电力排管综合项目施工专项方案.doc
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1、安徽省江南产业集中区20MW屋顶分布式光伏发电项目35KV送出线路工程电力排管施工方案安徽鼎信建设发展项目部1月目录一、 工程概况2二、人员、材料、机械设备到场情况21、施工人员力量投入:22、物资材料供给计划33、一个队关键施工机具、设各、仪器投入及安排计划:3三、电力排管施工方案31、施工方案33、施工注意事项81、模板工程82、钢筋工程93、混凝土工程104、砌筑工程115、隐蔽工程施工质量控制:13四、安全质量确保方法131、工程质量确保方法132、安全施工及环境保护方法16五、工程进度确保方法23人员组织确保体系241、 成立优异项目管理领导班子252、 处理好各方面关系253、精心
2、安排、周密计划、合理组织施工254、编制切实可行施工方案265、调集充足、精良配套机械设备266、落实工期承包责任制267、加强计划管理268、确保材料供给、加强材料管理279、确保水电正常供给2710、确保雨季正常施工2711、加强安全生产管理和质量管理2812、加强财务管理,合理使用资金28六、施工应急预案281、目标282、范围293应急响应组织机构和职责294应急准备295应急处理程序30一、 工程概况架空线路至电厂灰场东北角电缆终端塔起,平行于已建220K及35KV架空线路走线,跨过九华河及002乡道后,左转基础平行于已建35KV线路走向,至龙腾大道南侧电缆终端杆止,再改用电缆,沿龙
3、腾大道南侧,仙寓山路西侧至新建35KV光伏开关站止。二、人员、材料、机械设备到场情况1、施工人员力量投入:旋工计划投入2个施工队,每队技工19人,普工20人,小工20人工种等级按工程施工阶段投入劳动力情况070809101112管理人员111测量员222试验员222电工111材料员111司机111木工555钢筋工101010砼工444瓦工233安装技工567普工202025修理工222备注:人员投入依据工程实际施工进度随时调整本计划表是以每班8小时工作制为基础。2、物资材料供给计划序号名 称数量供给数量级时间1混凝土方按设计及按需到位2钢筋吨按设计及按需到位3管材米按设计及按需到位4其它按设计
4、及按需到位3、一个队关键施工机具、设各、仪器投入及安排计划:序号名 称规格数量供给时间1全站仪GPT-3100N1台安需到位2接地摇表ZC-82台安需到位3发电机2KW2台安需到位4自吸泵ZZC-224台安需到位5振动棒ZP-504台安需到位6搅拌机2台安需到位7模板100块安需到位8钢管48200根安需到位备注工程所用设备、仪器为两个队总用量,并依据实际情况调整三、电力排管施工方案1、施工方案1.1施工准备依据现场踏勘情况、设计要求,施工组织设计要求,进行施工准备工作。依据施工段所处位置,摸清沿线基础情况,选择临建场地,确保供水供电。开工前由工程部、项目部人员对施工作业人员进行安全、质量、技
5、术、文明施工等交底工作,办好交底手续。进行地下管线交底,方可开挖样沟,摸清施工区域地下管线及地下障碍物实况,如有影响施工地下管线、障碍物由项目部会同相关单位一起协调处理。1.2、施工工艺: 本道路施工安装作业程序见下面步骤图:13、施工方法介绍:排管工井施工:排管沟槽工井土方采取机械或人工开挖,顶板采取钢管支撑、洞口采取钢模板支撑,砼采取商品砼、机械振捣、连续浇制施工方法;接地装置埋设采取人工开挖,人工回填方法施工。分坑开挖工井制作、排管拆模养护回填监理验收完工验收复测施工程序步骤图(1)沟槽开挖首先依据设计图纸,测量人员进行实地放样,并标出工井及排管沟槽开挖界面线,然后挖掘机进场按放样线标示
6、界面进行开挖并留足设计要求边坡坡度,基底预留20cm厚度左右土方由人工开挖修整,基槽开挖时土方除预留回填土方临时存放,其它均外运。沟槽开挖较深时,可依据土质、地下水位等情况,决定是否需要支护加固,同时沟槽内视情况确实是否要挖集水坑,保持沟槽内干燥,基槽检验结果必需满足设计要求,沟槽及基坑尺寸依据排管及井室尺寸外加工作面宽度。(2)管道基础砼模板支立电力排管基础模板采取木模版,支立前根据基础浇筑厚度10cm先拼装好,拼装高度略大于混凝土浇筑高度,接缝有预防漏浆方法。支模时面板对准给定基础边线垂直竖立,内外打钉撑牢,内侧打钢纤固定,配合浇筑进行拼装,注意处理好拼缝以防漏浆,并在面板内侧弹线控制砼浇
7、筑高度。用流动性大砼浇筑180度管座时,第一次支撑模板高度不超出管座1/2,于下层浇筑后,再支上层模版,并于下层砼失去流动性后浇上层砼避免不分层产生漂管。(3)垫层浇筑验槽合格后,应立即浇平基砼,降低地基扰动可能,同时严格控制平基底面高程,不能高于设计高程,低于设计高程不超出10mm,平基砼终凝前不得泡水,应进行养护;很据图纸设计要求垫层为10cmC15素砼。(4)排管安装:平基砼达成设计要求强度后,方可进行管道安装。 准备工作: 先验收管材质量,对于有裂痕、破损现象管材给予退回,不宜使用;安装前应将管内外清扫洁净。在一个井段内应挑选管壁厚度一致管子给予安装;在一井段两头,依据管道中心桩,钉好
8、两侧边线铁纤,其距管中距离等于管外径1/2加上一个常数(小于50mm为宜);验收平基合格后,方可进行下管。 下管及稳管:控制安装管中线位置。用尺量取管外皮距边线距离,和自己选定常数对比,不超出许可偏差时为正确;控制管道管内底高程,用水准仪测量;调整管道中心及高程时,必需将管枕垫稳卡牢,然后才能够安管;每个标准导管配置管枕3付;管枕间距平均分,管枕距接头处1米,管枕连接采取燕尾销,导管连接采取承接式接头;铺设两层以上排管,上下接头应错开,间距大于1.5,多层依次方法错位,预防断裂;遇工井处安装需要断截短管时,其破茬不得朝向检验井内;采取砼管座基础时,管节中心、高程复测合格后,应立即浇筑包管,应立
9、即用麻袋球将管内多出灰浆拉掉。砼包管:管道安装调整后即可进行砼包管,砼浇筑。浇筑前排管冲洗洁净;先行填捣密实;砼浇筑时,应两侧同时进行,预防将管子挤偏;分层排管、砼包管;采取C25素砼包管。沟槽回填:排管砼包达成养护管通道。(5)工井及手孔井施工方法浇筑工井基础施工关键点a、 清淤和验槽合格后,应立即浇筑基础砼,严禁带水浇筑砼,同时降低地基扰动。b、 应严格控制基础顶面高程,不能高于设计高程,低于设计高程不超出10mm。c、 基础砼终凝前不得泡水,应立即进行养生。d、 采取C15素砼浇筑垫层。C25钢筋砼底板模板支立,钢筋绑扎,预埋件、砼浇筑。井室井壁和顶板同时施工模板支立,钢筋绑扎,预埋件、
10、砼浇筑。井筒采取MU10机制砖、M7.5水泥砂浆砌筑。井盖(a) 工井及手孔井井盖型号应符合设计要求,其高程应和路面配合。(b) 井盖应和之井圈稳固。必需时,在井圈四面摊铺二灰,碾压后采取反开挖法,挖至灰土顶面,再浇砼板块。(c) 在浇筑砼面层时,在井盖前20mm左右,将面层标高顺接至检验井,同时在检验井处用3m直尺测砼面层平整度。井外回填检验井浇筑养护好后,应立即回填,每层高不应超出20cm,必需使用6%灰土回填处理。工井质量标准 电力部电力工程质量检验评定标准,要求:(a) 井壁必需相互垂直,不得有通缝,必需确保灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得空鼓、裂缝等现象。(b) 井内平顺、踏步应安
11、装牢靠,位置正确,不得有建筑垃圾等杂物。(c) 工井许可偏差应符合规范要求。3、施工注意事项1、模板工程(A) 应确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。(B) 含有足够承载能力,刚度和稳定性,能可靠承载浇筑自重和侧压力和在施工过程中产生荷载。(C) 结构简单,拆装方便,并便于钢筋绑扎、安装、混凝土浇注和养护要求。(D) 模板接缝不应漏浆。(E) 模板和混凝土接触面应刷隔离剂,严禁钢筋沾隔离剂后和混凝土接触。(F) 竖向模板和支架部分,安装在基土上时,应加设垫板且基土必需坚实并有排水方法。(G) 模板及其支架在安装过程中,必需设置防倾斜临时固定方法。(H) 模板在符合拆除条件及达成要求
12、强度后方可拆除。(I) 侧模在强度能确保其表面棱角不因拆除模板而损坏后,再拆除。(J) 底模在混凝土强度符合施工要求时方可拆除。2、钢筋工程(B) 按施工平面图要求位置清理、平整钢筋堆放场地,合理码放,按绑扎次序分类堆放钢筋,如有锈蚀优异行除锈处理。(C) 查对图纸、配料单、料牌区实物、复核钢筋规格尺寸形状、数量是否一致,如有问题立即处理。(D) 清理好垫层,弹好墙、柱边线。(E) 熟悉图纸,确定研究好钢筋绑扎安装次序。(F) 墙筋绑扎。(a) 底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋,位移大时需按要求认真处理必需时和设计单位共同约定。墙模宜“跳间支模”以利钢筋施工。(b) 先绑2-4根竖筋,并画
13、好分档标志,然后于下部齐胸处绑两根模筋定位,并在横筋上画好分档标准,然后绑其它竖筋,最终绑其它横筋。(c) 墙筋应逐点绑扎,其搭接长度和位置符合设计和规范要求,搭接在中心和两端用铁丝绑牢。(d) 双排钢筋之间应绑间距支撑。(e) 在双排钢筋外侧安装绑扎砂浆垫块,以确保保护层厚度。(f) 配合其它工种安装预埋铁管及铁件。预留洞口其位置、标高均应符合设计要求。(g) 钢筋表面必需清洁。(h) 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必需符合设计和施工规范要求。(i) 焊接接头机械性能试验结果必需符合钢筋焊接验收专门要求。(G) 柱筋绑扎。(a) 按图纸要求间距,计算好每根柱筋数量,先将
14、筋全部套住在下层伸出搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于三个,绑扣要向里。(b) 绑扎接头搭接长度按设计要求及相关施工规范要求施工。 (c)绑扎接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且大于50mm),有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积,应符合受拉区不得超出25%,受压区不得超出50%规范。 (d)立好柱子钢筋上用粉笔划好箍筋间距,然后将已做好箍筋往上移动,由上往下宜采取缠扣绑扎。箍筋和主筋垂直,箍筋转角和主筋交点均需绑扎,主筋和箍筋非转角部分相交点成梅花式交错绑扎,筋端接头(即弯钩叠合处)应沿柱子向交错部署。有抗震要求地域,柱筋端头应弯成135度,平直
15、长度大于10d;如箍筋采取90度搭接,搭接处应焊接,单面焊缝大于10d。 (e)柱筋保护层:垫块应绑在柱立筋上,间距宜100mm以确保主筋保护层厚度正确。 (f)当柱截面尺寸有改变时,柱钢筋收缩位置,尺寸符合要求。 (g)拉筋应钩住筋。3、混凝土工程(A)混凝土搅拌及运输本项目采取商品混凝土,全部原材料试验检测采取外委试验单位进行检测,项目部设置试验人员进行全程跟踪监督控制。商品砼拌合后,砼运输车直接运输到施工现场。(B)浇注、振捣 (a) 施工缝在浇注前,宜先铺5cm厚和混凝土配合比相同水泥砂浆。 (b)浇注方法:混凝土应分层浇灌振捣,每层厚度在2040cm,边下料边振捣,连续作业浇灌到顶。
16、 (c)混凝土振捣:振捣柱子时,振捣棒尽可能靠近内墙插。 (d)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置。随时检验模板是否变形、位移,螺栓、吊杆是否松动、脱落和漏浆现象,并派专员修理。 (e) 表面抹平:对振捣完成混凝土,应用木抹子将表面压实、抹平,表面不得有松散混凝土。 (f) 混凝土养护:在混凝土浇完终凝后,应对混凝土进行保湿覆盖养生,养护时间不得少于7昼夜。 (g) 填写混凝土施工统计,制作试块,用以检测28d强度。4、砌筑工程(a)砖浇水 机制砖必需在砌筑前一天浇水湿润,通常以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水量为10-15%,常温施工不得用干砖,雨季不得使用含水率达成饱和状态砖砌墙。(b)砂浆搅
17、拌 砂浆配合比应采取重量比,计量精度水准记为正负2%,砂、灰膏控制在正负5%以内,宜采取机械搅拌,搅拌时间不少于1-5min。(c)组砌方法 组砌方法应正铺,通常采取满丁满条排砖法。 砖筑时,必需里外用木槎或留踏布槎,宜采取“三一”砌砖法,严禁用水冲灌缝操作方法。(d)排砖摞底 基础大放脚摞底尺寸及收缩方法,必需符合设计图纸要求,如是一层一退,里外均应砌丁砖,如是两层一退,第一层为条,第二层为砌丁。基础大放脚转角处,应按要求放土分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以这类推。(e)砌筑基础墙砌筑前,基垫层表面应清扫洁净,洒水湿润。每次盘角高度不超出五层砖。基础大放角砌到墙角时,要拉线检
18、验轴线及边线,确保基础墙身位置正确,使墙角断层数和皮数杆相一致。基础墙墙角每次砌高度不超出五皮砖,随盘靠平吊直,以确保墙身横平竖直,砌墙应挂通线,24墙反手挂线,37墙以上应双面挂线。基础垫层标高不等或有局部加深部分,应从低处往上砌筑,并常常拉通线检验,保持砌体平直通顺,预防砌成螺丝墙。砌体上下错缝,每处无4皮砖通缝。砖砌体接缝处砂浆密实,缝、砖平直,每处接缝部位水平灰缝厚度大于5mm或透亮缺点不超出5个。预埋拉接筋数量、长度均符合设计要求、施工规范,留置间距偏差不超出1皮砖。5、隐蔽工程施工质量控制:本工程隐蔽工程有排管、工井、接地施工。隐蔽工程须在监理工程师检测、签证后,方可进行覆盖或掩蔽
19、。隐蔽工程施工过程中每道工序,每一个步骤,全部应落实到人,有专员负责把关。如:(1)砂、石、水泥采购、试验、保管、存放和使用;(2)钢筋规格、数量及钢筋网片制作、焊接质量检验;(3)砂、石、水泥、水搅拌投料次序控制和混凝土振捣控制;(4)钢筋保护层厚度控制;(5)混凝土配合比试验及坍落度检验;(6)试块制作、养护和送检;(7)顶板养护、混凝土表面质量、工井顶面抹面控制;(8)接续管压接控制。四、安全质量确保方法1、工程质量确保方法我标段将严格根据市政工程质量标准要求建立施工质量确保体系,确保各项工程质量均在受控状态。质量方针:实施科学管理,满足协议要求,赢得用户信任,同时提供优质服务,做到“精
20、心施工,创优良工程;信守协议,让用户满意;连续改善,争行业优异”。质量目标:工程合格率:100%,优良率:95%。强化质量意识教育,组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。坚持岗前培训及持证上岗制度,坚持“三检、四按、五不准、六做到”,即三检:“自检、互检、交接检”;四按:“按图纸、按规范、按工艺、按标准”;五不准:“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量闭合不符合要求不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”;六做到:“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到正确、施工方法做到正确”。加强全体职员思想教育,牢靠
21、树立主动配合监理工程师工作观念。每一道需隐检工序施作完成,作业工区自检合格后上报质检工程师,质检工程师检验合格后,上报监理工程师,监理工程师检验合格并签字同意后,方可进入下一道工序施作。若检验不合格,作业工区必需立即返工或返修,重新检验直到合格为止。本工程所用材料试验和检验必需按相关工程试验规范和要求实施,遵守招标文件中相关条款和相关施工规范要求,做好本工程材料试验和检验。用于本工程所用建筑材料全部必需符合设计要求和相关质量要求,并含有材质证实和合格证件。施工所使用多种计量检测仪器、设备定时进行检验和判定,确保计量、试验、检测等器具精度和正确度。加强施工技术管理,严格实施以项目总工为首技术责任
22、制,使施工管理标准化、规范化、程序化。严格根据设计文件和施工设计图纸施工,严格遵守施工规范,严格掌握施工技术标准、质量检验及验收标准。每道工序施工前必需进行技术交底,向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。施工操作者必需含有对应操作技能,关键部位工程和专业性很强工种,操作者必需含有对应工种岗位实践技能,做到考评合格、持证上岗。按已明确质量责任制检验落实操作者落实情况,各工序实施操作者挂牌制,促进操作者提升自我控制施工质量意识。整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿工前有交底、工中有检验、工后有验收“一条龙”操作管理方法,确保施工质量。严把工序质量关,上道工序未经验收合格不
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