离心机组培训.ppt

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1、冷水机组工作原理及运行维护冷水机组工作原理及运行维护康海军康海军1吸收式冷水机组工作原理离心式冷水机组结构原理离心式机组控制器设置及操作离心式机组保养离心式机组节能改善离心式机组常见故障分析及排查冷水机组分类及使用场合2冷水机组分类及使用场合1.1.电能驱动空调制冷设备（能源：电能驱动空调制冷设备（能源：电力电力）单制冷型机组 离心式冷水机组 （300-1500冷吨）活塞式冷水机组 （适用于小型空调系统）螺杆式冷水机组 （600冷吨）涡旋式冷水机组 （小型风冷机组）冷暖型机组 热泵机组（适用于200-10000平方米的建筑物）2.2.热能驱动空调制冷设备（能源：热能驱动空调制冷设备（能源：蒸汽

2、、热水、燃油、燃气蒸汽、热水、燃油、燃气）单制冷型机组 蒸汽型吸收式冷水机组 热水型吸收式冷水机组 （1600冷吨）直燃型吸收式冷热水机吸组 3 漩涡式冷水机组实物图及参数一览表44几种常见的溴化锂吸收式机组几种常见的溴化锂吸收式机组5冷凝器蒸发器压缩机（电能驱动）节流装置冷却水冷冻水HCFC/HFC类制冷剂电驱动压缩式制冷循环原理电驱动压缩式制冷循环原理电驱动压缩式制冷循环原理电驱动压缩式制冷循环原理6冷凝器蒸发器冷却水冷冻水压缩机（电能驱动）节流装置7压缩机（电能驱动）吸人冷剂蒸气排出冷剂蒸气溴化锂吸收式代替电驱动压缩式制冷溴化锂吸收式代替电驱动压缩式制冷溴化锂吸收式代替电驱动压缩式制冷溴

3、化锂吸收式代替电驱动压缩式制冷8冷凝器蒸发器冷却水冷冻水节流装置取代电制冷压缩机的溴化锂吸收式制冷原理取代电制冷压缩机的溴化锂吸收式制冷原理取代电制冷压缩机的溴化锂吸收式制冷原理取代电制冷压缩机的溴化锂吸收式制冷原理9吸收式制冷与电制冷的主要区别10溴化锂的物理特性溴化锂的物理特性 溴化锂溴化锂 LiBrLiBr锂（Li）碱金属元素溴（Br）卤族元素溴化锂的性质与食盐（NaCl）很相似 在常温下呈无色粒状晶体，无毒无嗅 在大气中不变质，不分解，不挥发 极容易溶解于水，常温下饱和溶液中的 LiBr浓度在60左右 由于溴化锂在浓溶液状态具有较强吸附 水分的能力，并且在稀溶液状态受热后 能够析出水分

4、，因此被用来作为吸收剂11100OC水沸腾海平面海平面1atm/760mmHg/100kPa吸收式冷水机组工作原理吸收式冷水机组工作原理 引引1288.9OC水沸腾海拔高度：海拔高度：10000ft/3048m大气压力：大气压力：0.663atm/540.2mmHg/67.2kPa吸收式冷水机组工作原理吸收式冷水机组工作原理 引引13 结论结论 水蒸发时（沸腾）所吸收外界的温度会随着水蒸发时（沸腾）所吸收外界的温度会随着海拔高度及大气压力的不同而不同；海拔高度及大气压力的不同而不同；海拔高度越高，沸腾时温度越低，大气压力海拔高度越高，沸腾时温度越低，大气压力越小，沸腾时温度越低，反之，温度越高

5、；越小，沸腾时温度越低，反之，温度越高；水在较低的压力环境中极易实现蒸发。水在较低的压力环境中极易实现蒸发。举例应用：高压锅做饭，食物熟的快；举例应用：高压锅做饭，食物熟的快；14冷剂蒸汽冷剂蒸汽吸收器溴化锂溶液蒸发器制冷剂水冷负荷7OC12OC高真空状态下水的沸点很低，冷剂水蒸发可以冷却蒸发器管簇内的循环水蒸发器中产生的制冷剂蒸汽被吸收器中的溴化锂溶液吸收，溶液因此而变稀吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（1 1）15冷剂蒸汽冷剂蒸汽吸收器溴化锂溶液蒸发器制冷剂水7OC冷剂水泵12OC制冷负荷7mmHg冷剂泵使冷剂水循环喷淋在蒸发器

6、管簇上，增强换热效果，产生更多的冷剂蒸汽让吸收器中的溴化锂溶液吸收吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（2 2）16冷剂蒸汽冷剂蒸汽发生器工作蒸汽浓溶液吸收器溴化锂溶液溶液泵稀溶液蒸发器冷剂水冷剂水泵7OC12OC制冷负荷70mmHg7mmHg稀溶液由溶液泵送入发生器，在其中被蒸汽或热水加热沸腾浓缩。浓缩后的溶液依靠压力差返回吸收器，重复循环吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（3 3）17冷剂蒸汽冷剂蒸汽发生器工作蒸汽冷凝器浓溶液冷却水吸收器溴化锂溶液溶液泵稀溶液蒸发器冷剂水冷

7、剂水泵冷负荷 7OC12OC冷剂蒸汽冷却水出冷却水进7mmHg70mmHg冷剂水溶液在发生器中沸腾浓缩的同时，所发生的水蒸气进入冷凝器，冷凝后的水被作为冷剂水，借助与压力差进入蒸发器。开始新的循环。制冷剂蒸汽所获得的热量通过吸收器和冷凝器传递给冷却水吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（4 4）18冷剂蒸汽冷剂蒸汽发生器工作蒸汽冷凝器浓溶液吸收器溴化锂溶液溶液泵稀溶液蒸发器冷剂水冷剂水泵 7OC 12OC冷剂蒸汽冷却水出冷却水进7mmHg70mmHg冷剂水为了提高整个系统的热循环效率，在浓溶液和稀溶液的循环管路上设置了一个溶液热交换器溶

8、液热交换器根据预先设定的冷冻水出水温度，通过冷量调节阀对驱动热源调节，实现调节机组冷量的目的冷负荷16JT吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（吸收式制冷基本原理图解（5 5）191.11.1、开利、开利离心离心式冷水式冷水机的历史机的历史 19221922年，世界上第一台离心机组由开利博士设计，采用四氯化碳作为制冷剂；年，世界上第一台离心机组由开利博士设计，采用四氯化碳作为制冷剂；1934 1934年，年，开利开利制造出以制造出以R11R11为制冷剂的离心机组，奠定了现代离心式制冷机的基础；为制冷剂的离心机组，奠定了现代离心式制冷机的基础；19581958年

9、，中国第一台离心机组试制成功，采用年，中国第一台离心机组试制成功，采用R11R11冷媒；冷媒；19871987年，开利与上海一冷设立合资公司；年，开利与上海一冷设立合资公司；19961996年年，开利推出了结构紧凑，应用最新透平技术的新一代开利推出了结构紧凑，应用最新透平技术的新一代1919系列离心机组系列离心机组；1997 1997年，年，19XR19XR系列离心机组引进中国，采用系列离心机组引进中国，采用HFC-134aHFC-134a制冷剂制冷剂。开利离心式冷水机简介开利离心式冷水机简介206565DH离心式机组型号离心式机组型号离心式机组型号离心式机组型号我司冷水机组型号为：19XR

10、65 65 467 DHS 52 19XRV 表示变频机组21 离心式机组制冷范围离心式机组制冷范围离心式机组制冷范围离心式机组制冷范围22离心式机组外形（正面）离心式机组外形（正面）离心式机组外形（正面）离心式机组外形（正面）23离心式机组外形（背面）离心式机组外形（背面）离心式机组外形（背面）离心式机组外形（背面）24水温传感水温传感器器电机电机安全阀安全阀导叶执行机导叶执行机构构压力传感压力传感器器油位视镜油位视镜油泵动力油泵动力箱箱注油注油阀阀油箱油箱油泵油泵控制箱控制箱充注阀充注阀蒸发器蒸发器冷凝器冷凝器隔离隔离阀阀球阀球阀 安全阀安全阀球阀球阀 压力传感压力传感器器吸气吸气口口排气

11、排气口口吸气吸气口口机组结构（前视图）机组结构（前视图）机组结构（前视图）机组结构（前视图）25球阀球阀电磁阀电磁阀球阀球阀蒸发器蒸发器隔离阀隔离阀球阀球阀球阀球阀冷却管冷却管吹气管吹气管视镜视镜球阀球阀制冷剂制冷剂过滤器过滤器过滤器过滤器线性浮线性浮阀阀启动柜启动柜机组结构（仰视图）机组结构（仰视图）机组结构（仰视图）机组结构（仰视图）26 制冷原理图制冷原理图制冷原理图制冷原理图27系统循环图系统循环图系统循环图系统循环图28系统循环图系统循环图系统循环图系统循环图29压缩机从蒸发器中抽压缩机从蒸发器中抽取取制冷制冷剂蒸汽，减低了蒸发器的压力，使蒸发器里剩余剂蒸汽，减低了蒸发器的压力，使蒸

12、发器里剩余的制冷剂在相对低的温度（一般为的制冷剂在相对低的温度（一般为3 3到到66）沸腾蒸发。制冷剂气化吸取管程内）沸腾蒸发。制冷剂气化吸取管程内冷水的热量使之降温，得到所需的冷水的热量使之降温，得到所需的77冷水。冷水。吸取循环水中的热量之后，制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩，压缩后制冷剂温吸取循环水中的热量之后，制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩，压缩后制冷剂温度升高（度升高（3737到到4040），压缩机排出后进入冷凝器进行冷凝。），压缩机排出后进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水（温度相对较低的冷却水（18183232）流经冷凝器铜管，带走气态制冷剂的热）流经冷凝器铜管，带走气态制冷剂的热量，

13、使之冷凝成液态。量，使之冷凝成液态。液态制冷剂由节流孔进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低，部分液体液态制冷剂由节流孔进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低，部分液体制冷剂闪蒸为气体，吸取热量后使剩余的液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂制冷剂闪蒸为气体，吸取热量后使剩余的液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外再凝结成液体，流至过冷室与蒸发器之间的浮阀室。气体在冷却水的铜管外再凝结成液体，流至过冷室与蒸发器之间的浮阀室。浮阀室中线性浮动阀形成一道液体密封，防止过冷室的蒸汽进入蒸发器。液浮阀室中线性浮动阀形成一道液体密封，防止过冷室的蒸汽进入蒸发器。液体制冷剂流过此浮阀时节流，其中一

14、部分由于蒸发器侧压力较低而闪蒸成气体，体制冷剂流过此浮阀时节流，其中一部分由于蒸发器侧压力较低而闪蒸成气体，在闪蒸过程中带走剩余液体的热量，制冷剂回到低温低压状态进行蒸发，又开在闪蒸过程中带走剩余液体的热量，制冷剂回到低温低压状态进行蒸发，又开始制冷循环。始制冷循环。系统原理系统原理系统原理系统原理30电机和润滑油由来自冷凝器筒身底部的过冷液态制冷剂冷却。由于压缩机运行保电机和润滑油由来自冷凝器筒身底部的过冷液态制冷剂冷却。由于压缩机运行保持的压力差，使制冷剂不断流动。制冷剂流过一只隔离阀，一只过滤器，一只视镜持的压力差，使制冷剂不断流动。制冷剂流过一只隔离阀，一只过滤器，一只视镜/湿度指示器

15、之后，分流至电机冷却和油冷却系统。湿度指示器之后，分流至电机冷却和油冷却系统。到电机的这一路制冷剂经过一只限流孔流进电机。电机冷却管路的支路上还有一到电机的这一路制冷剂经过一只限流孔流进电机。电机冷却管路的支路上还有一只限流孔和一只电磁阀，电机需要冷却时，电磁阀就会开启。流过限流孔，制冷剂只限流孔和一只电磁阀，电机需要冷却时，电磁阀就会开启。流过限流孔，制冷剂就流到喷淋嘴上，喷淋整个电机。制冷剂集中到电机室的底部排放回到蒸发器。回就流到喷淋嘴上，喷淋整个电机。制冷剂集中到电机室的底部排放回到蒸发器。回气管线上的一只限流孔使电机室内的压力高于蒸发器的压力。电机温度由埋在定子气管线上的一只限流孔使

16、电机室内的压力高于蒸发器的压力。电机温度由埋在定子绕组内的温度传感器测取。电机绕组温度高于电机预先设定所能承受温度点时，如绕组内的温度传感器测取。电机绕组温度高于电机预先设定所能承受温度点时，如果温度进一步升高到比设定点高果温度进一步升高到比设定点高5.55.5，就会使进气导叶关闭。如果温度高于安全，就会使进气导叶关闭。如果温度高于安全极限，压缩机就会关机极限，压缩机就会关机.另一路流经油冷却系统的制冷剂量由一只热力膨胀阀调节。旁通过热力膨胀阀的另一路流经油冷却系统的制冷剂量由一只热力膨胀阀调节。旁通过热力膨胀阀的制冷剂经一只限流孔始终保持一个最小流量。膨胀阀上的温包感应冷却后流进压缩制冷剂经

17、一只限流孔始终保持一个最小流量。膨胀阀上的温包感应冷却后流进压缩机到轴承的油温。由膨胀阀调节进油机到轴承的油温。由膨胀阀调节进油/制冷剂板式油冷却器的制冷量。制冷剂气化制冷剂板式油冷却器的制冷量。制冷剂气化离开油冷却器后返回到蒸发器离开油冷却器后返回到蒸发器。主电机主电机/润滑油冷却循环润滑油冷却循环31润滑油循环图润滑油循环图32润滑油系统由油泵、油冷却器、油过滤器及调节阀门等组成，向润滑油系统由油泵、油冷却器、油过滤器及调节阀门等组成，向止推轴承止推轴承、主、主电机轴承电机轴承、齿轮齿轮喷嘴（齿轮喷嘴（齿轮啮合面啮合面）、后小轮轴承供油（）、后小轮轴承供油（润滑润滑和和冷却冷却）。油收系统

18、油收系统-主要回收区域为导叶罩壳和蒸发器。主要回收区域为导叶罩壳和蒸发器。油泵为内置式，浸没于油箱中；油泵电机由于要与溶解有制冷剂的润滑油直接油泵为内置式，浸没于油箱中；油泵电机由于要与溶解有制冷剂的润滑油直接接触，其绕组的绝缘材料也应与制冷剂相容。接触，其绕组的绝缘材料也应与制冷剂相容。开组开机时，压缩机启动前，机组会接通油泵，建立油压差（开组开机时，压缩机启动前，机组会接通油泵，建立油压差（124-172kpa)124-172kpa)之之后，供油后，供油4545秒钟进行预润滑秒钟进行预润滑。关机时，油泵会比压缩机晚停关机时，油泵会比压缩机晚停6060秒钟，作为关机润滑。秒钟，作为关机润滑。

19、油箱温度：停机时油箱温度：停机时6060或高于蒸发器制冷剂或高于蒸发器制冷剂27.827.8，开机时为，开机时为52-6652-66 润滑油循环原理润滑油循环原理33 润滑油回油系统主要回收两个区域的润滑油，润滑油回油系统主要回收两个区域的润滑油，使之返回到油箱。主要回收区域是导叶罩壳，此使之返回到油箱。主要回收区域是导叶罩壳，此外还从蒸发器中回收。外还从蒸发器中回收。油通常从机组导叶罩壳中回收，这是由于机油通常从机组导叶罩壳中回收，这是由于机组中制冷剂通常带有油。制冷剂通过导叶被吸入组中制冷剂通常带有油。制冷剂通过导叶被吸入压缩机进行压缩。油往往在此处溢出，落到罩壳压缩机进行压缩。油往往在此

20、处溢出，落到罩壳底部积累起来。利用排气压力使引射器将罩壳中底部积累起来。利用排气压力使引射器将罩壳中的油抽回到油箱。另外还从蒸发器制冷剂液位上的油抽回到油箱。另外还从蒸发器制冷剂液位上部将油回收到导叶罩壳后，由引射装置回收到油部将油回收到导叶罩壳后，由引射装置回收到油箱。箱。润滑油回油系统润滑油回油系统34节流装置（浮阀室结构）节流装置（浮阀室结构）35 线性浮阀控制全负荷全负荷部分负荷部分负荷低负荷低负荷线性浮阀的主要线性浮阀的主要作用：作用：建立液封，建立液封，消除蒸汽旁通导致效率降低消除蒸汽旁通导致效率降低消除蒸汽旁通导致效率降低消除蒸汽旁通导致效率降低 相比固定节流方式保持良好的部分负

21、荷性能相比固定节流方式保持良好的部分负荷性能 即简单又经济即简单又经济36线性浮阀实物图37压缩机实物图电动电动机机变速箱变速箱扩压器扩压器导叶装置导叶装置吸气管吸气管冷媒管冷媒管油泵控制箱油泵控制箱油箱油箱38压缩机剖面图39压缩机部件压缩机部件40压缩机部件压缩机部件41压缩机部件压缩机部件42叶轮的作用：叶轮的作用：随主轴高速随主轴高速（近（近1000010000rpmrpm）旋转，受旋转旋转，受旋转离心力和叶片的作用，气体在流经叶轮流道的离心力和叶片的作用，气体在流经叶轮流道的过程中压力和速度不断得到了提高。过程中压力和速度不断得到了提高。叶轮是使气体提高能量的元件，是压缩机最主叶轮是

22、使气体提高能量的元件，是压缩机最主要的部件要的部件离心式压缩机关键部件离心式压缩机关键部件-叶轮叶轮43离心式压缩机关键部件离心式压缩机关键部件-叶轮叶轮5#4#3#44离心式压缩机关键部件离心式压缩机关键部件-叶轮叶轮液体伯努利方程的物理液体伯努利方程的物理本质：本质：液体作恒定流动液体作恒定流动时具有时具有压力能、位能和压力能、位能和动能动能三种能量形式，在三种能量形式，在任一截面上这三种能量任一截面上这三种能量形式之间可以互相转换，形式之间可以互相转换，但这三种能量在任意截但这三种能量在任意截面上的形式之和为一定面上的形式之和为一定值。值。45导叶及执行机构导叶及执行机构46导叶的作用：

23、导叶的作用：当当离心机离心机进口导叶进口导叶机构机构的的叶片叶片角度变化时，就角度变化时，就可可改变气流改变气流通道截面积大小通道截面积大小，达到，达到叶轮叶轮转速不变调节转速不变调节冷水机负荷冷水机负荷/制冷量的目的。制冷量的目的。关 闭全 开导叶及执行机构导叶及执行机构47蒸发器的蒸发器的作用：作用：是热交换器，它将工艺设备、空调末端设备的热负荷从冷冻水中移走。热能用来蒸发制冷剂使其从液态变为气态。液态制冷剂进液态制冷剂进 冷凝器的作用：冷凝器的作用：是热交换器，它将制冷剂中的热量移走，使制冷剂由气态冷凝为液态。热量使冷却水温度升高，冷却水将热量运送到冷却塔并排放到大气中。蒸发器蒸发器/冷

24、凝器冷凝器481初识控制器硬件初识控制器硬件2控制器功能控制器功能3控制器操作控制器操作4控制器的基本参数控制器的基本参数5控制逻辑控制逻辑离心机控制器的设置及操作离心机控制器的设置及操作49控制器硬件控制器硬件50控制箱实物控制箱实物CVC是机组控制中枢，该模块含有控制机组所需所有软件。CVC位于控制箱中，它是所有本机设定点、日期、设定功能及送配功能的输入中心。VCV有一个停机按钮，一只报警信号灯，四只逻辑输入 按钮及一个液晶显屏。停用时间超过15分钟，屏幕自动保护。这四只按钮的功能是进行菜单驱动，并在键上方的显屏上直接显示51CCM控制箱实物控制箱实物该模块位于控制箱内，CCM根据需要控制

25、机组的输入/输出。它能监视制冷剂压力，进、出水温，为导叶执行机构提供的输出控制，油加热器及油泵。CCM是基本需求量极限、冷却水复位、遥控温度复位及制冷剂泄露传感器的接点。52ISM实物实物该模块位于启动柜内。它接收来自CVC的命令。如启动/停止压缩机、冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机、备用报警触点及断路器脱扣。ISM监视启动触点、备用安全设备、冷凝器高压、油泵安全开关、启动柜1M及运行触点。ISM具备安全关机逻辑功能，如果与CVC通信失败，它能关闭机组。53润滑系统动力箱润滑系统动力箱接线端子油加热控制接触器油泵控制接触器油泵接线端子54CVC/ICVC界面介绍界面介绍ICVC指开利研发的国际显示

26、模块，“I”是international 国际的意思。可提供4种语言。55菜单结构菜单结构56菜单目录菜单目录57服务菜单目录服务菜单目录58日程表设置日程表设置机组运行时间必须在日程表中占用才可以维持运行，”X”在这里表示占用，我司机组全部占用，且ON时间为“0000”,OFF时间为“2400”，两个时间不可写返。CCN控制也要按以上时间设置，否则不小心按下“CCN”按钮机组会由于不占用日程而停机59安全控制安全控制当机组处于警告状态时，起始页当机组处于警告状态时，起始页CVC屏幕显被锁定，即停止更换新屏幕显被锁定，即停止更换新CVC起始页内起始页内容，容，CVC起始页维持锁定显示直到警告原

27、因被解除为止。如果警告原因为多个，起始页维持锁定显示直到警告原因被解除为止。如果警告原因为多个，第一个警告清除后可能会出现另一条警告。在确定警告原因时，查看警告历史记第一个警告清除后可能会出现另一条警告。在确定警告原因时，查看警告历史记录寻求帮助。一旦所有警告原因被排除，按下复位软键，起始页录寻求帮助。一旦所有警告原因被排除，按下复位软键，起始页CVC才会回到正才会回到正常显状态。常显状态。60安全控制安全控制61安全控制安全控制62开关机程序开关机程序63按本机开机按钮开启冷水泵开启冷却水泵水流验证水温验证导叶位置检查启动油泵控制风机油压验证开启压缩机5s30s-5min30s-5min开机

28、程序开机程序64压缩机油箱温度为52-66（油加热器停），经过冷却器后油温降为49-60。机组正常运行时轴承油温应为49-74。在两只视镜里至少有一只能看到油位。油压差应在124-207kPa之间。从制冷剂电机冷却管线上的湿度指示器上应能看到制冷剂的流动及其干燥状态。冷凝器压力和温度随机组的工况变化。一般压力范围是387-943kPa，相应温度范围是15-41。蒸发器压力和温度随机组的工况变化。一般压力范围是202-286kPa，相应温度范围是1-8。定期巡检，做好记录。正常运行正常运行65安全控制安全控制66控制加负载控制加负载“控制加负载”控制压缩机加载速度。此控制功能可以防止机组启动短时

29、间内负载上升过快，通过适当的降温速率使冷水达到控制点，以减少电气需求量。然而，在这个过程中总功率几乎保持不变。“控制加负载”有两种方法，即根据冷 水温度或根据电机负载进行。67冷量优先控制冷量优先控制 可以避免由于超出电机电流极限，超出制冷剂低温极限，电机高温安全极限，压缩机高扬程（喘振防护）及冷凝器高压极限等而引起的安全关机。在各种情况下，压缩机导叶控制为两个险段：1、保持导叶不再开大，在VCV的状态行里显示优先控制的原因。2、导叶闭合，直到工况减到第一步整定点以下，然后释放导叶，回到正常的冷量控制。68排气温度控制排气温度控制如果排气温度超过71.1，导叶成比例打开以增大进入压缩机的制冷剂

30、流量。如果冷水温度低于控制整定点2.8，机组进入再循环模式。69油箱温度控制油箱温度控制当机组关机时，油箱温度由控制油加热器继电器进行控制和调节。作为启动前检查的一部分，控制系统将油温与蒸发器制冷剂温度进行比较，如果两者温差小于或等于27.8，则必须加热到油温超过蒸发器制冷剂温度加上27.8才可以启动。旦达到油温，可继续开机过程。机组压缩机关机时，油箱温度低于60或油箱温度低于蒸发器制冷剂温度加上11.7时，油加热器继电器上电，当油箱温度为以下任何一种情况时，油加热器关闭。1、超过66.72、超过61.1，且高于蒸发器制冷剂温度加上12.8。在启动或压缩机运行中，油加热器总是关闭。油在加热的过

31、程 中，油泵也运行，每30分钟运行60秒。70排气温度控制排气温度控制压缩机运转时，油必须由油泵后的一只小型板式热交换器（油冷却器）进行冷却。该热交换器用冷凝过冷后的液态制冷剂来冷却。制冷剂热力膨胀阀（TXVS）调节制冷剂流量，控制进入轴承的油温。膨胀阀的温包包裹在油冷却器出油管路上，膨胀阀整定值为43。注意：热力膨胀阀不可调。在压缩机运行期间，油箱温度可能在更低的温度。71再循环控制再循环控制 压缩机在轻负载工况运行时，机组可能会循环关机，等到负载增大后再重新开机，冷水机组的这种循环是正常的，称为“再循环”。在下述任何一种情况时就可激发再循环关机：机组处于LCW控制下，冷水出水与进水温差小于

32、再循环关机T(0.6)及冷水出水温度低于控制点-2.8时，控制点最近5分钟内没有增加，不处在冰蓄冷模式下。当ECW控制点生效时，冷水进水与出水温差小于再循环关机T及冷水进水温度低于控制点以下-2.8时，控制点最近5分钟内没有增加。当冷水出水温度LCW在蒸发器制冷剂动作点上下2以内时。当机组在再循环模式，冷水泵继电器保持 接电，监控冷水温度以了解负载是否增加，重新控制采用“再循环开机T”来检查压缩机是否应开机，此值预设为3，当下述情况发生时，压缩机会重新开机：当LCW控制时，冷水出水温度高于控制点加“再循环开机T”时。当ECW控制时，冷水进水温度高于控制点加“再循环开机T”时。一旦符合这些条件，

33、压缩机就会以正常开机程序开机。要减少压缩机再循环，在低负载时用时间日程关闭机组或通过风机系统运转增加机组负载。如果安装了热气旁通，调整该值确保热气旁通在低负载时动作，增加再循环启动T，可延长再启动间隔时间。72断电后再启动断电后再启动 此选配功能可在“设备组配”菜单的组配页中使之生效或失效，可以查看或修改。如果生效，在单周波失电、电压过高、过低或断电情况发生后，电源恢复为正常电源的10%以内时，冷 水机组就自动开机。在这种类型的开机情况下，15分钟和30分钟的开机计时器限制都被忽略。在断电之后恢复供电时，如果压缩机已运转，油泵就会在蒸发器水泵接通前1分钟接通，如正常开机那样自动重新开机。如果至

34、CVC模块断电超过3小时或超过时钟第一次设定值，通过尽可能慢提升负荷减小油起泡。73喘振喘振在某些工况下（压缩机的扬程小于冷凝器与蒸发器之间压差时），制冷剂蒸汽会从冷凝器向压缩机倒流，同时压缩机又在不断吸气，从而机组出现剧烈震动和噪音，这就是喘振。喘振典型现象有：u拖动压缩机的电机电流和功率出现不稳定，大幅波动u机器产生强烈的振动，同时发出异常的气流噪声喘振发生可能的原因：u冷凝压力高u蒸发压力低u运行负载小u压缩机故障在一台冷水机增加为两台时：降低需求量限制-导叶关小-压缩机扬程变小，同时冷却水温下降很慢-当压缩机的扬程小于冷凝器与蒸发器之间压差时-出现喘振。74喘振防护喘振防护有两种防护措

35、施：如果提供热气旁通管，并选定功能表中热气旁通项（喘振极限/热气旁通被设定为1），则热气旁通阀打开。如果没有选热气旁通项（喘振极限/热气旁通被设定为0），则锁定导叶，优先使用冷量控制。75启动类型启动类型l直接启动目前唯有19XR高压机组采用此启动方式l星三角启动使用最为普及的启动方式使用最为普及的启动方式l软启动软启动器实际上是个调压器，用于电机启动时，通过晶体管改变输出电压并没有改变频率。A46固态软启动器是19XR软启动机组所采用的软启动器之一。l变频启动变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交直交方式，先把工频交流电源通

36、过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的 交流电源以供给电动机。76机组保养机组保养n注意事项n保养工具及设备n保养过程 77保养注意事项保养注意事项转移制冷剂时必须先行确保水系统循环正常氟必须转移至钢瓶，必须注意冷却，并且放在通风、避晒的环境中。机组检漏时，不许用压缩空气或氧气，只可用干燥氮气或制冷剂不要关闭任何安全装置的阀门操作设备必须是持证上岗（电工证、制冷工证）注意及时断电，以免电加热烧毁保养时注意机组传感器及其它零件，以免损坏丧失功能78保养工具及设备保养工具及设备泵出机构（泵氟机）清洗泵真空泵氮气转换接头套筒活扳手螺丝刀安全用具常用工具79保养过程保养过程

37、关闭隔离阀转移制冷剂至冷凝器断电放油更换保养零件（油过滤器、回油过滤器、干燥 过滤器、吸气过滤器）充氮气检漏保压清洗换热器（物理、化学）抽真空加油至油箱平衡制冷剂检查电器并开机80新机组运行第一年后及以后每三年换油一次；如果油品监测装置工作正常并每年进行油品分析，两次换油之间的时间可以延长。型号：型号：PP23BZ103005C 用量：用量：25加仑/桶定期更换冷冻油定期更换冷冻油81新机组运行第一年后及以后运行3-5千小时换油一次换油时，需同时更换油过滤器；型号：型号：02XR05006201 数量：1定期更换油过滤器定期更换油过滤器82又称干燥过滤器新机组运行第一年后及以后每运行3-5千小

38、时换油一次如过滤性能不佳，可增加更换次数型号：型号：KH11NG070 数量：1过滤过滤器芯器芯定期更换制冷剂过滤器定期更换制冷剂过滤器83新机组运行第一年后及以后每运行3-5千小时换油一次型号：型号：KH42ME060 数量：2定期更换回油过滤器定期更换回油过滤器84新机组运行第一年后及以后每运行3-5千小时换油一次安装位置，蒸发器和冷凝器之间，垂直安装在蒸发器筒体中上部引出的回油管上。型号：型号：KH11NG070 数量：1定期更换吸气过滤器定期更换吸气过滤器85新技术服务新技术服务86新技术服务新技术服务87新技术服务新技术服务88新技术服务新技术服务89新技术服务新技术服务90新技术服

39、务新技术服务91新技术服务新技术服务92机组节能改造机组节能改造93机组节能改造机组节能改造94机组节能改造机组节能改造95机组节能改造机组节能改造96机组节能改造机组节能改造1、冷凝热回收：锅炉水一次加热，（柴油锅炉，开然气锅炉，电锅炉，燃煤锅炉，热泵热水机组）2、水泵风机类变频节能。97离心式机组常见故障分析及排查离心式机组常见故障分析及排查ICVC主屏数据对故障判断的意义优先控制的认识历史警报与报警记录觉故障及其排查98ICVC主屏信息主屏信息99通过数据找故障通过数据找故障通过对ICVC主屏数据的分析，往往可找到相关故障原因，是排除故障的重要手段之一。在一次定量流量系统中，机组满负载前

40、提下：1、标准流量下进出水温差为5左右。可通过出水温差来判断流量是否符合要求。（Q=cmt Q是热量 c是比热容 m是质量 t是温差）2、正常换热温差应为2以内。可通过换热温差来判断换热管内污垢状况。3、可通过回水温度判断冷量的消耗及冷却塔散热效果状况。100优先控制优先控制为避免由于超出电机电流限制、制冷剂低温限制、电机高温安全限制及冷凝高压限制引起的安全关机。在所有情况下，压缩机导叶控制均分为2个阶段：1、保持导叶不再开大，在CVC/ICVC的状态行里显示优先控制的原因。2、导叶闭合，直到工况降到第一步设定点以下。然后释放导叶，回到常规冷量控制。101报警与警报报警与警报警报：当机组运行过

41、程中出现非正常状况，在机组控制中心采用优先控制等操作的同时，ICVC左上方将显示相关预警信息，并存储至历史警报记录中。报警：当机组运行过程中出现非正常状况，并且优先控制等操作无法使之恢复正常状况时，机组控制中心发出停机命令，并在ICVC左上方显示相关报警内容，并存储至历史报警中。查看历史报警及警报，有助于找到故障停机的根本原因，对进一步排查故障有着重要的作用。102常见故障与原因分析常见故障与原因分析冷凝压力高可能原因：冷凝压力高可能原因：-冷却水流量小-冷却效果差-冷凝管污垢严重-系统存在不凝性气体-数据采集故障（传感器、电路板等）103常见故障与原因分析常见故障与原因分析蒸发压力低可能原因

42、：蒸发压力低可能原因：-冷冻水流量小-蒸发管污垢严重-缺少制冷剂（泄露、不充足）-数据采集故障（传感器、电路板等）-提升阀故障（线性浮阀）104喘振喘振在某些工况下（压缩机的扬程小于冷凝器与蒸发器之间压差时），制冷剂蒸汽会从冷凝器向压缩机倒流，同时压缩机又在不断吸气，从而机组出现剧烈震动和噪音，这就是喘振。喘振典型现象有：u拖动压缩机的电机电流和功率出现不稳定，大幅波动u机器产生强烈的振动，同时发出异常的气流噪声喘振发生可能的原因：u冷凝压力高u蒸发压力低u运行负载小u压缩机故障105常见故障与原因分析常见故障与原因分析机组无法加载的可能原因：机组无法加载的可能原因：-导叶不动作l导叶执行机构故障l导叶执行机构供电、电缆松动l优先控制-导叶动作l压缩机反转l导叶故障l叶轮故障l电路板故障l互感器故障106常见故障与原因分析常见故障与原因分析跳闸的可能原因：跳闸的可能原因：-开机跳闸l压缩机电机故障l电机动力电缆绝缘问题lISM模块指令发出l针对高压机，380V油泵供电不稳定-停机跳闸l针对高压机，380V油泵供电不稳定l机组负压状态或传感器故障107108109