锅炉安装通用工艺规程整组装模板.doc
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1、QB中国化学工程第十三建设天津分企业企业标准 文件编号:13JGL-002工业锅炉安装通用工艺(整组装锅炉)编 制: 审 核: 审 定: 批 准: 受控状态:是 非持有者姓名: 持有者部门: 持有者编号: -04-28公布 -05-01实施中国化学工程第十三建设天津分企业 公布目 录序言 1第一章 基础验收及划线 2第二章 吊装 5第三章 锅炉本体安装 8第四章 省煤器、空气预热器安装 10第五章 汽水系统安装 11第六章 安全附件工程施工 15第七章 锅炉砌筑 17第八章 炉排及辅机安装、调试 23第九章 锅炉水处理设备安装、调试 35第十章 锅炉暖管 40第十一章 炉煮、炉烘 41第十二章
2、 严密性试验和试运行 43前 言一 目标锅炉是一个既受压又直接收火焰加热特种设备,是工业生产中常见设备,为了确保锅炉安装质量,确保锅炉设备安全运行,不停提升锅炉安装技术水平,特制订本通用工艺规程。二 适用范围本工艺规程适适用于整装、组装固定式锅炉安装。三 引用标准及文件(1)蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996版)(2)热水锅炉安全技术监察规程(1997年修订版)(3)工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98(4)机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98(5)压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范GB50275-98(6)工业炉砌筑工程施工及验收规范(7)工业金属管道工
3、程施工及验收规范 GB50235-97 (8) 冀特监函195号相关热水锅炉范围内管道界定问题回复 (9) 劳动部职锅局相关实施蒸汽锅炉安全技术监察规程部分规程问题解释第一章 基础验收及划线1 基础验收1.1 建设单位会同土建、安装三方共同进行。1.2 锅炉设备各基础应符合下列要求。1.2.1 锅炉本体下部条型基础,左右横向截面水平度010mm。1.2.2 液压传动装置或蜗轮减速器基础,应有预埋钢板或预留孔。1.2.3 鼓风机基础应有预埋地脚螺栓或预留孔。1.2.4 刮板式出渣机或螺旋式出渣器要有渣坑。1.2.5 省煤器基础要有预留孔或预埋钢板。1.2.6 引风机及电动机基础要有预留孔。1.2
4、.7 除尘器基础要有预埋地脚螺栓或预留孔。1.2.8 烟囱基础要有地脚螺栓或预留孔。1.2.9 水处理钠离子交换器及水泵基础要有地脚螺栓或预留孔。1.3 基础表面应无裂纹、空洞、露筋、剥落和掉角现象。1.4 提交安装混凝土基础,强度应达成75%,才能进行设备就位安装。1.5 混凝土基础尺寸许可误差序 号项 目许可偏差(毫米)1纵轴线和横轴线坐标位置202不一样平面标高(包含柱子基础面上预埋钢板)0-20基础上平面外形尺寸203平面水平度(包含柱子基础面上预埋钢板或地坪上需安装锅炉部位)每米5全长104平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+2005预留地脚螺栓孔中心位置10深 度+
5、200孔壁垂直度(每米)106预留地脚螺栓顶端标高+200中心距(在根部和顶部两处测量)22 基础处理2.1 当基础尺寸、位置质量不符合设计图纸和安装要求时应立即和建设、监理单位施工代表协商处理,并对处理措施办理核定手续。2.2 假如基础标高高于设计要求,能够凿低至符合设计要求,也能够在不影响锅炉安装运行情况下,经建设单位取得设计、监理同意,作提升标高处理,即以最高一块预埋件标高作为00点。2.3 假如基础标高低于设计要求,可用垫铁进行调整,严禁用浇灌薄水泥层方法来替换垫铁处理。2.4 地脚螺栓多个校正方法图1-1所表示。(d) 基础过高或过低预埋螺栓位置正确矫正示意图图1-1地脚螺栓校正方法
6、3 基础划线3.1 首先确定锅炉纵向中心线、锅炉横向中心线、锅炉标高基准线。再以此线为基准,划辅机设备纵向、横向中心线。3.1.1 纵向中心线确定。复测土建施工时确定锅炉基础纵向中心线,检验此线和锅炉房相对位置是否符合设计要求,若符合要求,即可确定此线为锅炉纵向基准线。如和设计要求存在偏差,应以建筑物墙边轴线为基准调整或重划,符合设计要求后,再确定此线。3.1.2 锅炉横向基准线确实定。锅炉横向基准线通常为链条炉排前链轮轴线或锅炉前墙线,找出锅炉横向基准线,采取等腰三角形法检验校准纵横基准线是否垂直。3.1.3 锅炉标高基准线确实定。复核土建施工确定标高无误后,应在锅炉房柱子或墙上1.0m高度
7、处划一水平线,作为锅炉找标高基准线。如土建施工时未确定锅炉标高基准点,可在基础四面选择不易移动而且便于校正确若干点,做为标高起始基准点,但各点间误差不超出1毫米。3.1.4 依据基准线,划辅机设备纵向、横向中心线。3.2 如有多台锅炉同时安装时,应一次放出基础线。3.3 基准线和辅机中心线划好后,将线两端用油漆或墨线标在墙上或基础上,偏差不应超出1mm,方便安装中使用和查对。4 相关统计4.1 工业锅炉安装质量证实书(快装)第二章 吊装工业锅炉安装中起重搬运工作约占整个安装工作1/4以上,作好起重搬运工作,确保安全施工,是取得锅炉安装优质高效关键步骤。1 起重搬运前准备工作1.1 起重吊装方案
8、确定:设备起重搬运前,技术科应依据本单位起重设备配置,施工现场环境,设备重量、外形尺寸等情况,制订起重吊装方案。1.2 吊装人员:起重工应经过培训,并应持有质量技术监督局颁发特种设备作业人员证。施工现场责任人和相关施工人员应学习起重吊装方案,掌握吊装基础知识和相关安全技术方法。1.3 吊装设备和工具:起重设备和工具应设置有:链式起重机、桅杆起重机、滑轮(滑轮组)、吊链(手拉葫芦)、千斤顶(液压、螺旋式、跨镐式)、滚杠、绞磨、麻绳及尼龙绳、吊索、吊钩、吊环、绳卡、简易小吊或三角架等。全部起重设备及工具均应符合质量标准和技术规格,均应保持良好状态。2 吊装应注意事项2.1 吊装工作开始前,按要求岗
9、位人员必需对吊具、索具、地锚、起重设备进行全方面检验,绝对严禁这些设备带病作业。2.2 吊装时,划好禁区,设置标志并派专员看管。重物和重物空移范围内下面严禁有些人,如需转动方向、调整角度,旁力拉拽人员不得在重物下。2.3 应统一指挥,信号手势必需明确。2.4 施工人员应严格纪律,吊装时遵守现场秩序,服从指挥,坚守岗位。2.5 利用建筑物或构筑物系结索具及吊链时,必需经过验算,经同意后方能使用。2.6 起重吊装范围内有电器、电线时,应先停电,严禁带电作业。2.7 起重所用电气设备必需静电接地。操作人员在确定外壳没有电后,方可进行操作。2.8 操作中岗位人员要时刻注意和检验起重设备、吊具索具、地锚
10、等是否处于安全状态,如发觉异常,应立即停止工作。采取有效方法,排除问题后重新开启。2.9 通常避开雪天、雨天、雾天和大风天进行吊装作业。如必需进行,一定要有对应安全方法。3 滚杠搬运工艺3.1 适用范围3.1.1 适适用于道路狭窄、距离较近,多种运输车辆无法经过或不含有机械化运输条件场所。3.1.2 它既能使设备水平搬运,又能够经过坡道将设备从低处运到高处,或从高处将设备溜放到低处,但坡度通常应在15以下。3.2 滚杠搬运设备关键机含有卷扬机、托排、滑轮组和滚杠等。3.3 滚杠搬运部署设备搬运时,将设备放在托排上,在托排下面铺设滚杠。当设备底面光滑平整,在搬运过程不会发生变形时,也可将设备直接
11、放在滚杠上,经过牵引设备(卷扬机、绞磨等),使设备在滚杠上滚动,达成设备搬运目标。见图2-1,图2-2。图2-1 滚杠拖运示意图1 设备;2托架;3钢拖排;4滚杠;5枕木走道;6牵引滑车组图2-2 滚杠搬运1垫板;2钢拖排;3设备;4枕木;5滚杠3.4 滚杠规格、数量确定3.4.1 滚杠规格可按搬运设备重量选择,滚杠技术规格见表2-1,常见木托排规格见表2-2表2-1 滚杠规格滚杠钢管规格(mm)滚杠材料每根滚杠压力(KN)每根滚杠长度(mm)894.510号钢20108610号钢40114810号钢6523001141020号钢10923001141235号钢16025001141435号钢
12、2502500表2-2 常见木托排规格拖运吨位排体截面(mm2)排体宽度(mm)排体长度(mm)10160230120025001015160230130030001530220300140040003050280350150050005080320400160050003.4.2 滚杠数量计算滚杠数量可按下列经验公式计算: n=QK1K2/(WL)式中:n应放置滚杠数量 Q搬运设备重量(KN) K1动载系数 取K1=1.1 K2超载系数 取K2=1.1 L每根滚杠有效承压长度(m) W滚杠许可载荷(KN/m) 厚壁无缝钢管 W=3500D 热轧钢滚杠 W=5300D D滚杠外径(m)3.5
13、滚杠运输注意事项3.5.1 使用滚杠数量和间距应依据设备重量来决定。选择滚杠要粗细一致,长短大致相等。3.5.2 选择道路要平整、通畅,坑沟应填平。在运输道路上应垫以木板或枕木,路上障碍物应先清除。枕木搭头应平放,木板搭头还应错开,以免设备搬运中发生沉陷。3.5.3 放置滚杠时,应将滚杠端头放整齐,宜长短一致,两端应伸出托排(或设备)外面300mm左右,以免压伤手脚。3.5.4 搬运中发觉滚杠不正时,可用大锤敲正。当需要转弯时,应将滚杠放置呈扇形,使滚杠在外面一端间距增大,里面一端间距缩小,并在转弯时依据转弯角度用大锤敲击调整。3.5.5 设备重心应放在托排中心稍后一点,以利于滚木进入排子,牵
14、引设备绳索位置不要太高。为避免拖运高大设备时摇摆或倾倒,可合适增加几根侧向稳定来增加设备稳定性。3.5.6 对于薄壁和易变性设备拖运应做好加固方法。3.5.7 拖运较小设备时,也可使用绞磨人力驱动;当搬运重大设备时,应用电动卷扬机和滑车机组配合使用。设备拖运必需有一人统一指挥,有专员放置滚杠。3.5.8 搬运设备遇有下斜坡时,要用拖拉绳控制溜放速度,且有预防倾翻方法,切忌使设备自行下滑,以免冲击受损。3.5.9 在摆置和调整滚杠时,应将四个手指放入滚筒内,大拇指在筒外,以免把手压伤。3.5.11 拖运前后,可用千斤顶将设备抬起,再放入滚杠或抽出滚杠。4 锅炉搬运及找正4.1 用钢丝绳绑扎锅炉时
15、,和其锅炉外壁接触处应垫木板或麻布。4.2 在起重或吊装锅炉本体时,应在炉顶四个吊耳处绑扎进行起吊。钢丝绳开始拉紧时,用手检验,应轻轻敲打钢丝绳是否均匀拉紧,会不会滑下或脱落。当锅炉起吊离开地面200-300mm时,应稍停检验是否平稳,不得有断续及摆动现象。各部分无异常情况后,再继续起吊就位。4.3 在使用滚杠搬运时,应注意穿钢丝绳位置,必需在前拱面下两块有圆孔拖拉板处,不得损环锅炉任何部分。当锅炉运上基础时,应先初步找正位置,撤去管子应分步进行,使锅炉平稳就位在基础上。4.4 锅炉本体找正通常采取千斤顶、跨镐等施工机具。4.5 使用千斤顶时,千斤顶应垂直放置,不得歪斜。千斤顶起重负荷不应超出
16、铭牌起重量。千斤顶顶盖和锅炉本体底座间应垫木板(起防滑作用),缓速顶升,随顶随垫。多台顶升时,要动作一致。4.6 使用跨镐时,升起或回落应缓慢、均匀,不得用力过猛。当起升高度到位时,应将棘轮定位正确,以防脱牙瞬间急速回落。镐顶、镐底面全部应衬垫薄木板,以防打滑、脱落等不良现象。第三章 锅炉本体安装1 锅炉验收1.1 锅炉本体验收1.1.1 对金属铭牌进行检验,查对锅炉型号、制造厂产品编号、额定蒸发量(或额定发烧量)、额定蒸汽压力(或额定供回水温度)、制造厂名、制造日期和锅炉图纸及施工协议是否一致。1.1.2 检验锅炉外形尺寸,锅炉长、宽、高,各门孔,烟气出口等尺寸是否和锅炉图纸相符合。1.1.
17、3 检验锅炉本体外表面是否变形、开裂,水位表和锅筒之间汽水连接管、进水管、主、副蒸汽管、排污管等管子是否弯曲、变形,法兰是否有裂纹、损坏等。拨火门、看火门、前烟箱盖板、闸板、传动装置、齿轮轴等处是否损坏、变形。炉膛内墙是否松动、裂缝、脱落等。1.2 炉排检验1.2.1 查对炉排型号、规格、外形尺寸应和厂家提供技术资料相一致。1.2.2 炉排内应无焊条头、钢板、铁块等遗留物,炉排表面应平整,炉排片间间隙应均匀,侧密封间隙和热膨胀间隙应符合图样要求。1.2.3 各类挡板开启应灵活,相关尺寸应符合图样要求。1.2.4 按装箱单核查炉排配件及备件是否齐全。2 锅炉搬运2.1 快装锅炉本体、炉墙,保温隔
18、热层,炉排等,均在制造厂内装配完成,所以重量及体积较大,装卸及运输中应避免震动。2.2 锅炉搬运,有条件最好用吊车装运,条件不许可,可用滚运方法。锅炉搬运应严格按“第二章 吊装”进行。3 快装锅炉就位及找正、调平3.1 锅炉找正可采取吊线锤方法进行,测量锅炉基准线和基础上基准线是否吻合。3.1.1 锅炉纵向基准找正:分别在锅炉前墙和后墙中心线处悬挂线锤,将其吊至锅炉基础,待线锤稳定后测量线锤投影点和基础纵向中心线距离,许可偏差为2mm。3.1.2 锅炉横向基准找正:分别在锅炉横向基准线处(锅炉前墙或链条炉排前轴中心线)两侧悬挂线锤,将其吊至锅炉基础,待线锤稳定后测量线锤投影点和基础横向中心线距
19、离,许可偏差为2mm。3.2 锅炉找正可采取千斤顶、跨镐等施工工具。当中心线不吻合时,在交汇点有距离一端施力,使锅炉横向移动达成和基础线吻合状态。3.3 快装锅炉调平3.3.1 锅炉纵向要确保一定坡度,便于排污及停炉放净锅水。锅筒排污管设计在后部,所以要确保锅炉前高后低,通常差2550mm(具体数值按设计要求确定)。这一差值有在制造厂设计时已考虑进去,找平时通常不需再加垫铁调整。但有锅炉厂设计时并未考虑这一差值,所以找平时要在前端加垫铁进行调整。达成前高后低目标。3.3.2 锅炉橫向找平,锅炉出厂时,应标明锅炉找平依据,即水平中心线。但在制造厂未提供时,通常可采取以下多个方法综合考虑3.3.2
20、.1 按最上排烟管找平。将人孔盖打开,在上排管子上放水平尺测量;或是打开烟箱,在上排烟管上边线画一条水平线,用玻璃管水平仪测量。3.3.2.2 以水位表为依据,用玻璃管水平仪测量。3.3.2.3 以左右集箱中心线为依据,用玻璃管水平仪分别在锅炉前后两端测量集箱水平中心线。3.3.2.4 对链条炉快装锅炉,要尤其注意锅炉水平度。炉排不水平,轻易跑偏,卡住甚至卡断。所以,找平时,可用玻璃管水平仪分别在炉排前后轴两端进行测量。也可用长度大于600mm水平尺,间接放在炉排横排面上测量。检测点最少为炉排前后两处。以上多个找平方法要相互结合,综合考虑。4 组装锅炉安装4.1 组装锅炉安装施工内容4.1.1
21、 组装锅炉是指锅炉本体承压件已在制造厂内组装完成,在安装现场不进行承压件组焊锅炉。尤其是多年来发展起来一个类似快装锅炉分体组装锅炉,容量较快装炉稍大,通常分上下两体;上部为受压元件部分,包含部分炉墙、保温层、锅炉外皮均已在制造厂组装完成;下部为燃烧设备,包含炉排、底箱、风道、风室等也已在制造厂组装完成。这类锅炉因大部分组装工作已在制造厂完成,现场安装只需将上下两体对正安装,进行少许密封和炉拱浇注即可完成本体组装,和快装锅炉安装基础相同,可参考快装锅炉进行安装。4.1.2 另有部分锅炉出厂时锅炉受压元件部分整体出厂,但不包含炉墙、保温层、锅炉外皮等,现场安装时砌注工作量较大,也属于组装锅炉。其安
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