灯具安装施工方案样本.doc
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1、灯具安装施工方案一、配线工程施工工序及基础要求(一)配线施工前应考虑事项1、全方面熟悉施工图纸1)搞清设计图纸设计内容及设计意图,对图中选择电气设备和关键材料等进行统计,以做好备料工作,对采取代用设备和材料,要考虑供电安全和经济技术等指标。2)注意图纸提出施工要求。3)考虑和主体工程和其它安装工程配合,确定合理施工方法,为预防破坏建筑物强度和损害建筑物美观,应尽可能配合土建做好预埋预留工作,同时还应依据规范要求尽可能考虑好和其它管线工程关系,避免施工时发生位置冲突,而造成返工。在熟悉图纸同时,还必需熟悉相关电气安装工程技术规范、工程质检验标准等相关技术资料。2、做好工具、材料准备。(二)配线施
2、工程序:依据施工图纸,确定电器安装位置,导线敷设路径及导线穿过墙壁和楼板位置在土建抹灰前,将配线全部固定点打好孔洞,埋设好支持构件,最好配合土建搞好预埋预留工作装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管敷设导线安装灯具及电器设备测试导线绝缘,连接导线校验、自检、试通电。(三)室内配线通常要求1、室内配线,首先应符合电气装置安装基础要求,即:1)安全:室内配线及电器设备必需确保安全运行。所以,施工时选择电器设备和材料应符合施工图纸要求,必需是合格产品,施工中对导线连接、接地线安装和导线敷设等均应符合质量要求以确保运行安全。2)可靠:室内配线是为供电给用电设备而设置,但有室内配线出于不合理设计和施工,造成
3、很多隐患,给室内用电设备运行可靠性造成很大影响,所以,必需合理布局。3)经济:在确保安全可靠运行和发展可能条件下,应该考虑其经济性,选择最合理施工方法,尽可能节省材料。4)方便:室内配线应确保施工操作和维修方便。5)美观:室内配线施工时,配线位置及电器安装位置选定,应注意不要损坏建筑物美观,且应有利于建筑物美化。依据施工图纸,确定电器安装位置,导线敷设路径及导线穿过墙壁和楼板位置在土建抹灰前,将配线全部固定点打好孔洞,埋设好支持构件,最好配合土建搞好预埋预留工作装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管敷设导线安装灯具及电器设备测试导线绝缘,连接导线校验、自检、试通电配线施工除考虑以上几条基础要求外,
4、应使整个线路部署合理、整齐、安装牢靠。在整个施工过程中,还应严格根据其技术要求进行合理施工。6)所用导线额定电压应大于线路工作电压,导线绝缘应符合线路安装方法和敷设环境条件,导线截面应能满足供电质量和机械强度要求。7)导线敷设时,应尽可能避免接头。因为常常因为导线接头质量不好而造成事故,若必需接头时,应采取压接或焊接。8)导线在连接和分支处,不应受机械力作用,导线和电器端子连接要牢靠压实。9)穿在管内导线,在任何情况下全部不能有接头,必需接头时,应把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。10)多种明配线应垂直和水平敷设,要求横平竖直,导线水平高度距地不应小于2.5m,垂直敷设不应低于1.8m,不然
5、应加管槽保护,以防机械损伤。11)导线穿墙时应装过墙保护,过墙管两端伸出墙面大于10。7)当导线沿墙壁或天花板敷设时,导线和建筑物之间最小距离:瓷夹板配线不应小于5 ,瓷瓶配线不应小于10 。在经过伸缩缝地方,导线敷设应稍有松弛,对于线管配线则应设赔偿盒,以适应建筑物伸缩。当导线相互交叉时,为避免碰线,在每根导线上应套以塑料管,并将套管固定,避免窜动。12)为确保用电安全,室内电气管线和其它管道间应保持一定距离。三、二、线槽、桥架安装21工艺步骤预留孔洞预埋吊件膨胀螺栓安装弹线定位支吊件固定线槽安装定22施工方法本工程选择线槽、桥架均厂家提供成品。23确保工程工期和质量,做好以下工作:231全
6、部明敷金属线槽做好防火处下232金属电缆桥架及其支架后长不少于2处和接地(PE)或接零(PEN)干线连接;非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接铜芯接地线,接地线最小许可截面积不小4mm2。233结构施工阶段预留孔洞要合理正确;234安装之前弹线定位,依据设计要求及施工规范要求弹出中心线;235钢支架和吊架整齐平直,焊接牢靠,无变形、焊缝均匀平整,焊缝长度符合要求,角钢吊架规格不应小于25mm25mm3mm;236支架和吊架安装牢靠,确保横平竖直,在有坡度处,支、吊架安装应和建筑物有相同坡度,依据支架吊架随负荷,选择对应膨胀螺栓;237加强线槽进场时验证线槽、桥架包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂
7、检验汇报,其厚度及表面防腐层材料符合国家现行相关要求,其规格、尺寸均按设计图选定。检验桥架、线槽焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺点,喷涂表面平整、淹没、均匀、不起皮、无气泡水泡,镀锌桥架镀锌层均匀光滑、致密、无起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺点,测量螺栓连接孔距离在许可偏差内,钢板厚度符合设计要求。238线槽安装时,线槽接口平整,接缝处严密平直,采取角钢吊架式固定桥架及线槽 ,其中吊架固定选暖和金属膨胀螺栓固定,螺栓及吊架规格依据桥架尺寸及载重由供货厂商配置。吊架间距1500,均匀整齐,在水平弯头、三通处加固定吊架。安装位置、高度应符合设计要求,螺栓紧固时平扩建、弹簧垫
8、均要坏蛋齐。槽 盖装上后平整,无翘角,出线口位置正确,并做好整体接地;239敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处线槽应符合民用建筑设计防火规范相关防火要求;2310线槽穿过楼板时,加装套管,线缆敷设完成后将套管用防火材料堵死。三、管内穿线及线槽配线31钢管内穿线311工艺步骤选择导线导线和带线绑扎放线及断线带护口导线接头接头包扎线路绝缘检验312施工方法3121材料进场检验,塑铜线材质合格,线径合格,绝缘层均匀;3122线选择应依据设计图纸,照明按相色(黄绿红)、地线(PE线)为黄绿双色、零线为蓝色和控制线为白色;动力线A、B、C三相分别为黄绿红颜色加以区分;3123管内穿线前,检验并各补齐管口
9、护口;3124穿线时,应相互配合,一拉一送;3125剪断导线时,导线预留长度应按以下考虑:接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15mm;配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长1/2;32线槽配线321线槽内配线前先清理线槽内积水和污物;322放线前检验管路和线槽连接处护口是否齐全,导线和保护地线是否符合设计要求,管进箱盒内外根母是否锁紧,无误后方可放线;333先将导线拉直,调顺,盘成大盘或放在放线架上先干线后支线,从始端到终端,边放边整理,每个分支应用尼龙带绑扎成束;放好后盖上盖板。四、电缆敷设41土建工程电缆沟、竖井等处地坪及抹面工作结束,场地清理洁净等条件含有后,既可敷设电缆;42
10、工艺步骤准备工作电缆桥架、管路敷设电缆(水平、垂直)挂标志牌43操作工艺:431电缆及附件抵达现场或敷设前进行检验:产品技术文件、合格证应齐全,电缆型号、规格、长度符合设计及订货要求,附件齐全。电缆外观无损伤、绝缘良好,电缆封端应严密。检测手段有验证、目测、尺量、表测(1KV绝缘摇表测量)。432电缆敷设前按相关要求做绝缘摇测和耐压试验;合格后方可敷设。433采取机械放电缆时,将机械选好合适位置安装,对于不便于用机械地方采取人工放,使用滚轮。434放电缆时用无线电对讲机做定向联络;435在桥架上敷设电缆时,依据实际情况,事先将电缆排列用图表画出,避免电缆交叉混乱。436电缆穿过楼板时,加装套管
11、,敷设完成后将套管用防火材料堵死。五、绝缘导线连接在室内配线工程中应尽可能降低导线接头,并应尤其注意接头质量但必需连接是不可避免,为了确保导线接头质量,导线连接时应符合下列要求:1)接触紧密,使接头处电阻量最小。2)连接处机械强度和非连接处相同。3)耐腐蚀。4)接头处绝缘强度和非连接处导线绝缘强度相同。对于绝缘导线连接,其基础步骤为:剥切绝缘层;线芯连接(焊接或压接);恢复绝缘层。(一)导线绝缘层剥切方法绝缘导线连接前,必需把导线端头绝缘层剥掉,绝缘层剥切长度,应依据接头方法和导线截面决定。绝缘层剥切方法要正确,通常有单层剥法、分段剥法和斜削法三种。通常塑料绝缘线用单层剥法,橡皮绝缘线采取分段
12、剥法或斜削法。(二)导线连接1、单股铜线连接2、较小截面单股铜线(如6 mm2 以下),多采取绞接法连接,而截面超出6mm2 ,则常采取绑接法连接。1)绞接法:直线连接绞接时先将导线互绞3 圈,然后,将导线两端分别在另一线上紧密地缠绕5 圈,余线割弃,使端部全部紧贴导线。分支连接绞接时,先用手将支线在干线上粗绞12 圈,再用钳子紧密缠绕5 圈,余线割弃。2)绑接法:先将两线头用钳子弯起部分,然后并在一起,(有时中间还可加一根相同截面辅助线),然后用一根截面1.5 mm2 裸铜线做绑线,从中间开始缠绑,缠绑长度为导线直径10 倍,两头再分别在一线芯上缠绑5 圈,余下线头和辅助线绞合,剪去多出部分
13、较细导线可不用辅助线,连接时,先将分支线作直角弯曲,其端部也稍作弯曲,然后将两线并合,用单股裸铜线紧密缠绕,方法及要求和直线连接相同。(三)多股导线连接法1、多股导线直线绞接连接:先将导线线芯顺次解开,成30伞状,用钳子逐根拉直,并剪去中心一股,再将线端相互交叉插入,依据线径大小,选择适宜缠绕长度,把张开各线端合拢。取任意两股同时缠绕56 圈后,另换两股把原来两股压住或割弃,再缠56 圈后,又取二股缠绕,如此下去,一直缠至导线解开点,剪去余下线芯,并用钳子敲平线头,另一侧亦一样缠绕。2、多股导线分支绞接连接:分支连接时,先将分支导线端头松开,拉直擦净分为两股,各曲折90,贴在干线下。先取一股,
14、用钳子缠绕5 圈,余线压在里档或割弃,再调换一股,依次类推,直缠至距绝缘层15mm 时为止。另一侧依法缠绕,不过方向应相反。(四)电阻焊对于单股导线并头连接,还可采取电阻焊。这种方法能够焊接两根或两根以上线头,和不一样截面线头,但对其它情况不宜采取。电阻焊所用关键设备为降压变压器和焊钳两部分。焊接前,把要并接单股铝导线端部绝缘层剥去2030 ,露出线芯通常不需要清理,假如表面氧化膜很厚,呈深灰色时应予清理。然后把两线端头并齐扭绞起来,用钳子剪齐,保留2025 长度,并在端头涂少许铝焊药。此时,即可接通焊接电源进行焊接。焊接时,手握焊钳把手,使两炭极碰在一起,等两炭极端头发红时立即张开炭极,将其
15、夹在涂了焊药线头上(线头应朝上)。这时线头受热开始熔化,此时把手仍不能放松,而应向线头方向轻轻移动电极,使线端形成一个均匀小球,随即向上一抬,移开焊钳。用浸蘸清水棉纱将接头表面擦净。当有焊药残渣时,可用钢丝刷轻轻刷去。焊接操作时,要注意焊接时间不要连续过久,以预防熔断线芯或烧伤绝缘。焊钳使用一段时间后,如发觉炭极导电不良,可用锉刀把炭极上杂质锉掉。对于多股铝导线在接线盒内并头连接,多彩气焊法,通常由气焊工直接操作,电工作配合。(五)导线和设备端子连接截面在10 mm2 及以下单股铜(铝)导线可直接和设备接线端子连接。线头弯曲方向通常均为顺时针方向。6 mm2 以下多股铜芯软导线和设备接线端子连
16、接时,为预防线端松散,可在导线端部搪上一层焊锡,使其像整股导线一样,然后再弯面圆圈,连接到接线端子上。截面在10 mm2 以上多股导线,在线端和设备连接时,则须装设接线端子,然后再和设备相接。铜导线接线端子装接,可采取锡焊或压接两种方法。锡焊时,应先将导线表面和接线端子孔内用砂布擦洁净,涂上一层无酸焊锡膏,在线芯端头搪上一层焊锡,然后,把接线端子放在喷灯火焰上加热,并把焊锡熔化在端子孔内,再将搪好锡线芯慢慢插入,待焊锡完全渗透到线芯缝隙中后,即可停止加热。采取压接方法时是将线芯插入端子孔内,用压执钳进行压接。铝导线接线端子装接通常见气焊或压接方法。对于铝板自制铝接线端子多采取气焊。对于用铝套管
17、制作接线端子则多用压接法。压接前先剥掉导线端部绝缘层,其长度为接线端子孔深度加上5mm。除掉线芯表面和端子孔内壁氧化膜,涂上凡士林油膏,再将线芯插入端子内进行压接。压接时,先压靠近端子口处第一个压坑,然后再压第二个压坑,压接深度以上下模接触为佳。当铝导线和设备铜端子或铜母线连接时,为预防铝铜产生电化腐蚀,应采取铜铝过渡接线端子。这种端子一端是铝接线管,另一端是铜接线板,压接时和上述方法一样。(六)恢复导线绝缘全部导线线芯连接好后,均应用绝缘带包扎,以恢复其绝缘。应依据接头处环境和对绝缘要求,结合各绝缘带性能选择。包缠时采取斜叠法,使绝缘层缠绕厚度达成电压等级绝缘要求为止。包缠时,要用力拉紧,使
18、之包缠紧密坚实,以免潮气浸入。六、配电柜/箱安装施工方法施工程序:配电箱安装要求弹线定位螺栓固定箱(盘)固定绝缘摇测送电调试安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作场所,明装时通常底口距地1.2m。在同一建筑物内,同类箱高度最好保持一致,许可误差为10mm。挂式配电箱应采取金属膨胀螺栓固定。配电箱金属外壳均应有显著可靠PE线接地。PE线不许可利用箱体串接。配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进导线应留有合适余度,方便检修。接零系统中零线应在箱体引入线处或未端做好反复接地。零母线在配电箱内应用零线端子板分路,零线端子板分支路排列位置应和熔断器相对应。配电箱上
19、电具、仪表应牢靠、平正、整齐,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。配电箱安装应牢靠、平正,其垂直度许可偏差为3mm。弹线定位:依据图纸上设计要求,找出配电箱位置,并根据配电箱外形尺寸进行弹线定位。弹线定位目标是为了愈加好地找出金属膨胀螺栓位置,方便打眼钻孔,安装膨胀螺栓。金属膨胀螺栓固定配电箱采取金属膨胀螺栓,可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是依据弹线定位要求,找出正确固定点位置,用冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直,不得歪斜。配电箱固定:依据设计要求,全部配电箱全部采取明装方法,所以配电箱进出线缆线槽安装也采取明装。线槽进入配电箱
20、处应接触紧密、吻合,平整、光滑,不应有毛剌。配电箱直接采取膨胀栓固定,螺栓应内外分别垫有平垫圈,以免箱体上螺栓孔拉缺。因砌体全部全部是采取轻型泡沫砖,假如因为配电箱过重,致使膨胀螺栓无法支承,必需将墙体凿穿,用扁钢连接固定,以增加抗拉强度。绝缘摇测:配电箱全部安装完成后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包含相线和相线之间,相线和零线之间,相线和地线之间,零线和地线之间,两人进行摇测,同时做好统计,做为技术资料存档。假如条件许可,能够进行送电调试。基础型钢安装步骤图以下:型钢矫直下 料焊接成型安装找平找正接地线连接涂刷防锈漆接地螺栓安装盘柜安装基础型钢涂刷灰色调和漆配电柜安装工艺步骤
21、图以下:设备进场设备搬运柜体稳装柜体母线安装柜内二次回路配线送电送电试运行照明箱安装工艺步骤图以下图七、 灯具安装1、工艺步骤:灯具检验组装灯具灯具安装通电试运行。2、操作工艺:(1)灯具检验:1)依据灯具安装场所检验灯具是否符合要求:2)依据装箱单清单清点安装配件;3)注意检验制造厂相关技术文件是否齐全;4)检验灯具外观是否正常,有没有碰撞、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。(2)组装灯具:1)组合式吸顶花灯组装:A、选择适宜场地,将灯具包装箱、保护薄膜拆开铺好;B、戴上洁净纱线手套;C、参考灯具安装说明将各组件连成一体;D、灯内穿线长度应适宜,多股软线线头应搪锡;E、应注意统一配线颜色以
22、区分相线和零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;F、理顺灯内线路,用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发烧区;2)吊顶花灯组装:A、选择适宜场地,将灯具包装箱、保护薄膜拆开铺好;B、戴上洁净纱线手套;C、首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身接线盒内。导线一端盘圈搪锡后接好灯头。理顺各个灯头相线和零线,另一端区分相线和零线后分别引出电源接线。最终将电源接线从吊环中穿出;D、各灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上,以免损坏。(3)灯具安装:1)一般座式灯头安装:A、将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头;B、将导线穿过灯头底座,用连接螺钉将底座固定在接线盒上;C、依据所需长度剪取一段灯线,在一
23、端接上灯头,灯头内应系好保险扣,接线时区分相线和零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;D、多股线芯接头应搪锡,连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧E、将灯线另一头穿入底座盖碗,灯线在盖碗内应系好保险扣并和底座上电源线用压接帽连接F、旋上口碗。2)日光灯安装:A、吸顶式日光灯安装:打开灯具底座盖板,依据图纸确定安装位置,将灯具底座贴紧建筑物表面,灯具底座应完全遮盖住接线盒,对着接线盒位置开好进线孔比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔位置,打出尼龙栓塞孔,装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定)将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求
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