网版制作工艺流程(2)模板.doc

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1、网版制作工艺步骤现在，市场网版制作工艺因其原材料不一样，生产工艺也就有所不一样。据了解，现在市场上用来制作网版原材料有三种类型：液态型直接法感光胶，预敏化型直接法胶片及间接法胶片。因为三种原材料特征和功效不一样，其使用操作工艺也就有所不一样。一、液态型直接法感光胶感光胶优点是工艺简单、经济、实用。其特征有曝光速度快，网版经久耐用而且去膜轻易，优良耐溶性，其生产工艺步骤是：网前处理及选网配胶涂胶干燥曝光显影待用其工作环境为温度1520，相对温度5065，黄灯下暗房操作。网前处理及选网新丝网在使用前必需用磨网膏进行网前处理，每个网版全部要用脱脂剂根本脱脂，具体操作方法是用水淋湿丝网两面，涂上磨网膏

2、或脱脂剂，然后用毛刷涂均匀并静置1分钟，最终用清水冲洗洁净。使用过网假如不再使用，可用脱膜剂浸泡，然后清洗洁净，使用前必需做脱脂处理工艺。丝网清洗好后，烘干处理待用。制网者可依据所需要网牍目数进行选网：丝印线路通常见120Tcm，阻焊100120Tcm，字符100120Tcm，碳桥油43120T，印剥离兰胶1836T。配胶直接法感光胶现在市上有二种类型：一个是单液型，这种类型是把敏化剂在生产时直接配制感光胶，可直接使用类型；另一个是“二元固化”感光胶。这种感光胶在使用前必需进行配置，即把敏化剂加入适量水均匀搅拌后倒入感光胶中，经过上下左右充足搅拌，即配制完成。配胶工作最少要在使用前两个小时完成

3、，最好方法是在前一个工作日下班前配好胶，第二天上班即用。切记，配好胶必需静置2小时以上，让胶中泡沫消失才可使用，不然会出现意想不到质量事故。涂胶把干燥好待用网放置在涂胶台上，把适量感光胶倒入刮刀内，先涂印刷面（丝网凸面），后涂油墨面（丝网凹面），通常每面3刀次，假如要求厚网版，那么可分数次涂刷，即第一次涂胶后，立即放入3040烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，依据所要求厚度，决定涂胶次数，注意通常印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂23刀次。涂胶工艺十分关键，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。干燥丝印感光胶涂刷完后，先静置12分钟，然后把丝网放进40左右烘箱中烘干，干燥后取出

4、放在暗框中待用。注意：丝网一定要烘干，不然会影响网版坚固性。曝光将底片菲林药膜面贴在丝网印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间依据感光胶厚度及曝光灯能量及所制网版要求（通常线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不一样）而定，通常在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，然后再固定所制网版曝光时间。注意：曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字符号不牢靠；曝光时间达长，会造成显影不尽或线条变细等质量事故发生。所以，尤其提议，正确曝光时间起源于科学实践，生产中曝光前一定要用曝光尺定曝光时间，然后再固定曝光时间，切勿凭经验做事，盲目作业。显影从曝光机取下丝网，去掉底片，先

5、用温柔无压力冷水（温冷水2030）湿润丝网两面，大约湿润3060秒后，再用高压水枪根本冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四面多出水份，再将丝网放进3040烘箱中烘干。检验待用丝网烘干后，再仔细检验所制网版是否符合生产加工要求，假如达标立即做好封网工作，以使生产人员待用；如有不合要求，立即进行修补或重新制作。二、预敏化型直接法感光胶片这种胶片是一个预敏化光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，含有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其含有亲水性，故俗称“水菲林”。其操作工艺步骤为：网前处理及选网贴胶片烘干曝光显影待用其工作环境为温度1823，相对温度5565，黄灯下或柔和灯

6、下操作。水菲林操作工艺中，丝网前处理及选网、烘干、曝光、显影等工艺和感光胶生产操作工艺相同，只不过贴胶片工艺有所不一样，这里，我们就关键探讨讲述一下这一工艺制程：贴胶片将丝网倾斜45置于上胶架上，用喷壶将丝网喷湿，然后用刮刀把丝网水份刮均匀，不让有水泡存在；将水菲林外卷，使药面朝外，然后小心地将药面贴于丝网上印刷面（凸面），贴好后即用喷壶向油墨面（凹面）喷水，使水菲林药面完全湿润，看不到白色，再用刮刀均匀地轻轻地在印刷面（凸面）把水压出，再用刮刀到油墨面（凹面）把挤出多出水份轻轻地刮出，最终用吸尘布把网框中多出水份吸干，至此，贴膜工艺完成。贴胶片质量好坏，一是要求网版必需洁净不能有垃圾、肮点；

7、二是水份控制，不能有水泡产生，贴膜片必需均匀不能有皱现象产生；水菲林生产工艺中必需注意：贴膜要均匀，膜版必需烘干，曝光前要将胶片上保护基膜撕下。三、间接感光胶片间接感光胶片，因其颜色是红色，故业内人士俗称为红菲林，红菲林是一个先曝光显影，后贴网间接感光胶片。药膜面平滑度高，解像分辨率高，极佳耐溶性，曝光宽容度大，其性能比前二种更优质，且使用方便简单，更为业内人士所接收，其生产工艺步骤为：网前处理及选网曝光硬化显影贴网烘干其工作环境是曝光前必需在黄灯或柔和灯光下操作，温度1823，温度5565，曝光后要求不高。红菲林网前处理及选网，工艺完全干燥同前面叙述一样，这里我们就曝光、硬化、显影、贴网五个

8、工艺步骤作一探究；曝光在黄灯或柔和灯下，取出所需红菲林，将底片药膜面和红菲林基面相接触并放入曝光机内，然后依据所需曝光时间进行曝光。硬化红菲林曝光后，立即把红菲林浸入硬化液中放置1分钟，硬化液必需保持室温1923，硬化液可用过氧化氢配制成浓度为1.2溶液，也可用活化粉调配（100克配1升水），硬化液浓度要合适，假如浓度过高，硬化菲林会过分；浸液时间不要过长，过长网版轻易脱落。显影硬化1分钟后，立即取出胶片，用4045温水均匀地喷淋在水菲林上，当有影像部分已无药膜粉时，继续冲洗最少3080秒，冲洗洁净后，再将水菲林浸入10以上冷水中冷却，不然，当网片贴网时，其附着性将会减低。贴网将处理好网放在贴膜台上固定好，将显影好水菲林药膜面均匀平直地贴在丝网印刷面（凸面），然后用吸水布把多出水吸干，再用一叠新闻纸放在网柜上辊子往返轻轻挤压，以吸出多出水份。注意：辊子切勿用力过分，以防损坏水菲林，若没将水份吸干，不然菲林上水流动可能会造成丝印闭塞，丝印时印不下油等质量事故发生。干燥用吹风机或风扇对丝网吹风，以加速干燥，保持温度不高于30，不然菲林会卷曲；丝网一定要烘干，不然撕揭水菲林保护基膜时会把水菲林底膜撕下，造成网版报废。