机电各工种安全操作规程样本.doc

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1、 机电各工种安全操作规程山西煤炭运销集团阳城大西煤业二0一二年目 录地面电工操作规程3井下电工操作规程7值班电工操作规程9机电维修工操作规程10配电工操作规程11电气焊工操作规程16主水泵司机操作规程20推车工操作规程22调度绞车司机操作规程23充灯工操作规程24主通风机司机操作规程25主提升机司机操作规程27信号工操作规程32把钩工操作规程33锅炉检修工操作规程36柴油发电机工操作规程37空压机司机操作规程38掘进机司机操作规程41综掘机维修工操作规程47刮板运输机司机操作规程50防爆检验员操作规程51抽放泵司机操作规程53皮带输送机司机操作规程.56地面电工操作规程 一、熟悉电业安全规程相

2、关要求，经考试合格后，方可上岗操作。二、高压工作时，必需实施工作票制度，工作前完成安全技术方法，组织方法。三、高压操作时必需两人工作，一人操作，一人监护，必需使用合格绝缘用具。在停电开关上挂上“有些人工作”、“严禁合闸”停电警示牌。四、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，严禁用手去摸导电部位。五、高压设备及线路上检修，必需停掉开关、拉开刀闸及互感器保险并用和电压等级相适应合格验电器进行验电、对地放电，无电后挂接地线。 挂接地线时，先接地端，后接导体端，拆除接地线时次序相反。六、严禁带电作业,和 时停送电。七、在工作中止、转移时，必需有安全技术方法。八、在检修电气设备时，工作服、手套、安全

3、帽穿戴整齐，扣紧袖口。九、在工作中或工作结束需送电试机时，必需清点人数，清除故障物，确保万无一失。十、严禁在互感器和接线端子之间回路上工作，不许可断开互感器接地线。十一、在带电互感器上工作必需带绝缘手套。十二、高空作业时，必需戴检验合格保险用具和蹬高用具，以防坠落。十三、高压停电时，应先停断路器，后停隔离刀闸。严禁带负荷拉合刀闸，跌落或熔断器停送电时按要求操作。十四、在高压设备上工作，停电时，必需断路器断开，同时拉开隔离刀闸，最少有一个显著断开点。十五、杆上操作时，必需有些人监护，使用合格绝缘用具，在无负荷操作时，先拉中相，再拉背风相，最终拉迎风相，送电相反。 十六、电气巡查：1、巡视带电电气

4、设备时，应确保足够安全距离，10KV及以下大于0.7米。2、套管、刀闸、母线、互感器、避雷器、电容器等设备瓷质部分应清洁无裂纹和闪络现象。3、变压器、开关、互感器等充油设备，油面、油色、油温应正常。外壳应清洁，无渗油漏油现象。4、接头、刀闸口接触面良好，试验腊片不应有溶化现象。5、传动机构及设备线夹等变电金具应无裂纹、变形、锈蚀现象。 6、变压器、互感器、电抗器等声音正常，无异响。7、变电架构，基础及避雷针无下沉、倾斜、裂纹或锈蚀现象。8、设备外壳接地牢靠，无断股锈蚀现象。 十七、变压器巡视项目1、防爆管膜完好，法兰下部无积水。2、冷却系统正常，风扇无摆动或异常声音，各散热器应满足运行要求，变

5、压器温度正常。3、瓦斯继电器无气体，吸湿器正常。4、瓦斯继电器，温度表接线盒无进水现象。十八、油开关巡视项目：1、内部无放电声。2、索引及托架绝缘子无损伤及裂纹。3、安全阀不应有油流出或喷油现象。4、位置指示器应指示正常。5、缓冲器不应漏油。6、压力表在温度改变时应指示正常。7、引线和软铜片应无损伤和挫断。8、机构箱、端子箱应密封良好。十九、互感器巡视项目：1、电流互感器不应有烧焦气味。2、依据仪表指示判定互感器运行情况。3、检验吸湿器硅胶受潮情况。 4、放电间隙距离，应正确安装牢靠。 二十、刀闸、熔断器巡视项目：1、刀闸消弧角不应弯曲、变形。2、熔断器不应有裂纹和破损。3、熔断器应接触严密、

6、表面无腐蚀现象。井下电工操作规程一、井下电工必需经过培训，经考试合格并取得合格证后，方可上岗工作。二、不准带电检修或搬迁任何电气设备。三、操作高压电气设备时要穿绝缘靴，戴绝缘手套，站在绝缘垫上，绝缘用具要妥善保管，使用前应检验是否完好。四、一切裸露电气设备及设备转动部分，必需安装防护罩或遮栏。五、井下严禁使用明刀闸，电气设备不准留有带电接头。六、保险丝选择应符合要求，严禁用其它金属丝或大保险丝替换使用。七、对电器设备硐室要求：1、电器设备硐室严禁存放汽油、煤油、变压器油及其它易燃品，硐室应有消防设施。2、发觉硐室内有滴水现象时，应立即采取方法，以免设备淋水受潮。3、电气设备硐室要通风良好，严禁

7、设在回风巷内。4、电气硐室内设备排列整齐 , 室内要保持清洁。八、防爆电器设备防爆面要涂凡士林油 , 各进出线孔必需加密封胶圈及压线板 , 不用进出线孔要有金属档板。九、电缆敷设和联接:1、井下电缆必需吊挂整齐,多种电缆和水管应分开敷设,必需同侧敷设时,电缆应吊挂在水管上方0.3米以上,电缆距风筒上方0.5米以上。电缆上不得悬挂任何物件。2、 电话和信号电缆不应和动力电缆同侧敷设,条件不许可时,电话和信号电缆应距动力电缆 0.3米以上。3、 电缆吊挂高度要在矿车运行或掉道时不致撞坏和电缆坠落时不致落在矿轮上。4、 电缆悬挂两点间距不得大于3米,两根电缆之间距离不得小于 50毫米,严禁乱绕。5、

8、 电缆吊挂要用符合要求钩子,帆布带等(不许用铁丝吊挂电缆),吊挂电缆不要过紧,斜坡敷设电缆按规程要求每隔一定距离用卡子固定。6、 电缆接线盒两端必需吊挂,不准用电缆支持其重量。 7、 电缆经过淋水地点时,应加以遮护。8、 电缆和电器设备联接必需用接线盒,不得用散开电缆芯线连接任何电气设备。十、电气设备外壳要有可靠接地。 十一、井下要使用检漏继电器。 值班电工操作规程 一、必需精通电气知识，熟悉本矿各机电设备结构性能及工作原理，掌握设备运行情况运行状态。二、检修机电设备必需根据煤矿安全规程进行。三、检修前要将检修用设备材料、工具保护用具准备齐全，并仔细检验，校对各部件规格型号方可进行。四、检修前

9、必需切断电源，并挂上“有些人工作，不准合闸”警告牌，并用电压等级相适用验电表检验无电后，方可开始工作。五、检修后，要将工具、材料清点清楚，检验是否有遗忘东西，确定无遗漏东西后，方可试送电。六、送电、必需坚持“谁停电、谁送电”标准。七、高空作业时，必需派专员监护。机电维修工操作规程 一、严格严禁带电检修。二、工作面严格实施风电瓦斯电闭锁，无风无电。三、更换及运行电器要安全可靠，螺栓紧固，封闭良好，接线标准。四、机电设备放置合理，电缆悬挂整齐，不准拖拉在地，浮煤掩埋。五、在工作面进行测试，注意瓦斯浓度，要求瓦斯员进行检测后方可工作，不然不准用仪表测试。六、更换下设备要封闭良好，零部件完整齐全。七、

10、严格实施停送电制度，工作面停电检修，要在所停开关上挂“有些人工作，不准送电”警告牌，并用验电笔检验证实无电后，方可进行工作，不准马虎从事。八、工作面停电检修，要立即通知工作面相关人员，尤其是瓦斯浓度大掘进面，人员未撤离至安全地点不得强行停电。九、检修完成后，清点工具零件，并进行试行运转。配电工操作规程 一、本操作规程适适用于变配电所一切工作人员。二、工作人员接到违反本操作规程命令应向发令人指出其错误地方，预防违章指挥。三、工作人员应无妨碍工作病症，应遵守和实施本规程，经过考试合格并持有合格证方能值班。四、值班和巡视时，不管高压设备带电是否，值班人员不得移开或越过遮拦，不得打开电板门或开关盖，不

11、得做其它工作，值班不得外出。处理紧急事故需做好对应安全方法。五、高压设备发生接地故障时，室内不得靠近故障点4米以内，室外不得靠近故障点8米以内，须进入时必需穿绝缘鞋，戴绝缘手套。六、停电操作，必需根据先拉断路器，再拉负荷侧、母线侧刀闸次序依次操作，送电时操作次序和此相反，严禁带负荷拉刀闸。七、倒闸时必需有两人进行，一人操作，一人监护。事故掉闸或情况紧急时，可由一人独立操作。八、操作前应查对设备名称、编号和位置，操作中应认真实施监护复诵制。必需按操作次序操作，每操作完一项，做一个记号“”，全部操作完成后进行复查。九、发生事故时，能够不经上级许可，先拉相关设备开关，事后再向领导及调度室汇报。十、在

12、高压设备上工作要做到：1、必需有责任人命令；2、最少有两人以上在一起工作；3、做好安全技术方法和安全组织方法。十一、对于轻易接地0.6米以内未停电设备应装遮拦，并悬挂“注意有电”标志牌，遮拦和带电部分距离应在0.6米以上，用绝缘板做遮拦时和带电部分距离应在0.25米以上。十二、装设和拆除遮拦标志牌，由值班责任人命令并监护值班员操作。十三、对于可能送电到停电状态设备各个方面，要装设接地线，接地线应装在工作人员可见处电源方向，接地线和带电部分应保持安全距离，装接地线前必需进行验电。十四、接地线和施工设备间，不得经过开关和保险器。十五、工作间断时，必需把全部未拆接地线逐班交待清楚。十六、安装接地线，

13、工作由两人进行，值班责任人监护，值班员实施工作，安装接地线时戴绝缘手套。十七、工作领导人应检验值班人员所做安全方法是否正确，工作开始前对全班人员宣读安全技术方法，在工作中随时检验工作人员是否遵守安全规程。十八、工作许可人（值班责任人）在完成施工现场技术方法后，应会同工作领导人和工作责任人检验现场安全方法是否齐备，然后方可开始工作。十九、值班员应指明带电部分位置。二十、工作责任人必需在工作地点，监护工作人职员作，任何人不得单独留在高压室内（包含工作责任人）工作，不准无关人员进入工作地点，如因工作条件需要，工作责任人应具体向单独工作人员说明安全注意事项。二十一、工作责任人在全部停电后，能够参与工作

14、，在部分停电时要对室内带电部分进行可靠遮拦。二十二、工作终止后工作人员应仔细清理现场，并由工作领导人和工作责任人具体检验，由工作领导人通知值班职员作完成。二十三、值班人员接到工作终止通知后，应到现场检验无误后，由工作领导人和工作责任人在工作票上签章。二十四、值班人员将地线、临时遮拦、标示牌等拆除，恢复常设遮拦，此时工作票宣告结束。二十五、工作票结束后，值班人员方可按操作票合闸送电。二十六、工作终止后测量绝缘电阻，应在拆除临时遮拦和标示牌以前进行。二十七、工作间断时恢复送电，须实施工作终止制和工作许可制。二十八、在不停电高压设备周围或其上工作只限于下面几项：1、变压器取油样；2、用高压钳形电流表

15、测量电流；3、抄录设备铭牌；4、更换电压互感器二次保险。二十九、带电工作只许在地面或牢靠架子上进行，带电部分只能在工作人员前面或一侧。如工作人员身体各部位活动最大范围和带电部分距离小于1米时不许带电工作。三十、架空线路或电缆线路因修理停电或修完后恢复送电，均按工作领导人签发工作票进行。三十一、架空线路或电缆线路上工作，必需将该线路可能来电全部开关刀闸全部拉开，在验电后对大地放电，并装设地线，操作手把挂“有些人操作，严禁合闸”标志牌，将开关锁住。三十二、线路工作结束后，由工作领导人通知值班人员，并办理恢复送电手续，实施停送电制度。电气焊工操作规程 一、电气焊工必需经过安全技术培训，取得合格证后方

16、可上岗操作。 二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时必需佩带安全带。 三、具体了解工作场地情况及焊、割物体使用情况和结构。四、关键要害部门和关键场所，或明文要求未经许可不得进行焊、割地方，没有经过安全技术部门同意，不能进行电气焊。五、焊、割场地周围，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作清除或未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备部位，未采取切实可靠安全方法，不能进行焊、割。七、盛装过易燃液体、气体容器未经根本清洗，不能进行切割和焊补。八、有压力管道、容器设备（如高压气瓶高压管道，带气锅炉），不能进行焊接和切割。九、在禁火区内，一律不许焊割。

17、十、在气焊和气割操作过程中，关键安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。十一、在焊接前要检验电焊机外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和电焊钳手把应很好绝缘，电缆和焊接设备连接螺栓是否拧紧拧牢。十二、工作前要准备好灭火用具。如：灭火器，砂子、水桶等。十三、开关应装在箱内，铁壳开关铁壳必需接地。拉合开关时，必需戴干手套，头部偏离开关，预防触电和开关发生火花烧伤面部和手。十四、改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必需停电。十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。十六、雨天严禁在室外进行作业。十七、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源，勿暴晒。十八、气瓶要有防震胶圈

18、，带有安全帽。十九、氧气瓶、可燃气瓶和明火距离大于10米，橡胶软管不能短于15米。二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压。二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。二十二、氧气瓶和和氢气接触管道和设备要有良好可靠接地装置，以防静电造成自燃。二十三、乙炔瓶必需垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。二十四、氧气瓶、乙炔气瓶应严禁放在同一车辆内使用，严禁震动和撞击。使用时，两瓶之间距离应大于5米以上。二十五、使用液化石油气进行焊、割时，气瓶不得充满液体，必需留1020%容积气化空间；胶管和衬垫村料应采取耐油材料；不靠近明火、不爆晒、不漏气

19、。二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季用40以下温水加热，不得靠近暖气片。不得自行倒出残液，以防遇火成灾。二十七、特殊环境焊、割作业时，要制订安全技术方法，经施工单位主管责任人、安技部门、保卫部门、矿长、总工签字同意后，方可动火作业。操作时，必需一人操作，专员监护，并配有消防设施。二十八、焊接和气割作业后安全检验：1、仔细检验漏焊、假焊处，一旦发觉应立即补焊。2、对加热结构部分，必需待完全冷却后，才能进料或进气。3、检验火种，对整个地带及邻近房屋进行检验。4、最终根本清理现场。二十九、工作完成严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。三十、下班前一定要检验全部易燃、易爆设备、器具，在确定没有

20、发生事故危险情况下，才能离开工作岗位。主水泵司机操作规程 一、主水泵司机必需经过培训合格并取得资格证后,才能担任。二、司机不准私自离开工作岗位。三、水泵在运转时,如遇危及设备和人身安全时要立即停泵处理,并汇报矿领导。四、水泵在起动前应检验下列各项 :(1)各连接螺丝是否松动。(2) 旋转水泵主轴一圈以上,检验转动是否灵活,盘根松紧是否合适。(3) 电动机及电气开关接地线是否良好。五、水泵开启 :(1)先关好排水阀门。(2)向泵内充水,一直到放水门喷水,泵内空气全部排出,泵内无水或有积存空气时不得起动。(3)水泵起动后,慢慢打开出水阀门,不得在出水阀门关闭下长时运转。六、水泵运转时注意事项 :(

21、1)水泵运转是否平稳,声音是否正常,电流电压有没有改变,出水头压力出水量是否正常。(2)电动机温度是否正常。(3)吸水阀门有没有漏气现象,过滤阀有没有堵塞情况,有异常应立即清除。(4)注意盘根松紧程度。(5)运转中如遇漏电,应立即切断电源再关闭出水阀门。 (6)常常保持设备清洁,并注意不得使水和泊流入电动内。七、停止运转时应注意事项 :(1)关好出水阀门。(2)停止电动机运转。(3)如停泵时间长,应打开泄水阀将泵内水放尽。(4)地面水泵冬季排水时,停泵后应将水箱及管路中存水放出。八、操作电气设备时应遵守下列各项 :(1)进行高压操作应戴绝缘手套,穿绝缘靴子或用绝缘杆,绝缘垫等保护用具。(2)司

22、机离开水泵时,应将总开关拉开。推车工操作规程一、上岗前必需经矿方培训 , 并考试合格 , 熟悉作业地点情况。二、推车时一次只能推一辆 , 严禁在矿车两侧推车 , 推车时间距 , 在轨道坡度小于或等于5%时，不得小于10m, 坡高大于5%时，不得小于 30m 。三、推车时必需时刻注意前方 , 发觉前方有些人或障碍物时必需立即发出警号。四、靠近道岔、弯道、巷道口、有硐室出口时 , 必需减速慢行 ,并发出警号。五、严禁放飞车。六、坡度大于 7%时严禁人力推车。 七、车辆掉道时必需立即通知前后车辆人员 , 打好阻车器 , 并立即处理掉道车辆。八、推车过程中发觉不完好车辆 , 必需立即修理 , 严禁车辆

23、带病作业。调度绞车司机操作规程一、司机必需经培训合格,并取得操作资格证后,持证上岗,认真和上班司机做好交接班工作,并做到交接在现场。二、上岗前,对信号装置、设备及运输线路认真检验,发觉问题立即汇报处理,不含有开车条件,严禁开车提升或运输。三、认真检验闸带及钢丝绳情况,并填写运行统计。四、开车时,先闸紧制动闸带,点动起动,绞车运转平稳,各部声音正常,方可渐渐拉紧离合闸带,松开制动闸。五、运转中,发觉绞车运转声音异常或忽然受力过大等情况立即停车,闸紧制动闸,汇报处理,严禁加大离合闸带用力猛拉。六、绞车司机必需和信号工约定信号,一停,二开,三放,遇情况乱铃,并在每次提升或下放时,具体检验车连接和紧固

24、情况,不符合要求车辆严禁运输。七、对提升车辆数,严格按矿相关要求实施,严禁多拉超挂,严禁随意延长钢丝绳,拉运超出本车范围车辆。八、停车时,必需先闸紧制动闸带,并闭锁制动闸带,松开离合闸带,停止起动设备,并将开关闭锁。九、和下班司机认真进行当班运输情况交接,并共同检验设备完好情况,将检验结果记入运行统计。充灯工操作规程一、充灯工必需经培训合格,并取得操作资格证后,持证上岗。矿灯要统一编号,下井人员要专员专灯。二、矿灯房内应有不少于总人数10%备用矿灯。三、矿灯房内严禁吸烟,严禁携带易燃易爆物品进入矿灯房。四、使用矿灯要确保完好,如发觉有亮度不够、电线破损、灯头、灯盒闭锁失效,玻璃片破碎和接触不良

25、矿灯不得发出。五、交回矿灯要勤检验,发觉问题要立即修理好。六、新灯投入使用前,优异行放电试验,放电时间小于11个小时,要检验原因。七、修理检修矿灯,必需使用专用器具。八、在充电过程中,如遇忽然停电,必需将每个矿灯灯头向反时针方向旋转,切断充电回路,避免损坏指示器。九、充电架上电压表,每个月需要用标准电压表校准一次。十、充电架每日要擦一次，矿灯房要保持清洁卫生。主通风机司机操作规程 一、司机要经过专门培训,考试合格并取得资格证后,才能担任。二、司机要掌握主扇正反风路系统和各风门用途。 三、要熟悉电源线路系统及各刀闸、开关用途。 四、要掌握主扇各起动闸把和起动按钮用途。 五、要熟悉各电表要求指示数

26、字,水柱差压计正常数字。如差压计忽然改变时要汇报相关部门。六、起动前要先检验:风机转动是否灵活；仪表是否完好；润滑油油量是否欠缺；各联接部件是否牢靠,检验完后打开抱闸。七、主扇起动后应注意主扇转动方向,电流改变,压差计是否平稳,如有异常情况立即停机处理。八、主扇运转中,要注意声音有没有改变,电机轴温度是否正常。九、严禁随意停风机。停电后应拉开电源闸,如遇危及人身安全和可能引发机器损坏时,应立即停机,并向领导汇报。十、司机要熟悉反风系统,并掌握反风操作,定时检验反风设施。 十一、主扇房必需保持清洁。十二、主扇司机必需认真实施交接班制度。 十三、司机操作高压开关时要戴绝缘于套,穿绝缘靴子,或站在绝

27、缘台上。十四、要常常检验风机前后栅栏,确保完好无损,预防人员进入。主提升机司机操作规程 一、关键提升机必需配有正、副司机，每班不得少于2人。二、司机必需经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。三、司机应熟悉设备结构性能、技术特征、工作原理和供电系统和信号联络方法。四、司机严格实施交接班制度、岗位责任制，严格遵守煤矿安全规程相关要求及机房各项规章制度。五、工作时精力集中，不得干和本职无关事，着装整齐符合要求。六、各紧固螺栓不得松动，联结件应齐全紧固。联轴器应符合要求，防护罩应可靠。七、减速器油量合适，液压泵站及其管路完好且无泄露。八、多种保护装置和电气闭锁必需完好无损。九、制动系统中，闸瓦闸路

28、表面应清洁无油垢，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，液压站油质油量正常，盘式制动器不漏油。十、多种仪表指示应正确。十一、信号系统应正常。十二、检验钢丝绳排列整齐，无乱绳、咬绳现象。十三、提升机开启和运行：开启次序：接到开车信号后，依据信号及深度指示器所显示容器位置，确定提升方向，将工作闸推至松开位置，同时主令控制器推至第一步，开始开启。依据提升机开启电流改变情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至要求速度，达成正常运转。1、提升机在开启和运行过程中，应随时注意观察以下情况：电流表、电压表、油压表等指示仪表读数应符合要求。深度指示器指针位置和移动速度应正确。信号盘信号改变情况

29、。各运转部位声响应正常。各保护装置声光显示应正常。下放时，注意钢丝绳跳动有没有异常，上提时电流表有没有异常摆动。2、提升机正常减速和停车：、依据深度指示器指示位置或警铃示警立即减速，将主令控制器推（或拉）到“0”位。、用工作闸点动施闸，按要求立即正确减速。、对有动力制动提升机要注意观察，使制动电源正常投入，以确保提升机正常减速。、依据终点信号，立即用工作闸正确停车，预防过卷。、提升机长时停运，应按下“制动液压泵停止”按钮。十四、司机应熟悉多种信号，操作时必需严格按信号实施。十五、提升司机班中巡回检验通常应每两小时进行一次。巡回检验要按主管部门要求检验路线和检验内容依次逐项检验，不得遗漏。在巡回

30、检验中发觉问题，司机能处理应立即处理；司机不能处理应立即上报并通知维修工处理；对不立即产生危害问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；全部发觉问题及其处理经过，必需认真填写运行日志。十六、缠绕式提升机在运行中出现松绳时，应立即减速，如继续松绳时，应立即停车后反转，将已松出绳缠紧后停车。十七、运行中发生故障，在故障原因未查清和消除前，严禁动车。原因查清后，故障未能全部处理完成，但已能临时恢复运行，经主管领导同意，将提升容器升降至终点位置完成本钩提升行程后，再停车继续处理。十八、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时，必需立即停车，待对钢丝绳进行检验无误后，方可恢复运行。十九、因电源停电停车时，应立即

31、断开总开关，将主令控制器手把放到“0”位，制动闸手把置于紧闸位置。二十、过卷停车时，如未发生故障，经和井口信号工联络，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器恢复提升，但应立即向领导汇报，填入运行日志。二十一、在设备检修及处理故障期间，司机应严守岗位，不得私自离开提升机房，提升司机需外出处理故障时，最少应留一人坚守工作岗位。检修需要动车时须由专员指挥。二十二、运输炸药等危险品时，其速度不得超出1m/s；调运大型设备及长物料时，其速度不得超出1m/s；人工验绳速度，通常小于0.3m/s。二十三、监护司机要监护操作司机按提升人员及下放重物要求速度操作。立即提醒操作司机进行减速、制动、停车。出现紧急

32、情况而操作司机未紧急停车时，监护司机可直接操作保险闸进行紧急停车。二十四、提升司机操作时手不许离开手把，严禁和她人闲谈，开车后不许再打电话。在操作期间严禁吸烟，并不得离开操作台做其它和工作无关事。操作台上不得放和工作无关东西。司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗。二十五、司机应轮换操作，每人连续操作时间通常不超出1小时，在操作未结束之前严禁换人。对监护司机示警性喊话严禁对答。二十六、严禁超负荷运行。二十七、非紧急情况下不得使用保险闸。二十八、斜井提升矿车脱轨时，严禁用绞车牵引复轨。二十九、司机不得私自调整制动闸。随意调整继电器整定值。三十、检修后必需试车，并作过卷、松绳保护试验。三十一、操作高压电器

33、时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护。三十二、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有些人工作，严禁动车”警示牌。三十三、停车期间，司机离开操作位置时必需做到：将工作闸手把移至施闸位置，主令控制器手把置于零位，切断控制回路电源。三十四、在检修及处理故障后，司机应会同检修工认真检验验收，发觉问题应立即处理，并做好统计。三十五、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备件排列整齐并清点清楚。三十六、按要求认真填写好多种统计。信号工操作规程 一、上班时，首选对信号系统（信号灯、开关按钮）等进行检验，然后和井上（主绞车房或选煤楼）及井底车场（煤仓）工人取得联

34、络。如全部正常后，方可发出运行信号。二、当收到井底车场（煤仓）工人信号以后，方可向主绞车房（或选煤楼）发出信号。三、严格实施信号要求，按要求信号工作。四、信号传输要正确，信号不清，一律按停车信号处理。五、发觉问题，应立即停车，并立即汇报处理。把钩工操作规程 一、把钩工必需熟悉把钩工工作，并经过培训，考试合格，取得合格证后方可上岗。二、在绞车运行期间必需精神集中，随时注视指示信号、提升容器、连接装置、安全门、罐门、钢丝绳等设施情况，发觉异常立即采取方法。三、井口棚内不准有闲人逗留，严禁任何人在井口往井下扒瞧，严禁任何人在井底从罐下经过。四、严格实施现场交接班制度。交班者交清本班安全情况和设备设施

35、运行情况；接班者要检验全部安全设施完好情况，确定一切正常方可开始工作。五、升降物料前，检验车数和重量是否超出要求。六、升降物料时，井口安全门打开、放下摇台后，挂好罐帘，查看罐内车辆情况，确定无影响进车间问题后，方可向信号工发出推车信号。推车入罐后，检验车位是否适宜，检验车掩是否可靠。经检验无误后，方可向信号工发出可升降信号。七、推车时，把装罐车辆放过挡车器后，立即关闭挡车器。任何时候不得把车辆提前放过挡车器。八、推车机在运行时严禁道心站人。九、严禁在同一层罐笼内同时乘人和装物料。十、使用平板车和特殊型专用车提升物料时，必需遵守下列要求。1、不准超重、超长、超高和超宽。2、装车物料必需稳固、不偏

36、载、捆绑牢靠。3、车辆在罐内位置合适、稳固、牢靠。十一、升降管子、轨道等长料时，按专题方法实施。十二、升降爆破材料时，须经矿当日值班领导同意后才准装罐。严禁在井口和井底周围存放爆破材料。十三、 每罐所乘人数不得超出定员。十四、人员上下罐时必需是一侧进罐，一侧出罐，不准两侧同时上下。十五、罐停稳后，必需由把钩工打开罐链。严禁私自打开罐链抢上抢上。十六、携带爆破材料火工品人员乘罐时，每层罐笼不得超出4人，其它人员不得同罐上下。十七、开车信号未发之前,必需检验乘罐人员肢体或携带工含有没有伸出罐外情况,如有,则需纠正后才准发开车信号。十八、携带工具材料影响她人安全者,需安排妥善,放在罐内或乘专罐上下。

37、十九、人员不得和有爆炸性、易燃性和腐蚀性食物同乘一罐。 二十、升降人员时，进车侧挡车器必需闭合，一切车辆停止往井筒方面运动。在上下人员前，必需将罐笼内杂物清理洁净。锅炉检修工操作规程 一、锅炉检修和维护应以锅炉压力容器安全监察暂行条例、蒸汽锅炉安全技术监察规程相关要求为准。二、锅炉外围设备损坏时，检修人员应作现场紧急处理，保障锅炉安全运行。三、当锅炉受压元件损坏时不能确保安全运行至下一个检修期，应立即处理。四、修理时要依据制订出施工技术方案和图纸进行。五、修理技术要求要参考锅炉专业技术标准和相关技术要求。六、修理完工后，将图纸、材料质量证实书、修理质量检验证实书等技术资料存入锅炉技术档案内。柴

38、油发电机工操作规程 一、柴油发电机工必需培训合格且能胜任工作。二、开启前先检验各部件是否正确可靠，只有在正常情况下才能开启。三、加足冷水，添加机油至要求油线，加足所需柴油。四、检验电动系统，电路接线是否正确，蓄电池充电是否充足。五、开启后观察各仪表指数是否正常，如发觉异常情况应立即处理，并汇报相关领导。六、操作人员应按说明书要求使用维护和保养柴油机，在使用调整和维护保养中，必需保持清洁。空压机司机操作规程 一、空压机必需有专职人员操作。二、司机经过考评合格，取得合格证后方可上岗操作。三、开启前检验工作：1、检验压风机压力表、油压表、电流表是否正常。2、真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否合适，油

39、质是否合格。3、检验机器各部位是否正常，固定螺丝有没有松动现象，皮带松紧程度、有没有断裂和跳槽。4、手动试验一级、二级安全阀是否动作。四、全方面检验确定无异常后方可开启空压机。空压机开启必需在空载下进行。起动绕线式电机采取频敏变阻器起动，司机按下起动按钮，由时间继电器控制短接频敏变阻器，电机进入正常运行，把滑环短路手把推至短路位置，达成正常运行。五、运转中注意事项：1、空压机正常运行后，司机应定时进行全方面检验，每小时不少于1次巡回检验。2、注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。3、注意电动机及机械部分响声、震动情况，发觉不正常现象，应立即停机检验。4、注意各部位温度情况： (1)、

40、螺杆式压缩机排气温度不应超出90。 (2)、风包温度不得超出120。5、润滑油，不得中止或不足。6、风包和油水分离器每班最少放23次。7、检验注油器是否正常工作，保持注油箱内油位。8、多种保护装置是否工作正常。六、压风机在正常运行中有下列情况之一时，应立即停车检验修理：1、安全保护装置自动动作，引发停车。2、冷却系统忽然断水或水温过高，停车后应立即关闭进水阀，预防冷却水炸裂气缸。3、润滑油中止或油压太低，或轴承温度过高。4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦现象。5、压力调整器失灵。6、安全阀、释压阀发生动作。7、压风机或电动机有异响和发生震动。8、压风机严重漏油、漏气。七、停机：1、关

41、闭进风路。2、停止电动机。3、绕线式电动机将短路路环手把恢复到起动位置。 掘进机司机操作规程 一、司机必需经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。二、司机必需熟悉机器结构、性能、动作原理，能熟练、正确地操作机器，并知道通常性维护保养和故障处理知识。三、必需坚持使用掘进机上所用安全闭锁和保护装置，不得私自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部压力。四、掘进机必需装有只准以专用工具开、闭电器控制开关，专用工具必需由专职司机保管。司机离开操作台时，必需断开掘进机上电源开关。五、在掘进机非操作侧，必需装有能紧急停止运转按钮。六、掘进机必需装有前照明灯和尾灯。七、开动掘进机前，必需发出警

42、报。只有在铲板前方和截割臂周围无人时，方可开动掘进机。八、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置使用水压不得小于1.5兆帕；假如内喷雾装置使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必需使用外喷雾装置和除尘器。九、掘进机停止工作和交班时，必需将掘进机切割头落地，并断开掘进机上电源开光和磁力开启器隔离开光。十、检修掘进机时，严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留作业。十一、多种电气设备控制开关操作手柄、按钮、指示仪表灯要妥善保护，预防损坏、丢失。十二、机器必需配置正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必需精神集中，不得私自离开工作岗位，不得委托无证人员

43、操作。十三、司机必需严格实施现场交接班制度，并填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。十四、切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。十五、 司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作人员指挥。前进时将铲斗落下，后退时将铲斗抬起。发觉有冒顶预兆或危害及人员安全时，应立即停车，切断电源。十六、接班后，司机应配合班组长认真检验工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，确保工作区域安全、整齐和无障碍物。十七、开机前，对机器必需进行一下检验:1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。2、机械、电气、液

44、压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全，紧固。3、电器系统各连接装置电缆卡子应齐全牢靠，电缆吊挂整齐，无破损，压挤。4、液压管路，雾化系统管路管接头应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠。将全部延长电缆、水管工作准备好，悬挂整齐，拖拉在掘进机后方电缆和水管长度不得超出10米。5、减速器液压油箱油位、油量应合适，无渗漏现象，并按技术要求向机器各运转部位注油、润滑。 6、转载胶带机应确保完好，齐全，转载机胶带和接口无破裂，胶带松紧程度合适。7、切割头截齿、齿座应完好，发觉有掉齿或严重磨损不能使用时，必需断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在开关箱上挂停电牌后再进行更换。8、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应适应，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧放松螺帽，预防刮板松动。 9、履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按要求调整好履带松紧度。10、水雾化装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合要求，喷水管路、喷嘴应通畅。十八、经检验确定机器正常在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载运转，严禁带负荷开启。十九、开机前必需发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作要求次序开启。通常开启次序是：液压泵，胶带转载机，刮板输送机，载割部。二十、按作业规程要求进行切割工作，依据不一样性质煤岩，确定