电化工有限公司生产安全操作规程样本.doc

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1、府谷县奥维加能焦电化工生产安全操作规程1 白灰分厂安全操作规程1 白灰窑各岗位安全操作规程1.1 主控工安全操作规程1.1.1 上岗前必需穿戴好劳动保护用具，必需佩带工作证。1.1.2 中控人员必需熟悉各个系统步骤画面和熟练掌握每个系统操作原理和操作规程，对其各个监测点工艺指标必需清楚。1.1.3 工作前必需检验电脑及DCS系统和现场信号连接是否正常。1.1.4 接班后依据工艺指标严格检验各个系统运行参数是否正常，如有异常立即汇报于班长和值班主任。1.1.5 监守岗位，操作人员必需严格按操作规程进行操作。1.1.6 非厂内用于正常运行计算机软件，严禁在网络上计算机上运行。非专业人员不得在计算机

2、上随意改动或删除文件，以免造成系统运行不正常。1.1.7 严格遵守安全生产守则和防火安全管理要求。1.1.8 严格实施交接班制度，确保正常生产运行。1.1.9 做好中控室清洁卫生工作，时刻保持中控室洁净、整齐，操作台上不得放置杂物，预防损坏电器设备，要确保室内良好平静环境。1.1.10 非工作人员不得随意进出中控室。1.1.11 遇雨、雪天气要注意防滑、防雷，严防发生意外事故。1.2 司窑工安全操作规程1.2.1 上岗前穿戴好劳动保护用具。监守岗位，操作人员必需熟知煤气基础常识及抢救知识，严格按操作规程进行操作。1.2.2 亲密注意竖窑工作情况，发觉问题立即通知各岗位人员，并请维修人员进行处理

3、。1.2.3 非本岗位人员严禁操作设备。1.2.4 司窑工在煤气区域必需携带CO报警仪，每小时巡检一次煤气系统，两人必需一前一后，发觉异常后立即向主控汇报。1.2.5 当发觉现场声光报警仪或便携式煤气报警仪报警浓度160ppm时，司窑人员立即撤离现场，配戴呼吸器人员到现场排除故障。1.2.6 在竖窑区域作业，严防高空坠落和落物打击，煤气中毒，火灾及导热油灼烫。1.2.7 司窑人员在点窑及停窑过程中要严格根据其岗位操作规程注意煤气回火、爆炸。1.2.8 在观察火焰时须佩戴防火面罩，以免窑内喷火，喷料。1.2.9 司窑在上班过程中应亲密注意窑内料流情况，立即和主控工取得联络随时掌握其煤气压力、流量

4、和助燃风压力、流量，合理安全进行调火和安全生产。1.2.10 遇雨、雪天气要尤其注意防滑、防雷，预防发生意外事故。1.3 石灰石上料工安全规程1.3.1 上岗前劳保用具穿戴齐全，安全帽必需系带。1.3.2 检验从外进石灰石或联络铲车供料时，注意车辆，预防车辆伤害或损坏现场设施。1.3.3 下地坑作业必需先和主控室联络，等小车下到底部，在控制室操作停止上料系统运行后，将现场开关全部打到零位后方能作业。1.3.4 清理振动筛时，必需将脚踏板放稳，手动开启料车将碎石卸到搜集斗内，然后将料车下降到地坑。1.3.5 雨雪天气要随时清理筛子和楼梯，防滑，防冻。1.3.6 严密注意，预防落物打击。1.4 成

5、品输送工安全规程1.4.1 劳保用具穿戴齐全，监守工作岗位。1.4.2 作业前认真检验设备，预防带病作业。1.4.3 认真检验安全防护设施，确保安全可靠。1.4.4 严禁在皮带运行中跨越和触动运转部件。预防皮带伤害或机械伤害，清理或处理故障时必需通知主控工停止系统运行，将现场开关打到零位。1.4.5 发觉设备超负荷运行立即停车，向班长汇报。1.4.6 在粉尘比较大场所必需佩戴防尘面罩。1.4.7 雨雪天气要立即清扫，预防发生意外。1.5 巡视工安全规程1.5.1 上岗前要穿戴好劳动保护用具，佩戴工作证。1.5.2 巡视工必需熟练掌握职责内全部设备性能和工作原理，方便愈加好服务于生产。1.5.3

6、 巡视工在煤气区域巡视必需携带CO报警仪，每小时巡检一次煤气系统，两人必需一前一后，发觉异常后向主控汇报。1.5.4在巡视中发觉现场声光报警仪或便携式煤气报警仪报警浓度160ppm时，巡视人员需立即撤离现场，配戴呼吸器人员到现场排除故障。1.5.5 在巡视过程中严格按巡视工操作规程，对其全部设备必需不定时进行检验，发觉问题立即回报于班长，使得设备得到愈加好维护和保养，提升设备利用率。1.5.6 在巡视作业区内，严防高空坠落和落物打击，煤气中毒。1.6 电工岗位安全操作规程1.6.1 遵守变配电室值班和工作制度，坚守工作岗位，做好变配电室安全保卫工作，确保变配电室安全运行。1.6.2 主动钻研本

7、职员作，认真学习和落实相关规程，熟悉变配电所设备一二次系统结构及设备安装位置、结构、性能，操作要求和维护保养方法等，掌握安全用具和消防器材使用方法及触电抢救方法，了解总变配电所现在运行、负荷情况及负荷调整、电压调整等方法。1.6.3 监视所内多种设备运行情况定时巡视检验，按要求抄报。1.6.4 多种运行数据，统计运行日志，发觉设备缺点和运行不正常时，立即处理并做好相关统计，以备查考。1.6.5 按厂调度命令进行操作，发生事故时进行紧急处理， 并做好相关统计，以备查考。1.6.6 保管好多种工具和消防器材等，做好设备和环境清洁卫生。1.6.7 按要求进行交接班，值班员为办完交接手续不得私自离岗位

8、。1.6.8 非工作人员不得进入变电所，严禁在变电所接待外来人员。1.6.9 严禁在工作时间做分散精力事情和长时间打和工作无关电话。1.6.10 严禁在配电室、值班室吸烟。1.6.11 上班期间必需穿工作服，戴安全帽。1.7 白灰窑运行期间安全事项白灰窑运行期间,除应遵守通常操作规程外,还应遵守以下安全规则:1.7.1 在点火操作时,必需将点火棒点着送入窑内,在确定着火时方可送燃气,一次没点着火,不准立即二次点火,只有将窑内气体置接好后,才能够二次点火。1.7.2 高炉煤气氧含量不得超出1%。1.7.3 窑在运行过程中,煤气管道周围严禁动火。1.7.4 操作人员必需熟知全部阀门开关,不准发生误

9、操作。1.7.5 要注意周围环境CO含量不得超出30mg/m3。1.7.6 凡进入有毒气体场所,应戴防毒面具,并在有些人监护下工作。1.7.7 竖窑在加料时,斜桥下及周围严禁有些人,以预防高空落料伤人。1.7.8 检验门、孔等必需关好并拧紧,点火时,门、孔前不得站人。1.7.9 检验门、孔等只有在停窑或负压时候才能够打开。1.7.10对任何机械设备开始检验工作前,必需确定该设备不能由其它人开启,应切断电源及关紧阀门等,并在控制盘上放上警示标志。2 烘干窑岗位安全操作规程2.1 主控工安全操作规程2.1.1 上岗前必需穿戴好劳动保护用具，必需佩带工作证。2.1.2 中控人员必需熟悉各个系统步骤画

10、面和熟练掌握每个系统操作原理和操作规程，对其各个监测点工艺指标必需清楚。2.1.3 工作前必需检验电脑及DCS系统和现场信号连接是否正常。2.1.4 接班后依据工艺指标严格检验各个系统运行参数是否正常，如有异常立即汇报于班长和值班主任。2.1.5 监守岗位，操作人员必需严格按操作规程进行操作。2.1.6 非厂内用于正常运行计算机软件，严禁在网络上计算机上运行。非专业人员不得在计算机上随意改动或删除文件，以免造成系统运行不正常。2.1.7 严格遵守安全生产守则和防火安全管理要求。2.1.8 严格实施交接班制度，确保正常生产运行。2.1.9 做好中控室清洁卫生工作，时刻保持中控室洁净、整齐，操作台

11、上不得放置杂物，预防损坏电器设备，要确保室内良好平静环境。2.1.10 非工作人员不得随意进出中控室2.1.11 遇雨、雪天气要注意防滑、防雷，严防发生意外事故。2.2 司窑工安全操作规程2.2.1 上岗前穿戴好劳动保护用具。监守岗位，操作人员必需熟知灭火器基础常识及抢救知识，严格按操作规程进行操作。2.2.2 司窑人员必需熟练掌握高温烟气沸腾炉点窑和停窑过程。2.2.3 在点窑过程中必需佩戴防火面罩以免高温烧伤皮肤。2.2.5 司窑人员在其点窑过程中要严格根据岗位操作规程操作，按期次序逐步开启每个设备。2.2.6 非本岗位人员严禁操作设备。2.2.7 在作业区内，严防高空坠落和落物打击。2.

12、2.8 司窑工在上班过程中应亲密注意炉内炉料和煤燃烧情况，立即调整煤量和风量，确保炉内温度，合理安全进行调火和安全生产。2.2.9 遇雨、雪天气要尤其注意防滑、防雷，预防发生意外事故。2.3 上料工安全规程2.3.1 上岗前劳保用具穿戴齐全，安全帽必需系带。2.3.2 检验从外进兰炭或联络铲车供料时，注意车辆，预防车辆伤害或损坏现场设施。2.3.3 在每次上料之前必需检验设备及周围环境，确保安全情况下方可通知主控工开启设备。2.3.4 严禁在皮带运行中跨越和触动运转部件。预防皮带伤害或机械伤害，清理或处理故障时必需通知主控工停止系统运行，将现场开关打到零位。2.3.5 发觉设备超负荷运行立即停

13、车，向班长汇报。2.3.6 在粉尘比较大场所必需佩戴防尘面罩。2.3.7 雨雪天气要随时清理筛子和楼梯，防滑，防冻。2.3.8 严密注意，预防落物打击。2.4 巡视工安全规程2.4.1 上岗前要穿戴好劳动保护用具，佩戴工作证。2.4.2 巡视工必需熟练掌握职责内全部设备性能和工作原理，方便愈加好服务于生产。2.4.3 巡视工在煤气区域巡视必需携带CO报警仪，每小时巡检一次煤气系统，两人必需一前一后，发觉异常后向主控汇报。2.4.4 在巡视中发觉现场声光报警仪或便携式煤气报警仪报警浓度160ppm时，巡视人员需立即撤离现场，配戴呼吸器人员到现场排除故障。2.4.5 在巡视过程中严格按巡视工操作规

14、程，对其全部设备必需不定时进行检验，发觉问题立即回报于班长，使得设备得到愈加好维护和保养，提升设备利用率。2.4.6 在巡视作业区内，严防高空坠落和落物打击，煤气中毒。2.4.7 熟练掌握灭火器使用方法，做好工作区域内防火工作。2.5 电工岗位安全操作规程2.5.1 遵守变配电室值班和工作制度，坚守工作岗位，做好变配电室安全保卫工作，确保变配电室安全运行。2.5.2 主动钻研本职员作，认真学习和落实相关规程，熟悉变配电所设备一二次系统结构及设备安装位置、结构、性能，操作要求和维护保养方法等，掌握安全用具和消防器材使用方法及触电抢救方法，了解总变配电所现在运行、负荷情况及负荷调整、电压调整等方法

15、。2.5.3 监视所内多种设备运行情况定时巡视检验，按要求抄报。2.5.4 多种运行数据，统计运行日志，发觉设备缺点和运行不正常时，立即处理并做好相关统计，以备查考。2.5.5 按厂调度命令进行操作，发生事故时进行紧急处理， 并做好相关统计，以备查考。2.5.6 保管好多种工具和消防器材等，做好设备和环境清洁卫生。2.5.7 按要求进行交接班，值班员为办完交接手续不得私自离岗位。2.5.8 非工作人员不得进入变电所，严禁在变电所接待外来人员。2.5.9 严禁在工作时间做分散精力事情和长时间打和工作无关电话。2.5.10 严禁在配电室、值班室吸烟。2.5.11 上班期间必需穿工作服，戴安全帽。2

16、 电石分厂安全操作规程1 中控室配料工操作规程 1.1 配料工必需熟悉DCS画面各操作程序。1.2 配料工必需熟悉原料走向。1.3 必需熟悉各皮带启停程序（首端停、尾端起），以防误操作。1.4 配料时和皮带工呼叫一致，分料器必需打到位，严禁盲目操作。1.5 严格实施车间领导指令，配比必需正确，以免误导操作人员误操作，引发产品质量事故。1.6 在配料时，一定要和巡视工亲密配合，确保各个料仓挡板阀打到位，以防料堆积，造成环形布料器脱轨事故发生。1.7 严禁使用对讲机谈和本工作无关事，确保通讯通畅。1.8 上岗时间，严禁干和本工作无关事。2 加糊工安全操作规程2.1 加糊工必需对电极糊严挌管理，严禁

17、将不合格电极加入桶内（粘灰尘、带渣滓、粒度不均匀电极糊等），以防造成电极事故。2.2 上班期间，严格佩戴劳动保护用具 2.3 加糊时，必需听从车间领导指令，糊柱高度一定要正确，以防提前挥发，造成电极硬断。2.4 加糊时，严禁散落电极糊，以防电极糊和外部连电，刺破电极捅。2.5 加糊后，一定要上盖盖好糊桶，以防灰尘掉落桶内。2.6 用罐装加糊时，预防行车和电极桶接触导电，烧坏设备，同时伤害到人。2.7 加糊时，注意CO气体中毒。2.8 严禁在吊糊时，操作人员站立下方，保持和糊袋距离35米。2.9 使用完行车时，行车手柄必需锁入操作箱内，以防误作业。损坏行车。3 净化工安全操作规程3.1 严格根据

18、操作规程进行操作。3.2 送气前必需检验各管路节头，调整阀门灵敏度和密封性，反馈值是否正确。3.3 送气前，必需通知白灰车间中控室及两车间值班领导，待双方认可后，打开供气阀门，关闭放空阀门，开始送气。3.4 送气时必需确定管路完全氮气置换。3.5 调整炉压范围控制在10pa,严禁高正压或高负压操作，以防空气中氧气进入炉膛内部，发生爆炸事故，尽可能做到微正压操作。3.6 送气时氧气含量小于2%时，方可供气。3.7 在测量电极工作长度时，亲密同巡视工配合，尽可能控制负压，严防塌料伤人。3.8 在送气过程中，严密监控氧气含量，发觉超标立即通知白灰窑停止供气。3.9 运行中，要亲密注意分析仪所显示数值

19、（H2、CO、O2），如有超标，立即汇报当班班长，分厂值班领导。3.10 常常要巡回检验各运行设备情况，各个灰仓储灰情况，布袋除尘脉冲运作情况，除尘器顶盖密封情况，以防漏灰、串气、着火现象发生。3.11 亲密注意各设备上配套电机运行电流频率，轴套上水冷效果，以防高温。3.12 在卸灰时，一定要注意卸灰口，预防灰面吹出。3.13 卸灰时，预防空气串入小除尘器内，炸裂防爆板。3.14 常常查看卸灰量，以防灰面堵死管道，造成停车事故。3.15 在检验设备时，严禁明火，严禁用铁器敲打各设备（储灰锥体、链式刮板机、输灰管道等），预防气体爆炸。3.16 严格控制入室气体温度压力，以免造成烧坏布袋、顶盖串火

20、，造成停车事故。4 开炉工安全操作规程4.1 电石分厂是高温多粉尘区域，上班时必需穿戴劳动用具（工作鞋、皮鞋、安全帽、开炉有色眼镜、加护手套）。4.2 出炉要统一指挥，不能蛮干。4.3 不准穿潮湿工作服、工作鞋、手套出炉，预防触电。4.4 出炉前要确保炉前场地干燥无积水，以防电石流出发生爆炸。4.5 出炉前检验道轨，确保道轨通畅，以防翻锅，造成人身安全事故。4.6 捅眼时，注意身后有些人，预防钎子退出伤人。4.7 堵炉眼时，泥球干湿适中，以防炸眼。4.8 氧气吹眼时，严禁带油污手套开气，一定要配合好，氧气瓶距炉口必需保持10米以上距离，而且检验氧气带和氧气管中确定无水，开气要适中压力，不得瞬间

21、开大或开小气量，瓶内剩下压力应不低于0.30.5mpa。4.9 出炉锅车必需专员看管和维修保养，确保电源线不打结、不绞线。4.10 严禁将湿灰面潮湿物料铲入电石锅，以防发生爆炸。4.11 严禁在炉口周围和炉壳周围取暖休息，预防跑眼，炉墙烧穿铁水流出烧伤人员。4.12 出炉时，如因流出铁水烧坏炉嘴或水管相关操作人员立即撤离现场，同时关闭进出水阀门，切断水源。4.13 严禁酒后上岗，以防醉酒发生人身事故。4.14 炉眼维护呈喇叭形状，尽可能堵深炉眼，做到好开炉、好堵眼，同时保护炉壁。4.15 常常检验出炉顶锅车驱动链条，连结部分链条咬合部分、润滑部分、紧固部分，以防忽然断开，使出炉中小车慢入道轨。

22、4.16 出炉锅必需放满锅，给行车工带来不便，同时给生产统计人员带来错误统计数据。4.17 出炉时必需开启开炉风机，以免给环境带来污染。4.18 合理使用碳棒，保护开炉通水电缆，以防热电石烧坏通水外套引发爆炸事故发生。4.19 开炉工在垫锅底时要均匀适中，以免粘锅底、烧过底，同时影响产品质量。5 炉前化验工岗位安全操作规程5.1上班时必需穿戴工作服、工作鞋、口罩及其它防护用具。5.2 电石和水接触，能快速生成乙炔气，并放出热量，乙炔是易燃、易爆气体，起火时需要干沙、CO2灭火器材，不能用水或泡沫灭火器，化验室必需保持干燥、通风，不得有水积存或呈潮湿状态。5.3 严禁破碎红热电石，当电石温度80

23、时，方可破碎和检验电石发气量。5.4 化验室内严禁使用一切火种。5.5 化验室严禁将脸部对正乙炔发生器瓶口。5.6 在开启破碎机时，一定要正确作业，以防加伤手指。6 皮带工安全操作规程6.1 上岗前必需佩戴好所发放劳动保护用具（工作服、防尘帽、安全帽、防尘口罩等）.6.2 严禁用手或工具测试运转皮带。6.3 常常观察检验所属设备运行情况，各储料仓料位情况，发觉有皮带跑偏现象应立即通知运行维修工，以防造成皮带损坏或洒料事故发生。6.4 注意观察每批原料粒度是否符合标准，配料是否均匀，有异常情况应立即汇报班长及中控配料工。6.5 操作过程中，严防煤气中毒，警惕CO中毒，夜间操作必需两人同行。6.6

24、 搞好现场卫生。7 行车工岗位安全操作规程7.1 电石分厂是一个高温多粉尘区域，上班时必需穿戴所发工作服、工作帽、工作鞋、口罩及其它防护用具。7.2 行车工必需熟悉所属行车设备各个控制点，严禁误动、误操作。必需垂直起吊。7.3 电石是遇水就产生爆炸性乙块气体，发觉着火，必需用干沙、二氧化碳等灭火器材，不能用水或泡沫灭火器。7.4 行车在维修时，必需是专员，而且悬挂警告牌，专员指挥。7.5 行车定时配合维修人员，检验行车制动系统、行走系统、升级系统，和润滑系统。7.6 行车工在起吊时，必需确保冷却锅在（90分钟120分钟）后，方可起吊，以防液态电石溅出伤人。7.7 行车工吊物时，所吊物体离地面距

25、离不得大于30公分。7.8 起吊时，严禁任何人站立、行走经过。7.9 横穿道轨时，注意滑线钢丝绳和小车来往。7.10 冷却车间空锅和锅车上锅摆放整齐、有序。7.11 出锅后电石根据发运人员指令，以质量高低次序摆放。7.12 和本工作无关起吊，必需有分厂认可，方可起吊。7.13 行车工两人交接班时，必需是地面交接，严禁在转身平台处交接。8 巡视工安全操作规程8.1 操作人员必需熟知生产原理、步骤和设备结构性能，严格实施操作法和工艺技术规程，熟悉全部原料和生产过程中理化性能。8.2 上岗前必需穿戴好劳保用具。8.3 严禁带电上炉盖出理任何问题。8.4 严禁带电打开炉门处理炉内电石硬块及料面。8.5

26、 测量电极工作长度时，必需戴好保护面罩。8.6 严禁长时间在炉子周围逗留，巡检设备运行情况后，应到安全区域内休息。8.7 必需随时注意，预防触电，严禁同时接触带电两相电极，严禁用易导电物接触带电设备。8.8 上三、四、五楼操作时必需两人同行携带co检测仪、对讲机（3分钟和中控联络1次），一人操作，一人监护，预防CO中毒。8.9 和巡视工无关开关、按钮、阀门严禁乱动。8.10 巡视工必需熟知冷却水管网，掌握各设备冷却水来龙去脉，方便发生漏水情况时能快速排查，立即关闭进水阀门。8.11 巡视工必需熟知电炉各设备位置及设备间绝缘知识，（如:电极和护屏、护屏和密封套、密封套和水冷套、水冷套和料管等全部

27、是相互绝缘，一旦绝缘破坏就会产生刺火，烧坏设备而造成漏水）。8.12 熟知电炉工艺步骤，水、电、气及物料走向。8.13 掌握电石炉在运行过程中出现异常情况判定和处理方法。8.14 电炉设备着火时严禁用水灭火，应用干沙吸附，用二氧化碳干粉灭火器进行灭火。8.15 当出现造成损坏设备，危及人身安全故障时，应立即通知仪表工采取紧急停电方法，（如：设备严重刺火、设备大量漏水、电极大幅度下滑、电极事故、氢表大幅度上升、动力电源跳闸断水、油压故障和大量翻电石造成炉内温度大幅度上升）。8.16 严格遵守劳动纪律，上班时间不得离岗、串岗、睡岗，不准酒后上岗。9 电工岗位安全操作规程9.1 遵守变配电室值班和工

28、作制度，坚守工作岗位，做好变配电室安全保卫工作，确保变配电室安全运行。9.2 主动钻研本职员作，认真学习和落实相关规程，熟悉变配电所设备一二次系统结构及设备安装位置、结构、性能，操作要求和维护保养方法等，掌握安全用具和消防器材使用方法及触电抢救方法，了解总变配电所现在运行、负荷情况及负荷调整、电压调整等方法。9.3 监视所内多种设备运行情况定时巡视检验，按要求抄报。9.4 多种运行数据，统计运行日志，发觉设备缺点和运行不正常时，立即处理并做好相关统计，以备查考。9.5 按厂调度命令进行操作，发生事故时进行紧急处理， 并做好相关统计，以备查考。9.6 保管好多种工具和消防器材等，做好设备和环境清

29、洁卫生。9.7 按要求进行交接班，值班员为办完交接手续不得私自离岗位。9.8 非工作人员不得进入变电所，严禁在变电所接待外来人员。9.9 严禁在工作时间做分散精力事情和长时间打和工作无关电话。9.10 严禁在配电室、值班室吸烟。9.11 上班期间必需穿工作服，戴安全帽。9 仪表工安全操作规程9.1 正确维护保养好本岗位仪器仪表、开关按钮、指示装置，按工艺规程进行操作，努力争取优质、高产、低耗、安全、连续均衡生产，并搞好环境卫生工作。9.2 依据操作电流控制好电极入料深度，调整负荷，稳定炉况，统计操作过程中工艺控制指标及相关数据，随时向班长或炉面巡视工反应各仪表异常现象，特殊情况先紧急停电，后汇

30、报，（如电流异常，忽然大幅度降低或升高，氢气量忽然大幅度上升，炉面设备严重刺火）。9.3 正常送电操作：9.3.1 接到班长送电指令，和110KV站联络，得到许可后，方可送电。9.3.2 将三相电极合适提起或下插到确定符合送电要求位置，送电时操作电流不得超出额定电流30%。9.3.3 检验档位是否在最低级。9.3.4 打铃三声预告，合闸送电，统计送电时间。9.3.5 逐步下插电极升电流，加档升负荷至正常值（依据停电时间长短决定升负荷速度）。9.4 送电后操作：9.4.1 三相操作电流要控制在额定值内。9.4.2 常常设法保持三相电极入料深度平衡，做到“三平一均，”即在治炼过程中必需保持三相电极

31、工作面平衡，三相电压平衡，三相电流平衡，均匀给满负荷，使三相熔池通畅。9.4.3 当电流异常时，应结合其它仪表反应，进行分析判定，确定有电极事故发生可能性，应立即停电，然后汇报班长，并将电流波动情况做好统计。9.4.4 随时注意仪表反应，发觉异常情况快速汇报班长或巡视工查找原因，紧急情况先停电后汇报，并做好统计。9.4.5 在正常运行情况下，三相电极档位相差不得超出2档，三相电流保持平衡，在特殊情况下，三相电流不平衡值不许可超出25%。9.4.6 升降档位时假如发觉调档开关自动连续上升或下降时，应紧急停电，同时通知电工处理。9.4.7 正常运行过程中发觉某相电流有较大范围降低或升高，不管任何情

32、况全部要立即停电，预防电极硬断或软断，通常情况下，电流忽然降低为零电极硬断，电流大幅上升为电极漏糊软断，此时立即将相电极插下去，预防电极糊大量流出造成爆炸事故。9.4.8 压放某相电极时，应合适将压放相电极提起，降低电流，以防电极压放时电流上升在提升电极而发生电极事故。9.5 正常停电操作： 9.5.1 接到班长停电指令后，通知净化系统停止送气。 9.5.2 和110KV站联络，得到许可后方可停电。9.5.3 降低挡位，将三相操作电流降至额定电流值50%以下。9.5.4 分开电源开关，确定电源已断开，统计停电时间。 9.5.5 停电后，将 档位降至最低级，若停电时间较长，则将电 极每小时上、下

33、活动一次，预防电极粘死。9.5.6 当出现会造成损坏设备危及人身安全故障时，应采取紧急停电，（如:设备严重刺火、氢表大幅度上升、大量翻电石、爆炸起大火、电极事故、电极大量下滑、通水设备大量漏水、动力电跳闸、油压故障、电器设备失灵等）。9.5.7 关键注意事项：9.5.7.1 三相操作电流不能超出额定值。9.5.7.2 严禁将变压器档位调至1档或35档。9.5.7.3 动力电忽然停电时，应快速采取紧急停电。9.5.7.4 正常停电，必需先通知净化停止送气停电，在生产过程中如遇特殊情况需要紧急停电，则停电后应立即通知净化停止送气，并通知白灰窑。9.5.7.5 停电处理故障时，没有班长或值班主任指令

34、，严禁升降三相电极。3 焦化分厂安全操作规程1 备煤和出焦安全操作规程1.1 备煤和出焦为皮带运输机，属长距离作业，安全工作尤为关键。1.1.1认真检验皮带机及隶属设备是否处于良好状态。1.1.2 检验岗位间联络信号是否通畅。1.1.3 上岗前必需穿戴好劳动保护用具。1.2 操作安全技术1.2.1 严禁钻、跨、坐皮带，不准在皮带上运输其它物品。1.2.2 不准用手触摸运转设备转动部位。1.2.3 皮带在运行中，不准打扫机头、机尾、机架下面余煤或余焦。1.3 皮带机上有大块煤焦或其它物件挤压时，必需停止运行后，方可取出，严禁在运行中取拿。1.4 皮带跑偏时，只准利用调整器，拉紧器，托辊架调整，严

35、禁用其它方法调整。1.5 滚筒上有粘煤时，严禁运行中清理。1.6 皮带机两侧不准放障碍物和易燃物。1.7 皮带机必需有紧急停车装置，而且好使。1.8 皮带机不准带负荷开启。1.9 皮带机开启次序从后（燃料或焦炭）向前逐条开启，即送煤料或焦炭运输方向开启，停机时恰好相反。1.10 皮带机走廊人行道应设有台阶。2 调火工及班长岗位安全操作规程2.1 调火工关键责任是对本厂生产设备和工艺步骤有比较具体和深入了解并能熟练地利用在生产操作中去。2.2 要严格按调火操作标准要求控制炭化炉各部位温度，同时在确保质量基础上将产量提升到设计产量并保持整体炉型使用寿命。2.3 确保炭化炉为正压操作（如炭化室压力过

36、大或过小时，可在荒煤气总阀和风机房小循环，回炉放散中调整）。2.4 严格控制空、煤气总压，确保燃烧室温度正常，温度应控制在650左右生产顺利进行。2.5 运行人员每班按时检验一次桥管、上升管，确保荒煤气通畅导出，减小炉顶压力，排除炉内废气。2.6 应常常检验烘干系统燃烧情况，如发觉异常现象，应立即处理。2.7 运行人员必需定时检验氨水喷头堵塞及放料液阀失灵等。2.8 常常检验水封槽水位，保持水位控制在槽顶下10cm，发觉水位过高或过低立即督促相关人员调整。2.9 把好温度关，定时观察各座炭化炉中产出焦碳生熟情况，温度高低控制推焦转速。2.10 放料运行工按推焦转速快慢来控制加煤，推焦速度越快，

37、出料次数越多，越要注意焦碳质量，如有缺煤现象，就会有生焦产出。2.11 熟练并掌握焖炉、开炉或突发性事故具体操作，做到操作“三不伤害”“三不违法”“三无”。2.12 应把本岗位操作标准和安全技术操作标准利用到实践中去。2.13 调火工是焦化项目标关键岗位，也是焦化企业生命线之一，所以要愈加严格把握自己，控制好生产运行各个部位。2.14 调火工必需一直坚守工作岗位，昼夜有些人工作，不得有顶班无人在岗现象，不得在上班中干别岗位工作等。3 煤气鼓风机岗位安全操作规程3.1 正常开停车3.1.1 开车前准备工作；3.1.2 接到开车指令后，联络电工到班检验电器、仪表、轴承温度接点，联锁处于良好状态；3

38、.1.3 检验油位处2/3高度，电机、风机地脚螺栓有没有松动；3.1.4 盘车数圈，转动轻松无杂音。3.2 开车3.2.1 电工送电，信号等亮后，开启电机，待电流正常后，慢慢开风机进出口阀，用手动回流阀调整总管压力；3.2.2 风机运行正常后，检验电机、风机轴承温度、总管压力，煤气流量在工艺指标内依据要求调整煤气出口压力。3.3 停车3.3.1 接到主操停车指令后停车；3.3.2 开回流阀，关闭进出口阀，将风机负荷减到最小，按停车按钮。3.4 事故处理3.4.1 煤气鼓风机出口压力低；原因：a.出口阀开度小，回流阀未关闭；b.风机反转；c.转子损坏；d.入口管线内积水多；e.出口管线大量漏气。

39、处理：a.开大出口阀，关闭回流阀；b.联络电工调换接线；c.排除积水；d.停车检修。3.4.2 煤气鼓风机开启振动原因：a.轴承安装间隙过大；b.转子不平衡；c.风机和电机不一样心；d.轴承损坏；e.地脚螺丝松动。处理：a.停车重新调整；b.跟换轴承并做对应检修工作。4 空气鼓风机岗位安全操作规程4.1 正常开停车4.1.1 开车前准备工作；4.1.2 联络电工检验电器设备、信号；4.1.3 检验应开风机油箱油位、油质、盘车数圈，转动轻松无杂音，风机地脚螺栓是否松动；4.1.4 检验完成确定含有开车条件方可开车 。4.2 开车4.2.1 通知主操联络电工送电；4.2.2 开车指示灯亮后，开启电

40、机；4.2.3 运行正常后，查看电流、轴瓦温度及风机震动等情况。4.3 停车4.3.1 接到停车指令后，关闭风机出口阀，按停车按钮，停下风机；4.3.2 待风机停止运转后，通知主操，联络停电。4.4 事故处理4.4.1 鼓风机断电；4.4.2 快速关闭风机出口阀；4.4.3 立即通知主操，并查明原因；4.4.4 风机轴承温度高；原因：轴承磨损、油位低、油量不足、优质不好、转子不平衡或电机不一样心，仪表出现故障。处理：按停车步骤停车。4.5 风机电流过高或调车；原因：吹风碰头，负荷过大、电压低、机械内部摩擦碰撞。处理：通知主操联络电工、维修工查明原因，做好停车处理工作。4.6 电机冒烟着火原因：

41、电流长时间超出额定指标，电机绝缘差，电机缺相运行，电机轴承烧毁。处理：立即停电，快速关风机出口阀，按停车步骤停车，查明原因处理。5 综合水泵房岗位安全操作规程5.1 熟悉本职员作，要做到“三好”：（用好、管好、修好）；“四会”（会操作、会保养、会检验、会排除通常故障）。5.2 掌握水情改变情况，正确开泵和停泵。5.3 严禁外来人员进入室内，查阅相关证件。5.4 努力学习本职业务，严格按操作规程作业，对机械设备要常常检验，做到安全运转。5.5 保持好室内卫生，设备清洁，备件、工具及防火用具要妥善保管好。5.6 做好节电和调荷工作，材料、备件要做到合理使用，节省。5.7 发觉机械运转声音不正常时，

42、要立即检验处理并向调度和机电部门汇报。5.8 工作要做到具体认真，增强责任心。6 设备维修工岗位安全操作规程6.1 负责分厂设备维修工作，按维修单立即做好问题诊疗和维修。6.2 按设备保养手册和设备说明书制订保养计划提议，并按计划实施保养工作。6.3 依据库存情况提交备件采购申购单，负责备件验收和急购备件提交。6.4 指导操作工完成设备使用及简单保养工作。6.5 做好日常设备巡视检验工作，立即发觉问题，处理隐患。6.6 负责依据备件消耗情况提交降耗及提议，并逐步降低所管区域备件消耗。6.7 做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机工时及设备原因造成损失。6.8 完成上级委派其它任务。7 仪表岗

43、位安全操作规程为了满足企业焦化分厂生产需要，适应企业边生产边安装客观条件，特制订本制度。7.1 严格遵守企业各项规章制度和国家法律法规。7.2 仪表人员在高空和危险地段处理障碍时必需有监护人员，监护人员必需坚守岗位。值班期间必需和操作人员配合，且操作人员必需配合。7.3 仪表人员在工作过程中一定要以安全为主，做到“四不伤害”，既“不伤害自己，不伤害她人，不被她人伤害，保护 她人不被伤害”。7.4 仪表人员每七天星期一下午检修放散，杜绝安全事故发生。7.5 各仪表人员必需对关键仪器仪表设备运行情况做到心中有数。7.6 上班期间必需根据厂规戴安全帽，穿工作服、工作鞋，不然出现安全事故责任自负。7.

44、7 更换现场仪表或检修设备，必需经过带班长或值班人员同意方可动手，若不通知一经发觉严厉处理。7.8 巡回检验时必需到位，做到严谨细致，并按指定巡检范围进行巡检，要求统计清楚，认真，具体。如发觉敷衍现象将严厉处理。7.9 对有问题仪表设备必需立即处理，把事故苗头消亡在萌芽状态，果断不能让事故扩大。确保仪表设备运行正常，绝不让设备带病运行，更不能影响到正常生产。7.10 因为巡检设备不认真，出现设备事故和直接影响到生产系统安全运行要严格追究当班人员责任。7.11 为了满足生产需要，仪表人员每半小时到现场巡视检验一次，外出必需带工具。7.12 巡检时要做好巡检统计，每次巡检后，必需认真填写。巡查时发

45、觉仪表设备不正常时要填写故障部位，处理时间，处理结果。因客观条件不能立即处理时，要向生产厂长汇报协调处理。7.13 当班事情当班处理，交接班时间发生事情通常情况应该和下一班人员一起处理，待事情处理完成后方可下班。在事情没有处理完便私自离开给严厉处罚。情节严重调离本部门。7.14 仪表人员要负责值班室及仪表室卫生、环境，保持洁净、整齐，杜绝脏、乱、差现象。交接班时要求多种统计及工器具齐全，卫生良好，不然不予交接班。交接班要求实事求是，不得隐瞒事故真相和制造假相。如交班隐瞒，致使班后发生问题要追究交班者责任，并给加倍处罚。7.15 绝不许可仪表人员在上班期间私自离岗和干部分和工作无关事宜。果断杜绝

46、班中打闹，嬉戏，饮酒、睡岗，一经发觉严厉处理。7.16 主动完成车间主任交办各项任务。8 电工岗位安全操作规程8.1 遵守变配电室值班和工作制度，坚守工作岗位，做好变配电室安全保卫工作，确保变配电室安全运行。8.2 主动钻研本职员作，认真学习和落实相关规程，熟悉变配电所设备一二次系统结构及设备安装位置、结构、性能，操作要求和维护保养方法等，掌握安全用具和消防器材使用方法及触电抢救方法，了解总变配电所现在运行、负荷情况及负荷调整、电压调整等方法。8.3 监视所内多种设备运行情况定时巡视检验，按要求抄报。8.4 多种运行数据，统计运行日志，发觉设备缺点和运行不正常时，立即处理并做好相关统计，以备查

47、考。8.5 按厂调度命令进行操作，发生事故时进行紧急处理， 并做好相关统计，以备查考。8.6 保管好多种工具和消防器材等，做好设备和环境清洁卫生。8.7 按要求进行交接班，值班员为办完交接手续不得私自离岗位。8.8 非工作人员不得进入变电所，严禁在变电所接待外来人员。8.9 严禁在工作时间做分散精力事情和长时间打和工作无关电话。8.10 严禁在配电室、值班室吸烟。8.11 上班期间必需穿工作服，戴安全帽。9 中控系统安全操作规程9.1 中控室人员应熟悉中控系统及多种仪表工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点和检测项目。9.2 工作前，必需穿戴好工作服，必需佩戴工作证。9.3 工作前必需检验微机、DCS集散控制系统和PLC编程控制器运行及现场到中控室信号连接是否正常。9.4 计算机在正常工作