超高层建筑工程斜向型钢混凝土组合柱综合项目施工新工法.doc
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1、超高层建筑斜向型钢混凝土组合柱施工工法1.前言超高层建筑越来越多地采用了型钢混凝土组合构造,为了满足建筑型体变化、内部高大空间和构造转换需要,设计往往采用斜向型钢混凝土组合柱,但与普通垂直型钢混凝土组合柱相比,斜向型钢柱和斜向柱模板轴线、标高控制定位和厚钢板上开斜向孔是斜向型钢混凝土组合柱施工中需解决特殊技术课题。江苏省华建建设股份有限公司组织技术攻关,研制了“超高层建筑斜向型钢混凝土组合柱施工工法”,对斜向型钢混凝土组合柱施工技术要点、施工工艺、工序质量及过程控制进行了综合研究,重点攻克了超高层建筑中斜向型钢柱和斜向型钢混凝土组合柱轴线标高控制和测量定位及厚钢板上开斜向孔、半装配式箍筋安装等
2、核心技术,总结出超高层建筑斜向型钢混凝土组合柱施工技术,可指引工程建设工程中斜向型钢混凝土组合柱施工。2.工法特点2.1针对斜向型钢混凝土组合柱借位测量和预留变形量技术、钢板开斜向孔以及半装配式箍筋安装等工艺研究,解决了斜向型钢混凝土组合柱施工难题,使钢柱定位、混凝土构导致型后轴线位置、柱高、斜向角度等达到设计规定,保证了构造受力精确传递。2.2采用专用夹具法在原钢板上开斜向孔技术,保证了开孔位置,角度精确,保证了梁纵向受力筋能精确、顺利穿过型钢柱,避免了现场纠偏、补开孔工作量,保证了质量和施工进度。2.3采用了半装配式箍筋安装工艺,使箍筋安装速度与老式逐根套装办法相比提高了一倍以上,节约了人
3、工,缩短了施工周期。2.4其她如型钢柱制作安装、钢筋制作绑扎、模板制作安装、混凝土浇筑等工序工艺,与直立型钢混凝土组合柱相似,本工法不再赘述。3.合用范畴合用于超高层建筑斜向型钢混凝土组合柱施工。4.工艺原理4.1依照斜柱在三维空间变化形态,研究制定借位测量办法,将三维构件精准投影至二维平面,通过竖向投点控制网闭合、测量、排尺、放线,快捷、精确地完毕斜柱构件空间定位; 依照工程实践,针对斜向型钢柱在施工及自重荷载下变形影响和楼面混凝土收缩对斜向型钢柱位置影响,采用了预留变形量办法,保证了型钢混凝土组合柱斜度,位置精确。4.2设计采用专用夹具进行钢板开斜向孔,使钻头在专用夹具卡位和夹持下精准定位
4、和保持钻进角度,满足了开孔精度规定,解决了斜柱钢骨斜向开孔、水平穿筋难题。4.3依照构造特点和设计规定,对柱各类箍筋进行统筹安排,将柱半数箍筋套入下段伸出楼面型钢柱,另半数箍筋在每根型钢柱吊装前套入型钢柱,随柱吊装,待型钢柱焊接就位后,再逐个就位箍筋。5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.1.1总体施工工艺流程:原则柱竖向投点控制网闭合,测量,排尺,放线柱顶标高测量,定相对标高控制值拟定柱顶位移值超偏解决抄平成果与下节柱预检数据综合解决钢柱就位,拟定借位值进行粗校分析测量数据钢柱重校正会审安装测量记录,指定施焊顺序,拟定特殊部位解决方案施焊,测量跟踪观测柱焊接检查验收原则柱竖向投点控制闭
5、合提供下节钢柱预控数据图柱模板定位柱模板安装验收浇筑混凝土。5.1.2钢柱斜向开孔工艺流程:将柱体固定在胎架上在柱体上画出标高线和定位轴线标出所有钢筋孔位置依照不同方向斜孔制作暂时支架固定磁力钻开孔清除暂时支架。 胎架示意图5.1.3半装配式箍筋安装工艺流程为:套装1.5m柱高箍筋在加工场预先套装一半箍筋在钢骨上吊装已套箍筋钢骨钢骨焊接、探伤连接竖向钢筋1.5m柱高堆积箍筋上提绑扎钢骨预装箍筋套装绑扎剩余少量箍筋套装绑扎。操作要点如下:5.2操作要点5.2.1垂直控制网布设:地下室工程结束后,用LEICA-ZL天顶垂准仪将地下室控制点投测至首层楼面,建立矩形控制网,作为主楼施工过程竖直控制和施
6、工放样根据。矩形四边为控1、控2、控3、控4分别与柱列线平行。5.2.2垂直控制网转换:由于首层转换起始点向上开始逐级内收(外扩),为提高工效和防止误差累积,顾及仪器性能条件和消弱施工环境影响,各层单独控制同步,实行分段控制。普通一层为一种施工段,当本段施工完毕,将此段四个控制点精准投至上一段起始楼层,进行矩形控制网检测及核正,确认控制点精确后,重新埋点。5.2.3外立面斜率及钢柱测量控制1、由点控制面,控制好外围每一根柱斜率,则这一列斜柱形成外立面斜率就得到了控制,混凝土柱中暗含钢柱,施工测量中需两次进行斜率及定位控制。2、钢柱测量控制1)始斜端测量定位在楼面混凝土浇筑完毕后,对钢柱始斜端位
7、置、标高进行逐个测量,记录钢柱在、方向上和设计偏差、和标高偏差,拟定偏移值,为超偏解决提供数据。2)始端中线定位在安装完毕始斜端柱头定位其各个面几何中心线,即型钢柱各个平面中心线。拟定相对标高控制线,做好明显标志。3)安装段中线定位斜钢柱在工厂加工、检查、检测完毕后,亦定位其各个面几何中心线和相对标高控制线,做好明显标志,作为和现场安装完毕钢柱对接控制线。如图5.2.3(a):(a) (b) (c)图5.2.3 钢柱定位安装图(以工字型钢箍骨为例)4)现场平面定位依照设定好相对标高线和楼层混凝土面实际标高,将上段柱相对标高控制线处斜钢柱截面投影到楼层混凝土面上,并找出各个面几何中心点,作为斜柱
8、安装控制点。见图5.2.3(b)5)现场吊装就位以上准备工作完毕后,将斜钢柱吊装就位,用相对标高作为其粗略控制线,用连接耳板和螺栓暂时连接、并系好揽风钢丝绳。如图5.2.3(c):6)纠正偏移一方面纠正标高偏差,标高偏差是通过上下段柱坡口焊缝宽度来调节,标高调节到位后用铁削子暂时固定焊缝。然后是X或Y轴位置调节,办法是用经纬仪或线垂将相对标高控制线和各个面几何中心线交点与它们在楼层混凝土面上投影点对齐。X和Y方向纠偏重要是通过千斤顶和揽风钢丝绳进行。 5.2.4柱模板斜率控制 1、为了保证混凝土柱与箱形钢柱斜率一致性,采用同一平面控制网,进行测量控制。 2、运用投影法控制柱模斜率,在楼面柱模定
9、位放线中,弹出倾斜后柱模顶端及中部每个边在楼面上投影线。柱模就位时,用线锤分别测出柱顶及中部投影与否与投影线一致,这样一根柱通过三点(柱顶,柱中,柱根)控制其斜率。 3、每次柱位放线后,用15KG线锤测出每两层柱模投影线差值。通过外控办法检查每次放线精确性,如实测值不不大于2mm,则必要重新放线。5.2.5预留变形量 1、受建筑物变形影响,普通网点和钢柱在混凝土浇筑后会向中部收缩,因此在校正柱斜率时,设立一定外伸量(1-3mm),用以抵消这某些收缩值。2、由于斜向型钢柱是向内或向外倾斜一定角度,纠偏以及焊接完毕后施工过程如柱钢筋绑扎、混凝土浇筑中不可避免地有竖向荷载施加在斜向型钢柱上,有加大其
10、倾斜趋势,而此时钢柱已经没有任何拉接加固办法,通过斜柱起始层斜柱施工、综合楼面始斜端测量成果,并结合型钢柱在此类荷载下变形计算,在后续层斜柱施工过程中对钢柱顶端位置进行了微调,通过后续楼层施工,纠偏效果良好。5.2.6钢柱斜向开孔(缺开孔时图片)依照型钢柱截面形式,钢柱倾斜角度,定制专用夹具。5.2.7半装配式箍筋安装1、套装1.5m柱高箍筋。在上下层柱主筋进行直螺纹连接之前,先将某些箍筋套入,堆积到1.5m高度,待钢骨柱安装完毕、柱主筋连接好后,把堆积箍筋上提绑扎。这样能解决柱下部箍筋套箍困难问题。2、钢骨预套箍筋。在加工场地先将钢骨柱水平放置,并用木方垫高,将一半箍筋套装在钢骨上半段,运用
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