机房机械设备安装工艺标准论述样本.doc
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2、各类国产曳引驱动电梯机房机械设备安装工程。2 施工准备2.1 设备、材料要求:2.1.1 机房机械设备规格、数量必需符合图纸要求,且完好无损。2.1.2 承重钢梁和多种型钢规格、尺寸要符合设计要求。2.1.3 若主机、发电机基座使用钢板制作时,钢板厚度不应小于20mm。限速器、钢带轮基座使用钢板厚度不应小于12mm。且全部钢板表面要平整、光滑。2.1.4 焊接采取一般低碳钢电焊条,电焊条要有出石合格证。安装用机螺丝、膨胀螺栓、水泥等规格、标号要符合设计要求。2.2 关键机具:倒链、钢丝绳扣、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、电、气焊工具、电焊机、扳手、鎯头、撬扛、钢锯、电锤、塞尺等。2.3 作业条件
3、:2.3.1 机房间窗要齐全,地面洁净,照明符合相关要求,且有足够作业空间。2.3.2 机记建筑结构必需符合承载力设计要求,地面孔洞位置、大小要符合图纸及规范要求。2.3.3 吊装机器挂钩要符合设计要求。2.3.4 若机器在地面上安装时,地面一定要抹平、抹光。3 操作工艺3.1 工艺步骤:安装曳引机和导向轮安装承重钢梁安装承重钢梁安装限速器 安装发电机组 安装钢带轮 3.2 安装承重钢梁:3.2.1 钢梁安装前要刷防锈漆(交工前再刷一道)。3.2.2 按安装图确定钢梁位置。3.2.3 安装曳引机承重钢梁,其两端必需放于井道承重墙上(或承重梁),深入长度应和墙(或梁)外皮齐。如曳引机承重钢梁长度
4、不足,其深入长度应确保最少超出墙(或梁)中心线2cm以上,且不应小于7.5cm。在曳引机承重钢梁和井道承重墙(或梁)间垫16mm,面积大于接触钢板。依据不一样条件,选下列安装方法之一进行安装:3.2.3.1 钢梁安在机房楼板下:在井道顶层高度能满足国家标准电梯制造和安装安全规范要求条件下,钢梁宜安于楼板下,并将钢梁和楼板浇成一体(图5-68)。图5-683.2.3.2 钢梁安在机房楼板上:审核机房高度,当钢梁安于楼板下顶层高度不能满足规范要求时,钢梁应装于楼板上面。安装方法以下:首先确定轿厢对重中心联线,然后根据安装图所给出尺寸P及Q确定钢梁安装位置(图5-69)。图5-69钢梁在混凝土台上安
5、装方法:a 假如机房高度较高,条件许可,且机房楼板为承重型楼板,应尽可能采取此种方法。钢梁安装在混凝土台上时,混凝土台内必需按设计要求加钢筋,且钢筋经过地脚螺丝和楼板相连。混凝土台上面设有16mm钢板(图5-70)。图5-70b 因为某种原因,现场打混凝土台确有困难,能够采取型钢架起钢梁方法(图5-71)。图5-71如因型钢高度和垫起高度不相适应或垫起高度不宜采取型钢时,能够在现场做金属构架架设钢梁(图5-72)。依据垫起高度所用型钢及钢板尺寸见表5-11。图5-72选择型钢及钢板尺寸表5-11垫起高度(mm)选择型钢名称型钢规格(mm)铁板宽度(mm)300450600等边角钢槽钢槽钢100
6、10010h=160h=200 =9300450同构架长 钢梁找平找正后,用电焊将承重梁和垫铁焊牢。承重梁在墙内一端用混凝土塞实抹平,在地面上坦露一端用混凝土打一个墩,将其封住(图5-73)。图5-733.3 安装曳引机底座:若电梯厂未提供成套曳引机底座,则需现场制作。3.3.1 制作混凝土底座:制作混凝土底座要由土建配合,依据设计要求施工。若无设计要求,则依据以下要求施工:混凝土基座用水泥标号大于225号,水泥、砂子、豆石百分比为1:2:2。基座内配有对应规格钢筋。混凝土基座厚度以250300mm为宜,要求方正平滑,四面应大于机座40mm。基座上地脚螺栓,能够采取在底座上预留孔,待曳引机安装
7、后二次灌浆固定,或按曳引机安装孔尺寸制造样板,将螺栓穿在样板上直接打于混凝土基座中,但样板尺寸必需正确,螺栓必需垂直(安装机器时将基座表面样板去掉)。3.3.2 制作钢板底座:要求钢板厚度大于20mm,且表面必需平整光滑,钢板和地脚螺栓采取焊接固定方法(地脚螺栓要备双母)(图5-74)。图5-743.4 安装曳引机和导向轮:3.4.1 单绕式曳引机、导向轮位置确实定:在机房上方沿对重中心和轿厢中心拉一水平线。在这根线上A、B两点对着样板上轿厢中心和对重中心分别吊下两根垂线。并在A点吊下另一垂线(AA距离为曳引轮直径)。将曳引机就位并移动,使垂线AR及AQ和曳引轮两边绳槽中心C点及C点相切(图5
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