出现变形变形重新调整磨削工具磨削工件表面磨削工件表面出现不均匀的出现不均匀的情况情况选择合适的夹具和夹紧方式
9、,确保工件的夹紧牢固夹紧方式和夹具的选择夹紧方式和夹具的选择0103 02采用合适的定位方法,确保工件的位置和方向准确工件定位的方法工件定位的方法工件工件工件工件2 2 2 2磨削目的:细磨工件表面,提磨削目的:细磨工件表面,提高工件的光洁度高工件的光洁度操作流程:夹紧工件操作流程:夹紧工件-调整调整磨削工具位置磨削工具位置-进行细磨进行细磨-检查磨削效果检查磨削效果工件工件工件工件3 3 3 3磨削目的:打磨工件表面,提磨削目的:打磨工件表面,提高工件的光洁度高工件的光洁度操作流程:夹紧工件操作流程:夹紧工件-调整调整磨削工具位置磨削工具位置-进行打磨进行打磨-检查磨削效果检查磨削效果工件工
10、件工件工件4 4 4 4磨削目的:磨削工件内部结构,磨削目的:磨削工件内部结构,提高工件的精度和质量提高工件的精度和质量操作流程:夹紧工件操作流程:夹紧工件-调整调整磨削工具位置磨削工具位置-进行内部磨进行内部磨削削-检查磨削效果检查磨削效果不同工件的磨削加工示范不同工件的磨削加工示范工件工件工件工件1 1 1 1磨削目的:粗磨工件表面,去磨削目的:粗磨工件表面,去除工件的毛刺除工件的毛刺操作流程:夹紧工件操作流程:夹紧工件-调整调整磨削工具位置磨削工具位置-进行粗磨进行粗磨-检查磨削效果检查磨削效果磨削加工后的检查和测磨削加工后的检查和测量量磨削加工完成后,需要进行一系列的检查和测量工作,以
11、确保磨削加工的效果和质量。常用的检测手段包括:观察、测量、对比和检验标准等。如果发现磨削工件存在质量问题,需要及时处理和修正。磨削过程中产生的废料磨削过程中产生的废料和处理方法和处理方法磨削过程中会产生一定量的废料和碎屑,这些废料需要及时清理和处理。一般的处理方法包括:收集废料、分类处理和环境友好处理等。为了保证磨削加工的环境卫生,需要加强废料和碎屑的管理工作。磨削加工后的清磨削加工后的清磨削加工后的清磨削加工后的清洗和维护洗和维护洗和维护洗和维护完成磨削加工后,需要及时清洗和维护磨床设备。常用的完成磨削加工后,需要及时清洗和维护磨床设备。常用的清洗方法包括:擦洗、刷洗、吹扫和清理等。同时,还
12、要清洗方法包括:擦洗、刷洗、吹扫和清理等。同时,还要加强对磨床设备的维护和保养工作,确保磨床设备的正常加强对磨床设备的维护和保养工作,确保磨床设备的正常运转和使用寿命。运转和使用寿命。0303第第3章章 M7130型磨床的型磨床的维维修修与保养与保养 维修保养的基本知识维修保养的基本知识包括检查、维护和保养等M7130M7130型磨床型磨床的维修保养基的维修保养基本知识本知识对于常见故障需要具体分析处理常见故障及其常见故障及其处理方法处理方法通过掌握注意事项和方法,可以对磨床进行有效的保养维修保养的注维修保养的注意事项和方法意事项和方法 液压系统的维修保养液压系统的维修保养了解液压系统的构成和
13、工作原理是进行维修保养的基础液压系统的构液压系统的构成和工作原理成和工作原理对于液压系统的维修保养需要掌握方法和注意事项液压系统维修液压系统维修保养的方法和保养的方法和注意事项注意事项对于液压系统常见故障,需要具体分析解决方法液压系统常见液压系统常见故障和解决方故障和解决方法法 电控系统的维修保养电控系统的维修保养了解电控系统的构成和工作原理是进行维修保养的基础电控系统的构电控系统的构成和工作原理成和工作原理对于电控系统的维修保养需要掌握方法和注意事项电控系统维修电控系统维修保养的方法和保养的方法和注意事项注意事项对于电控系统常见故障,需要具体分析解决方法电控系统常见电控系统常见故障和解决方故
14、障和解决方法法 刀具的维修保养刀具的维修保养了解不同种类的刀具和不同的选择方法刀具的种类和刀具的种类和选择选择对于刀具的维修保养要掌握方法和注意事项刀具的维修保刀具的维修保养的方法和注养的方法和注意事项意事项掌握刀具的寿命和更换时机,可以延长磨床的使用寿命刀具的寿命和刀具的寿命和更换时机更换时机 液压系统的工作液压系统的工作液压系统的工作液压系统的工作原理原理原理原理液压系统是磨床的重要组成部分,它通过液压油进行能量液压系统是磨床的重要组成部分,它通过液压油进行能量的传递,调节磨床各部位运动的速度和位置,从而使磨削的传递,调节磨床各部位运动的速度和位置,从而使磨削更加精确。液压系统工作原理简单
15、易懂,通过掌握液压系更加精确。液压系统工作原理简单易懂,通过掌握液压系统工作原理,可以更好地进行液压系统的维修保养。统工作原理,可以更好地进行液压系统的维修保养。处理方法:检查液压油冷却器是否堵塞油液温度过高油液温度过高0103处理方法:检查液压泵是否失修或者内部零件老化液压泵噪音过大液压泵噪音过大02处理方法:检查液压系统密封圈是否老化损坏液压油渗漏液压油渗漏电控系统电控系统电控系统电控系统工作原理复杂工作原理复杂一旦发生故障难以维修一旦发生故障难以维修对环境污染小对环境污染小优缺点比较优缺点比较优缺点比较优缺点比较液压系统具有较强的承载力和液压系统具有较强的承载力和稳定性稳定性电控系统具有
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